-
На заводе «Стройтехника» в Златоусте Челябинской области придумали, запатентовали и уже вовсю используют скоростной вибропресс «Рифей-Прогресс». Разработка 2018 года, отличается высокой производительностью. Это обеспечивается за счет короткого цикла изготовления изделий (15 секунд минимум) и увеличенной зоны формования пресса, которая позволяет за один цикл формовать 3 бордюра, 9 камней или 30 плиток.
Второе положительное отличие нового вибропресса от аналогов — увеличенная зона формования. Благодаря ей, за один короткий цикл агрегат способен изготовить несколько изделий. Кстати, вся работа механизма — полностью автоматизирована. Специалист в данном случае лишь нажимает на кнопки и контролирует производственный процесс.
«Рифей-Прогресс» — изобретение отечественных инженеров. Выпуском новых вибропрессов с увеличенной производительностью занимается один из лидеров этого рынка — завод «Стройтехника. Основанное в 1990 году, сегодня это предприятие известно своим стремительным развитием и современным подходом к производству.
Изначально завод «Стройтехника» планировал реализацию проекта в рамках программы импортозамещения (авторы идеи не скрывают — в Европе можно заказать подобный вибропресс, но обойдётся он в разы дороже). Однако известность «Рифей-Прогресс» быстро преодолела границы нашей страны. В первые месяцы вибропрессы разъехались по крупным компаниям России. Сегодня с новой моделью торговой марки активно знакомятся в Казахстане, Украине, Белоруссии и других странах.
-
ООО «Транснефть — Трубопроводная строительная дирекция» завершило основной комплекс строительно-монтажных и пусконаладочных работ технологического оборудования на заводе в г. Челябинске для локализации производства электродвигателей на территории Российской Федерации.
Строительство предприятия началось в 2016 году. На участке площадью 5,6 Га построены здание с производственными цехами и административно-бытовой комплекс, общей площадью 24,6 и 3,2 тыс. кв. метра соответственно.
-
Челябинский цинковый завод (предприятие металлургического комплекса УГМК) приступил к реализации очередного этапа программы диверсификации производства. Первая опытная партия кадмиевых пигментов была получена на укрупненной лабораторной установке в Техническом университете УГМК в рамках совместной исследовательской работы.
Кадмиевые пигменты преимущественно используются в покрытиях, где требуется химическая стойкость, термостойкость и атмосферостойкость — различных пластмассах и синтетических волокнах.
«Емкость рынка пигментов по результатам исследования составляет около 70 тонн, — отмечает генеральный директор ЧЦЗ Павел Избрехт. — При благоприятной конъюнктуре наш завод может производить до 30 тонн продукции в год».
-
В Челябинском федеральном центре сердечно-сосудистой хирургии в течение нескольких недель отрабатывают новую технологию. Система интраоперационного контроля качества коронарного и сосудистого кровотока позволяет кардиохирургам видеть изнутри кровеносной артерии то, как они проводят операцию.
«Если представить аорту пожилого, больного человека, изнутри ее стенки обвешаны, как виноградом, жировыми бляшками, — рассказал главный кардиохирург минздрава Челябинской области, главный врач ФЦССХ Олег Лукин. — Когда нужно сделать операцию на сердце или сосудах, подключить аппарат искусственного кровообращения или установить обходной канал кровотока в артерии (шунт), в процессе манипуляций можно попасть на жировую бляшку, задеть ее и спровоцировать отрыв. Бляшка может попасть в кровоток, а пациент — получить инсульт. Новый аппарат позволяет увидеть, где можно безопасно войти в аорту».
-
У памятника Курчатову в Челябинске открылся летний скейт-парк — все спортивные элементы выполнены из временных конструкций, которые по завершении сезона можно будет демонтировать и увезти, передает корреспондент Агентства новостей «Доступ».
- http://chelyabinsk-news.net/img/20180726/dd8e0a29ee0c90909eef58ae497fe14f.jpg
- © chelyabinsk-news.net
-
Русская медная компания завершила модернизацию производства медной катанки на «Кыштымском медеэлектролитном заводе» (ЗАО «КМЭЗ», Кыштым, Челябинская область, входит в Группу «Русская медная компания»). В рамках проекта заменена литейная машина, смонтирован новый черновой прокатный стан компании Southwire и вспомогательное оборудование.
Проект позволил увеличить производительность линии по выпуску медной катанки с 13 тонн до 19 тонн в час. В результате общая мощность линии выросла со 100 тысяч до 140 тысяч тонн медной катанки в год. Стоимость проекта составила около 288 млн рублей. Первую партию продукции в обновленном цехе выпустили в июле. В настоящее время идет окончательная отладка оборудования.
Параллельно с модернизацией технологической линии в цехе медной катанки улучшили условия труда для работников — провели косметический ремонт производственных и бытовых помещений, обновили систему освещения.
Модернизация цеха медной катанки — второй инвестиционный проект, реализованный на КМЭЗе за последние два года.
