-
06 октября
© tomsk.gov.ruОборудование тульской марки «ГЕВИТ» позволяет выпускать по немецкой технологии бордюры и тротуарную плитку различных форм и расцветок. Также в производстве можно использовать гранитную крошку и другие природные материалы.
Производительность линии составляет 25-30 тысяч квадратных метров плитки и 2,2 тысячи кубометров бордюров в месяц. Пока на заводе планируется выпускать четыре вида плитки: «Мюнхен», «Старый город», «Урико» и «Тактильная». Инвестиции в новый завод составили 150 млн рублей. При этом производство полностью автоматизировано — на нем работают всего три наладчика оборудования.
-
03 октября
© futurerussia.gov.ruПредприятие «Северный сад», которое входит в группу компаний «Сава», самого крупного переработчика ягод в Сибири, открыло первую в Томской области промышленную плантацию жимолости. При выходе на полную мощность компания будет выращивать на ней ежегодно до 500 тонн ягоды, а «Сава» — перерабатывать ее и продавать продукты глубокой переработки.
Почти 40 тысяч саженцев ягоды на 20 гектарах земли этой осенью уже высажено в окрестностях поселка Кандинка Томского района. Ягодные планнтации еще на 80 га заложат в следующие два года. Плантация формируется для промышленной уборки ягоды при помощи комбайна. Подобных садов интенсивного типа в России пока нет.
-
20 сентября
© tomsk.meatinfo.ruВ фермерском хозяйстве Михаила Аракеляна в селе Первомайск Бакчарского района завершилось строительство второй очереди животноводческого комплекса для содержания мясного скота.
Три животноводческих помещения на 900 голов построены в 2018-2019 годах в хозяйстве. Помимо строительства трех корпусов фермы для крупного рогатого скота (КРС), в рамках проекта хозяйство закупило технику и 80 нетелей породы герефорд. Всего здесь сейчас содержится 880 голов КРС, в том числе более 250 коров.
В прошлом году проект фермера Михаила Аракеляна стал победителем программы поддержки семейных животноводческих ферм и получил грант в размере 16,9 млн рублей. Еще 11,2 млн рублей фермер вложил из собственных средств.
-
19 сентября
© www.tvtomsk.ruПодрядчики завершили реконструкцию самого протяжённого участка на автодороге Томск — Каргала — Колпашево в Кривошеинском районе. Его длина составляет 22 километра. Это один из четырёх объектов, которые отремонтируют в этом году по нацпроекту «Безопасные и качественные дороги» только на этой автотрассе.
На реконструкцию этой части автодороги по контракту израсходовано более 570 млн рублей. Подрядчики использовали в работе новейшие материалы, чтобы обеспечить максимальный срок службы дороги. Гарантия по контракту — пять лет, но дорожники обещают, асфальт продержится без ремонта гораздо дольше.
-
18 сентября
© profile.ruВ Томске разработали новую конструкцию кабеля со светоотражающим эффектом, по словам специалистов, новая продукция будет востребована в горнорудной отрасли, сообщила в понедельник пресс-служба предприятия.
-
13 сентября
© morvesti.ru.images.1c-bitrix-cdn.ruИнститут физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) и ЗАО «Чебоксарское предприятие «Сеспель», разработали технологию и оборудование для производства криогенных танк-контейнеров для перевозки сжиженного природного газа (СПГ), говорится в сообщении института.
Такие контейнеры используются для мультимодальных (железнодорожным, автомобильным, морским и речным транспортом) перевозок СПГ. По данным института, доля импортных танк-контейнеров в российском парке достигает 70%.
С использованием разработанных технологии и оборудования на базе предприятия «Сеспель» ведутся работы по организации крупномасштабного производства танк-контейнеров для СПГ. Плановая мощность производства — более 500 танк-контейнеров в год. Реализация проекта позволит обеспечить импортонезависимость России от поставок криогенных танк-контейнеров для хранения и перевозки сжиженного природного газа.
-
© news.vtomske.ruНовая гранитная набережная реки Ушайки в Томске
Завершена первая очередь реконструкции набережной Ушайки около Большого концертного зала Томской филармонии. Работы на объекте велись с конца 2014 года.
Сложный участок своенравной речки потребовал неординарных и сложных работ.
В ходе реконструкции строители ликвидировали 18 незаконных канализационных стоков в реку. Берега теперь укрепляют 450 свай от 12 до 20 метров длиной и почти 8 тысяч м3 бетона. В отделке использовано 1070 тонн (или 15 тысяч «квадратов») гранита. Площадь озеленения составила 2,6 тысяч м2.
