Группа компаний «Меркурий» запустила производство микрофлиса MERCURYTEX — материала, разработанного с учетом современных требований к функциональности и качеству и соответствующего российским стандартам. Новый микрофлис выпускается плотностью 130, 150 и 180 г/м², представлен в широкой цветовой палитре и демонстрирует высокую устойчивость к пиллингу, что подтверждается соответствием ГОСТ Р 59907-2021.

«Микрофлис MERCURYTEX создан с акцентом на эффективный отвод влаги и минимизацию накопления конденсата, — отмечает генеральный директор ГК „Меркурий“ Анатолий Кутняков. — Это достигается благодаря уникальному переплетению волокон, оптимальной длине и плотности ворса, а также применению гидрофобных добавок, которые повышают водоотталкивающие свойства ткани. Такой подход обеспечивает не только комфорт при носке, но и долговечность материала даже при интенсивных нагрузках», — подчеркнул он.

Производство организовано на трех площадках с интеграцией в существующие линии, что позволяет достичь текущей мощности в 120 000 метров в месяц с перспективой удвоения. Персонал новых участков прошел стажировку на зарубежных предприятиях и дополнительное обучение в рамках внутренней программы повышения квалификации, что гарантирует соблюдение высоких технологических стандартов.

Как современные цифровые решения помогают держать под контролем сложнейшую инфраструктуру одного из крупнейших в России аэропортовых комплексов? Весной 2025 года Деснол показал это в действии — в документальном фильме «Аэропорт изнутри» о работе внутренних служб Международного аэропорта Сочи. Директор аэропорта, руководители технической, эксплуатационной и ИТ-служб рассказали, как 1С изменила работу аэровокзального комплекса.

7 мая в Ставрополе состоялся запуск первого в России производства пребиотика лактулозы — ключевого компонента для создания функциональных молочных ингредиентов для медицины, детского питания и ветеринарии.

Выпускать высокотехнологичную продукцию начал молочный комбинат «Ставропольский». Реализовать проект удалось благодаря сотрудничеству с Северо-Кавказским федеральным университетом при поддержке Министерства науки и высшего образования.

По разным источникам общие инвестиции в проект составили от 415 до 700 млн рублей.

Производство цифровых трансформаторных подстанций наладили в тюменской компании «Мегатор». Пилотный проект реализован, вскоре умную установку получит одно из промышленных предприятий Тюменской области. Тут делают систему диспетчеризации, которая позволит удалённо мониторить «самочувствие» подстанции и переключать фидера и линии. Это решение помогает сэкономить на эксплуатации и сделает сети электроснабжения еще более надёжными.

В Ярославле компания ООО «Гангард» успешно реализовала проект по созданию специализированного расточного инструмента для черновой обработки блоков цилиндров из серого чугуна для одного из ярославских производств. Инструмент обеспечивает высокую производительность, устойчивость к вибрациям и отличное качество поверхности даже на повышенных скоростях резания.

Разработка особенно актуальна в современных условиях, когда российские предприятия активно ищут надежные отечественные аналоги зарубежного оборудования и оснастки.

Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализованы более 2197 проектов импортозамещения!

Во восточной промышленной зоне Краснодара начал работу новый производственный корпус завода «Эко-Спектрум», выпускающего термическое оборудование для обезвреживания отходов.

Группа компаний «Меркурий» объявила о запуске первой в России инновационной линейки термостойких трикотажных полотен MERCURYTEX Air Comfort. Первыми в серии стали термостойкие трикотажные ворсовые полотна с односторонним начёсом, предназначенные для производства одежды первого слоя (термобелья).

MERCURYTEX Air Comfort обладает повышенной огнестойкостью и воздухопроницаемостью. Кроме того, она устойчива к истиранию и образованию катышков, что обеспечивает долговечность изделия. Новый материал предназначен для использования в производстве спецодежды для работников нефтегазовой, энергетической и металлургической отраслей, а также для изготовления тактической одежды, где требуется надёжная защита от кратковременного воздействия открытого пламени и антистатические свойства.

Подходит данный материал и для пошива спортивной и туристической экипировки. Первым протестировал новинку российский биатлонист, мастер спорта международного класса Андрей Маковеев, высоко оценив её теплоизоляционные и влагоотводящие свойства.

436,7 млрд рублей составил объём инвестиций в основной капитал юга Тюменской области за 2024 г. Прирост по сравнению с 2023 годом — 14,56% и увеличение показателя прежде всего связано с ростом инвестиционной активности в обрабатывающих производствах — 177,9%. Всего же обрабатывающий сектор в Тюменской области за пять лет вырос в 1,6 раза и стал одним из самых быстроразвивающихся секторов экономики региона. Свою лепту в экономику вносят не только тюменские заводы, построившие новые цеха и закупившие новые станки, предприятия, начавшие производство новой продукции, но масштабные инвестиционные проекты севера региона.

14 апреля состоялся официальный запуск нового предприятия в Московской области.

Комплекс компании «МолоПак» будет ежегодно выпускать до 1,2 млрд асептических картонных упаковок формата TetraPak для жидких пищевых продуктов длительного срока хранения, включая молоко, соки и вино.

Инвестиции в проект составили более 1,2 млрд рублей.

Производство осуществляется по отечественной технологии с использованием 90% российского сырья.

Племрепродуктор индейки на 6 млн яиц в год открылся в Нижнедевицком районе Воронежской области.

Первая площадка племрепродуктора, оснащенная современным оборудованием, включает в себя три корпуса, в которых будет содержаться 14,5 тысячи голов родительского стада.

В дальнейших планах инвестора значится увеличение мощности воронежского предприятия до 18 млн яиц в год. Это позволит не только обеспечить продовольственную безопасность России, но поспособствует развитию экспортного потенциала страны.

8 апреля 2025 г — день рождения российских 3D Систем нивелирования бренда КУБ! День, когда команда ООО «ФН Системы» начала осуществлять импортозамещение данных технологий, обеспечивая технологический суверенитет России.

Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализованы более 2175 проектов импортозамещения!

В Ленинградской области на заводе СЭЗЭМ, входящем в российскую производственную компанию «Систэм Электрик», локализовано производство комплектных распределительных устройств с элегазовой изоляцией (КРУЭ) серии RME.

КРУЭ серии RME используются в радиальных, магистральных и петлевых распределительных сетях напряжением 6, 10, 20 кВ. Они выполняют функции присоединения, питания и защиты одного или двух трансформаторов мощностью до 3150 кВА с помощью выключателя нагрузки со способностью отключения токов короткого замыкания. По различным оценкам, в России парк установленных элегазовых моноблоков приближается к 100 тысячам единиц.

Специалисты НИЦ ППиФ смогли повторить аутентичный вкусоароматический профиль мадагаскарской ванили с помощью передовых технологий направленного синтеза вкусоароматических веществ.

Самым сложным этапом разработки стало конструирование вкусоароматической структуры продукта. Эта задача потребовала интенсивных исследований, обусловленных наличием более 170 различных соединений в составе натуральных стручков ванили.

В отечественных клиниках начали переоборудовать фиброэндоскопы в современные цифровые системы. Компания «Невские Технологии» разработала инновационную технологию, которая позволяет превращать бывшие в использовании фиброэндоскопы в полноценные видеоэндоскопы с разрешением Full HD. При этом стоимость модернизации в 3-5 раз ниже, чем покупка нового оборудования аналогичного класса. По словам разработчиков, решение позволяет получить изображение высокого качества (1920×1080 пикселей), что полностью соответствует современным требованиям в диагностике. Использование разъёма USB Type-C обеспечивает совместимость устройства с широким спектром техники — от профессиональных медицинских мониторов до обычных ноутбуков и смартфонов.

На базе селекционно-семеноводческого комплекса «Агротек-Промцентр», расположенного на Елецкой площадке ОЭЗ «Липецк», до 2030 года планируют разработать около 30 гибридных сортов сельскохозяйственных культур. Кукуруза, подсолнечник, горох, рапс и соя будут адаптированы к российским почвенно-климатическим условиям. Это поможет местным фермерам перейти с товарного производства на семенное, увеличить выручку с гектара более чем в два раза, а также уменьшить зависимость от импортных семян.

«Агротек-Промцентр» запустили в феврале 2025 года. Он оснащен современным высокотехнологичным оборудованием, производительность предприятия — до 30 тысяч тонн семян в год. Эти мощности позволяют обрабатывать 7 тыс. тонн подсолнечника, 5 тыс. тонн кукурузы, 7 тыс. тонн сои и 3 тыс. тонн гороха. Таким образом, сельхозпроизводители смогут повысить урожайность и рентабельность своего бизнеса.

Специалисты ГК «СОЮЗСНАБ» завершили сложную научную работу, результатом которой стал растительный белок, функционально идентичный яичному. Инновационный компонент разработан на основе ферментированного соевого белка с применением уникального комплекса ферментов и шестистадийной технологии.

Научная группа НИЦ ППиФ в течение двух лет исследовала область обработки растительной продукции, белков, ферментативный катализ и свойства высокомолекулярных систем. В результате создана шестиступенчатая технология, основанная на ферментативной обработке соевого изолята с последующей сушкой, в рамках которой был полностью пересмотрен фундаментальный подход. Ключевым этапом разработки стал подбор оптимального комплекса ферментов и индивидуальная оптимизация условий ферментативного катализа (pH, температура, время выдержки) для достижения максимальной силы пенообразования.

Применение полученной технологи обеспечивает растительному белку поверхностно-активные свойства, превосходящие даже свойства яичного белка, что позволяет сделать полную замену во взбивных продуктах. Это гарантирует стабильную устойчивую пену, характерную воздушную текстуру и увеличение объема готового продукта.

Лесопромышленная группа «Свеза» стала участником программы «Сделано в России». Сразу пять видов фанеры, которую производят на комбинате в Тюмени, успешно прошли сертификацию Российского экспортного центра (РЭЦ). Продукция тюменского производителя была отмечена знаком качества в категории «Надежность».

Прежде чем вступить в программу Made in Russia, «Свеза» прошла добровольную сертификацию продукции. Аккредитованные специалисты испытали образцы фанеры на пределы прочности при скалывании, растяжении, изгибе, а также такие характеристики как влажность, модуль упругости, прочность приклеивания облицовочного покрытия к фанере, устойчивости к пару и цементу. Протоколом испытаний подтверждено и 100% использование березы и лущеного березового шпона для изготовления продукции.

ГК «СОЮЗСНАБ» объявляет об успешном завершении испытаний инновационной альфа-амилазы, разработанной российскими учеными с использованием уникального дрожжевого экстракта. Разработка может заменить все существующие аналоги.

С целью оптимизации условий культивирования уникального штамма альфа-амилазы была использована питательная среда на дрожжевом экстракте, ранее разработанная учеными НИЦ ППиФ на базе холдинга. Ключевым элементом среды является водорастворимая фракция свободных пептидов и аминокислот, получаемая в результате контролируемого распада дрожжей. Эта фракция обеспечивает постоянство важнейших клеточных компонентов, включая аминокислоты, пептиды, нуклеотиды и глутатион, что является ключом к ускорению роста и повышению жизнеспособности микроорганизмов.

Продукт показал свою эффективность в процессе оптимизации условий культивирования уникального штамма альфа-амилазы, что позволило на 30% увеличить активность целевого фермента, повысив при этом рентабельность производственного процесса.