-
В Российской Федерации протяжённость автомобильных дорог с твёрдым покрытием в перерасчёте на миллион человек населения в 7 раз меньше, чем в развитых странах Европы и США. Из-за крупных и частых дефектов дорожного покрытия средняя скорость автоперевозок по дорогам России в 2-3 раза ниже, чем в развитых странах. Ученые Южно-Уральского государственного университета создали новый бетоноукладчик, который принципиально меняет технологи строительства дорог и повышает качество дорожного покрытия.
-
Для реализации Федеральной целевой программы развития ОПК на 2011-2020 гг. в корпусе климатических испытаний Государственного ракетного центра установлено новое энергетическое оборудование. Это позволит проводить климатические испытания крупногабаритных изделий в диапазоне температур от — 70 до +80 градусов, в условиях повышенной влажности и соляном тумане,
и т. д. За введением в эксплуатацию высоковольтной трансформаторной подстанции стоит многомесячный труд строителей, которые возвели новый пристрой к корпусу и выполнили монтаж оборудования, а также специалистов архитектурно-строительной службы и энергомеханического отдела Государственного ракетного центра, которые курировали работу подрядных организаций.
С целью её надёжного электроснабжения на территории ГРЦ была также проложена новая высоковольтная кабельная линия и установлена дополнительная высоковольтная ячейка в распределяющей трансформаторной подстанции.
-
17 июля состоялось открытие Центра социально-психологической реабилитации для наркозависимых людей при поддержке Администрации города Челябинска и ГУВД по Челябинской области. Новый центр расположился по адресу: ул. Курчатова, 26.
В Челябинске есть центры реабилитации, включенные в областной реестр. Но они работают на коммерческой основе. А возвращение человека к жизни — занятие недешевое: начнем с того, что нужно обеспечивать его питание на протяжении нескольких месяцев. К тому же таких центров всего три, и в каждом едва наберется 25 мест.
В связи с этим около полугода назад был поставлен вопрос о создании первого бесплатного муниципального центра социально-психологической реабилитации для наркозависимых. Его оборудовали в достаточно краткие сроки. Помещение выделил муниципалитет. Чтобы привести его в порядок — попросили о помощи бизнес. Приняли участие также некоторые бывшие наркопотребители, которые избавились от пагубной зависимости и теперь хотят помочь «собратьям по несчастью». Всего удалось собрать около миллиона рублей. На эти деньги в здании провели ремонт и оборудовали его всем необходимым. В палатах можно разместить до 28 пациентов.
-
Магнитогорский метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ», входящий в Группу ММК, запускает новый комплекс по производству проволоки и канатов.
Первая очередь комплекса по производству высокоуглеродистой проволоки и стальных канатов, введённая в строй ко Дню металлурга, включает новые термотравильные агрегаты, волочильные станы, прядевьющие и канатные машины европейских производителей.
Общий объем производства составит более 43 тыс. тонн в год. Ввод данного комплекса стоимостью свыше 1,5 млрд рублей позволит улучшить качество проволоки ОАО «ММК-МЕТИЗ», пользующейся спросом как на отечественном, так и на зарубежном рынках, а также освоить новые виды канатов, в том числе восьмипрядные, нераскручивающиеся, с пластически обжатыми прядями.
Ввод второй очереди комплекса запланирован на IV квартал 2018 года.
-
На Магнитогорском металлургическом комбинате в преддверии Дня металлурга завершилась реконструкция доменной печи № 1, с запуска которой в 1932 году отсчитывается история компании. Новое оборудование позволит существенно снизить экологическую нагрузку на окружающую среду.
Стоимость этого масштабного проекта, реализованного менее чем за шесть месяцев, составила 5,4 млрд рублей, из которых 2,35 млрд рублей пришлись на стоимость оборудования, остальное — на строительно-монтажные работы и прочие затраты. В ходе реконструкции осуществлено техническое перевооружение комплекса агрегата, предполагающее демонтаж и полную замену всех элементов старой печи. Впервые в практике ПАО «ММК» часть печи построена по проектам фирмы Danieli Corus с оснащением медными горизонтальными холодильниками.
-
Новая воздухоразделительная установка стоимостью 4,2 млрд руб. возведена на площадке станции № 5 кислородного цеха Магнитогорского металлургического комбината в Челябинской области.
Агрегат способен производить 35 тыс. м3 технического кислорода и 30 тыс. кубометров промильного (или чистого) азота, а также около 1 тыс. м3 аргона в час для нужд ММК.
Оборудование разработано и произведено подмосковным заводом «Криогенмаш». Агрегат воплощает новейшие разработки криогенного машиностроения.
Необходимость увеличения мощностей по производству продуктов разделения воздуха возникла в связи с развитием мощностей ПАО «ММК». Установка не только покроет потребности производства в продуктах разделения воздуха, но и будет выдавать их сразу под давлением, без использования дополнительных кислородных или азотных компрессоров. Это сэкономит примерно 10 мегаватт электроэнергии в час. В процентном выражении экономия составит 10% по сравнению с существующими блоками.
