-
Компания «Томскнефтехим» запустила в четверг в эксплуатацию систему очистки стоков, благодаря которой нагрузка предприятия на очистные сооружения Томска снизилась на 25%. Отмечено, что эти очистные сооружения сейчас отвечают лучшим мировым стандартам. Это большой проект, нагрузка на экологию региона снизится кратно, потому что 25% - это очень много.
Создание пятиступенчатой системы очистки позволило в девять раз снизить объем загрязняющих веществ в стоках производства мономеров. Этот проект — часть комплексной программы экологической безопасности «Сибура» в рамках соглашения о сотрудничестве между компанией и Росприроднадзором.
Размер инвестиций в реализацию проекта составил 1,9 млрд рублей.
-
В Кирове в реку Вятку выпустили более 10 тысяч мальков. Вес каждого около 3 грамм. Об этом рассказали в пресс-центре правительства.
Это мероприятие в 2022 году провели впервые. Всего в Кировской области в текущем году планируется выпустить около 60 тысяч молоди.
-
В АО «Торговый порт Посьет» (входит в транспортный дивизион Группы «Мечел» под управлением ООО «УК Мечел-Транс») ввели в эксплуатацию первую очередь пылеветрозащитных экранов. Затраты на реализацию проекта оцениваются в 180 млн рублей.
Протяженность первой очереди пылеветрозащитных ограждений — 82 метра, они частично закрыли территорию порта со стороны поселка Посьет. Полностью систему пылеветрозащитных экранов планируется сдать в эксплуатацию в 2023 году. Общая длина ограждающих конструкций по периметру порта составит 550 метров.
Защитные экраны представляют собой перфорированные волновые листы толщиной 1,5 миллиметра. Высота варьируется от 5 до 20 метров. Они способствуют рассеиванию воздушных потоков и снижению скорости ветра для того, чтобы взвешенные частицы, которые попадают в воздух в результате хранения и перегрузки угля, оставались в пределах порта и осаждались благодаря работе стационарных и мобильных установок пылеподавления.
-
ОАО «Савушкин продукт» ввело в эксплуатацию новые очистные сооружения сточных вод на своём производственном филиале в г. Иваново. Мощность комплекса составляет 2100 м3 в сутки.
Полный комплекс очистки проходят все стоки, поступающие от производства по глубокой переработке молочной сыворотки.
Применённая технология с использованием мембранного биореактора (МБР) позволила компактно разместить очистные сооружения на территории предприятия, а также обеспечить глубокую очистку промышленных стоков предприятия.
-
Российский научный центр «Прикладная химия (ГИПХ)» Госкорпорации Ростех представил технологию получения фурфурола и его компонентов с помощью переработки аграрных отходов. Это сырье востребовано в производстве топлива и других продуктов нефтехимической отрасли.
-
Специалисты Госкорпорации Ростех разработали инновационную технологию переработки полимерных композиционных материалов. Метод термического разложения отходов на отдельные волокна запатентован Восточным научно-исследовательским углехимическим институтом (ОНПП «Технология» им. А.Г. Ромашина). Он повысит экологичность предприятий химической отрасли и позволит получить недорогое сырье для производств.
-
Новый лесопитомник, возведенный компанией «АНГРИ» в ходе реализации приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов, начал работать в Братском районе. Предприятие специализируется на выращивании саженцев с закрытой корневой системой и рассчитано на одновременное выращивание более 600 тыс. сеянцев сосны в год. Создано 27 новых рабочих мест.
-
Высокотехнологичный самоуплотняющийся бетон на основе отечественных наномодификаторов для применения в строительстве технически сложных объектов разработали ученые Донского государственного технического университета (ДГТУ). Его технологические характеристики и физико-механические свойства превосходят существующие аналоги более чем на 80%, при этом стоимость бетона снизилась на 15%. Такой материал используется в строительстве сейсмоустойчивых объектов со сложной конфигурацией и плотным армированием: АЭС, плотин и мостов, спецобъектов Минобороны РФ. Технология его производства уже прошла испытания и готова к применению в строительной отрасли.
-
Компания ООО «Российские очистные сооружения» запускает свое производство на территории Ингушетии. Открытие первого филиала — цеха по сборке модулей прошло в сельском поселении Экажево Назрановского района.
Стоимость проекта — 50 млн рублей. Количество создаваемых рабочих мест — 80.
-
Заводы каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ за год утилизировали около 500 тонн отработанных минераловатных субстратов, поступивших из тепличных хозяйств. Это около 77% от общего объема переработки таких материалов в России. В дальнейшем компания планирует увеличить мощности по переработке и расширить прием отходов минваты, в том числе из теплиц, на 30%. Это позволит аграрному бизнесу снизить расходы на утилизацию субстратов, а также сократит воздействие на окружающую среду.
-
Увеличение объемов производства на фермах КРС и СВК приводит к пропорциональному увеличению объемов отходов. А в итоге руководители сельхозпредприятий сталкиваются с проблемой хранения, переработки и утилизации навоза. Естественно, это влечет за собой проблемы — от возмущения по поводу запаха жителей близко расположенных к ферме домов до повышенного внимания надзорных органов. Проверки, штрафы — далеко не то, о чем очень хочется думать аграриям, поэтому все больше они начинают задумываться не просто об избавлении от проблемы, а об использовании навоза с максимальными выгодами. При этом основой любой эффективной технологии переработки является предварительное разделение навоза на фракции.
