-
В сентябре на электромашиностроительном заводе "ЛЕПСЕ" (г. Киров) заработала новая автоматизированная гальваническая линия цинкования.
Первой деталью, запущенной в производство, стали направляющие для стеклоподъёмников. Результат положительный – качество покрытия подтвердила центральная заводская лаборатория, антикоррозионные свойства подтверждены испытаниями в соляном тумане. Первая партия изделий уже отправилась на АвтоВАЗ.
Линия эффективна при производстве массовой продукции: автомобильных компонентов, товаров народного потребления, части продукции специального назначения. Уже сегодня оборудование активно загружено, работа ведётся в две смены. -
ОАО «Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ» (входит в состав НПК "Уралвагонзавод") - одно из крупнейших предприятий по производству авиационного электрооборудования.
1 октября в ОАО "ЛЕПСЕ" открылся новый сборочно-испытательный комплекс авиационной и специальной техники.
- в торжественной церемонии открытия новой производственной площадки принял участие генеральный директор ОАО "НПК "Уралвагонзавод", председатель совета директоров ОАО "ЛЕПСЕ" Олег Сиенко.
Все рабочие места и помещения комплекса были приведены в соответствие с современными техническими условиями по выпуску авиационной и специальной техники. На реконструкцию и закупку нового оборудования было направлено более 104 миллионов рублей собственных средств предприятия.
Теперь вся авиационная и специальная техника предприятия будет собираться на одной сборочной площадке, где объединены сейчас четыре цеха.
-
В сентябре 2012 года в цехе десертов ОАО «Молочный завод «Борский» (г. Бор, Нижегородская область) введен в эксплуатацию дополнительную линию по производству термостабильных начинок «КремМикс». Запуск оборудования позволит увеличить ежемесячное производство данного вида ингредиентов с 130 т до 250 т.
Основой новой линии является закупленная у болгарской компании «STORM» (один из ведущих европейских производителей оборудования для пищевой промышленности) специальная установка для переработки молока. По основным техническим характеристикам новая машина аналогична функционирующей на предприятии установке немецкого производства, но отличается большей производительностью. -
Ольга Смирнова, директор по контролю качества ОАО "Южуралкондитер" «Мы единственные в России делаем мини-рулеты, свёрнутые в виде шайбы, а печь у нас одна из самых длинных печей в России».
Эта новая итальянская кондитерская лента - уникальна. Впечатляет её длина и производительность. Машина выдаёт одну тонну лакомств в час. А это не много не мало - 20 тонн в сутки. Теперь сладкоежки по всему Южному Уралу будут наслаждаться самыми вкусными глазированными и неглазированными пирожными, пирожными на ребре и мини-рулетами. Уже сейчас компания "Южуралкондитер" готовит к выпуску широкий ассортимент бисквитных пирожных "Мерендинка" с оригинальными вкусами.
-
ЗАО СКБ «Хроматэк» является российским лидером в создании уникального аналитического оборудования в области газовой хроматографии, сочетающего передовые технологии и техническую надежность. Производит газовые хроматографы и аппаратно-программные комплексы на их базе.
Образованное в 1990 году предприятие является стабильно работающим и выпускает наукоемкую продукцию. Без обновления станочного парка в таком виде деятельности не обойтись. Поэтому здесь ежегодно наращивают производственный потенциал, внедряя новые технологии и современное оборудование.
Только в текущем году приобретено несколько наименований технологического оборудования. Например, листогибочный пресс с ЧПУ, фрезерный центр с 3D ЧПУ, однокамерная установка закрытого типа Amsonic. -
28 сентября в алтайском наукограде Бийске, на базе ОАО «ФНЦП «Алтай», запущено опытно-промышленное производство кристаллического глиоксаля мощностью 500 тонн в год.
Запуск нового производства на ФНПЦ «Алтай» стал возможен благодаря реализации проекта «Разработка технологии и создание опытного производства окисленных декстранов», а также совместного с Томским госуниверситетом проект «Разработка технологии синтеза 2-метилимидазола – сырья для производства фармацевтических субстанций с противоинфекционной активностью».
Поддержка оказывается в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы».
Основными потребителями 2-метилимидазола являются предприятия-производители фармацевтических субстанций, использующие его в качестве исходного сырья для получения противоинфекционных субстанций.
В настоящее время в России для производства фармацевтических субстанций на основе 2-метилимидазола используется импортное (китайское и немецкое) сырье, что сказывается на ценообразовании готовых лекарственных форм.