-
На международной промышленной выставке «Иннопром-2018» Агентство инвестиционного развития региона и болгарский инвестор подписали соглашение об организации на территории Южного Урала нового производства в области машиностроения.
Болгарская компания «Балканкар — рекорд», которая является мировым лидером в производстве погрузчиков, штабелёров и комплектующих к ним, планирует на Южном Урале открыть производство. Подписи под документом поставили директор АНО «Агентство инвестиционного развития Челябинской области» Алексей Бобов и генеральный директор компании «Балканкар Рекорд» Петар Петров.
-
В рамках международной промышленной выставки «Иннопром-2018» Челябинская область заключила соглашение с чешскими инвесторами о строительстве завода по производству огнеупорных материалов.
Инвестиции в строительство завода составят 680 млн рублей. С реализацией проекта будет открыто 250 новых рабочих мест.
Новый завод по производству огнеупорной неформованной продукции планируется запустить во второй половине 2019 года. Производство включает в себя три основные технологические линии: по производству леточных и набивных масс для доменного производства; по производству сухих огнеупорных бетонных смесей для черной и цветной металлургии; по производству узкофункциональных вибролитых изделий для черной и цветной металлургии, изготовленных из огнеупорных бетонных смесей.
-
Группа «Челябинский трубопрокатный завод» (ЧТПЗ) первой в России освоила выпуск импортозамещающей продукции — стальных корпусов кислородных конвертеров для сталеплавильного производства. Первый комплект этого агрегата, предназначенного для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома, изготовлен на заводе «ЭТЕРНО» (входит в Группу ЧТПЗ). В июне конвертеры поставлены Нижнетагильскому металлургическому комбинату.
Корпус конвертера представляет собой емкость, состоящую из 20 основных и 80 дополнительных деталей. Общий вес изделия — более 120 т, высота в собранном виде — 8,6 м, максимальный диаметр — 7,6 м. В связи с тем, что оборудование эксплуатируется в жестких условиях (температура раскаленного металла — до 1700 °С) и при высоких динамических нагрузках, для его изготовления использована котельная сталь марки 16Мо3 с высокой термостойкостью и повышенными антикоррозионными свойствами.
-
Компания «Южуралмост» запустила асфальтобетонный завод в Сосновском районе. Производство будет выпускать продукцию для строительства и ремонта дорог. Завод — транспортабельный, он произведен в Германии, в Челябинскую область его привезли и смонтировали. Его также можно будет перемещать по региону и в дальнейшем: его составляющие перевозятся в контейнерах и легко собираются. Такая особенность сократит время транспортировки асфальтобетонных смесей и финансовые затраты.
Объем инвестиций превышает 200 млн рублей.
Производство готово выпускать до 240 т асфальта в час. С его открытием будут полностью закрыты потребности в асфальте в Челябинской области.
-
Реконструкция поликлиники областной клинической больницы завершена в Челябинске. Обновление началось в марте 2017 года. Восстановлено было само здание поликлиники, а также возведен пятиэтажный пристрой площадью 1,6 тысяч кв. метров. На эти цели из регионального бюджета было направлено 160 млн рублей.
Реконструкция позволяла увеличить пропускную способность вдвое с 500 пациентов в смену до 1000-1100 человек. Возросло с 75 до 150 количество специалистов, ведущих прием в поликлинике. Самое современное оборудование и квалификация медиков позволили приблизить друг к другу два звена, которые раньше существовали отдельно, — консультативную и диагностическую помощь.
-
Челябинский тракторный завод, входящий в структуру Уралвагонзавода Госкорпорации Ростех, впервые поставил в Казахстан два самых мощных бульдозера из своей продуктовой линейки — модели ДЭТ-400. Машины относятся к 25 тяговому классу. В зависимости от комплектации их вес может варьироваться от 36 до 42 тонн. Их отличает не только мощный двигатель в 370 лошадиных сил, но и высокая маневренность. Техника способна разгоняться до 16 км/ч, в том числе задним ходом.
Техника оснащена быстросъемной кабиной, что заметно упрощает техническое обслуживание. Датчики позволяют контролировать работу всего трактора и отдельных его механизмов. Но самом важным нововведением стало то, что на модели впервые в мировой практике тракторостроения скомбинирована трансмиссия электромеханического типа с вентильно-индукторными электромашинами. Это обеспечивает уникальные ходовые возможности ДЭТ-400 и его высокую надежность в условиях повышенной влажности.
-
На базе горбольницы № 5 в Челябинске открылось самое крупное в области современное отделение паллиативной помощи — до конца 2018 года здесь планируют пролечить свыше 300 тяжелобольных пациентов, передает корреспондент Агентства новостей «Доступ» со ссылкой на пресс-службу регионального Минздрава. Здесь созданы все условия, чтобы помочь тем, кого вылечить уже нельзя.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/-_SYF10pg40
В Челябинске на заводе «Электромашина» открыли единый испытательный центр, в котором будут тестировать военную и гражданскую технику.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация