-
МОСКВА, 14 марта. /ТАСС/. Проект по возвращению в дикую природу занесенной в Красную книгу лошади Пржевальского в Оренбургской области стал очень успешным и вошел в топ информационной повестки европейских стран, написал на своей странице в Facebook глава министерства природных ресурсов и экологии России Сергей Донской.
«Еще один очень успешный проект по реинтродукции животных в условиях дикой природы. Отрадно, что мы реализуем его совместно с французскими коллегами и Степным проектом ПРООН/ГЭФ. Поток туристов, прежде всего, фотографов, в Оренбуржье кратно увеличился. Потому что нигде на планете эти животные не водятся в полувольных условиях степи… И сегодня проект вошел в топ информационной повестки европейских стран, об успехах пишет „Гардиан“ и не только», — пишет Донской.
-
- Боевая машина десанта БМД-4М и бронетранспортеры БТР-МДМ ("Ракушка-М") , произведенные на ОАО "Курганмашзавод" © Александр Алпаткин/ТАСС
КУРГАН, 16 марта. /ТАСС/
Курганский машиностроительный завод (КМЗ, входит в «Тракторные заводы») отказался от импорта техники из Украины и частично из Белоруссии. Об этом сообщил исполнительный директор предприятия Альберт Баков.
«В сфере военной техники мы ушли практически полностью от импорта. К сожалению, в том числе, от Украины и даже, частично, от Белоруссии», — сказал он на заседании коллегии Департамента промышленности, транспорта, связи и энергетики Курганской области.
-
Предлагаю Вашему вниманию очередной фотоотчёт о ходе строительства Западного скоростного диаметра — скоростной платной автомагистрали, пересекающей Санкт-Петербург с севера на юг и обеспечивающей связь западных районов города и морского порта с Кольцевой автодорогой.
По сложившейся традиции, начнём обзор от улицы Савушкина и будем двигатся на юг!
-
В эллинге Северной верфи (входит в Объединенную судостроительную корпорацию) завершены работы по формированию корпуса судна тылового обеспечения проекта 23120 «Всеволод Бобров».
-
В г. Санкт-Петербург состоялись переговоры между делегацией российских оборонных и судостроительных предприятий с делегацией Министерства обороны Республики Казахстан.
-
Фото стадиона от 17 марта
Перед строителями стоит задача завершить общестроительные работы ко Дню города 27 мая. Дальше будут проводиться работы во внутренних помещениях стадиона, пусконаладочные работы. Все работы на стадионе в западной части Крестовского острова, согласно действующему государственному контракту, будут завершены в декабре 2016 года.
-
ПАО «Дальэнергомаш» выполнил заказ для государственного металлургического комбината полного цикла, расположенного в индийском городе Дургапур. В первом квартале этого года изготовлены и отгружены запасные части для нагнетателя коксового газа Н-750-23-8.
На комбинат ранее поставлены и введены в эксплуатацию несколько подобных нагнетателей производства «Дальэнергомаш». Агрегат предназначен для отсасывания газа из коксовых печей и подачи его по газопроводам в аппаратуру для улавливания химических продуктов.
До конца этого года планируется заключить ещё несколько контрактов с металлургическими предприятиями Индии. К концу марта готовится к отправке груз во Вьетнам.
Завод «Дальэнергомаш» является постоянным поставщиком компрессорного оборудования на российский и мировой рынок. Продукция «Дальэнергомаш» установлена на металлургических комбинатах Индии, Болгарии, Вьетнама. Выпускаемое заводом оборудование адаптировано к условиям эксплуатации в тропическом климате с повышенной влажностью.
-
Компания Курганхиммаш завершила изготовление сдвоенного теплообменного аппарата LOTUS-150031/1 Т-103 для установки каталитического риформинга ЛЧ 35-11/1000 и блока деароматизации прямогонного бензина Сейдинского НПЗ.
Теплообменник LOTUS-150031/1 Т-103 представляет собой горизонтальный сдвоенный кожухотрубчатый теплообменный аппарат с плавающей головкой и предназначен для нагрева газосырьевой смеси до 420 0 С, поступающей в межтрубное пространство теплообменника с температурой 108,10 С под давлением 2,50 МПа.
Нагрев будет производиться газопродуктовой смесью с температурой 4980 и рабочим давлением 1,90 МПа. При внутреннем диаметре кожухов теплообменного аппарата 1300 мм и толщине стенки 60 мм масса сдвоенного теплообменника составляет 118 тонн.
-
Новые автобусы марки «НефАЗ», закупленные администрацией города Екатеринбурга по очередному контракту, 15 марта, вышли на маршруты.
Всего власти приобрели 51 транспортное средство, из них 20 машин ранним утром в полной технической готовности покинули АТП № 6 и отправились обслуживать пассажиров уральской столицы.
«Машины от предыдущей партии марки „МАЗ“ отличаются конструкционными изменениями по кузову, — рассказал генеральный директор ЕМУП „МОАП“ Владимир Кайсаров. — Газовые баллоны расположены также на крыше машины. Это новые машины, новые технологии, новое электронное обеспечение, новые удобства для пассажиров».
Вместимость автобусов — 100 мест. Машины оснащены системами видеонаблюдения внутри и снаружи салона, в них есть откидной пандус для инвалидов-колясочников и кнопка вызова водителя.
-
На космодроме Байконур завершена реконструкция не имеющего аналогов в мире вакуумного комплекса для испытаний крупногабаритных изделий космической техники.
Специалисты РКК «Энергия» и ряда смежных организаций выполнили капитальную реконструкцию вакуумной камеры объемом 1515 кубических метров, которая изначально создавалась для испытаний орбитального корабля «Буран».
В рамках работ все устаревшие приборы и агрегаты комплекса заменены на современные. Установлены новые вакуумные насосы, уплотнения, элементы системы охлаждения, аналоговый блок управления комплексом заменен на электронный. Корпус камеры и ложемент для загрузки изделий прошли восстановительные процедуры.
-
На площадке Уральской машиностроительной корпорации (УМК) «Пумори» в Екатеринбурге торжественно открывается серийное производство металлорежущих обрабатывающих центров Okuma-Pumori (Россия-Япония).
По словам генерального директора УМК «Пумори» Александра Баландина, раньше выпуск станков с ЧПУ японской станкостроительной корпорации Okuma на мощностях екатеринбургского предприятия носил единичный характер. Первый токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Okuma Genos L300 был собран по технологии отверточной сборки в 2013 году.
На сегодняшний день за неполных 3 года произведено 40 суперстанков с клеймом «Сделано в России», в 2016 УМК намерена изготовить 40 единиц и ежегодно увеличивать их производство на 10-20 машин. «Мощности ограничены лишь возможностью российских предприятий приобретать подобную высокотехнологичную технику», — отметил А. Баландин. Он уточнил, что объемы сборки станков на екатеринбургской площадке будут обсуждаться с японскими и европейскими партнерами, на Урал для этого прибывает президент Okuma-Europe Норберт Тойвен.
-
14 марта 2016 года в г. Росарио подписано соглашение о поставке 12 троллейбусов Тролза. Мероприятие состоялось в стенах муниципальной транспортной компании, сообщили в пресс-службе ЗАО «Тролза».
-
Первый в России Центр поддержки экспорта открывается в Ленэкспо в Санкт-Петербурге. На новой площадке, как ожидается, петербургские компании-экспортеры смогут представить свою продукцию, которая востребована за границей. ЦПЭ создают не только ради поддержки экспортеров города, но, в первую очередь, для увеличения экспортного потенциала России в целом, утверждают организаторы.
В Центре начнут действовать стенды по различным направлениям. Среди отраслей — машиностроение и металлургия, фармацевтика и медицина, IT-технологии. По словам организаторов, Центр поддержки экспорта будет тесно взаимодействовать с федеральными ведомствами, торговыми представительствами России за рубежом и общественными объединениями предпринимателей.
В настоящий момент принимаются заявки на размещение продукции на отраслевых стендах выставочной экспозиции.
В 2015 году бизнес Петербурга в торговой сфере сотрудничал с 180 странами мира, среди которых — Китай, Германия, Нидерланды, США, Италия, Япония, КНДР, Великобритания, Франция и Финляндия. Большую часть товаров, поставляемых за рубеж, составляли приборы и высокотехнологичное оборудование.
-
По итогам 2015 года Магнитогорский металлургический комбинат отгрузил в адрес предприятий судостроительной отрасли 86 тысяч тонн металлопродукции. Это почти на 11 процентов больше показателей предыдущего года.
Магнитка увеличивает поставки судостали второй год подряд. В 2014 году по сравнению с 2013 годом отгрузка металлопродукции судостроительным компаниям выросла на 37 процентов и составила 78 тысяч тонн. На долю ММК приходится до половины всех поставок металла для российской судостроительной отрасли. Ключевым потребителем продукции Магнитки в судостроении является Объединенная судостроительная компания (ОСК). В 2011 году ММК и ОСК заключили меморандум о стратегическом сотрудничестве, в соответствии с которым стороны развивают совместное научно-техническое сотрудничество по используемым и новым видам продукции в судостроении. В настоящее время продукция ММК используется при строительстве ряда крупных судов на верфях ОСК, в частности, универсальных атомных ледоколов проекта 22220 «Арктика» и «Сибирь», многофункционального линейного дизель-электрического ледокола проекта 22600 «Виктор Черномырдин», дизель-электрического ледокола проекта Aker ARC 130 А и других. Возможности производства судостали на ММК расширились после ввода в строй в 2009 году толстолистового стана 5000. Комплекс по производству толстолистового проката ОАО «ММК» способен производить судосталь, в том числе для российского ВМФ, танкеров, современных судов ледового класса. Судосталь, выпускаемая на стане 5000, сертифицирована классификационным обществом «Bureau Veritas» (Франция), Российским Морским Регистром Судоходства, Российским Речным Регистром, ABS (American Bureau of Shipping), Lloyd Register, норвежским классификационным обществом Det Norske Veritas, немецким классификационным обществом Germanischer Lloyd.
