МОРШАНСКХИММАШ (входит в машиностроительный холдинг «НОВАЭМ») произвел и отгрузил крупногабаритное емкостное оборудование для химической компании Henkel (Германия). Хранилище для гранулированных полимерных материалов объемом 150 кубических метров изготовлено в максимально короткие сроки – всего за полтора месяца, и полностью удовлетворяет требованиям заказчика.
Моршанский завод одним из первых в стране освоил выпуск крупногабаритных емкостей для химической промышленности и смежных отраслей. Почти полувековой опыт в изготовлении нестандартного емкостного оборудования помог коллективу предприятия успешно выполнить сложный заказ.
Проект силоса (емкости) для хранения полимерных материалов изначально был разработан немецкой инжиниринговой компанией Sitekon GmbH. В соответствии с пожеланиями компании Henkel конструкторы Инженерного центра МОРШАНСКХИММАШа адаптировали оригинальный проект под условия предстоящей эксплуатации и производственные технологии заказчика.
ВИЗ-Сталь (входит в группу Компаний Новолипецкого металлургического комбината ) - ведущий производитель холоднокатаной электротехнической стали и крупнейший производитель трансформаторной стали в России. Доля «ВИЗ-Стали» в мировом производстве трансформаторной стали составляет около 11%. Более 80% продукции отгружается на экспорт.
Свыше 1,2 млрд рублей направило ООО «ВИЗ-Сталь» в 2011 году на реализацию комплексной программы техперевооружения предприятия , что в 2 раза превысило объем вложений предыдущего года.
Завершены два крупных инвестиционных проекта. Пуск второй очереди комплекса лазерной обработки готовой продукции позволил увеличить производство трансформаторной стали с более низким уровнем удельных магнитных потерь с 30 тыс.тонн до 75 тыс.тонн в год. Введение в промышленную эксплуатацию вальцешлифовального станка «Herkules» (Германия) обеспечит высокую точность обработки валков для строящегося реверсивного стана холодной прокатки.
Компания также продолжила проекты по строительству реверсивного стана холодной прокатки возведению установки риформинга природного газа, реконструкции печей для термообработки металла, комплексной реконструкции агрегата выпрямляющего отжига и другие.
Итогом реализации программы техперевооружения станет рост конкурентоспособности выпускаемой продукции за счет улучшения ее качества и сокращения производственных издержек, а также освоение технологии выпуска нового вида продукции – высокопроницаемой стали.
Ранее директор филиала «НЛМК Урал» Валерий Шевелев сообщил, что объем инвестиций в уральские предприятия ОАО «НЛМК» в 2012 году составит 3,5 млрд. рублей, что в 2,5 раза превышает показатели 2011 года.
В Санкт-Петербурге торговая компания ОАО "ЧЕТРА – Промышленные машины" представила модернизированную технику и провела "Бульдозерное шоу" в рамках международной выставки "Интерстройэкспо-2012".
Посетители выставки и гости строительного форума стали свидетелями уникального для северной столицы зрелища. 20-тонный российский бульдозер ЧЕТРА Т11С с гидростатической трансмиссией выполнял филигранные операции на специальном демонстрационном стенде диаметром 5 метров. Машина разворачивалась на месте, вращаясь вокруг своей оси за счет противохода гусениц, поднималась в воздух, опираясь на отвал и рыхлитель. Бульдозер под управлением опытного водителя с помощью аэрозольного баллончика и рыхлительного оборудования создал картину, аккуратно вскрыл яйцо, не повредив подставку из хрупкого стекла, закрыл коробок спичек. Данные операции стали возможными благодаря плавной работе гидравлической системы, в которой применены комплектующие одного из мировых лидеров David Brown.
