-
Строительство нового завода компании «ICL КПО ВС» по производству промышленной электроники началось в селе Усады Лаишевского района в 2012 году. Весь проект разделен на в три очереди, производственная мощность каждой составит до 350 тыс. изделий в год. Суммарная мощность — 1 млн изделий в год.
9 апреля запущена первая очередь предприятия. Инвестиции в ее создание составили 600 млн рублей. На новом предприятии будут собирать серверы, «тонкие клиенты» для оснащения, в частности, рабочих мест врачей, ПК-моноблоки, элементы защищенных систем связи, школьные ПК, ноутбуки.
-
-
Производство автомобиля стартует в бортовой модели со стандартными и удлиненными вариантами платформ. В дальнейшем на основе базовой модели будет создана полная линейка коммерческой техники массой от 2,8 до 5 тонн, в том числе грузопассажирские модификации с двухрядной кабиной, каркасные автобусы на 19 мест, цельнометаллические фургоны и микроавтобусы, а также более 100 модификаций спецтехники.
- фото: НИА "Нижний Новгород"
За первые четыре месяца планируется произвести около 4 тысяч автомобилей новой марки. Стартовая цена автомобиля 699 тысяч рублей. Это на 30% ниже цены европейских аналогов «ГАЗели-NEXT». Заметно ниже и цена технического обслуживания. В целом в проект создания «ГАЗели NEXT» было вложено 2 млрд. рублей.
- фото: НИА "Нижний Новгород"
Общий объем инвестиций в проект по организации производства новой линейки автомобилей ГАЗ составляет около 5 млрд. рублей.
В начале апреля автомобиль «ГАЗель-NEXT» был презентован в Белоруссии, где также будет открыто его производство.
-
Новый цех отбелки и дезодорации жиров и масел Саратовского жирового комбината оснащен полностью автоматической линией итальянской компании Andreotti Impianti S.p.A., мирового лидера в производстве промышленного оснащения.
Оборудование спроектировано специально для СЖК и не имеет аналогов в России, а при производительности в 500 тонн в сутки является одним из самых мощных в стране.
Качество выпускаемого новым цехом дезодорированного масложирового сырья находится под контролем оборудованной в цехе современной лаборатории, позволяющей делать все виды необходимых исследований.
-
Ярославский НПЗ Славнефти-ЯНОС запустил в эксплуатацию новую установку гидроочистки дизельного топлива мощностью 1,5 млн тонн/год.
Строительство установки было начато в 2010 г, стоимость проекта - 6,3 млрд рублей.Установка работает по технологии Prime D и предназначена для получения компонента товарного дизельного топлива, характеризующегося повышенным цетановым индексом, а также сверхнизким содержанием серы (менее 10 ррm).
Проект установки внедрил Нефтехимпроект на основании лицензии французской Axens.
Ввод установки позволит на 4% повысить выпуск дизельного топлива Евро-5, а также приступить к реализации проекта по переводу одной из действующих установок гидроочистки на процесс депарафинизации, что позволит в дальнейшем нарастить производство зимнего дизтоплива. -
2 апреля в Калуге на заводе ООО «ПСМА Рус» состоялся торжественный запуск серийного производства новой модели автомобиля «Ситроен» С4 седан. Новый автомобиль создан специально для России. При его разработке были учтены дорожные и климатические условия нашей страны, а также пожелания отечественных потребителей.
Для обеспечения полного цикла сборки данной модели на калужском заводе было установлено новое оборудование, внедрены современные технологии автомобилестроения. Объем вложенных инвестиций составил 120 миллионов евро.
-
Главное управление капитального строительства Архангельской области получило акт ввода объекта в эксплуатацию. Семеноводческий центр подобного уровня в Поморье построен впервые. Он находится в деревне Тараслонаволоцкая Устьянского района. На территории площадью 5,4 га разместились семь теплиц, четыре площадки закаливания, административно-бытовой корпус, производственный цех, склад торфа и здание теплой стоянки. У центра есть даже собственное водозаборное сооружение, а значит, перебоев с водоснабжением быть не должно.
Специалисты уверены: новое предприятие не только обеспечит область посадочным материалом с улучшенными наследственными свойствами, но и будет способствовать стабильной работе отрасли, станет одним из серьезных шагов в модернизации лесного хозяйства Поморья.
А еще благодаря центру в деревне появится около 30 новых рабочих мест. Проект финансировался за счет субсидий федерального центра (90 процентов капиталовложений) и средств региональной казны. Общая стоимость объекта составила почти 320 млн рублей. ГУКС выступил заказчиком работ.