-
«Завод ТЕХНО» в Рязани закончил капитальный ремонт оборудования, предназначенного для очистки атмосферных выбросов. Об этом рассказали в пресс-службе предприятия. В ходе ремонта основной акцент был сделан на повышении работоспособности и функциональности очистного оборудования, в частности установок для очистки газов от вагранки — печи для расплава каменного сырья. Это повысило эффективность очистки выбросов до 98% и снизило углеродный след на 10%.
-
Мобильный цех разделения БИОКОМПЛЕКС © biokompleks.ru
В числе прочих решений для аграриев, группа компаний БИОКОМПЛЕКС разрабатывает и производит оборудование для решения экологических проблем, связанных с отходами животноводства, в частности с навозом. Инвестируя в эти решения, наши клиенты, в числе которых крупнейшие отечественные холдинги, получают из навоза твердые и жидкие органические удобрения. Разделение навоза на фракции позволяет минимизировать его негативное влияние на экологию. Благодаря отделению твердой фракции исключается процесс брожения навоза, что уменьшает интенсивность аммиачного запаха, который больше не будет проблемой для местных жителей, чьи дома расположены близко к фермам КРС или СВК. Внесение органических удобрений возможно и в вегетационный период, а сами ЖОУ восстанавливают и улучшают почву. Кроме того, применение органических удобрений позволяет в значительной (до 70% и более) заместить минеральные удобрения, цена на которые за последнее время значительно выросла.
На многих животноводческих хозяйствах готовы использовать цеха разделения, видя все преимущества разделения навоза на фракции. Но не везде установить цех позволяет площадь или бюджет. Для таких ферм есть хорошее решение из числа наших технологий — мобильный цех разделения (МЦР).
-
С наступлением тепла её поддерживают всё больше регионов: по состоянию на 27 апреля 2021 года их количество достигло 60-ти.
Наиболее масштабные высадки проходят в Белгородской, Саратовской, Оренбургской, Липецкой, Тверской, Волгоградской, Ростовской, Тамбовской областях, а также в Кабардино-Балкарии и Республике Калмыкия. В ближайшее время акция расширит свою географию.
-
В Новоуральске Свердловской области открылась вторая очередь пункта финальной изоляции радиоактивных отходов. В новом хранилище будут утилизировать ядерные материалы третьего и четвертого класса опасности со всей России. В основном это спецодежда и оборудование: загрязненные радионуклидами перчатки, приборы, фильтры, провода, строительный мусор и прочие отходы атомной промышленности.
-
В Гвардейском муниципальном округе открылся ветеринарно-санитарный завод по утилизации биологических отходов ООО «Речное» (входит в структуру агропромышленного холдинга РБПИ Групп и является резидентом ОЭЗ в Калининградской области). Общий объем инвестиций в проект составил порядка 1 млрд рублей. На предприятии созданы новые рабочие места для более 50 жителей региона.
Завод принимает на переработку биологические отходы животноводства. Это первое предприятие такого масштаба в регионе, который может полностью отказаться в ближайшей перспективе от скотомогильников и других типов захоронения отходов животноводства.
-
Подмосковный комплекс по переработке отходов «Восток» (Егорьевск), который является крупнейшим в Восточной Европе, увеличил в апреле количество выбираемых для переработки фракций пластика до 20.
«К ранее выбираемым 16 фракциям пластика добавились одноразовая посуда из полипропилена (ПП), одноразовая посуда из полиэтилентерефталата (ПЭТ), бутыль из-под воды (ПЭТ) для кулера объемом 19 л и мешки из-под сахара, биг-беги (ПП 5)», — говорится в сообщении.
Кроме этого, на предприятии стали выбирать смешанную фракцию из пластика и металла — корпусы бытовой техники и игрушки.
-
АО «Торговый порт Посьет» (входит в состав ПАО «Мечел») запустила третью очередь стационарной системы орошения для подавления пыли на открытых площадках.
Как сообщает пресс-служба компании, вся система состоит из 23 спринклерных установок, из них 12 входят в третью очередь. Данное оборудование обеспечивает увлажнение угольной продукции на складах и исключает пыление в рабочей зоне. В частности, площадь охвата устройств составляет до 52 тыс. кв. метров.
Спринклеры включаются в автоматическом режиме, управление производится с центрального поста управления. Оператор контролирует ход производственного процесса и оперативно принимает решение об интенсивности орошения и количестве задействованных установок. Параметры работы оборудования отслеживаются с помощью датчиков.
-
Московская компания «Мосты и дороги» приступила к строительству завершающего этапа Восточного обхода Астрахани. Работы стартовали на участке от дороги Астрахань — Зеленга до дороги Астрахань — Камызяк.
-
Доля отечественного конвейерного оборудования на предприятиях по обработке бытовых отходов к концу 2021 года достигла 89%. Об этом сообщила в пятницу пресс-служба Российского экологического оператора (РЭО).