-
28 марта группа компаний Роквул (Rockwool), выпускающая негорючую теплоизоляцию из каменной ваты для жилых и промышленных объектов, запустила новую производственную линию потолочных и стеновых акустических панелей Rockfon на своем заводе в Выборге, Ленинградская область:
Мощность производства - 8 млн кв. м панелей в год
Продукция компании будет продаваться не только на российском рынке, но и через дилерские сети экспортироваться в Украину, Белоруссию, Казахстан и Финляндию.
-
Озёрский роддом открылся после капитального ремонта. 23 марта в торжественной обстановке была перерезана «красная ленточка».
В 2011 году по программе модернизации здравоохранения в Озёрском районе были выполнены работы по капитальному ремонту зданий. В течение полугода работы по реконструкции роддома шли ударными темпами. По сравнению с другими районами Подмосковья на ремонт родильного дома Озёрскому району была выделена колоссальная сумма.
Далее:
-
ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат (ЕВРАЗ НТМК) получил сертификат качества, подтверждающий соответствие производства стальных слябов, используемых в судостроении, с Правилами Германского Ллойда (Germanischer Lloyd). Это пятый сертификат на производство слябов ЕВРАЗ НТМК, выданный крупнейшими международными органами по сертификации.
Сертификат был выдан после проведения технического аудита, в ходе которого представители сертификационного органа посетили сталеплавильное производство ЕВРАЗ НТМК. Был проверен процесс изготовления слябов, организация документооборота, система контроля качества продукции, уровень компетенции персонала, а также проведены контрольные испытания слябов из обычной и высокопрочной стали.
Производство слябов ЕВРАЗ НТМК также прошло сертификацию других ведущих международных сертификационных органов – Регистра Ллойда (Великобритания), Дет Норске Веритас (Норвегия), Бюро Веритас (Франция) и Американского бюро Судоходства (США).
Сталеплавильное производство ЕВРАЗ НТМК является одним из самых современных в России. За последние несколько лет на предприятии проведена полномасштабная реконструкция: заменены все четыре конвертера, модернизированы машины непрерывного литья заготовок. Менее года действует новая установка «печь-ковш» №4. В результате комбинат получил возможность выплавлять до 4,5 млн тонн стали в год, был расширен ассортимент, повысилось качество выпускаемой продукции.
-
В Городищенском районе Пензенской области заработала фабрика по производству мяса курицы. В селе Павло-Куракино запущена в эксплуатацию первая очередь птицефабрики ООО «Бройлер-инвест».
- глава администрации района и директор птицефабрики
-
Норвежская компания приняла решение вложить 50 миллионов евро в строительство свиноводческого комплекса в Вадском районе Нижегородской области. Об этом сообщила сегодня министр инвестиционной политики Нижегородской области Наталья Казачкова.
- Комплекс будет рассчитан на 180 тысяч голов свиней, - уточнила Наталья Казачкова. - Сейчас стороны обсуждают точные сроки строительства с учетом климатических особенностей региона.
По словам чиновника, уже известно, что официальное подписание соглашения о сооружении комплекса правительство Нижегородской области и норвежская компания подпишут в течение месяца. -
Немецкая компания LEONI — крупнейший производитель проводов, кабелей и оптоволокна для автомобильной промышленности — станет новым резидентом индустриального парка по производству автокомпонентов, создаваемого на промышленной площадке ОАО «Заволжский моторный завод». Об этом сообщает пресс-служба ЗМЗ.
Новое производство LEONI разместится в модернизированном производственном корпусе, площадью 32 тыс. кв. м. с перспективной зоной застройки до 50 тыс. кв. м уже в этом году. Договор купли-продажи данного производственного корпуса ЗМЗ был заключен между ОАО «Заволжский моторный завод» и LEONI. В подписании договора со стороны ЗМЗ участвовал руководитель технического департамента Андрей Матюшин, со стороны к. LEONI — генеральный директор российского производства LEONI — компании «Лик Авто» — Клеман Сакс.