-
Завод «Кавказкабель» — крупнейшее промышленное предприятие Кабардино-Балкарии — в период финансового кризиса увеличил выпуск продукции вдвое, войдя в первую двадцатку крупнейших компаний СКФО. За последние годы завод вложил в модернизацию производства более 10 млн долларов, нарастил портфель клиентов и занял одну из лидирующих позиций в кабельной отрасли российского машиностроения.
Если взглянуть на многолетнюю динамику выпуска продукции «Кавказкабеля», то складывается впечатление, что экономический бум «нулевых» обошёл прохладненский завод стороной (см. график 1). И если бы начало кризиса 2008 года не совпало со сменой контролирующих акционеров предприятия, то не исключено, что эта «спящая красавица» могла оказаться одним из наиболее проблемных активов Кабардино-Балкарии, который пришлось бы спасать с помощью экстренных мер господдержки. Однако новый собственник поставил перед заводом задачу нарастить объёмы производства, и первоначальный спад был быстро преодолён, а затем состоялся резкий рывок.
В первом рейтинге крупнейших компаний СКФО, составленном аналитическим центром «Эксперт ЮГ» по итогам 2009 года, «Кавказкабель» занимал 31-е место, а уже в следующем рейтинге вышел на 19-ю позицию, показав один из лучших темпов роста среди крупного бизнеса Северного Кавказа. О рыночной стратегии предприятия «Эксперту ЮГ» рассказал генеральный директор ЗАО «Кабельный завод “Кавказкабель”» Владимир Кузнецов.
-
В ИК-1 УФСИН России по Забайкальскому краю открыто шлакоблочное производство. В условиях рыночной экономики руководство исправительных учреждений изыскивает способы пополнения бюджета за счет освоения новых производственных направлений. При благоприятных условиях открываются новые цеха, требующие минимальных затрат для получения прибыли в бюджет учреждения.
В исправительной колонии №1, которая располагается в старинном забайкальском городе Нерчинске, в настоящее время производят известь высокого качества, которая пользуется спросом среди местных организаций и населения. Расширяется подсобное хозяйство, функционирует цех индивидуальных заказов. К примеру, только за первое полугодие текущего года учреждением реализовано свинины на 4 миллиона рублей. -
В Бичурском районе Бурятии открылось российско-японское производство(ООО "Бичура ЭС-Ю-Интернешнл") палочек для еды, - сообщает пресс-служба правительства республики.
В настоящее время здесь создано 30 рабочих мест. Японский инвестор взял на себя все расходы, связанные приобретением и доставкой оборудования.
Как пояснил заместитель директора ООО "Бичура ЭС-Ю-Интернешнл" по производству Баир Улзытуев, сначала около 10 часов вываривается осина, после чего древесина становится мягкой. Потом ствол распускается на шпон, который уже подается на гильотины, где и собственно нарубаются палочки.
Первая партия пищевых палочек уже сошла с конвейера. Запуск второй линии производства позволит увеличить количество рабочих мест с 30 до 120. Рынками сбыта станут Россия, Китай, Япония.
После выхода на полную мощность предприятие будет выпускать в день около 500 упаковок по пять тысяч пар палочек. Для этого компании в месяц необходимо порядка 1200-1500 кубов круглого леса. -
Новая молочно-товарная ферма на 200 голов крупного рогатого скота была о.ткрыта недавно в животноводческом комплексе - 600 СПК «Коминтерн» Кирилловского района Вологодской области.
Ее строительство обошлось хозяйству в три миллиона рублей.По словам председателя колхоза С. Н. Колотилова, это оправданные затраты, поскольку проведенные работы повлияют не только на количественные, но и на качественные показатели молока.
-
Вчера на крупнейшем в России Международном форуме Professional & critical communications’2012 Омский НИИ приборостроения (ОНИИП) объявил о начале серийного производства отечественного TETRA-оборудования. Первыми потребителями омских TETRA-систем могут стать суда российского морского торгового флота.
Об этом на форуме ComNews "Профессиональная мобильная корпоративная и ведомственная связь – Professional & critical communications'2012" заявил начальник отдела гражданской продукции ОАО "Омский НИИ приборостроения" Константин Патронов.
