-
07 августа
7 августа 2020 года на Онежском судостроительно-судоремонтном заводе (г. Петрозаводск, р. Карелия) состоялась церемония спуска на воду самоходной грунтоотвозной шаланды проекта НВ-600 «Морская».
© onegoshipyard.ru -
07 августа
© sun9-37.userapi.comАО «Зеленодольский завод имени А.М. Горького» спустил на воду теплоход на СПГ проекта 03622 «Чайка». Проект судна «Чайка» разработан специалистами Зеленодольского проектно-конструкторского бюро.
Главным предназначением судна станут прогулочные и экскурсионные рейсы по внутренним водным путям республики Татарстан, в чём ему поможет специальная экскурсионная система «Аудиогид» на пяти языках. А стоимость СПГ позволит компаниям-эксплуатантам снизить себестоимость перевозок при лучших экологических характеристиках и пониженном износе.
Событие является знаковым ещё и потому, что, в настоящее время судов, использующих СПГ, в речном флоте России нет.
-
06 августа
© sun9-25.userapi.comВ АО «Уралэлектромедь» внедрена собственная инновационная разработка, позволяющая эффективно применять отходы производства — медные высевки. Из данного сырьевого компонента предприятие начало изготавливать катодные стержни (медный пруток), которые используются при получении медного порошка.
Это позволило продуктивно использовать производственные отходы цеха, а во-вторых, сократить затраты на покупку заготовок для катодных стержней, которые раньше приобретались у сторонних организаций.
-
05 августа
© omskinform.ruВ городе Омске появилось новое предприятие «Умная SREDA» по переработке полиэтилена в уличную мебель. Новое омское предприятие расположилось перерабатывает 4,8 тонны пластика в месяц. Из такого объема можно изготовить 150 скамеек и урн.
Производство по франшизе открыли два местных бизнесмена — Александр Ковальский и Алексей Горобец. В прошлом предприниматели занимались грузоперевозками, оптовой и розничной торговлей.
— Скамейки сделаны из стопроцентного экологичного строительного материала, созданного из смеси песка и полимеров с добавлением безопасных оксидных красок, переработанного полиэтилена. Они легко выдерживают температуры до -60 градусов, не деформируются, устойчивы к высоким температурам, не горят. В среднем одна деревянная лавка служит менее года, тогда как лавка из полимерпесчаного материала — несколько лет и не нуждается в ежегодной покраске. При этом материал, из которого изготовлены эколавки, поможет имитировать текстуру дерева, — рассказал один из владельцев завода Александр Ковальский.
-
03 августа
© meb.com.uaКруизное судно «Мустай Карим» вышло из акватории нижегородского завода Красное Сормово в порт Санкт-Петербург. Об этом сообщает пресс-служба Морского Инженерного Бюро.
После того, как судно поступит «в руки» заказчику (компания «ВодоходЪ»), оно станет активно готовится к круизам: с 25 сентября по 15 октября планируется отработать южные маршруты.
Уже известно, что запланированы следующие путешествия: Ростов-на-Дону — Ейск — Темрюк — Новороссийск / Абрау-Дюрсо — Таганрог — Ростов-на-Дону.
-
© Фото из открытых источниковКомпания «ЖАСКО» внесла свой вклад в инновационный комплексный проект, разработанный ООО «Научно-производственное объединение «Санкт-Петербургская электротехническая компания» (СПБЭК) по утилизации отходов агропромышленного комплекса с генерацией тепловой энергии.
-
29 июля
Транспортные операции с контейнерами радиоактивных элементов. Архивное фото © storage.energybase.ruУстановка для переработки отработанного ядерного уран-циркониевого топлива, которую разработали ученые челябинского производственного отделения «Маяк» (входит в состав госкорпорации «Росатом»), успешно прошла испытания. Ведётся работа над внедрением этой технологии в промышленных масштабах, сообщили в Росатоме.
Производственное объединение «Маяк» в Челябинской области ранее заявляло о создании технологии и аппарата электрохимического растворения уран-циркониевого топлива, которое используется для работы атомных ледоколов. В настоящее время в мире подобных технологий нет.
«На технической территории ФГУП Атомфлот находятся 50 контейнеров с уран-циркониевым топливом от атомных ледоколов. Его выгрузили из хранилища плавучей технической базы „Лотта“. Для переработки такого топлива требуется специальная инновационная технология, его пока не перерабатывали нигде в мире. Такую технологию разработало ПО „Маяк“, опытные испытания прошли успешно, в настоящее время ведется работа над внедрением этой технологии в промышленных масштабах», — сообщили в госкорпорации.