-
Работы по ремонту и переоснащению зала вылета международного сектора проводились с августа 2011 года. В результате модернизации площадь зала ожидания увеличена почти в два раза, настолько же выросло и число посадочных мест.
После реконструкции помещение международного сектора выглядит современно: во внутренней отделке использованы материалы последнего поколения, зоны ожидания оснащены полумягкими креслами, установлена современная система кондиционирования и вентиляции. Для удобства пассажиров увеличена площадь магазина беспошлинной торговли Duty Free, открыты бизнес-зал и кафе. Весь международный сектор оборудован точками Wi-Fi, бесплатный доступ в Интернет обеспечивает компания «ВымпелКом».
-
ГК «Агро-Белогорье» запустила в продажу пакетированное молоко. Производство налажено на «Белгородских молочных фермах» в Ивнянском районе Белгородской области. Новый проект агрохолдинга предполагает выпуск ненормализованного пастеризованного молока в мягкой упаковке и реализацию продукта через собственную розничную сеть.
В шесть часов утра первые бело-голубые пакеты со свежим молоком были направлены к торговым точкам. Чтобы доставить продукт к началу дня, техники-технологи работали ночью. Так будет и впредь.
Мощность упаковочной линии, работающей прямо на ферме – 20 пакетов в минуту или 12 тысяч литров в сутки. В ближайшее время холдинг планирует продавать 1 тысячу литров молока ежедневно.
Отличие нового продукта под брендом «Белое молоко» состоит еще и в том, что он не подвергается никакой дополнительной обработке, в частности, не нормализуется. Жирность молока варьируется от 3,5 до 4,5%.
-
Фабрика в поселке Малышева заработала после 15 лет простоя. Сегодня это единственное в России предприятие по промышленной добыче изумрудов.
ГУП "Калининградский янтарный комбинат" ввело в эксплуатацию изумрудоизвлекательную фабрику на Малышевском месторождении (Свердловская область), сообщил директор предприятия "Малышево" (создано ГУП для восстановления рудника) Валерий Устинов.
"Калининградский янтарный комбинат" 2 декабря 2011 года начал добычу изумрудов на Малышевском месторождении. ГУП планирует вложить в развитие месторождения 2,5 млрд рублей.
За 2,5 месяца работы (с декабря 2011 год до середины февраля 2012 года) добыто порядка 9 тыс. изумрудосодержащей руды. Всего в 2012 году планируется добыть порядка 100 тыс. тонн руды, из которой предполагается извлечь примерно 300 кг изумрудов. Инвестиции в текущем году составят около 200 млн рублей. -
Реконструкция единственного в городе нейрохирургического отделения, круглосуточно оказывающего помощь не только горожанам, но и жителям Иркутской области, началась в августе 2011 года. За это время строители практически полностью заменили окна, двери, сантехнику, смонтировали новую вентиляцию, провели электромонтажные работы.
Для обновленного нейрохирургического отделения было закуплено новое медицинское оборудование: бестеневые операционные лампы, высокоскоростная микродрель, специальные кровати, оснащенные анестезилогическими консолями. Как отмечают специалисты, консоли не только позволяют удобно организовать рабочее место врача, но и создают более комфортные условия пребывания пациента.
На ремонт отделения из бюджета Иркутска в 2011 году было выделено 5 млн. рублей.
-
В селе Канаевка Городищенского района Пензенской области начала работать фабрика по производству корпусной мебели из ламинированной плиты для жилых помещений: прихожей, спальни, кухни. Первая партия продукции новой фабрики уже отгружена в Москву.
Производственные площади, на которых установлено современное итальянское и австрийское оборудование, занимают 2 тысячи кв. метров, в настоящее время здесь трудятся свыше 60 человек,в т.ч. около 40 жители села Канаевка. В основном - молодежь. В планах предприятия - расширение производственных мощностей и доведение численности работающих до ста человек.
