© adm44.ru

Мантуровский сыродельный комбинат, расположенный в г. Мантурово Костромской области, занимается производством сыра и молочных продуктов. В сутки здесь перерабатывается 35 тонн молока. На предприятии выпускается широкий ассортимент сыров: Российский, Тильзитер, Гауда, Эдам, Пошехонский, Костромской, Голландский.

Благодаря господдержке на сыродельном комбинате создан первый в регионе цех по производству концентрированной молочной сыворотки. Пусконаладочные работы на новой линии завершили две недели назад. Проектная мощность цеха составляет до 950 тонн продукта в месяц.

 © www.rosneft.ru

«Роснефть» впервые в России начала промышленное производство катализатора гидрокрекинга. Церемония запуска промышленного производства катализатора гидрокрекинга состоялась в рамках Российского нефтегазохимического форума в Уфе.

Уникальная российская разработка позволит увеличить выпуск высококачественных видов моторного топлива класса Евро-5 и заметно снизить зависимость российской нефтеперерабатывающей отрасли от зарубежной продукции, которая до недавнего времени составляла 90% от общего объёма поставок данной продукции. Это полностью соответствует общенациональной задаче по развитию импортозамещения в промышленном секторе экономики. Производственные мощности ООО «РН-Кат» (входит в НК «Роснефть») позволяют обеспечить не только предприятия Компании, но и всю российскую нефтеперерабатывающую промышленность катализаторами гидроочистки и гидрокрекинга для стабильного производства высококачественных нефтепродуктов.

 © rosfood.info

В 2020 году на заводе «Агросила-Молоко», расположенном в Набережных Челнах Татарстана, стартовал проект по реконструкции производства.

— в 2020 году обновили производство и автопарк. В том числе приобретены оборудование для розлива молочной продукции в стаканы и для упаковки творога в пленку, устройство для подготовки воздуха для компрессорного цеха, кристаллизатор масла, промышленный озонатор воздуха, паровой стерилизатор, насос.

— в 2021 году холдинг вложил 47 млн рублей на внедрение системы маркировки молочной продукции «Честный знак» в производственных цехах «Агросила-Молоко», покупку автомата для фасовки и упаковки пищевых продуктов, оборудования в производственную лабораторию, деаэрационной установки и другого оборудования.

Мобильный цех разделения БИОКОМПЛЕКС © biokompleks.ru

В числе прочих решений для аграриев, группа компаний БИОКОМПЛЕКС разрабатывает и производит оборудование для решения экологических проблем, связанных с отходами животноводства, в частности с навозом. Инвестируя в эти решения, наши клиенты, в числе которых крупнейшие отечественные холдинги, получают из навоза твердые и жидкие органические удобрения. Разделение навоза на фракции позволяет минимизировать его негативное влияние на экологию. Благодаря отделению твердой фракции исключается процесс брожения навоза, что уменьшает интенсивность аммиачного запаха, который больше не будет проблемой для местных жителей, чьи дома расположены близко к фермам КРС или СВК. Внесение органических удобрений возможно и в вегетационный период, а сами ЖОУ восстанавливают и улучшают почву. Кроме того, применение органических удобрений позволяет в значительной (до 70% и более) заместить минеральные удобрения, цена на которые за последнее время значительно выросла.

На многих животноводческих хозяйствах готовы использовать цеха разделения, видя все преимущества разделения навоза на фракции. Но не везде установить цех позволяет площадь или бюджет. Для таких ферм есть хорошее решение из числа наших технологий — мобильный цех разделения (МЦР).

Линия по производству мороженого «Вологодский пломбир» заработала на предприятии ООО «Вологодское мороженое», входящее в ГК «Айсберри».

Новая линия увеличит объемы производства брикетов в 4 раза, что позволит изготавливать до 24 тонн мороженого в сутки. Также расширится ассортимент продукции. Объём инвестиций предприятия в новую линию составил более 45 миллионов рублей.

С открытием новой линии появились и 30 дополнительных рабочих мест. Сейчас на предприятии трудится 617 человек.

©Видео с / https://www.youtube.com/embed/x744J_4BMc8

Лесозавод «Судома» запустил в пос. Дедовичи производство нового вида строительных материалов — клеенного оконного бруса. Мощности предприятия позволяют выпускать 600 м3 таких изделий в месяц. Это крупнейшее производство такой продукции в Псковской области.

В процессе изготовления задействованы два цеха завода: деревообрабатывающий и новый цех по производству мебельного щита, черновой и чистовой мебельной заготовки, который был открыт в 2021 году.