Комплекс отечественного оборудования открытого европейского цифрового стандарта профессиональной мобильной радиосвязи (ПМР) TETRA включает базовые станции БС-500, работающие по IP-протоколу, а также носимые абонентские терминалы "Янтарь-Н". БС-500 предназначены для построения сетей связи стандарта TETRA в диапазоне частот 386-486 МГц с выходом во внешние сети и возможностью многосайтовой работы без коммутатора. В этом году ОНИИП изготовил первую партию из 25 базовых станций TETRA и начал производство еще 50 комплектов этого оборудования.
Первыми заказчиками TETRA-оборудования омского предприятия, по словам Константина Патронова, станут крупнотоннажные суда российского торгового флота. -
На "Воткинском заводе" (г. Воткинск, Удмуртия), который выпускает оперативно-тактические и стратегические ракеты, открылся производственный корпус термического цеха.
Новый цех оснащен современным оборудованием, стоимость которого составила 456,6 млн рублей. В цехе, который работает круглосуточно, термическую обработку так или иначе проходят все изделия завода.
Модернизация производства на предприятии проходит в рамках "Программы стратегического и инновационного развития, приоритетных направлений деятельности ОАО "Воткинский завод" на 2012-2016 годы".
По указанной программе завод должен получить из федерального бюджета и освоить за 5 лет 6,6 млрд рублей капитальных вложений. В текущем году в рамках Федеральной целевой программы "Развитие оборонно-промышленного комплекса на 2011-2020 годы" завод планирует освоить выделенные средства бюджетного финансирования мероприятий по техническому перевооружению в объеме 889,9 млн рублей, включающие приобретение оборудования и выполнение работ по реконструкции производственных мощностей.
-
Производство вооружения и военной техники на крупнейших уральских предприятиях вновь на подъеме. Основной рост обеспечен за счет экспортных контрактов, объем которых из-за ужесточения конкуренции скоро может сократиться.
Российский ВПК в 2012 году может отгрузить на экспорт военной техники и вооружений (ВВТ) на 13,2 млрд долларов, побив тем самым рекорд 2011 года (его результат на 10% меньше), прогнозируют эксперты Центра анализа мировой торговли оружием. Это 19% от мирового рынка вооружений и второе место после США (36,5% от общемировых поставок). Для российского машиностроения в целом тенденция очень положительная. Да и цифры внушительные, особенно если учесть, что в этом году для России оказались практически потеряны рынки Ирана, Ливии, Саудовской Аравии и частично Сирии.
Экспорт спецпродукции для отдельных производителей ВВТ на Урале чрезвычайно важен. В прошлом году большинство крупнейших предприятий ВПК на территории Большого Урала показали заметный рост как объемов производства, так и чистой прибыли. И если производителям артиллерии удавалось удерживать баланс между внутренними и внешними военными контрактами, то заводы бронетехники, а также комплектующих для авиации и морских вооружений набирали обороты в основном за счет экспорта. Опираясь на данные об исполненных, заключенных и намеченных контрактах, можно прогнозировать: в течение ближайших лет ситуация сохранится.
-
Завод минеральных удобрений Кирово-Чепецкого Химического Комбината. Первая очередь системы обратного осмоса
посетила делегация технических специалистов теплоэлектроцентралей Кировского филиала ОАО «ТГК-5». Целью визита стало знакомство с применением нанотехнологий на предприятии.
ЗМУ КЧХК – единственное предприятие в России, применяющее в таком масштабе мембранные технологии в водоочистке. В ходе посещения цеха водоподготовки гости ознакомились с оборудованием установок ультрафильтрации, обратного осмоса, непрерывной сорбции на ионообменных смолах, каждая из которых уникальна.
-
На вожегодском деревообрабатывающем предприятии ООО «Экспофорест» появился новый лесопильный цех. Здесь провели модернизацию производства и установили современное шведское оборудование. Инвестиции в проект составили 18 миллионов рублей.
По словам директора фирмы Олега Иванова, проект строительства нового лесопильного цеха был начат в июле 2011 года. В течение этого времени шли пусконаладочные работы по установке и монтажу оборудования, которое позволило модернизировать производство. Кроме вожегодского предприятия, инвесторами проекта выступили немецкая фирма ООО «Проимпекс» и ОАО «Россельхозбанк».Для вожегодского предприятия, где сегодня трудится 130 человек, появление такого современного лесопильного цеха - большой шаг вперед.