-
Группа ЧЭМК (Челябинский электрометаллургический комбинат) в поселке Магнитка Кусинского района ввела в эксплуатацию промышленный комплекс по обогащению руды и превращению ее в концентрат, который впоследствии используется для производства феррохрома.
Запуск нового предприятия в Магнитке стал одним из этапов большой программы технологической и экологической модернизации предприятий группы ЧЭМК. Новый комплекс по обогащению руда в Кусинском районе – это лишь небольшая часть общей работы ЧЭМК, направленной на совершенствование производственных процессов с учетом экологической и социальной составляющих.
-
24 марта сдан под ключ жилой дом в Озерске, где отметят новоселье 37 семей военнослужащих. Долгожданные метры стали приятным подарком в преддверии профессионального праздника – Дня внутренних войск, который ежегодно отмечается 27 марта. Это радостное событие уже пятое новоселье сотрудников внутренних войск, проходящих службу на территории Южного Урала, за последние полгода. За это время квартиры получили около 500 человек в Челябинске, Копейске, Озерске и Снежинске. Еще почти 500 семей сотрудников внутренних войск в Озерске въедут в новое жилье до конца этого года.
-
23 марта состоялась торжественная передача 12 тракторов «Беларусь» сельхозтоваропроизводителям Южного Урала. Новые тракторы получили хозяйства из Агаповского, Брединского, Варненского, Верхнеуральского, Карталинского, Нагайбакского и Троицкого районов. Очередная партия будет передана на следующей неделе. Согласно контракту, в область в конце прошлого – начале этого года поступило два вида тракторов отечественного производства - «Беларусь-82.1» (30 единиц) и «Беларусь 1221.2» (6 единиц).
-
В этом году во Владивостоке отремонтируют фасады и кровли 720 домов. Такой масштабный ремонт проводится впервые за всю историю города. Все материалы и работы имеют долгосрочные гарантии. К подрядчикам предъявляются самые жесткие требования по соблюдению технологий и норм. Сами жители также могут контролировать ход работ в своем доме и сообщать в управление содержания жилищного фонда, если что-то вызывает нарекания.
Масштабная реконструкция ведется по программе "Развитие города Владивостока как центра международного сотрудничества в Азиатско-Тихоокеанском регионе на 2009-2012 годы" и по ФЗ №185 "О Фонде содействия реформированию жилищно-коммунального хозяйства". Осуществляют ремонт 60 подрядных организаций.
Впервые в городе разработана единая концепция цветового оформления жилых домов. Для сохранения цветовой гармонии создаются и нормативно утверждаются так называемые паспорта зданий, в которых отражены как колористические характеристики, так и материалы и технологии, используемые для оформления фасада.
фото
-
Автомобильный завод «Урал» «Группы ГАЗ» приступил к конвейерной сборке опытно-промышленной партии автомобилей «Урал» с двигателем, соответствующим уровню требований 4-го экологического класса. В соответствии с новыми законодательными требованиями автозавод «Урал» подготовил конструкцию автомобилей и процесс их производства к замене силовых установок класса «Евро-3» (двигатели ЯМЗ-236НЕ2) на новое поколение рядных двигателей класса «Евро-4» (двигатели ЯМЗ-536, ЯМЗ-651).
Первые два автомобиля «Урал-4320» опытно-промышленной партии с колесной формулой 6х6 в исполнении «шасси под специальные надстройки» укомплектованы рядным шестицилиндровым двигателем ЯМЗ-53622 класса «Евро-4» (мощность 240 л.с., рабочий объем 6,7 л), а также коробкой передач ЯМЗ-0905. Всего до конца 2012 года автозавод «Урал» соберет 310 грузовых автомобилей с двигателем «Евро-4» различного назначения: шасси под монтаж крановых установок, седельные тягачи, трубоплетевозные шасси, самосвалы и вахтовые автобусы. После необходимых испытаний автомобили будут переданы корпоративным клиентам и заводам-изготовителям спецтехники для адаптации навесного оборудования и сертификации.