Сейчас завод выпускает новую продукцию из лиственницы и сосны, в дальнейшем в ассортимент планируют добавить изделия из ели.

 © ruwest.ru

В Гвардейском муниципальном округе открылся ветеринарно-санитарный завод по утилизации биологических отходов ООО «Речное» (входит в структуру агропромышленного холдинга РБПИ Групп и является резидентом ОЭЗ в Калининградской области). Общий объем инвестиций в проект составил порядка 1 млрд рублей. На предприятии созданы новые рабочие места для более 50 жителей региона.

Завод принимает на переработку биологические отходы животноводства. Это первое предприятие такого масштаба в регионе, который может полностью отказаться в ближайшей перспективе от скотомогильников и других типов захоронения отходов животноводства.

 © polyprofi.ru

Подмосковный комплекс по переработке отходов «Восток» (Егорьевск), который является крупнейшим в Восточной Европе, увеличил в апреле количество выбираемых для переработки фракций пластика до 20.

«К ранее выбираемым 16 фракциям пластика добавились одноразовая посуда из полипропилена (ПП), одноразовая посуда из полиэтилентерефталата (ПЭТ), бутыль из-под воды (ПЭТ) для кулера объемом 19 л и мешки из-под сахара, биг-беги (ПП 5)», — говорится в сообщении.

Кроме этого, на предприятии стали выбирать смешанную фракцию из пластика и металла — корпусы бытовой техники и игрушки.

Группа компаний «Дамате», крупнейший производитель мяса индейки в России, и российская компания «Биоорганика» запустили новый завод по производству гранулированных органических удобрений на основе индюшиного помета. Совместное предприятие расположено в Нижнеломовском районе Пензенской области, где «Дамате» реализует проект по выращиванию и переработке индейки. «Биоорганика» инвестировала в проект 70 млн рублей. Мощность завода по производству гранулированных органических удобрений составляет 18 тысяч тонн переработки сырья в год.

В настоящее время завод производит 800 тонн удобрений в месяц, продолжаются плановые мероприятия по выходу предприятия на полную мощность производства. Завершить эти работы планируется в июне 2022 года.

©Видео с / https://www.youtube.com/embed/Bj9cysK8TgI

 © 47channel.ru

18 марта в пос. Сельцо Волосовского района Ленинградской области запущено новое производство творожных сыров, высоко-белковых йогуртов, творожных десертов ООО «Молочная культура».

Мощность нового производства составляет 15 тонн в сутки или 4,8 тысячи тонн в год.

Объём инвестиций составляет 1 миллиард рублей, создано более 20 рабочих мест.

Комплекс по перерабоке отходов, расположенный в пос. Плодовое Ленинградской области, будет разделять отходы жизнедеятельности животных на жидкую и твёрдую фракции, которые после биоферментации будут использоваться как органические удобрения или подстилка для животных.

Соглашение о реализации проекта на территории племенного завода «Первомайский» в Приозерском районе Ленинградской области было подписано в 2019 году на XXVIII международной агропромышленной выставке «Агрорусь». Общий бюджет проекта составляет около 240 млн рублей.

Комплекс по обращению с навозом построен в рамках проекта «Внедрение экологически безопасной системы сельского хозяйства как основы устойчивого развития приграничных сельских районов» (EcoAgRAS) программы приграничного сотрудничества Россия — Юго-Восточная Финляндия 2014-2020.

 © frprf.ru

Предприятие «Кредо-Пак», входящее в группу «Кредо», запустило в Перми третью линию по производству пленки из вторсырья. Общая мощность выпуска пленки выросла в два раза — до 2,8 тысячи тонн в год. Это стало возможным благодаря льготному займу от Фонда развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ).

На новой линии планируется производить до 1,4 тысячи тонн полимерной технической пленки в год. Она применяется для упаковки строительных материалов, бытовой техники и во время транспортировки различных товаров.

Инвестиции в создание нового производства составили порядка 200 млн рублей, из которых 96,7 млн рублей в виде льготного займа по программе «Проекты развития» предоставил Фонд развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ).

 © kuban24.tv

Новый цех по выпусу деликатесных сыров открыли на заводе ООО «Калория».

В новом цехе модернизировали очистные сооружения, установили фасовочное оборудование, полностью автоматизировали технологический процесс. Это позволит увеличить выпуск деликатесных сыров до 200 т в год.