На набережной построен амфитеатр на 250 мест, обновлён Каменный мост.
-
02 сентября
© phototass1.cdnvideo.ruВ Томске открыто новое здание первой инновационной школы в регионе — «Эврики-развития». Школа на 1100 мест закроет потребности и разгрузит единственное учебное заведение строящегося микрорайона Зеленые горки.
Помимо учебных классов на 1,1 тыс. мест, в школе оборудованы цифровые лаборатории для аудиторных и полевых исследований по химии, физике, биологии, экологии, географии, три компьютерных класса, кабинет для занятий по робототехнике и два спортзала. Школа является участником национального проекта «Образование».
-
© plastinfo.ruКомпания «Сибкабель» в г. Томске выпустил гранулированную высокомодульную резину на основе этиленпропиленового каучука. Объём первой партии составил около трёх тонн.
Выпуск новой резины позволит «Сибкабелю» и другим заводам, входящим в «Кабельный альянс» УГМК, решить задачу импортозамещения, обеспечить производство кабеля собственными высокотехнологичными материалами и сократить срок выпуска готовой продукции.
Высокомодульная этиленпропиленовая резина (ЭПР) предназначена для изолирования кабелей различного назначения. По сравнению со стандартными изоляционными материалами (поливинилхлоридным пластикатом, сшитым полиэтиленом и др.) высокомодульная ЭПР обеспечивает высокую прочность конструкции кабеля, небольшие геометрические размеры, меньше радиусы изгиба изделия при повышенной стойкости к токам короткого замыкания, срок службы кабеля увеличивается минимум до 30 лет.
-
12 августа
© sudostroenie.infoСамусьский ССЗ (Томская обл.) отправил судоходной компании «Алроса-Лена» две нефтеналивные баржи. В сопровождении морского буксира «Маршал Василевский», караван пройдет через два моря (Карское и Лаптевых), зайдёт в Лену и прибудет в Жиганск в сентябре 2019 года. Назначение судов — перевозка светлых нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельное топливо).
Достоверно известно, что их грузоподъемность составляет 2 тыс. т, длина — 89 м, ширина 16 м. Баржи имеют двойные борта и двойное дно. Стоимость строительства составила почти 300 млн рублей.
-
10 июля
-
- © news.vtomske.ru
Самусьский судостроительно-судоремонтный завод (Томская область) изготовил для судоходной компании «Алроса-Лена» («дочка» алмазодобывающей компании «Алроса») две нефтеналивные баржи. 9 июля 2019 года состоялся торжественный спуск одного из судов на воду. Еще одну баржу спустили на воду ранее.
-
-
05 июля
-
- http://tomsk.foodretail.ru/data/news/398219/robot-protiv-koloradskogo-zhuka.jpg
- © tomsk.foodretail.ru
Коллектив разработчиков Томского политеха в полевых условиях испытал устройство, которое поможет бороться с колорадским жуком. Испытания прошли успешно, осталось лишь закрепить на образце систему передвижения, рассказывает Елена Чечнева в своем материале на портале Тomsk.ru.
Робот представляет собой самоходную тележку, оснащенную видеокамерой, одноплатным компьютером с алгоритмом технического зрения внутри, устройствами отряхивания кустов и опрыскивания.
Ученые обучили машину распознавать на изображении с видеокамеры колорадских жуков и их личинки и отличать их от других насекомых. Как только происходит распознавание жука, робот либо точечно опрыскивает личинки ядохимикатом, либо включает механизм отряхивания кустов. При распознавании личинок куст опрыскивается инсектицидом.
-
-
04 июля
-
- архивное фото
- © tomsk.gov.ru
Компенсационные мероприятия выполнили компании «ТРК» и «ТомЭко» по заказу предприятий, чье производство наносит неизбежный ущерб водным биоресурсам.
Компания «ТРК» выпустила в реку Томь около 4 млн экземпляров молоди пеляди, 55 тысяч — муксуна и 300 тысяч — нельмы, ООО «ТомЭко» — еще 53 тыс. экземпляров молоди муксуна.
-
-
17 июня
-
- © s.za-kadry.tpu.ru
Учёные Томского политехнического университета (ТПУ) и Томского государственного университета (ТГУ) создали светодиодную систему, которая сможет регулировать освещение в теплицах и таким образом позволит выращивать различные культуры, в том числе клубнику, в условиях отсутствия солнечного света, например, во время полярной ночи в Арктике или на космических станциях.
-
-
13 июня
-
- директор Института «Умные материалы и технологии» Ирина Курзина
- © newinform.com
Ученые САЕ «Институт «Умные материалы и технологии» ТГУ в рамках ФЦП разработали новый многослойный материал, предназначенный для производства тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) ядерных реакторов на быстрых нейтронах.
Главные конкурентные преимущества продукта, изготовленного на основе сплава ванадия, заключаются в высокой коррозионной и радиационной стойкости одновременно с простотой изготовления и последующей обработки. Основные потенциальные потребители разрабатываемых материалов и конечной продукции — предприятия государственной корпорации «Росатом».
Композитный материал представляет собой трехслойный материал — хромсодержащая сталь / ванадиевый сплав / хромсодержащая сталь (Х17Н2/V-4.9Ti-4.8Cr/ Х17Н2). Испытания радиационной стабильности показали, что воздействие ионов тяжелых металлов на этот материал не приводит к существенному изменению его фазового состава, композит является коррозионно и радиационностойким.
-
-
06 июня
-
- первая очередь тепличного агрокомплекса "Трубачево"
- © depagro.tomsk.gov.ru
31 мая в тепличном хозяйстве в поселке Трубачево Томского района дан старт второй очереди этого инвестиционного проекта.
Первый инвестпроект по развитию овощеводства закрытого грунта был реализован в 2011-2013 годах. Общая площадь нового тепличного комплекса составила 18 гектаров, из которых свыше 5 гектаров — площадь закрытого грунта. На предприятии создано почти 200 рабочих мест, а суммарные инвестиции в проект достигли 1,2 млрд рублей.
Вторая очередь инвестиционного проекта разбита на три этапа, реализация проекта рассчитана на период до 2022 года.
-
-
12 мая
-
- © manotom-tmz.ru
Производственная компания ОАО «Манотомь» — это современное промышленное предприятие с полным производственным и конструкторским циклом по выпуску механических и цифровых манометров, мановакуумметров, манометрических термометров, датчиков давления и температуры, а также вспомогательной арматуры.
На предприятии введен в эксплуатацию модернизированный участок малярного окрашивания корпусных деталей. Установлены новые конвейерные линии окрашивания, ручные посты окрашивания и сушильные печи.
-
-
25 апреля
Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) с коллегами из других стран разработали новый способ доставки противотромбозных препаратов к поврежденным участкам сосудов с помощью стента для их расширения, что в итоге позволяет и предотвратить дальнейшее развитие тромбоза, и улучшить эффект от установки стента. Об этом в четверг сообщила пресс-служба Министерства науки и высшего образования РФ.
«Ученые ТПУ с коллегами из других стран предложили новый способ доставки противотромбозных препаратов к поврежденным участкам сосудов. В предложенной системе транспортным средством для лекарств служит стент, который хирурги устанавливают для расширения сосудов. Его ученые покрывают тонкой пленкой из биоразлагаемого полимера с маленькими углублениями микрокамерами. В них и содержатся молекулы лекарственных соединений. Их задача улучшить эффект от установки стента и предотвратить дальнейшее развитие тромбоза», — говорится в сообщении.
-
05 апреля
-
- © tomsk.gov.ru
ОАО «Томский электромеханический завод им. В.В. Вахрушева» (ТЭМЗ) в 2018 году получило чистую прибыль, рассчитанную по РСБУ, в размере 846,3 млн рублей, что в 28 раз больше, чем в 2017 году, следует из отчета компании.
Выручка предприятия выросла в 3,4 раза — до 2,334 млрд рублей. При этом себестоимость росла значительно медленнее — в 2,3 раза, до 1,055 млрд рублей.
Основной доходной статьей завода остается производство электрооборудования для компаний нефтегазовой отрасли (рост в 4,8 раза — до 2,125 млрд рублей).
-
-
-
- © niatomsk.ru
На томском заводе «Латат» — крупнейшем отечественном производстве МДФ — начал работать новый цех пропитки (импрегнирования), выпускающий пленку для изготовления ламината.
«У нас три линии паркетных досок. Раньше мы эту самую пленку закупали, что требовало и затрат на логистику. Теперь производственный цикл у нас замкнулся — предприятие само заготавливает древесину, варит смолы, производит пленку и в итоге ламинат. Теперь работать станет проще. Не будем зависеть, например, от задержек при доставке, других нюансов, которых в работе любого крупного предприятии предостаточно», — отметил главный инженер завода Андрей Невидимов.
Производительность линии — около 110 тысяч квадратных метров в сутки, в год порядка 38 — 40 миллионов.
-
