-
Группа компаний «ГЕОИЗОЛ» приступила к промышленному выпуску уникального для российского рынка продукта - анкерных систем. Проектная мощность новой линии - 700 тыс. м трубчатой винтовой арматуры в год (ТУ 0932-001-04692472-2010 «Винтовая трубчатая арматурная сталь «GEOIZOL-MP» в комплекте с соединительными муфтами и гайками»).
Технологические возможности нового оборудования позволяют к концу 2014 г. увеличить мощности по объему производства до 3 млн. м. в год.
Реализация продукции будет осуществляться под торговой маркой «ГЕОИЗОЛ».
Производство анкерных систем организовано на ЗАО «Пушкинский машиностроительный завод» (г. Санкт-Петербург), входящем в Группу компаний «ГЕОИЗОЛ». В новом цехе установлено современное автоматизированное технологическое оборудование, изготовленное специально по заказу «ГЕОИЗОЛ». -
10 октября на Станкостроительном заводе ОАО «Саста» состоялся запуск новой автоматической линии.
ОАО «Саста» является одним из крупнейших станкостроительных предприятий в ЦФО. На внутреннем рынке токарных станков доля продукции завода составляет 32%. На «Састе» производят универсальные токарно-винторезные станки разных типоразмеров, специализированные трубонарезные станки, серию станков с повышенной точностью и системами ЧПУ. Продукция поставляется на предприятия ОПК, нефтегазовой отрасли, автомобильной промышленности во всех регионах России.
Запущенная японская автоматическая линия «Toyoda» стоимостью 3 млн. евро предназначена для комплексной механической обработки деталей станкостроения, включая фрезерные, расточные, сверлильные и резьбонарезные операции.
Круглосуточную линию обслуживает всего 5 человек, что позволяет частично решить проблему дефицита кадров на предприятии. Новое оборудование позволит значительно увеличить объем и качество изготавливаемой продукции и повысить производительность труда.
Фоторепортаж:
-
На днях в Озерском индустриальном парке, Московская область, состоялось торжественное открытие новой швейной фабрики российского дизайнера Киры Пластининой:
- фото:rbcdaily.ru
Производственные площади - 3,5 тыс кв. м.
Итоговая производственная мощность - три цеха: трикотажный, швейный цех серийной классической продукции и швейный цех по изготовлению дизайнерской одежды коллекции LUBLU,
рассчитанные на выпуск 250.000 текстильных и 140.000 трикотажных изделий в год, выход на полную проектную мощность запланирован на середину 2013 г.
Число рабочих мест - 450, из которых половина - швеи.
Работа швейного производства в две смены, трикотажного - круглосуточно.
Обучение и стажировка работников трикотажного цеха проводится в Москве, курс подготовки - 1,5-2 месяца. Швеи и операторы раскройных машин проходят обучение непосредственно на рабочем месте.
начинающей швеи - от 20.000 руб в месяц.
Видео о строительстве производства:
-
- фото: newsroom24.ru
10 октября в Нижнем Новгороде на месте бывшей торговой площади «Элекс-Полюс» состоялось открытие завода по переоборудованию коммерческих автомобилей на базе FIAT Ducato и IVECO Daily.
Площадь производственных мощностей нового завода составляет 30 000 кв.м, включая административные и производственные помещения. Цех оснащен современным оборудованием, в том числе двумя дождевальными камерами, окрасочной камерой с рабочей мощностью 4 автомобиля в сутки, современной вентиляционной системой.
- фото: newsroom24.ru
Мощности нового предприятия позволят выпускать до 400 автомобилей пятнадцати модификаций ежемесячно: автобус для маршрутных перевозок, туристический, школьный автобус, «скорая медицинская помощь», автомобиль для оказания ритуальных услуг и др.
Первая очередь производства позволила создать 180 рабочих мест. Закупка всего необходимого оборудования и ремонт производственной площадки обошлись в 300 млн рублей.
Новое производство создано на базе ООО «СТ Нижегородец».
Фоторепортаж:
Фоторепортаж:
-
На предприятии, расположенном в городе Гаврилов Посад, производятся гибкие электрические нагреватели для автомобильных сидений под торговой маркой «Емеля».
«ООО «Контакт» – удачный пример предприятия малого бизнеса. Здесь созданы новые рабочие места, идут налоговые отчисления в бюджет, предприятие выпускает продукцию, пользующуюся большим спросом», – подчеркнул губернатор Михаил Мень, во время визита на производство.
В настоящее время на предприятии работают 88 человек, в связи с расширением и модернизацией производства количество занятых до конца текущего года увеличится на 48% и составит 130 рабочих мест. -
Обувная компания «Монро» запустила собственное производство в Кировском районе Новосибирска. Производственный комплекс мощностью 1 тысяча пар в сутки начал работать 15 сентября. Штат — 30–40 сотрудников. Инвестиции в производство оцениваются в 150-300 млн рублей.
Создание фабрики менеджмент компании объяснил оптимизацией бизнес-процессов, которая позволит снизить издержки компании, а также сократить цепочку поставок обуви от производителя до розничной сети.
Сейчас в Новосибирской области, кроме «Монро», работают три производителя обуви – старейший комплекс «Корс», фабрики «Степ» и «Обувь России». -
Волгоград, завод «НПО СПЛАВ-Ти». Изготовлены первые детали из высоко легированного титанового сплава ВТ16 на автомате! Детали изготовлены по отраслевым стандартам для сборки авиационной и космической техники. Аналогов технологии холодной высадки высоко легированного титанового сплава на автомате за рубежом нет! Нам есть чем гордиться!
Смотреть видео по ссылке: http://video.mail.ru/mail/splavti/_myvideo/79.html
Смотреть видео по ссылке: http://video.mail.ru/mail/splavti/_myvideo/80.html
-
-
В г.Скопин состоялось открытие нового предприятия. ООО «СкопинВтормет» успешно реализовало инвестиционный проект по утилизации изношенных шин.
5 октября состоялся пуск первой очереди – линии по производству резиновой крошки. В ближайшее время предприятие планирует освоить производство травмобезопасной резиновой плитки.
-
- Завод НПО СПЛАВ-Ти
08.10.2012г. ТИТАНОВАЯ ДОЛИНА В ВОЛГОГРАДЕ.
В Волгограде на новом заводе ООО «НПО СПЛАВ-Ти» запущено производство титанового крепежа из сплава ВТ16 методом холодной высадки на высоко производительных прессах автоматах. Завод обеспечивает авиастроительные заводы высокопрочным крепежом из титанового сплава ВТ16 по отраслевым стандартам и судостроительные заводы титановой сварочной проволокой. Аналогов технологии за рубежом нет. Нам есть чем гордиться!!!
-
5 октября, в поселке Коренево КУрской области открыт завод ООО "Солнечный край" по производству растительных масел и по розливу минеральной воды. В Курской области это первое крупное предприятие по производству подсолнечного масла. На заводе предполагается перерабатывать до 1000 тонн семян подсолнечника в месяц.
Теперь потребители могут покупать качественные продукты курского производства, а сельхозпредприятия и фермеры, выращивающие подсолнечник на полях, - везти урожай масляничной культуры в Коренево, а не в Воронежскую, Белгородскую или Ростовскую области, как это было раньше.
Также на заводе планируется производство минеральной и очищенной питьевой воды в ПЭТ-таре и стеклянных бутылках от 300 бутылок в час.
На новом заводе создано 80 рабочих мест.
-
1 октября в г. Белая Калитва (Ростовская обл.) состоялся торжественный запуск линии анодирования алюминиевого профиля ООО "Аэроалюминий". Общая стоимость этого инвестиционного проекта 158 млн. рублей. Благодаря его реализации создано дополнительно 40 рабочих мест.
-
Компания «Полипластик» запустила на Омском заводе трубной изоляции линию по производству труб большого диаметра. Они служат 50 лет.
4 октября, на Омском заводе трубной изоляции, входящем в группу «Полипластик», была запущена линия по производству труб большого диаметра. Проект можно считать уникальным для региона.
Новые трубы, которые будут производить в Омске, рассчитаны на 50-летный срок эксплуатации, тогда как их бетонные и железобетонные аналоги всего на 15-20 лет. Планируется, что в течение 6 лет изношенные тепловые и водопроводные трубы будут заменены на новые трубы, которые теперь выпускают в Омске.
-
Промышленная компания «Квант» 3 октября запустила завод по производству кизельгура.
Новый завод — очень современный проект, совершенно новая, недавно запатентованная технология изготовления кизельгура, разработанная российскими учеными. В отличие от существующих сегодня в мире подобных предприятий по изготовлению фильтр-порошков, здесь будут использоваться вертикальные печи. Они гарантируют более высококачественное изготовление продукции. Это полностью автоматизированный цех с очень мощным оборудованием производства России и Белоруссии замкнутого цикла.
Ежегодно в Россию импортируется 200 тыс. тонн кизельгура. В ООО «Производственная компания «Квант» уверены, что никольский кизельгур будет востребован на российском рынке и сможет достойно конкурировать с продукцией других производителей.
Кизельгур (диатомит) — осадочная горная порода, состоящая из останков диатомовых водорослей. Диатомит используется как адсорбент и фильтр в текстильной, нефтехимической, пищевой промышленности, в производстве антибиотиков, бумаги, различных пластических материалов, красок, для фильтрации пива, как инсектицид и многое другое.
-
-
Компания «Глиоксаль-Т» (Томск) в сотрудничестве с томским госуниверситетом и рядом других организаций запустила производство гликолурила. Это соединение применяется во многих отраслях, в частности используется как добавки к лакокрасочным материалам. Гликолурил производят в Германии, Китае и США. Примерная цена импортного материала составляет 900 тысяч рублей за тонну. Себестоимость производства гликолурила на основе томского глиоксаля составит 150 тысяч рублей.
Смолы, содержащие гликолурил, применяются при изготовлении различных красок и покрытий. Вещество также задействуют в качестве средства для борьбы с образованием слизи в целлюлозно-бумажной промышленности. -
Металлургический комбинат "ЕВРАЗ ЗСМК" (Кемеровская область) 26 сентября ввел в эксплуатацию волочильный стан для освоения нового вида арматуры мощностью 20 тыс тонн в год.
Таким образом, комбинат приступил к освоению нового вида продукции - холоднодеформированной свариваемой арматуры периодического профиля диаметром от 5 до 9 мм с нормируемым пределом текучести не менее 500 Н/мм2 – класс В500С.Волочение арматуры в твердосплавных кассетах обеспечивает высокую точность профиля и значительно повышает механические, технологические и эксплуатационные свойства новой продукции.
-
2 октября в Северске Томской области состоялся запуск первой очереди Западно-сибирского кабельного завода.
Компания ООО «Западно-сибирский кабельный завод» была зарегистрирована в городе в июне прошлого года. Предприятие является резидентом Технопарковой зоны ЗАТО, располагается на ее восточной площадке (бывшие склады ГОКП) и арендует муниципальные помещения, находящиеся в оперативном управлении Агентства развития предпринимательства-Северск, занимающегося поддержкой проектов малого и среднего бизнеса.
Финансовые вложения компании в создание производства составили порядка 27 миллионов рублей, которые пошли на закупку основного и вспомогательного оборудования, реконструкцию здания.
Ассортимент изделий, выпускаемых заводом, достаточно разнообразен. Это востребованные на рынке голые и изолированные кабели и провода различного сечения, применяемые электросетями, распределительными компаниями, в нефтегазодобывающем комплексе, электромонтажными организациями. После вывода предприятия на запланированную мощность оно сможет перерабатывать не менее 200 тонн алюминиевого сырья в месяц, при этом объем реализации продукции составит около 30 миллионов рублей в месяц, а число рабочих мест, непосредственно задействованных в производстве, возрастет с 9 до 25-30.
Компания намерена до конца года запустить вторую очередь завода, кроме того, в долгосрочных планах руководства закупка более современного оборудования и увеличение объемов продукции.
-
Проведённый краш-тест Лады Гранты журналом Авторевю по методике EuroNCAP, показал весьма интересные результаты, которые ой, как неприятны будут любителям ругать российский автопром и желащие АвтоВАЗу исчезнуть.
Без преднатяжителей и ограничителей передних ремней безопасности, с одной подушкой безопасности, Лада Гранта заработала 8.4 балла, по степени защиты водителя и пассажира (высокая, достаточная, удовлетворительная, слабая, плохая) она получила первые три степени.
-
2 октября состоялось открытие нового цеха завода ООО «Ольга» по переработке древесины в поселке Любытино Новгородской области. Предприятие занимается не только заготовкой, но и дальнейшей глубокой переработкой древесины. Отходы производства предприятие использует для собственных технологических нужд, на них работает котельная.
-
3 октября в Рязанской области произошёл торжественный запуск нового предприятия — ООО «Серебрянский цементный завод». Он расположился в посёлке Октябрьский Михайловского района вблизи территории бывшего цементного завода «Спартак», действующего с 1913 по 1996 год. Название предприятие получило от сырьевой базы — месторождения «Серебрянское 1», что рядом с заводом. По расчётам специалистов запасы местных известняков и глин позволят обеспечить работу предприятия не менее чем на 25 лет.
Серебрянский завод стал первым за несколько десятков лет инвестиционным предприятием, возведённым на территории региона. Инвестором выступил ООО «БазэлЦемент», генеральным подрядчиком — китайская компания Zhenjiang Construction Group.
Инвестиции группы «Базовый Элемент» в строительство Серебрянского цементного завода составили более 10 млрд рублей. Проектная производственная мощность предприятия составит 1,7 млн тонн цемента в год.
На заводе создано более 450 новых рабочих мест. Планируемые отчисления предприятия в бюджеты всех уровней превысят 1,3 млрд рублей.
-
-
Холдинговая компания «Композит» 3 октября запустила современную пултрузионную линию по производству изделий из углепластика для строительной отрасли и энергетики в технополисе «Москвич» (территория иновационного развития "Москвич"). К модернизации ТИР «Москвич» правительство города приступило в 2010 году. Объект общей площадью 311 тыс. кв. м расположился на территории бывшего завода «АЗЛК».
- С.Собянин в сопровождении генерального директора холдинговой компании «Композит» Л.Меламеда осмотрел производство предприятия «Композит»
На новом оборудовании был произведен углепластиковый профиль, предназначенный для усиления строительных конструкций.
Композитный профиль долговечен, не подвержен коррозии, имеет низкую теплопроводность и высокие прочностные свойства при массе в несколько раз меньшей, чем у стали. Этот продукт применяется в строительстве для усиления строительных конструкций. Он также используется в энергетике, сфере телекоммуникации, автомобилестроении, авиа и железнодорожном транспорте.
Пултрузия (протяжка) — технология изготовления высоко наполненных волокном композиционных деталей с постоянной поперечной структурой.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