Также в рамках модернизации производства построили ещё два цеха. Один предназначен для выпуска мягких и твёрдых сортов сыра. Его мощность около 400 т в год. Второй цех — для производства и фасовки ультрапастеризованного молока. Его мощность более 7 тыс. т в год.

Общий объем инвестиций в проект составил около 535 млн рублей.

В планах предприятия — построить ещё два цеха по производству мягких и твёрдых сыров.

©Видео с / https://www.youtube.com/embed/R32QnBgagls

На первой и второй технологических линиях ведутся восстановительные и предпусконаладочные работы.

На третьей линии завершено антикоррозийное покрытие трубопроводов, продолжается их изоляция, в активную фазу вступили предпусконаладочные и пусконаладочные работы. Также завершена изоляция технологических трубопроводов на установке по очистке, сжижению и затариванию гелия. Там же — на третьей технологической линии ведется подготовка ГПА «Ладога» к контурным и функциональным тестам.

На пятой технологической линии приступили к монтажу трубопроводов.

На шестой технологической линии установлено первое лицензионное оборудование — рефлюксная емкость, ведется монтаж трубной эстакады.

На шаровых резервуарах парка № 2 товарно-сырьевой базы завершаются основные строительно-монтажные работы, ведется подготовка к началу предпусконаладочных работ.

На комплексе очистных сооружений продолжаются пусконаладочные работы. В здание ремонтно-механического цеха ведется монтаж инженерных сетей и электромонтажные работы.

 © interfax-russia.ru

Резидент особой экономической зоны Москвы — завод «Экопласт» — запустил новую линию по производству готовой продукции из полимерных отходов и выпустил первую партию полимерно-прессованных изделий для защиты проложенных в земле электрокабелей.

В реализацию проекта инвестировали 886 млн руб. На предприятии создали 40 рабочих мест.

Сырьем для производства служат отходы предприятия. ППИ служат альтернативой кирпичу при укладке электрокабеля и позволяют существенно сократить затраты на логистику и повысить производительность укладчиков. Для сравнения, если тонной кирпича можно закрыть 35 метров кабеля, то тонной плитки — порядка 320 м. Также использование ППИ позволяет снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух при транспортных перевозках и от техники при разгрузке.

 © reo.ru

Более 40% твердых коммунальных отходов было отправлено на сортировку в 2021 году благодаря вводу в эксплуатацию новых объектов в российских регионах.

«По данным федеральной схемы обращения с отходами, ежегодно в России в среднем образуется 59,7 млн тонн отходов. При этом, по данным регионов, уровень обработки, то есть сортировки, составил 40,6%. Это на 10% выше, чем в 2020 году (тогда цифра была на уровне 30%).

Такого показателя удалось достичь благодаря вводу в эксплуатацию новых предприятий. В 2021 году в эксплуатацию в 34 субъектах ввели 61 объект обращения с отходами. Из них — 33 объекта сортировки и 11 комплексных объектов с сортировками. Общая мощность объектов обработки, которые ввели в прошлом году, 5,35 млн тонн. При этом общие мощности объектов обработки в стране — 28,9 млн тонн.

 © www.vedomosti.ru

Мусороперерабатывающий комплекс «Нева» мощностью 500 тысяч тонн в год открыли в подмосковном Солнечногорске. Российский экологический оператор вложил в проект группы «ЭкоЛайн» 1,6 млрд рублей в виде облигационного займа.

Общий объем инвестиций для строительства КПО «Нева» составил 7,2 млрд рублей, в том числе затраты на оборудование сортировочного комплекса и станции компостирования — 1,7 миллиарда рублей. Строительство комплекса осуществлялось на средства компании, кредитные средства банка «Открытие». Существенную поддержку оказало Правительство Московской области, которое выделило грант для реализации проекта — 1,6 миллиарда рублей.

На предприятии будут работать 526 сотрудников. Налоговые отчисления за первые десять лет эксплуатации составят 3,2 миллиарда рублей.

©Видео с / https://www.youtube.com/embed/mrHvkyhUKAY

Уходящий 2021 год стал для Амурского ГПЗ особенным!

Мы запустили в работу первую технологическую линию и гелиевое производство — началась отгрузка сжиженного гелия на хаб во Владивостоке. В декабре стартовало заселение нового жилого микрорайона «Алексеевский» для сотрудников Амурского ГПЗ. Были введены в эксплуатацию первые 12 многоквартирных домов на 390 квартир.

Ключевые события с самого начала строительства Амурского ГПЗ — в нашем ретроспективном видео!