-
28 июля
© znt-yard.ru28 июля 2020 г. со стапеля ОАО «Завод Нижегородский Теплоход» (Нижегородская область) сошел очередной рейдовый катер комплексного аварийно-спасательного обеспечения проекта 23040, заводской номер № 1123. Приказом Главнокомандующего ВМФ катеру было присвоено почетное наименование «Павел Симонов», в честь первого начальника управления по судоподъёму затонувших судов на Северном море и Мурманском районе Симонова Павла Владимировича.
-
17 июля
© admkrai.krasnodar.ruПредприятиев в Северском районе перерабатывает отработанную пластиковую тару в полипропиленовые гранулы. Их используют при создании упаковочных пленок, мебели, деталей машинного оборудования и электроприборов, а также в медицине, строительстве и производстве товаров широкого потребления. Новая линия позволит дополнительно создавать 600 тонн готовой продукции в месяц.
-
13 июля
В начале июля 2020 года новый колесный теплоход «Золотое кольцо», строящийся по проекту ПКС-180, был перегнан с завода «Лотос» (Астаханская область), где судно было заложено в январе 2018 года и спущено на воду в ноябре 2019 года, было отбуксировано вверх по Волге к причалу отеля «Волга», расположенного в Балахнинском районе Нижегородской области для проведения достройки.
© www.cruiseinform.ru -
12 июля
© zvm-nn.ruВ августе 2019 года на замену старым асфальтоходным гусеницам с эластичными уширителеми, запущено производство новых лент. Ленты состоят из отдельных звеньев, соединенных посредством параллельного РМШ. Звено выполнено в виде силового армирующего каркаса, залитого в резино-кордовую или полиуретановую оболочку. Боковые концы звеньев имеют возможность деформироваться при наезде на дорожные препятствия или при движении в колее, не вызывая перекоса гусеницы и её спада. Как и предыдущая, новая гусеница асфальтоходная и имеет повышенную «обратную» жесткость для выравнивания эпюры давления на грунт.
С целью унификации конструкции ходовой части машины под установку цельноштампованных металлических гусениц, новая гусеница также имеет центральную беговую дорожку с двумя боковыми гребнями. Ведущее колесо имеет один венец, что способствует лучшему самоочищению колеса от снега и грязи.
-
09 июля
© sakhalin.gov.ruВ Южно-Сахалинске открылся завод по созданию полипропиленовых труб, материалов для строительства, а также переработке пластика. Новое производство компании «Алмаз» позволит создать до 50 рабочих мест. В проект инвестировано более 150 млн рублей.
В ассортименте — полипропиленовые трубы для холодного и горячего водоснабжения и водоотведения, вспененный полиэтилен для труб и рулонный утеплитель для напольных покрытий, уплотнительный жгут для изоляции швов зданий.
Сейчас на заводе используются готовое пластиковое сырье, в перспективе часть заменят на вторичное. Планируется наладить переработку пластика, чтобы изготавливать из бывшего мусора строительные материалы и другие изделия.
-
Новый мусоросортировочный комплекс открыли в Приморье © deita.ruВ Дальнереченском районе прошел технический запуск сортировочной линии. Отходы на комплекс будут поступать из города Дальнереченск и района, после ТКО в ручном режиме отсортируют на полезные, опасные и неперерабатываемые отходы. Вторсырьё поделят на шесть фракций — ПЭТ, макулатура, картон, стекло, жестяная и алюминиевая банки. Непригодные для переработки отходы, «хвосты», спрессуют и отправят на полигон. Опасные отходы будут забирать специализированные предприятия для утилизации.
-
05 июля
© donland.ruПервый в Ростовской области Волгодонский межмуниципальный экологический отходоперерабатывающий комплекс построен в рамках национального проекта «Экология» за полтора года. Общий объем инвестиций в его строительство составил 840 млн рублей.
МЭОК мощностью 200 тыс. тонн отходов в год будет обслуживать Волгодонск и девять близлежащих районов области — почти 320 тысяч человек.
В тестовом режиме 29 мая была запущена сортировочная линия. Сортировка отходов здесь проходит автоматически. Пакеты с отходами разрываются, роторные сепараторы отсеивают мелкие фракции, а магнитные — отделяют черные металлы. Такая сортировка позволяет отбирать пластик, пакеты, бутылки и другие материалы, которые могут быть переработаны в дальнейшем.
-
26 июня
© samru.ruВ Волжском районе Самарской области в районе Преображенки открылся новый мусоросортировочный комплекс.
Он войдет в состав крупного экотехнопарка «Зелёненький», вторая очередь которого сейчас проектируется. В настоящее время комплекс может перерабатывать 40 000 тонн отходов в год, но уже к концу 2021 года мощность увеличится до 300 000 тонн.
Сортировка на объекте ведется как вручную, так и автоматически. Стекло, бумагу, металлы, ПЭТ
и т. д. отправляют на переработку, а то, что переработать нельзя, оператор по обращению с отходами «ЭкоСтройРесурс» вывозит на специализированные полигоны. -
© park57.ruПроизводственная компания «СИРИУС» — действующий резидент преференциальной зоны «Мценск» запустила в эксплуатацию линию переработки алюминиевых отходов.
Предприятие начало выпуск ряда алюминиевых материалов, в том числе алюминиевого пассивированного порошка. Выпускаемая продукция широко применяется в металлургии и горнодобывающей промышленности на территории РФ и за рубежом. Одним из потенциальных крупнейших потребителей продукции рассматривается ПАО ГМК «Норильский никель».
Переработка лома и отходов производится несколькими способами. Всё оборудование, применяемое на предприятии, выпускается на территории Российской Федерации, в том числе самые высокотехнологичные элементы — системы аспирации, дозатор с магнитным сепаратором, ультра-ротор.
-
08 июня
© riamo.ruКомпания «РТ-Инвест», входящая в Госкорпорацию Ростех, ввела в эксплуатацию современный комплекс по переработке отходов (КПО) «Дон» в подмосковной Кашире. На предприятии планируется сортировать до 300 тыс. тонн отходов в год, более 50% которых будут направлены на переработку и вторичное использование. В перспективе в составе комплекса будет также построен завод по переработке полимеров.
Объем инвестиций в строительство КПО в Кашире составил 3,5 млрд рублей.
-
© onegoshipyard.ruКили восьми судов для добычи краба заложили на Находкинском судоремонтном заводе в Приморье. Суда будут построены в рамках инвестиционных квот в течение пяти лет. В начале 2020 года Находкинский судоремонтный завод заключил контракты с компанией «Антей» и «ТРК» на строительство восьми краболовов. Постройка планируется в период с 2020 по 2024 год сериями 3+3+2.
Разработчик проекта — компания «Дамен Инжиниринг». Особое внимание в проекте уделено экономичности (топливной эффективности) судна.
Событие можно считать историческим не только для Дальнего Востока, но и всей страны — в новейшей истории России еще не было прецедентов по воздвижению такой большой серии судов, предназначенных для работы не только в Дальневосточном бассейне, но и в Северном бассейне РФ.
-
01 июня
© static.vl.ru1 июня в посёлке Ярославский Хорольского района Приморского края состоялось открытие комплекса по сортировке мусора мощностью 10 тыс. тонн отходов в год.
Сюда будет поступать бытовой мусор со всего Хорольского, а также части Черниговского и Михайловского районов. Здесь будут извлекать шесть фракций — стекло, бумагу, картон, ПЭТ, пластик, алюминиевые и жестяные банки. Всего до сентября планируется запуск подобных объектов в четырёх районах края — помимо Хорольского, это Дальнереченский и Пожарский.
Проектирование сортировочной линии началось в декабре прошлого года, эту работу выполняли специалисты «Приморского экологического оператора» (КГУП «ПЭО»), оборудование по заказу краевого предприятия изготовила и смонтировала на объекте владивостокская компания, резидент свободного порта «Индустриальное оборудование», на это ушло примерно три недели.
-
30 мая
© riamo.ruСтроители приступили к возведению второго подмосковного завода «Энергия из отходов» под Наро-Фоминском. Об этом сообщает в пятницу пресс-служба компании «РТ-Инвест» (входит в Ростех).
«Компания Hitachi Zosen Inova приступила к производству оборудования для второго подмосковного завода „Энергия из отходов“. На сегодняшний день на строительной площадке уже завершены подготовительные работы, начаты работы по подготовке к устройству железобетонных конструкций», — говорится в сообщении.
Завод строится в Наро-Фоминском городском округе Московской области вблизи деревни Могутово. Ежегодно предприятие сможет перерабатывать до 700 тыс. тонн оставшихся после сортировки отходов и обеспечивать электроэнергией около 400 тыс. жителей Подмосковья.
Оборудование для завода поставляет японско-швейцарский консорциум Hitachi Zosen Inova (HZI), технологии и разработки которого были локализованы в России. В частности, все котельное оборудование производят на предприятии Росатома (на заводе «ЗиО-Подольск» — дочерней компании «Атомэнергомаш»).
По словам генерального директора «РТ-Инвест», главная задача — нулевое захоронение отходов и отказ от полигонов к 2025 году на всей территории присутствия компании.
В России ведется проект по строительству пяти мусоросжигательных заводов (четыре в Подмосковье и один в Татарстане) компанией «РТ-Инвест» (входит в структуру Ростеха). Совокупная мощность четырех заводов в Московской области составит 2,8 млн тонн отходов в год, что позволит ежегодно генерировать около 280 МВт электроэнергии.