Никогда прежде в Санкт-Петербурге подобные возможности многотонной машины не демонстрировались. Гидростатическая трансмиссия Sauer-Danfoss, установленная на ЧЕТРА Т11С, обладает большей по сравнению с бульдозерами с гидромеханической трансмиссией, производительностью и экономичностью. Машина позволяет выполнять работы в ограниченных пространствах за счет двух независимых контуров движения, включая разворот на месте.
Региональный центр биотехнологий открыл в среду в Белгородской области первую в России промышленную, подключенную в сеть, биогазовую станцию "Байцуры" годовой мощностью 7,4 миллиона КВт/ч электроэнергии и 3,2 тысячи Гкал тепловой энергии; стоимость проекта 169 миллионов рублей.
По словам генерального директора центра Макара Тимофеева, биогазовая установка необходима для решения экологических проблем, которые возникли в результате масштабного развития животноводческой отрасли в Белгородской области.
Станция способна перерабатывать 38,7 тысячи кубических метров органических отходов в год, сырьём для "Байцуров" станут отходы свиноводческих комплексов агрохолдинга "Агро-Белогорье". Технология переработки отходов и производства энергии основана на передовых немецких и австрийских технологиях с использованием импортного оборудования.
Проектная мощность станции - выработка 1,9 миллиона метров кубических биогаза. Мощность генераторов - 500 кВт с возможным увеличением до 1000 кВт к концу 2012 года. Станция способна выработать до 7,4 миллионов кВт электроэнергии, до 3,2 тысячи Гкал тепловой энергии и 19,1 тысячи кубометров удобрений в год.
Новый центр позволит проводить всю дородовую диагностику. Ежедневно отделение может принимать до тридцати беременных пациенток. Для того, чтобы пройти обследование, теперь будущим мамам не нужно ложится в стационар на длительный срок. В течении одного дня врачи помогут сдать все анализы и выдадут будущей маме результаты.
Елена Земина, начальник отделения перинатальной диагностики городской клинической больницы №9: «Она пройдет ультразвуковое исследование, у неё будет взята кровь на биохимические маркеры, врожденные патологии, и результаты будут готовы в этот же день, а затем в специальной программе эти результаты будут обработаны. Если она попадает в высокую степень риска, ей предлагают дообследование».
Большая часть денег, поступивших в регион в рамках федеральной программы по модернизации здравоохранения, будет направлена на новое оборудование. Современная аппаратура поступит в детскую травматологию девятой больницы. Сейчас межрайонное отделение находится в стадии ремонта. Здесь будет новая операционная и приёмный покой. Для юных пациентов оборудуют палаты повышенной комфортности.
Реконструкция пройдет и в детском инфекционном отделении больницы. Ремонтные работы в этом корпусе только начались.
24 апреля 2012 года на заводе ЗАО «Стальинвест», расположенном в Тульской области, был впервые произведен розжиг вагранки и получен расплав.
Таким образом, компания завершила двухлетнюю работу по строительству, монтажу и подготовке к запуску линии по производству плит минераловатных на основе горных пород базальтовой группы.
Пуск вагранки является первым этапом начала производства товарной минераловатной плиты. Планируется, что уже с мая на рынок поступит первая продукция. Линия по производству минеральной ваты, произведенная компанией “Gamma Meccanica S.p.A.” (Италия), является наиболее современной, комплектной и технически оснащенной линей, поставленной этим производителем в Россию. Особое внимание уделено вопросу экологии. Производство оснащено полным спектром системы очистки, состоящей из оборудования производства ведущих немецких и итальянских компаний. Данное производство станет самым экологически чистым производством подобного типа в России.
Филиал научно-производственной корпорации «Уралвагонзавод» – «Волчанский механический завод» освоил производство совершенно новой продукции. На самой северной площадке УВЗ налажено изготовление детских игровых площадок.
Полный комплект включает в себя 11 наименований изделий. Есть в нем традиционные объекты: беседка, домик, несколько видов качелей, горки, лесенки. Но есть и нестандартные, например, ветряная мельница и многое другое. Стоимость такого набора – около 250 тысяч рублей.
Все составляющие изготовлены из экологически чистого массива березы или сосны. Новое производство расположено в мебельном цехе предприятия.
Детские игровые площадки уже пользуются высоким спросом. Первые образцы установлены в Карпинске, Ивделе и Североуральске. Десять детских площадок размещены во дворах Дзержинского района Нижнего Тагила. Эти игровые комплексы – подарок от УВЗ.
На подворье фермерского хозяйства "Комарова" в п. Снежный заработал мини-завод, мощность которого позволяет переработать до 10 тонн молока. Первая партия упакованного молока, творога, кефира и ряженки поступила на магаданский рынок.
Оборудование мини-завода, которое приобрело КФХ "Комарова", отечественное, произведено на предприятиях Москвы и Санкт-Петербурга. Емкости и трубы из нержавеющей стали. Если произойдет сбой в работе аппарата для разлива молока, компьютер тут же укажет причину поломки, выведя данные на монитор.
По словам главы хозяйства Сергея Комара на отделку, покупку мини-завода и установку ушло 2,5 года и 50 миллионов кредитных рублей. Больше всего, конечно, радует продукция, произведенная из экологически чистого молока. Первая партия продукции составила 2,2 тонны пакетированного молока, 600 кг кефира, 400 кг ряженки, 300 кг сметаны. Вся она реализуется в трех торговых точках хозяйства в областном центре.
В селе Воскресеновка Чернянского района после капитального ремонта открылся Дом культуры. За два года в здании произведена замена кровли, пола, потолка, сделано новое отопление и сантехника, а также внутренняя отделка помещения. В целом в ходе ремонта ДК было освоено более шести миллионов рублей.
После капитального ремонта в Доме культуры появились зрительный и тренажерный залы, библиотека, комната быта, костюмерная, гардероб, подсобное помещение, вестибюль.
В марте после капитального ремонта был открыт Дом культуры в селе Волоконовка Чернянского района.
На Кировской ТЭЦ-4 (Кировский филиал ТГК-5) началась реализация приоритетного инвестиционного проекта по установке нового оборудования и увеличению мощности станции с 320 до 345 МВт.
Проект предусматривает замену морально и физически устаревшего оборудования новым с увеличением электрической мощности Кировской ТЭЦ-4 до 345 МВт. На станции будет демонтировано два турбогенератора со вспомогательным оборудованием и на их месте установлены современные турбоагрегаты. Также будет проведена реконструкция градирни и открытого распределительного устройства для увеличения его пропускной способности. Реализация проекта КЭС-Холдинга позволит уменьшить дефицит электрической мощности Кировской энергосистемы и, что важно, повысит надёжность энергоснабжения потребителей.
04 апреля 2012 года были начаты работы на пусковом комплексе №1: идет демонтаж турбоагрегата №2. Начало монтажа нового оборудования запланировано уже на сентябрь текущего года. Пуск новой турбины с турбогенератором мощностью 65 МВт и вспомогательным оборудованием запланирован на конец 2013 года.
С января 2013 года начнутся работы по демонтажу турбоагрегата №6 (пусковой комплекс №2). Пуск новой турбины с турбогенератором мощностью 120 МВт и вспомогательным оборудованием запланирован в конце 2014 года.
Запланированный объем инвестиций, который вложит в реализацию проекта КЭС-Холдинг, порядка 4 млрд. руб.
Челябинский машиностроительный завод автоприцепов (ЧМЗАП, ОАО «Уралавтоприцеп») представляет новый многоосный полуприцеп-тяжеловоз ЧМЗАП 99903-035-Т с раздвижной рамой. Этот полуприцеп пришел на смену раздвижному тяжеловозу ЧМЗАП 93371-010 на рессорной подвеске с неуправляемыми осями.
Этот полуприцеп имеет одинарный телескоп, позволяющий увеличить длину платформы на 7 метров, что обеспечивает большую прочность и несущую способность рамы. Наиболее ответственные части деталей рамы выполнены с применением шведской стали. В комплектации ЧМЗАП 99903-035-Т применена пневматическая подвеска BPW, обеспечивающая равномерную нагрузку, первые три оси неуправляемые, последняя – самоустанавливающаяся поворотная. Новый полуприцеп имеет изменённую конструкцию гусачной части, а обновлённый дизайн соответствует последним тенденциям развития прицепной техники, которая была представлена европейскими производителями на последних международных выставках.
Новый полуприцеп имеет грузоподъемность 51,5 т в сдвинутом положении (4,35 т в раздвинутом). Масса снаряженного полуприцепа 15,5 т, нагрузка на ССУ 23 т в сдвинутом положении (19 т в раздвинутом). Длина грузовой платформы 10,04 м, при раздвижке увеличивается до 17,04 метров. Полуприцеп оборудован выдвижными уширителями грузовой платформы. Для удобства эксплуатации гусак оборудован тентом. Рабочая тормозная система EBS фирмы WABCO.
ООО «Невский Кондитер» завершило строительство нового модульного цеха (площадь – 6 тыс. кв. м.) на своей фабрике в г. Белинский Пензенской области.
Здесь предусмотрено четыре автоматизированные линии, первая линия по выпуску шоколадных батончиков запущена в эксплуатацию. Ее производительность составляет до 1800 кг продукции в час.
ОАО "Невский Кондитер" постоянно осуществляется обновление технологических линий, расширяется ассортимент продукции.
В 2011 г. инвестиции в кондитерское производство составили более 80 млн рублей. Продукции было произведено на сумму 248 млн 360 тыс. рублей, или на 158,3% больше уровня 2010 г.
За первый квартал 2012 года объем производства продукции предприятия составил 60 млн 820 тыс. рублей; темп роста к аналогичному периоду прошлого года составил 106%.
Поселок городского типа возводится вблизи деревни Татаренково Курского района. Построено уже 50 коттеджей.
Строительство ведет курский завод крупнопанельного домостроения ( ОАО «Курский завод КПД» ).
Всего планируется построить до 2020 года 1,3 миллиона кв. метров жилья. По словам застройщика, цена 1 кв. метра жилья в поселке не превысит 30 тыс. рублей, на сегодня это один из самых низких показателей в ЦФО и России в целом.
В новом поселке строятся как двухэтажные коттеджи с приусадебными участками по 15 соток и более на 200-250 кв. метров жилплощади, так и многоэтажные панельные и монолитные дома, а еще четырехэтажные здания эконом класса для льготных категорий граждан.
Будет построена вся необходимая инфраструктура: 4 среднеобразовательных школы, 9 детских садов, крупный торгово-развлекательный центр, рынок, дом искусств, ФОК и православный храм, который начнут возводить уже в текущем году.
Лучшими проектами первого инвестиционного форума Startup Bazaar, который прошёл в Технопарке новосибирского Академгородка, стали разработки в области экологии и приборостроения.
В форуме, который проводился 13 и 14 апреля, приняли участие более 20 проектов в сферах приборостроения, ИТ, био- и нанотехнологий, которые готовы к инвестированию, заявили в Технопарке. С проектами ознакомились более 30 инвесторов и экспертов, промышленников и бизнесменов, которые готовы финансово поддержать перспективные разработки.
Первое место получил проект «Биоразлагаемый пластик из возобновляемого природного сырья» от компании под названием «Наша лаба».
Речь идёт о производстве саморазлагающихся пластиковых пакетов, упаковки, одноразовой посуды и подобных вещей, указано в презентации компании. Для этого «Нашей лабе» нужны 8 млн рублей на первом этапе.
Второе место поделили разработки «Оптоволоконные системы измерения температуры» и «Система очистки сточных вод».
Победители форума и ещё два проекта примут участие в федеральном этапе конкурса «Бизнес инновационных технологий», призовой фонд которого составляет 3 млн рублей.
Балткран поставит очередной контейнерный перегружатель для юга России, куда за последние годы было поставлено более 20 кранов.
Широкопролётный кран займёт своё место на интермодальном терминале в Ростове-на-Дону в связи с дальнейшим расширением и модернизацией перегрузочной площадки. Он будет выполнять различные операции по перегрузке контейнеров: разгрузка ж\д и автомобильного транспорта, сортировка и штабелирование контейнеров на складе. Возможно обслуживание двух видов транспорта одновременно.
Перегружатель будет иметь г/п 41т под спредером и две консоли с рабочим вылетом по 8м. Ширина моста составит более 50 м. Температура эксплуатации - от -40 до +40 градусов по Цельсию. Поставка планируется во второй половине 2012 года.
С первого апреля на производственных площадках ООО «Саткинский электроплавильный завод» запущена в работу новая линия переработки отсевов ферромарганца. Ее плановая производительность - 500 тонн продукции в месяц.
Ферромарганец
Разработкой и проектированием линии занимались специалисты ЭПЗ. Весь монтаж тоже был выполнен сотрудниками этого подразделения, без привлечения подрядных организаций. В результате на предприятии создано 12 новых рабочих мест.
Второй год подряд ФГБУ «Верхнеобьрыбвод» запустит в реку Обь под Новосибирском личинок пеляди. На этой неделе в Обь будет выпущено более 28,5 млн личинок. Зарыбление будет проведено у поселка «Рыбачий».
Зарыбление проводится в счет компенсации ущерба, нанесенного хозяйствующими субъектами водным биологическим ресурсам. Экспериментальный мобильный рыбоводный пункт «Криводановский», где вырастили личинки пеляди, в данный момент продолжает инкубировать икру таких ценных краснокнижных видов рыб как нельма и муксун. В перспективе рыба этих видов тоже будет выпущена в Обь.
Компания Sakhalin Energy, оператор проекта "Сахалин-2", за 3 года работы своего завода СПГ экспортировала более 30 млн тонн сжиженного природного газа, сообщает пресс-служба Сахалинской таможни.
По данным таможни, только за 1-й квартал 2012 года на экспорт отправлено 2,2 млн тонн СПГ общей стоимостью почти $1 млрд. А в прошедшие выходные в Японию с очередной экспортной партией сахалинского СПГ отправился юбилейный 500-й танкер.
Проект "Сахалин-2" предполагает освоение Пильтун-Астохского и Лунского месторождений, извлекаемые запасы которых оцениваются в 150 млн тонн нефти и 500 млрд кубометров газа. В рамках проекта в 2009 году начал работу завод по производству сжиженного природного газа мощностью 9,6 млн тонн. Специализированный морской терминал "Пригородное", рядом с которым находится завод СПГ, принимает около 100 нефтеналивных танкеров и 160 танкеров-"газовозов", то есть примерно по одному газовозу в 2 дня.
Акционерами Sakhalin Energy (оператор проекта "Сахалин-2") являются "Газпром" (50% плюс 1 акция), Royal Dutch Shell (27,5% минус 1 акция), японские Mitsui (12,5%) и Mitsubishi (10%).
Саперы Центрального военного округа с помощью специалистов Уральского пиротехнического завода (УПЗ) внедрили на Тюменском полигоне новую промышленную технологию уничтожения реактивных снарядов (РС), что позволило полностью отказаться от взрывных работ.
Новый способ, который заключается в имитации старта с пусковых установок и выжигании твердого топлива ракетных частей, заглубленных в землю на подготовленных площадках, был известен ранее, но в промышленных масштабах прошел апробацию и был внедрен на этой неделе.
Сегодня полигон вышел на ежедневную норму в 125 т. Внедренная технология позволила привлечь к промышленной утилизации профессионалов УПЗ, многие из которых – офицеры инженерных войск в запасе.