-
В Набережных Челнах состоялось торжественное открытие нового кондитерского завода российского холдинга «Эссен Продакшн». Общая стоимость инвестиционного проекта составляет 3,3 млрд. рублей. В новое кондитерское предприятие, цеха которого разместились в здании бывшего мясокомбината, вложено уже 1,15 млрд. рублей.
Проект вошел в список приоритетных инвестпроектов Татарстана. Сроки окупаемости, заложенные в бизнес-плане, составляют 5,5 лет. На фабрике работают две линии: производство конфет – 1300 кг/ч и батончиков – 400 кг/ч. Выход на полную мощность запланирован к концу 2014 года.
Сегодня на кондитерском заводе создано 200 рабочих мест, а в 2014 году их количество составит 1000. В ближайшие полтора года планируется запустить в производство 100 наименований кондитерских изделий. Ассортимент будет включать различные виды конфет на основе вафель и кондитерские изделия с наполнителями.
-
Северский трубный завод (Свердловская обл.), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), совместно с Уральским заводом горячего цинкования изготовил опытно-промышленную партию электросварных оцинкованных труб большого диаметра (219 мм), востребованных в коммунальном хозяйстве.
В трубоэлектросварочном цехе №2 Северского трубного завода производятся оцинкованные трубы диаметром до 159 мм и толщиной стенки до 5 мм.
-
В Санкт-Петербурге состоялось открытие новой производственной площадки совместного предприятия «Филипс и Оптоган», где будут производиться уличные светильники.
Мощность новой линии позволит выпускать более 50000 уличных светильников в год. Современная производственная линия «Филипс и Оптоган» позволяет выпускать уличные светодиодные светильники в соответствии с высочайшими мировыми стандартами качества, энергоэффективности и надёжности.
В городе планируют наращивать темпы и объемы выпуска инновационной продукции. Намечен соответствующий план — уже к 2016 году объемы производства увеличатся в два раза, достигнув стоимости около 300 млрд. рублей. В прошлом году сумма была равна 158 млрд. рублей, что на 30 млрд. больше, чем в 2011 году.
-
ОАО «Карельский окатыш» входит в горнодобывающий (сырьевой) дивизион горно-металлургической компании «Северсталь». Предприятие занимает третье место в России по объему производства железорудных окатышей. Основным потребителем продукции компании является металлургический комбинат «Северсталь», расположенный в городе Череповце. Также предприятие поставляет свою продукцию на экспорт: Великобритания, Нидерланды, США, Китай.
2 апреля на ОАО «Карельский окатыш» запущен в эксплуатацию второй комплекс сухой магнитной сепарации (СМС). Проект стоимостью более 200 млн. рублей является уникальным в масштабах страны и позволит предприятию значительно повысить свою производительность и эффективность работы.
«Карельский окатыш» единственное предприятие в России, которое использует технологии СМС непосредственно на борту карьера, где руда проходит первую стадию дробления. После этого размельченные куски по конвейерной ленте попадают в магнитный сепаратор, делясь на два потока – породу и очищенную руду. Последнюю отправляют на дробильно-обогатительную фабрику.
-
Новый завод "Воронежсельмаш", открытый в сентябре 2012 года, производит современную зерноочистительную технику, элеваторное оборудование и инновационную разработку - фотосепаратор. Благодаря сверхточным видеокамерам, эта машина способна сортировать сыпучий материал по цвету и размеру.
А уже совсем скоро на рынке сельхозмашиностроения появится сортировщик, который будет отбраковывать продукт ещё и по внутреннему содержанию. Подобное производство для России и стран СНГ - абсолютно новое направление.
За счёт технического обновления предприятия и внедрения новых технологий удалось существенно уменьшить металлоёмкость, трудоемкость технологических процессов, минимизировать складские запасы, что позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции.
-
27 марта, на заводе «Камский кабель» введена вторая очередь по проекту «Пероксид-2» - производство кабелей с изоляцией из пероксидосшиваемого полиэтилена.
"Камский кабель" - одно из немногих предприятий в РФ, которое освоило эту продукцию. Новое оборудование позволит дополнительно изготавливать 3000 км/год СПЭ кабелей напряжением 6 – 35 кВ и 120 км/год СПЭ кабелей напряжением 110 – 220 кВ. Общий объем инвестиций достигает 700 млн. руб.