-
Завершено строительство нового производственного комплекса на заводе компании Nutricia в г. Истре, крупнейшем в России предприятии по выпуску молочных смесей и каш для детей от 0 до 3 лет.Объем инвестици составил 50 млн. евро.
В результате внедрения современных технологий завод не только получил новые производственные мощности, но и стал одним из наиболее передовых российских предприятий пищевой промышленности. Новый комплекс отвечает высочайшим европейским стандартам безопасности производства и качества выпускаемой продукции.
-
27 сентября ТМК-ИНОКС, входящим в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), открыт новый участок по производству сварных прецизионных труб из нержавеющих сталей и специальных сплавов.
Новое производство открыто на Синарском трубном заводе в г. Каменск-Уральский.
Проект нового производства стартовал в начале января 2011 года, а выход на проектную мощность запланирован на январь 2014 года. Эти трубы применяются в нефтедобыче, энергетическом комплексе, машиностроении и авиакосмической промышленности. До 2014 года планируется создать на новом участке не менее 400 новых рабочих мест. Объем рынка, который планирует занять продукция нового участка к 2015 году, оценивается на уровне 25-30%. После выхода оборудования на полную мощность новый участок позволит производить 10 тыс. тонн продукции в год.
ТМК-Инокс – совместное предприятие ТМК и РОСНАНО – было создано в 2010 году. Цель проекта – создание высокотехнологичного эффективного производства труб специального назначения. Общий бюджет проекта до 2017 года составит 3,7 млрд рублей, включая инвестиции РОСНАНО в объеме 1,2 млрд рублей.
-
27 сентября 2012 года в 10.00 в Коломне состоялось открытие специализированного предприятия по изготовлению силового крепежа для машиностроительного комплекса РФ.
Завод ДВК — производственный проект Группы МТЕ реализованный по принципу Greenfield в сжатые сроки, с использованием передовых методов проектирования, строительства и операционного менеджмента, современного оборудования ведущих производителей. К силовому (высокопрочному) крепежу относятся изделия (болты, шпильки, гайки
и т. д. ), у которых предел прочности на разрыв больше или равен 800 МПа. Специализация нового предприятия на сегменте высокоточного силового крепежа является на данный момент уникальной для российского рынка.Площадь производственных зданий составляет 1716 м2, производственные мощности — 1 000 000 деталей в год. На заводе создано свыше 50 рабочих мест.
Заказчиками Завода ДВК уже стали: ООО «Волгоградская машиностроительная компания «ВгТЗ», ОАО «АК «Туламашзавод», ОАО «Волжский дизель имени Маминых», ООО «База комплектации «Тяжпромарматура», ОАО «Галичский автокрановый завод», ЗАО «Завод Дизель Прогресс», ООО «Владимирский моторо-тракторный завод», ОАО «Пензенский завод компрессорного машиностроения» и другие предприятия.
Подробнее о заводе: www.zavoddvk.ru/
-
-
Дробильно-сортировочный завод «ЮПК. ДСЗ «Ханский» завершил монтаж нового дробильного комплекса. Новый объект стоимостью 70 млн. рублей обладает инновационным автоматизированным оборудованием, что напрямую сказывается на уровне производительности и качестве продукции. Ранее "Ханский" выпускал 74 тысячи тонн гравия и песка в месяц, мощная новая линия позволила увеличить объемы выпускаемой продукции на 98 тысяч тонн.
Новая дробильная установка полностью смонтирована за два месяца, сейчас завершаются пуско-наладочные работы. В ближайшие дни она будет способна выдавать до 208 тонн песка и щебня различных фракций в час.Открытие дробильно-сортировочного завода «ЮПК. ДСЗ «Ханский», инвестиционное соглашение о строительстве которого было подписано на экономическом форуме в Сочи, состоялось 13 мая 2011 года в станице Ханской города Майкопа.
-
На территории России в 2012 году будет введено в эксплуатацию три завода по цинкованию металлопродукции мощностью от 25 до 40 тыс тонн продукции в год. Об этом заявил на заседании оргкомитета международной промышленной выставки «Металл-Экспо» директор Центра по развитию цикла Владислав Полькин.
По его словам, в последние годы ежегодно в стране вводится порядка 3-4 заводов по цинкованию, в результате чего общее количество заводов за последние 10 лет выросло с 9 до 60 предприятий.
Представители отрасли соберутся на ежегодном семинаре «Цинк-защита от коррозии» 13 ноября 2012 года, где обсудят актуальные вопросы своего направления деятельности.
