-
Изделия не боятся сильных загрязнений и ударов, выдерживают погружение в воду на глубину до 7 метров и воздействие электромагнитного излучения.
Новые кабели сохраняют работоспособность даже после многократных механических ударов с ускорением до 20g и способны выдерживать температуру от -60 до 75 градусов по Цельсию.
-
На предприятии завершили ремонт второй гибкомодульной печи и второй машины непрерывного литья заготовок. В сжатые сроки был выполнен значительный объем работ: заменен патрубок газохода, отремонтирована пылеосадительная камера, обновлены подина, кожух, цилиндр наклона печи, транспортные линии, демонтированы и восстановлены стойки электродержателей.
На второй машине непрерывного литья заготовок специалисты демонтировали все сегменты, включая кристаллизатор, обновили транспортные линии и газорезки, а также внесли несколько улучшений в конструкцию.
-
Компания KOBLiK GROUP (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») разработала новую машину предварительной и первичной очистки зерна М-150. Она предназначена для высококачественной предварительной и товарной очистки зернового вороха, высокое качество которой достигается благодаря комбинации решетной части и системы аспирации.
-
Источник изображения: Tranding art / www.shutterstock.com/ru © modengy.ru
Подбор смазочных материалов для космического оборудования — одна из наиболее актуальных проблем, от которой в большой степени зависит успешность запуска космических аппаратов на орбиту.
Металл в условиях космоса подвергается холодному схватыванию, что становится причиной отказа трущихся узлов.
Пластичные смазки в открытом космосе применяются очень ограниченно из-за их высокой испаряемости, замерзания при низких температурах, такие составы не способны эффективно предотвратить схватывание поверхностей в глубоком вакууме, при воздействии высоких и сверхнизкий температур.
Самым эффективным решением для узлов трения космического оборудования является применение твердых смазочных материалов, в частности наибольше распространение получает дисульфид молибдена, который работоспособен в вакууме при экстремально высоких температурах, имеет коэффициент трения 0,02-0,04 при отсутствии влаги, характеризуется очень высокой несущей способностью.
-
В ООО «Газпром трансгаз Югорск» поступила современная передвижная экологическая лаборатория на базе КАМАЗа
Автомобиль работает на метане — экологичном и экономичном газомоторном топливе, имеет повышенную проходимость, оснащён современным высокоточным лабораторным оборудованием отечественного производства.
-
Новые КАМАЗы поступили на вооружение белгородских пожарных
Ключи от современных специализированных автомобилей сотрудникам пожарно-спасательных подразделений Белгородской области вручили заместитель главы МЧС России Илья Денисов и глава региона Вячеслав Гладков.
-
СК "Юность" (фото автора) © t-l.ru
Новый спортивный комплекс «Юность» открылся 14 ноября на ул. Одесской, 50 а, стр. 1 в Тюмени. На площади 1 тыс. 600 кв метров горожане смогут заниматься гандболом, текболом, баскетболом, мини-футболом, настольным теннисом, воркаутом и другими популярными видами спорта. Комплекс оснащен современным оборудованием, для посетителей предусмотрены комфортные раздевалки, душевые, медицинский кабинет. Строительство «Юности» стало возможным благодаря федеральному проекту «Бизнес-спринт. Я выбираю спорт» и госпрограмме «Развитие физической культуры и спорта», реализуемой правительством Тюменской области и администрацией города. Раньше тут располагался воздухоопрный спортивный манеж, исчерпавший свои ресурсы.
-
На судне проекта 00840 «Карелия», строящемся на нижегородском заводе ОСК «Красное Сормово», установили первый главный двигатель. Второй двигатель установят после монтажа блока топливоподготовки, расположенного между двумя дизелями.
Старший мастер участка № 3 Даниил Деваев, в интервью для телеграм-канала «Красного Сормова», рассказал, что процесс установки двигателя начинается с точного позиционирования, после чего он опускается через вырезы в корпусе и выравнивается на брусках по фундаменту.
-
Резидент свободного порта Владивосток (СПВ), компания «ПК ПримАрм», по соглашению с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) создал производство запорной арматуры в городе Владивостоке Приморского края. Устройства применяются для регулирования потоков жидкостей и газов в трубопроводных системах коммунальной и промышленной сфер. Инвестор воспользовался административными преференциями резидента СПВ, вложил в проект 55 млн рублей и создал 92 рабочих места.
-
Изображение создано с помощью нейросети © gisinfo.ru
В КБ «Панорама» разработана программа обработки материалов воздушного фотографирования «Панорама Фото» версии 1.5 с использованием технологии CUDA версии 12.5. Программа поддерживает работу с новейшими графическими процессорами Nvidia с архитектурами Hopper (ускорители Nvidia H100) и Ada Lovelace (ускорители серии GeForce RTX 40xx). Это обеспечивает значительное (до пяти раз) увеличение производительности по сравнению с чипами Nvidia предыдущего поколения. Использование новых численно-устойчивых алгоритмов решения систем уравнений на этапе уравнивания вычисляемых элементов внутреннего ориентирования повышает точность формируемого облака точек.
-
Инженерная инфраструктура промышленных предприятий до сих пор остается точкой роста для применения полимерных трубопроводных систем. В общем перечне отраслевого потребления полимерных труб доля промышленности составляет менее одного процента. Тем не менее, ведущими производителями разработаны решения, которые могут с успехом применяться для транспортировки высокоабразивных, химически активных и высокотемпературных сред, что характерно для ряда производств, в том числе для предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.
Образцы технологических трубопроводов на выставке PulpFor
-
Хабаровская ремонтно-монтажная компания (ХРМК), входящая в Группу РусГидро, запустила производство горизонтальных стальных резервуаров объемом до 100 м³ для хранения мазута и нефтепродуктов.
Это событие стало важным шагом в расширении деятельности компании, работающей более 20 лет в сфере ремонта и модернизации оборудования электростанций. Новое производство позволяет ХРМК предлагать партнерам комплексные решения для безопасного хранения топлива. Резервуары соответствуют актуальным стандартам безопасности и качества, что подтверждено декларацией о соответствии ТР ТС 010/2011.
-
Лесопромышленная группа «Свеза» активно модернизирует производство и оборудование комбината в Тюмени. За девять месяцев 2024 года на предприятии реализовали несколько новых инициатив и завершили ряд крупных долгосрочных проектов по повышению эффективности производства, охраны труда и безопасности. Общий бюджет проектов с начала их реализации превысил 100 млн рублей.
Важным приобретением комбината стала современная линия ребросклеивания шпона универсального формата. Оборудование заменило две устаревшие линии на производстве. Установка позволяет соединять шпон разного размера в полноформатные листы. Благодаря этому обрезки не отправляют в отходы, а полноценно используют для изготовления готовой продукции. Новая линия уже позволила снизить расход сырья при сохранении объема производства продукции, а также сократить потребление электроэнергии и оптимизировать трудозатраты.
-
Сотрудники физического факультета МГУ, участники НОШ «Фотонные и квантовые технологии. Цифровая медицина», представили новые разработки в области неинвазивного определения уровня гемоглобина с использованием биофотоники. Их исследования, опубликованные в ведущих научных журналах Scientific Reports и Scientific Data, предлагают альтернативу традиционному забору крови, что особенно важно для пациентов, которым необходимо регулярно контролировать уровень гемоглобина.
До сих пор анализ крови оставался основным способом измерения этого показателя, но он требует времени, дорогостоящего оборудования и может вызвать дискомфорт. Неинвазивные методы, использующие оптические технологии, становятся всё более актуальными. В этой области активно работают такие компании, как Google Health и Masimo, а также стартапы, однако универсально точного метода до сих пор не найдено. Одним из путей повышения точности является комбинирование нескольких оптических технологий и создание открытых источников данных для разработки новых алгоритмов.
-
Танкер-химовоз проекта 00216М «Азимут-1», построенной на производственной площадке АСПО Южного центра судостроения и судоремонта ОСК, завершил ходовые испытания в северной части Каспийского моря. Об этом сообщает пресс-служба РС.
Танкер смешанного плавания «река-море» спроектирован Невским проектно-конструкторским бюро ОСК. Грузовое судно может использоваться для перевозки наливом сырой нефти и нефтепродуктов без ограничения по температуре вспышки паров, патоки, а также вредных жидких веществ наливом, в том числе требующих подогрева до температуры 60 °C. В одном рейсе могут перевозиться три сорта груза.
-
АО «Концерн «Калашников» выполнил в полном объеме государственный контракт на изготовление и поставку контрольно-проверочных машин (КПМ) 9В871-9 для тестирования противотанковых ракетных комплексов (ПТРК) в адрес заказчика. Отметим, что план их производства на 2024 год осуществлен с опережением.
-
Холдинг «Росэлектроника» (входит в Госкорпорацию Ростех) на международном авиакосмическом салоне Airshow China 2024 в Чжухае впервые представляет инфракрасную камеру, способную «видеть» на десятки километров при любых погодных условиях и в любое время суток. Камера может применяться в различных системах наблюдения, включая спасательные операции на воде.
Представленная модель, УТК-4, функционирует в ближнем инфракрасном диапазоне (SWIR) 0,95-1,65 мкм. Она оснащена телевизионным датчиком в герметичном корпусе, где вакуум сохраняет фотокатод и электронно-чувствительную матрицу, что снижает шумовые помехи и повышает разрешающую способность.
-
На тамбовском заводе «Пигмент» открыли новую — седьмую — линию по производству монометиланилина (ММА). Это специальная добавка, которую используют для увеличения детонационной стойкости автобензинов. Иными словами, монометиланилин делает топливо способным противостоять самовоспламенению при сжатии. Это важнейшая характеристика топлива, на основе которой определяется его сортность и применимость в двигателях той или иной конструкции.
АО «Пигмент» — единственный производитель этой присадки в бензин в России. Монометиланилин здесь начали производить в 2000-м году, а в 2002-м году предприятие получило премию Правительства России за разработку этого продукта. Монометиланилин пришел на смену тетраэтилсвинцу, ядовитому и канцерогенному соединению, от которого было необходимо отказаться.
-
В сентябре этого года в лаборатории профильной кафедры Вятского государственного университета испытали образцы овощей, выращенных по биотехнологии АС-35 научно-внедренческого предприятия «БашИнком». Недавно пришли шокирующие результаты: в овощах и зелени резко выросло содержание микро- и макроэлементов, витаминов и минералов, и всех жизненно важных для человека питательных веществ!
Лаборанты определили в образцах каждой партии процентное содержание 21-го витамина и минерала, макро- и микроэлементов, фосфатов, янтарной и лимонной кислоты. Мы суммировали все показатели протоколов исследований, и не поверили своим глазам. Шпинат стал полезнее на 353%, тыква на 431%, огурец на 593%, свекла столовая на 625%, кабачок на 686%, перец сладкий на 751%, морковь на 835%!!!
Это результат применения биотехнологии АС-35, в которую входит комплекс из препаратов и удобрений: «33 Богатыря», «Кормилица Микориза», «Фитоспорин АС», «Гуми». Важно, что в этом республиканском проекте участвовало свыше 60 городских и районных школ Башкирии и Республиканская клиническая психиатрическая больница, предоставившие свои приусадебные участки. Выбраны участки с разными почвенно-климатическими условиями: Калининский район Уфы, Чишминский район, Салаватский район, Буздякский район, Дуванский район и Абзелиловский район Башкирии. Итак, шпинат, выращенный по технологии «БашИнкома», дал урожай на 93% выше, чем без неё. Кабачок дал урожай на 90% выше! Урожайность тыквы в 2,8 раза больше, моркови — в 4,2 раза больше! Огурцов получено на 59%, перца — на 31,6% выше!
-
Команда разработчиков из Москвы создала компактное оборудование контейнерного исполнения, предназначенное для механической очистки сточных вод муниципальных и промышленных предприятий. Полностью отечественное оборудование производится на заводе «Экополимер» и впервые представлено на международной выставке оборудования и технологий для целлюлозно-бумажной промышленности PulpFor 2024, сообщает пресс-служба компании-проектировщика АО «МАЙ ПРОЕКТ» (входит в состав Группы ПОЛИПЛАСТИК).
Ленточный фильтр на выставке PulpFor 2024
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация