На Волжской ГЭС (филиал РусГидро) после капитального ремонта введен в эксплуатацию гидроагрегат № 14 установленной мощностью 125,5 МВт.
За время ремонта гидроэнергетики провели работы по ремонту турбины, механической и электрической части генератора, вспомогательного оборудования, а также испытания системы регулирования, возбуждения и защит гидроагрегата.
Стоимость строительства составила 3,6 миллиарда рублей. Четырёхэтажное здание рассчитано на 232 койки — это позволит разгрузить мощности действующих больниц и обеспечить бесперебойность в оказании плановой медпомощи.
Здание соответствует всем современным требованиям, сюда доставили новое оборудование — цифровой передвижной рентгенографический аппарат и современный маммограф. Также учреждение получило новый автомобиль скорой помощи.
Площадь четырехэтажной поликлиники составила почти 6 тысяч «квадратов». Она рассчитана на обслуживание более 27 тысяч детей. Сейчас в штат набраны около 150 специалистов: 48 врачей и 98 медицинских сестер.
Возведение объекта потребовало более 450 млн рублей, а оснащение здания медицинским оборудованием для обследования, лечения и реабилитации детей — еще около 150 млн рублей.
Система уникальна и разработана специально для Коломенского завода. С ее помощью несколько деталей затягиваются одновременно посредством специального механизма, что значительно снижает нагрузку на человека при выполнении операции.
Здание преобразилось благодаря программе модернизации первичного звена здравоохранения, которая успешно реализуется в Свердловской области в рамках национального проекта «Здравоохранение». Общая сумма субсидии на проведение ремонта составила 130 миллионов рублей
Флагманский центр ГКБ № 1 имени Пирогова создан путем реконструкции одного из корпусов больницы. Семиэтажный флагман площадью 19,4 тыс. кв. м связан отапливаемыми надземными переходами с лечебными корпусами № 5 и № 8.
В новом центре работают 350 человек, в том числе 98 врачей, 153 сотрудника среднего медицинского персонала и 99 сотрудников прочего персонала, сообщается в материалах пресс-службы.
Компания «Аттеко Инжиниринг» завершила успешную модернизацию стоп-крана для электропоезда, улучшив его надежность и функциональность. Стоп-кран играет важную роль в обеспечении безопасности, но ранее возникали частые отказы устройства, что требовало переработки. Компания приняла заказ на модернизацию, направленную на устранение неисправностей и улучшение характеристик.
Проект включал несколько этапов: анализ текущей конструкции, разработка новой версии, создание рабочих чертежей, подготовка к серийному производству и конструкторское сопровождение. Модернизация предусматривала использование высококачественных материалов, новых технологических решений для точности изготовления и улучшение кинематической схемы.
Раньше энергоблоку № 4 с реактором БН-800 при возобновлении работы после загрузки свежего топлива требовалось отработать 300 часов на мощности 85% от номинальной, и только после этого повышать её до 100%.
Это стало дополнительной мерой предосторожности после перевода реактора БН-800 на полную загрузку МОКС-топливом в 2022 году. В отличие от традиционного обогащенного урана, для производства МОКС-топлива используются оксид плутония, получаемый при переработке ОЯТ традиционных реакторов ВВЭР, и оксид обедненного урана, получаемый из вторичных «хвостов» обогатительного производства.
На базе Института ядерной медицины в Химках (АО «Медицина») начала работу первая в регионе ядерная аптека. Здесь с использованием нового циклотронного радиохимического комплекса будут производить радиофармацевтические препараты для диагностики и лечения онкологических заболеваний, сообщает портал администрации города.
Президент АО «Медицина» и академик РАН Григорий Ройтберг отметил, что запуск ядерной аптеки и радиохимического комплекса отвечает растущему спросу на такие препараты. Это позволит улучшить доступность современных методов лечения и повысить качество медицинской помощи для пациентов с онкозаболеваниями.
Инвестиции в проект превысили 8 млрд рублей, сообщили в компании.
Проектная мощность линии выросла со 100 до 220 тыс. тонн. После обновления всех трех линий (реакторы «А», «В» и «С») их общая мощность производства полиэтилена на предприятии выросла на 20% и составила 660 тыс. тонн в год.
В «Росатоме» успешно продолжается научно-исследовательская работа по обоснованию инновационного ядерного топлива для перспективных реакторов на быстрых нейтронах IV поколения. Для реактора БН-1200 одновременно прорабатываются два варианта активной зоны с разными видами уран-плутониевого ядерного топлива: на оксидном МОКС-топливе по аналогии с реактором-предшественником БН-800, а также на плотном нитридном СНУП-топливе, как и для реактора IV поколения БРЕСТ-ОД-300 со свинцовым теплоносителем, который строится в рамках стратегического отраслевого проекта «Прорыв».
На заводе «Криогенмаш» создали самый мощный в мире детандерный агрегат азота. Детандер — это машина, которая используется для охлаждения газа путем его расширения с совершением внешней работы. Подобные агрегаты используются в сложных низкотемпературных устройствах.
Общая площадь клиники составляет 1 800 кв.м. Объем инвестиций в проект — более 200 млн руб. Планируемая проходная способность центра — более 100 000 человек в год.
Российские учёные разработали автоматизированную систему безопасности для ядерных реакторов, которая проверяет оболочки тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) для ядерных реакторов. В Конструкторско-технологическом институте научного приборостроения СО РАН сообщили, что новая система успешно прошла испытания. Она предназначена для обнаружения дефектов на циркониевых оболочках, ключевых компонентах ядерного топлива.
В разработке использовано четыре оптико-электронные системы, которые контролируют геометрию и состояние поверхности ТВЭЛ. В случае обнаружения дефектов элемент направляется на дополнительный конвейер, где установлен микроскоп, измеряющий глубину повреждений с точностью до одного микрона. Эта система использует алгоритмы, основанные на искусственных нейронных сетях. Для обучения нейросети была создана большая база данных изображений, включающая различные виды дефектов.
Завершены испытания системы радиационного контроля для атомного ледокола проекта «Лидер»
10 декабря 2024 года пресс-служба АО «Корпорация морского приборостроения» (КМП) сообщила о завершении приемочных (межведомственных) испытаний системы радиационного контроля (СРК) «Феникс-10510». Эта система предназначена для головного ледокола проекта 10510 «Лидер».
В Челябинске компания «Промснаб» значительно увеличила темпы выпуска комплектующих для нефтяной фонтанной арматуры, подняв производительность в 10 раз всего за три месяца. Эти результаты стали возможны благодаря участию в региональном аналоге национального проекта «Производительность труда», направленного на поддержку малых и средних предприятий.
Ключевым достижением стало увеличение выработки на одного сотрудника на 270%, что позволило сократить сроки выполнения заказов с 30 до всего 3 дней. Также объем незавершенной продукции в производственном потоке уменьшился с 4 тысяч до 1,5 тысяч единиц. Эти улучшения, которые обычно требуют нескольких лет, были достигнуты менее чем за год.
Согласно публикциям сайта «Сделано у нас» в ноябре 2024 года было открыто 14 новых и модернизированных предприятий агропромышленного комплекса и пищевой промышленности с капиталовложениями в каждое более 100 млн рублей.
В том числе запущено 4 новых крупных объекта с инвестициями более 1 млрд рублей в каждый (всего более 9,9 млрд рублей).
Общий объём вложенных средств в проекты составляет более 18,1 млрд рублей (по 1 объекту объём инвестиций неизвестен).
Благодаря акции, прошедшей в Крыму 29 ноября, цель 2024 года по количеству высаженных деревьев достигнута. Земли лесного фонда пополнились более 9 тыс. молодыми сеянцами, а сама акция перешагнула рубеж этого года в 70 млн деревьев. Всего за 6 лет проведения акции в регионах страны высажено свыше 360 млн деревьев.
В иркутском «Горзеленхозе» построили девять новых современных теплиц. За четыре года «Горзеленхоз» заметно изменился: от полуразрушенных теплиц и минимального оборота продаж до одной из стабильно работающих компаний города. Работа по модернизации предприятия, которую начали несколько лет назад, дала достойный результат. После замены старых теплиц на новые предприятие кардинально улучшило эксплуатационные характеристики своих производственных площадей, появилась возможность многократного увеличения объёмов и расширения ассортимента. Кроме этого, модернизация позволила оптимизировать ручной труд. Главное направление деятельности «Горзеленхоза» — импортозамещение.