-
ЗАО «НЭВЗ-Керамикс» - совместный проект Холдинговой Компании «НЭВЗ-Союз» ( Новосибирский Элекровакуумный Завод - Союз ) и ОАО «РОСНАНО», создано в октябре 2011 года.
Предприятие ведет свою деятельность по пяти направлениям: производство керамических изоляторов; производство керамических подложек и корпусов для светодиодных конструкций; производство запорной арматуры; производство бронекарамики и производство биокерамики. Все эти направления являются очень перспективными.
-
В рамках масштабной инвестиционной программы по модернизации производства,«ССМ-Тяжмаш» приобрел новый современный агрегат. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр производства японской фирмы «OKUMA» будет использоваться для обработки деталей агрегатов основных цехов Череповецкого металлургического комбината (входит в дивизион «Северсталь Российская Сталь»).
«ССМ-Тяжмаш» завершает первый этап программы масштабной модернизации механообрабатывающих мощностей компании. Всего в рамках инвестиционного проекта, общей стоимостью около 450 миллионов рублей, за два года были закуплены пять многофункциональных центров для комплексной механической обработки деталей. До конца 2012 года будет закуплен и установлен последний фрезерно-расточной центр итальянской фирмы FPT.
«Новое современное оборудование позволит улучшить качество обработки деталей, увеличить ее скорость в пять раз, — сообщил Анатолий Константинов, исполняющий обязанности генерального директора предприятия, — За счет улучшенных характеристик обработки предприятие получит возможность расширить продуктовую линейку».
Новый центр будет выполнять комплексную высокоточную обработку деталей сложной конфигурации из различных видов стали. Многофункциональность позволит совмещать несколько видов операций (точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, зубофрезеровку и т.д.) без остановок на переналадку.
Второй этап модернизации мощностей «ССМ-Тяжмаш» предполагает обновление оборудования фасонно-литейного цеха, котельно-монтажного цеха. Реализация этих проектов начинается в 2012 году.
-
ООО «Тольяттикаучук» (холдинг «Сибур») усовершенствовало технологию производства сополимерных каучуков. Каучук, применяемый в резинотехническом и шинном производстве, стал выпускаться более экологически чистым способом, что позволило снизить содержание соли в сточных водах предприятия на 30 %, других вредных веществ – в 2 раза.
Основным изменением в технологии стала замена 1/3 соли, участвующей в процессе производства, на синтетический реагент. Ранее в процессе выделения каучука из латекса применялись растворы соли и серной кислоты, которые после этого вместе с другими химическими веществами попадали в сточные воды и далее на очистные сооружения предприятия. Синтетический реагент тесно связывается с другими компонентами и почти полностью остается в каучуке.
Малосолевая технология разработана сотрудниками предприятия. Впервые она применена для лентоотливочных машин, которые не приспособлены для полной замены соли. Для внедрения нового метода на линии выделения каучука был смонтирован новый трубопровод, установлено клапанное оборудование с измерительными устройствами, контролирующими расход водного раствора реагента.
-
Самарский завод "Строммашина" вышел в сегмент горнодобывающей промышленности, пишет "Самарское обозрение".
В декабре 2011 г. предприятие завершило расчет конструкции и подготовку серийного производства двух видов размольного оборудования, предназначенного для горнодобывающей, металлургической и угольной промышленности: "шаровая мельница Т-7" и "мельница молотковая тангенциальная".
Первую планируется реализовывать по цене 15-17 млн руб., вторую - по 12 млн руб. за штуку. На данный момент ведутся переговоры с различными компаниями в этой сфере, уже заключен первый договор с ЗАО "Ситтек" на сумму 36 млн руб.
Эта компания заказала молотковую мельницу для разработки Наухтинского месторождения. Сейчас предприятие приступило к выпуску первого экземпляра.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