Кабели на среднее напряжение в изоляции из сшитого полиэтилена используются при прокладке, замене либо ремонте кабельных линий энергетических систем городов и промышленных предприятий. Использование этих кабелей позволит решить проблемы связанные с потерями электроэнергии и изношенностью кабельных линий. Таким образом, завод обеспечит потребности электроснабжения городов и предприятий страны современной высококачественной продукцией. -
13 марта калининградский завод «Автотор» начал производство очередной новой модели – Hyundai i40, которая будет выпускаться в двух кузовах – бизнес-седан и универсал. С начала марта на производстве пилотной партии совместно со специалистами «Автотора» работали инженеры завода Hyundai из Кореи. В ближайшее время в Калининграде также начнется сборка седана представительского класса Hyundai Equus, который будет выпускаться в том числе в версии «лимузин».
-
14 марта в Смоленском районе Алтайского края запущен новый овсяный завод. Производство размещено на территории Усть-Катунского хлебоприемного предприятия, входящего в состав агрохолдинга «Гудвилл». Новые мощности овсозавода позволят увеличить объемы производства овсяной продукции в 4 раза.
Строительство было начато в апреле 2012 года, в феврале текущего года проведен пробный запуск оборудования под нагрузкой, показавший, что все производственные участки работают ритмично.
-
В Белорецком районе Башкирии начинает работу новый лесоперерабатывающий комплекс ООО «Лесозаготовительная компания «Башлеспром». На первой очереди предприятия – автоматизированной линии по распиловке кругляка идут пуско-наладочные работы. Специалисты из Германии помогают персоналу разобраться в тонкостях работы современной техники.
Объем вложений предприятия в первую очередь составил около 480 млн. рублей. Компания «Башлеспром» является крупнейшим арендатором леса в республике, на ее долю приходится 10% учетной лесосеки региона. Всего в Башкортостане этот показатель составляет 9 млн. кубометров в год, 18% выделяется для нужд населения.
Руководители «Башлеспрома» ведут переговоры о поставке древесного сырья с компанией «Кроношпан», предприятие которой расположится в пригороде Уфы. Помимо древесной щепы, белорецкое предприятие будет поставлять на дальнейшую переработку низкосортную древесину и древесину малого диаметра, которая не подходит для изготовления пиломатериалов.
-
На мощностях завода "Промтрактор" (г. Чебоксары, входит в Концерн "Тракторные заводы") стартовало серийное производство экскаваторов ЧЕТРА ЭГП2326.
ЧЕТРА ЭГП2326 отличается гидравлической пропорциональной системой управления и предназначен для разработки котлованов, траншей и карьеров в грунтах I-IV категорий, для погрузки и выгрузки сыпучих материалов, разрыхленных скальных пород и мерзлых грунтов. Машина способна работать в диапазоне от +40° до –40°С, чему способствует автоматическая система прогрева рабочей жидкости в условиях низких температур.
-
Топливо ТС-1 для реактивных двигателей самолетов и вертолетов или, проще говоря, авиационный керосин начали выпускать на Ямале, в Новом Уренгое. Для завода по подготовке конденсата к транспорту это не основное направление производства, но очень важное и перспективное.
-
Производство российских импортозамещающих и инновационных лекарств, в том числе от рака, официально открылось 19 марта в Химках на базе ООО "БиоИнтегратор" - биофармацевтической компании, входящей в Центр Высоких Технологий "ХимРар". Одним из первых лекарств, выпускаемых "БиоИнтегратором", стал ритуксимаб - препарат для лечения некоторых типов рака и аутоиммунных болезней.
Первый препарат выйдет уже в этом году. Учитывая сложность процесса, такой срок изготовления считается достаточно быстрым. Остальные лекарства, в частности по борьбе с онкологией, появятся на российском рынке через два года.
Всего в портфеле "БиоИнтегратора" 12 препаратов - 9 импортозамещающих и 3 инновационных.
Производственный участок БиоИнтегратора - это 700 кв. м чистых помещений, построенных по стандарту GMP. На нем осуществляется полный цикл производства биотехнологических препаратов: от клеточного банка продуцентов до выпуска готовой продукции.
-
- фото: omskinform.ru
На фабрике «Инмарко», принадлежащей международному концерну Unilever, 19 марта прошло торжественное открытие новой линии по производству мороженого в вафельных стаканчиках. На организацию новой линии было затрачено 6,4 млн евро. Новая линия будет работать экологичнее и экономнее, чем уже функционирующие.
- фото: omskinform.ru
-
Группа компаний запустила собственное производство электрощитовых изделий, предназначенных для автоматизированного управления освещением на крупных энергоемких предприятиях.
Первые 26 шкафов управления были изготовлены для предприятий Государственной корпорации по ядерной энергии «» в рамках проекта по модернизации систем освещения производственных площадок. 12 изделий было отправлено в ОАО «Производственное объединение «Электрохимический завод», 11 штук изготовлено для ОАО «Сибирский химический комбинат», и три произведены для ОАО «Новосибирский завод химконцентратов».
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