-
Уровень рационального использования попутного нефтяного газа (ПНГ) по итогам 2015 года достиг 88,2%, увеличившись на 2,7 процентных пункта относительно 2014 года, следует из презентации Минэнерго об итогах работы и основных результатах функционирования ТЭК.
Ранее представители ведомства заявляли, что уровень рационального использования ПНГ составит по итогам 2015 года не менее 88% от общего объема добычи. В 2014 году уровень рациспользования попутного газа составлял 85,5%.
По прошествии первого полугодия российские предприятия достигли коэффициента полезного использования ПНГ в 86,5%. По сравнению с 2011 годом показатель вырос на 11%.
При этом ожидается, что целевой уровень утилизации газа в 95% будет достигнут не ранее 2020 года. В настоящее время средний показатель использования ПНГ в регионах составляет 85-86%. Одним из лидеров по рациспользованию ПНГ остается Ханты-Мансийский автономный округ — 94% по итогам 2015 года.
-
Новое отделение городской поликлиники № 106 открылось в Красносельском районе Петербурга. Каждый день здесь смогут принимать около 600 человек. В поликлинике предусмотрено общеполиклиническое отделение, лечебные кабинеты и бассейн, а также и отделение скорой помощи.
Также будут работать рентгенодиагностическое отделение, отделение иммунопрофилактики и инфекционно-паразитарных заболеваний, а также кабинеты эндоскопии и ультразвуковой диагностики, ЛФК. В целом на новое оборудование потратили более 80 миллионов рублей.
-
В производственном комплексе АО «Звезда-Энергетика» 11 марта состоялась торжественная церемония открытия нового производства отечественных электроагрегатов большой мощности.
С открытием нового производства АО «Звезда-Энергетика» переходит к полному циклу создания электростанций и судовых установок. Ранее компания закупала импортные электроагрегаты и устанавливала их в модульные электростанции, новое производство позволит выпускать полностью отечественные электростанции и электроагрегаты с необходимыми для заказчика техническими характеристиками.
Дизельный электроагрегат «Звезда-ДГ-630-400-03» мощностью 630 кВт при 1500 об/мин напряжением 400 В создан в рамках государственной программы импортозамещения и предназначен для выработки электроэнергии переменного трехфазного тока в составе электростанции «Звезда — 630НК-03М3» в качестве аварийного или резервного источника электропитания при наличии внешних источников электроснабжения или в качестве электростанции собственных нужд для распределенной энергетики, судостроения, нефтегазового комплекса, промышленных объектов и инфраструктуры.
-
Крупнейший производитель стеклопакетов в России — Группа компаний «СТиC» — завершила проект по остеклению нового жилого комплекса комфорт-класса «Булгаков» во Всеволожске. Для остекления комплекса использовалась собственная разработка «СтиС» — «Теплопакет 2.0», созданная на основе стекла с нанопокрытием от подмосковного завода портфельной компании РОСНАНО SP Glass.
Предприятие SP Glass оснащено самой современной в России производственной линией по нанесению нанопокрытий, которая позволяет выпускать широкую гамму стекол с напылением, а также осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.
-
Автор репортажа — Роман docent Вуколов
Прошлой осенью я путешествовал по металлургическим предприятиям, находящимся на юге России, в районе так называемой Курской магнитной аномалии. Это крупнейший в мире железнорудный бассейн, расположенный в пределах Курской, Белгородской и Орловской областей, как говорит Википедия. Самое впечатляющее там, это конечно огромный карьер, самый большой и глубокий в Европе. В него можно было бы запросто уместить весь комплекс Москва-Сити вместе с прилегающими к нему районами, а крыши его небоскрёбов оказались бы ниже уровня земной поверхности вокруг! На фотках, конечно, сложно передать то, что ощущаешь, стоя на краю этого карьера, но мы попробуем.
-
Новый гидравлический пресс смонтирован и введен в эксплуатацию в рамках реализации инвестиционного проекта реконструкции технологической линии № 5 на прессоформовочном участке цеха шамотных изделий (ЦШИ).
Новый агрегат способен заменить целую линию, он позволит расширить номенклатуру в сторону увеличения производства изделий с высокими физико-механическими показателями, обеспечить выпуск ответственных марок огнеупоров (около 14 тысяч тонн в год), которые сейчас ММК приобретает на стороне. В состав линии входит не только 93-тонный пресс усилием прессования 16 000 кН, но и современный смеситель, а также современная весодозирующая линия. Все оборудование — российского производства. Использовавшееся ранее оборудование технологической линии не позволяло производить высококачественные плотные огнеупоры со сложной конфигурацией и высокими требованиями по показателям предел прочности при сжатии и пористость. Отсутствие в ЦШИ гидравлического пресса не позволяло осваивать производство новых марок, типоразмеров и расширять сортамент формованных алюмосиликатных изделий.
Реализация этого проекта свидетельствует о том, что предприятие не остановилось в развитии, идет вперед, — отметил Павел Шиляев. — Ввод нового оборудования позволит закрыть потребности комбината в огнеупорах ответственных марок и, благодаря расширению сортамента выпускаемых изделий, освоить новые рынки сбыта".
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация