Холдинг "Авиационное оборудование" Госкорпорации Ростех подписал
с министерством промышленности и торговли контракты на выполнение
комплекса научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
по созданию пяти авиационных систем и трех экспериментальных
систем нового поколения для перспективных летательных аппаратов.
9 июля в посёлке Дедовичи Псковской
области состоялось открытие современного лесопитомника с
тепличным комплексом площадью 2,8 га, где
будут выращивать саженцы деревьев хвойных пород и
дендросадом площадью 2,6 га для выращивания
декоративных растений.
Лесопитомник создан в рамках реализации регионального
стратегического инвестиционного проекта по созданию
комплекса производств по глубокой переработке древесины
«Дедовичи». Инвестором проекта выступает холдинг GS Group,
который намерен вложить в его создание более
3 млрд рублей.
Построенный питомник предназначен для выращивания сеянцев
с закрытой корневой системой. Весной этого года
в питомнике произведен высев семян ели обыкновенной
на площади 0,25 га.
Планируемый выход посадочного материала с этой площади
составляет 1 млн штук сеянцев ели. В будущем
планируется увеличить количество выращиваемого посадочного
материала до 2 млн сеянцев в год, что позволит
обеспечить псковских лесопользователей качественным посадочным
материалом, и приведёт в свою очередь
к положительной динамике продуктивности лесов
Псковщины,позволит восстанавливать 1000 га
утраченного лесного фонда по хвойному хозяйству Псковской области
ежегодно. Раньше саженцы в регион приходилось привозить из
Белоруссии.
Крупнейшее фармацевтическое предприятие Алтайского края
ЗАО «Алтайвитамины» (Бийск) успешно завершило
совместную разработку с ФГУП «Государственный
научно-исследовательский институт особо чистых
биопрепаратов» ФМБА России (Санкт-Петербург) по созданию
нового аэрозольного препарата. Фармацевтический продукт
обладает иммуномодулирующим действием, а также выраженным
противовирусным эффектом.
ЗАО «Алтайвитамины» уже приступило к производству нового
аэрозольного биопрепарата «Интерфераль» в
промышленных масштабах. Выпуск фармацевтического продукта
обеспечивает исполнение программы импортозамещения, а также
способствует выведению биофармацевтической промышленности региона
на новый уровень развития.
«Научная работа предприятия и исследовательского института
продолжалась в течение нескольких лет. Специалисты разработали
основу препарата, которая является оригинальной и защищённой
патентами Российской Федерации. Также был проработан состав
лекарственной формы и проведены длительные стадии доклинических и
клинических испытаний, которые подтвердили безопасность и
эффективность лекарственного продукта», - отмечают
в управлении по пищевой, перерабатывающей, фармацевтической
промышленности и биотехнологиям Алтайского края.
Ранее наш сайт рассказывал о новой разработке Тверского
вагоностроительного завода, совместно с Сименсом - пассажирских
вагонах международного класса RIC. До этого вагоны такого класса
в СССР-России не производились - все импортировалось из ГДР.
И вот - 11 июня на Ленинградском вокзале Москвы прошла
торжественная церемония отправки первого поезда, состоящего из
вагонов новой конструкции - им стал поезд Лев Толстой сообщением
Москва-Хельсинки:
Пресс-служба российской компании Аквариус, одного из ведущих
производителей компьютерной техники в России и СНГ, сообщила об открытии
нового цеха для расширения ее производственных мощностей в Шуе,
Ивановская область:
Новый цех площадью более 1.500 кв. м (итого стало почти 10.000)
представляет собой отдельное, специально подготовленное помещение
для стапельной сборки компьютерной техники и специализированного
электронного оборудования, которое требуется, к примеру, в
комплексных ИТ-решениях для медицинской отрасли.
В ОЭЗ "Дубна" заработало первое в России производство
микроисточников полного цикла для низкодозной брахитерапии с
использованием изотопа йод-125. Выпуск препаратов осуществляет
ООО «Бебиг».
Созданный в Дубне высокотехнологичный комплекс - совместный
проект европейской группы компаний Eckert & Ziegler BEBIG,
мирового лидера в этом направлении, и РОСНАНО. Общий объем
инвестиций составил 688 млн рублей, 496 млн рублей из них – вклад
РОСНАНО.
Новое производство важно и с точки зрения импортозамещения. До
сих пор микроисточники для брахитерапии покупались исключительно
за рубежом.
Построенный в Дубне комплекс позволит уже в ближайшее время
перейти на отечественную продукцию. При этом изотоп
йода-125, который используется в отечественных микроисточниках
для брахитерапии, также производится в России – в Димитровграде
Ульяновской области.
По договору будут изготовлены толстостенные бурильные трубы
разного диаметра (ТБТ-89, ТБТ-127), которые используются при
бурении сложных горизонтальных скважин.
Продукция «ПКНМ» будет применяться на
Восточно-Мессояхском нефтегазоконденсатном
месторождении, которое расположено в Ямало-Ненецком
автономном округе в 340 км к северу от города Новый Уренгой в
арктической климатической зоне. Там требуются ТБТ повышенной
износостойкости – продукция пермского предприятия этому
требованию отвечает.
18 июня состоялась церемония закладки первого камня в основание
строительства нового завода ОАО «Казанский завод синтетического
каучука — Силикон». Предприятие стоимостью 7,85 млрд рублей будет
производить кремнийорганическую продукцию — силикон.
Новое предприятие обеспечит потребности российской промышленности
в силиконовой продукции, которая широко применяется в космонавтике, авиации, машиностроении, электронике, медицине и других отраслях. Это позволит ускорить переход к импортозамещению.
Проект «КЗСК-Силикон» создаст в регионе более 700 рабочих мест.
Ожидается, что строительство завода завершится в конце следующего
года, а на проектную мощность завод выйдет в 2016 году.
Проектная мощность завода — 40 тыс тонн в год, которая в перспективе будет увеличена. Здесь будет установлено современное
оборудование, работающее по новым технологиям, ориентированное на безотходное энергоэффективное и экологически безопасное
производство.
До сих пор на всём постсоветском пространстве не было мощностей
по выпуску сырья для кремнийорганической продукции, которая
используется, например, в производстве герметиков, эластомеров,
композитов и других материалов, которые впоследствии применяются
в инновационной продукции гражданского и военного значения.
Большая часть сырья закупалась за рубежом.
Ёмкость российского рынка на сегодня составляет около 50-60 тыс.
тонн данного продукта, а темпы потребления растут ежегодно больше
общемировых.
При полном запуске фабрики ООО «Система» (комбинат имени П.Х.
Гладышева) будет трудоустроено порядка 300-350 работников, здесь
же организуют профильное обучение на месте с применением опыта
наставничества.
Общая сумма инвестиций, направленных на газификацию фабрики и
восстановление производственных мощностей, составила 60 млн.
рублей.
Предприятие будет производить грубошерстные ткани гражданского и
ведомственного назначения для больниц, систем ФСИН, МВД,
Министерства обороны РФ.
В настоящее время предприятие провело лабораторные исследования
ткани на предмет соответствия ГОСТу. Следующим этапом будет
сертификация изготавливаемой продукции.
Компания «Агрофермент» запустила в Первомайском районе Тамбовской
области завод по производству ферментных препаратов,
предназначенных для повышения эффективности кормов, ускорения
роста поголовья животных и птиц, снижения отходов откормочных
комплексов.
В апреле предприятие уже выпустило первую продукцию. Поставка
ферментов идет во все регионы России.
Объем инвестиций составил 700 миллионов рублей. Производственная
мощность - 1 тыс. тонн в год. Помимо пищевых, на предприятии
планируется производство ферментов для химической промышленности,
биологических средств защиты растений.
На сегодняшний день около 80% такой продукции российские
товаропроизводители приобретают за рубежом.
Объем инвестиций составил 4 млрд. рублей. В настоящее время на предприятии работает 200 человек.
ЗАО «Балаково-Центролит» будет выпускать надрессорные балки и боковые рамы для грузовых железнодорожных вагонов. 18 тысяч тонн
качественного литья в год позволят загрузить не только
саратовских производителей железнодорожного транспорта, но и выйти на межрегиональный рынок.
В Новокуйбышевске Самарской области введена в
эксплуатацию новая линия ООО «Биаксплен» (входит в холдинг СИБУР)
по производству биаксиально-ориентированной полипропиленовой
плёнки (БОПП-плёнки).
Объём инвестиций в проект превысил 1,9 млрд
рублей. Благодаря строительству производства БОПП-пленки на
новокуйбышевской площадке было создано более 100
новых рабочих мест.
Пуск новой линии позволит увеличить поставки инновационных
5-слойных плёнок на российский и европейский рынки (Италия,
Польша, Германия, Франция, Турция и другие страны), а также
увеличит объём переработки собственного сырья СИБУРа -
полипропилена - в продукцию глубокой переработки.
Группа
ЧТПЗ приступила к серийному производству труб
большого диаметра с трехслойным антикоррозионным полиэтиленовым
покрытием на основе наномодифицированных материалов производства
проектной компании Роснано — ЗАО «Метаклэй».
Разработанные уникальные материалы призваны заместить на
российском рынке зарубежные аналоги.
Отечественный полиэтилен высокой плотности, модифицированный
наносиликатами, обладает характеристиками,
необходимыми для производства труб с повышенными потребительскими
свойствами: устойчивостью при нагревании, повышенной прочностью,
сопротивлением к растрескиванию и эластичностью при низких
отрицательных температурах.
ЧТПЗ намерена довести долю закупок отечественного материала ЗАО
«Метаклэй» для производства ТБД с трехслойным антикоррозионным
полиэтиленовым покрытием до 100 процентов.
Первые промышленные поставки труб с
нанопокрытием состоятся в адрес ОАО «Газпром». Опытная
партия ТБД с использованием наномодифицированных
материалов впервые выпущена на ЧТПЗ в конце 2011 года.
Результаты испытаний показали, что продукция соответствует нормам
технических условий и стандартам «Газпрома», о чем
свидетельствует положительное заключение «Газпром ВНИИГАЗ».
На заводе российской компании BIOCAD, расположенном на площадке
«Нойдорф» Особой экономической зоны «Санкт-Петербург», будут
производить первые в России биоаналоги противоопухолевых
препаратов на основе моноклональных антител – ритуксимаб,
трастузумаб и бевацизумаб.
Производственная мощность нового предприятия, а это 160 кг
моноклональных антител в год, покроет российский спрос на
биологические препараты, используемые в терапии онкологических и
аутоиммунных заболеваний, а также позволит заменить импортные
лекарственные средства Герцептин®, Авастин® и МабТера®. Стоимость
биоаналогов трастузумаба, бевацизумаба и ритуксимаба будет до 30%
ниже импортных препаратов.
Специалисты компании разработали сложные биоаналоги ритуксимаба,
бевацизумаба и трастузумаба от самого гена до готовой
лекарственной формы.
Все препараты проходят клинические испытания согласно
рекомендациям Европейского медицинского агентства (EMA). 4 апреля
2014 года Министерство Здравоохранения РФ зарегистрировало первый
в России биоаналог препарата ритуксимаб отечественного
производства на основе результатов международного многоцентрового
сравнительного клинического исследования.
Еще до выхода на российский рынок биоаналогов моноклональных
антител – ритуксимаба, бевацизумаба и трастузумаба, субстанции
препаратов стали востребованы за рубежом. На данный момент уже
подписаны 8 международных договоров поставки субстанции в страны
дальнего зарубежья.
Новгородское предприятие оборонного комплекса «ОКБ-Планета»
активно участвует в формировании кольца современной
противоракетной обороны по всему периметру России. Создавая самую
активную часть радиолокационных станций (РЛС) нового поколения,
компания решительно избавлялась от импортных поставок электронных
компонентов, освоив их выпуск в своих стенах, в том числе –
благодаря поправке Джексона – Вэника.
Военно-промышленный комплекс Новгородского региона – это 15
предприятий обрабатывающей отрасли, выпускающих машины и
оборудование, радиоэлектронные, оптические приборы и другие
высокотехнологичные и наукоемкие продукты. По оценке департамента
экономического развития и торговли правительства Новгородской
области, на оборонку приходится 10% инновационной продукции,
выпускаемой промышленным сектором экономики, и 5% объема
промышленного производства региона.
Коллектив конструкторов и инженеров опытного производства сумел сохранить себя в жесточайших условиях реформирования экономики
Погоду в военно-промышленном комплексе Новгородской области
делает пятерка крупнейших компаний, в их числе – ОАО
«ОКБ-Планета». Компания вопреки всем выдвинутым России
ограничениям на поставку современных технологий и электронных
компонентов смогла не только создать и запатентовать собственную
элементную базу для выпуска спецтехники на своем предприятии, но
и сделать ее востребованным товаром на российском рынке.
Иностранные 100-метровые рельсы РЖД закупали для веток
скоростного сообщения Москва — Петербург и Петербург — Хельсинки.
Но теперь и российские производители, проведя модернизацию
производств, начали выпускать 100-метровые рельсы с нужными
характеристиками.
рельсобалочный стан "Мечел"
В конце 2013 года "Торговый дом РЖД" прорабатывал возможность
приобретать рельсы у японской Nippon Steel и в 2014
году, но решил отказаться от них. Вместо импортных РЖД
будет закупать рельсы у Evraz и "Мечела", которые теперь
могут поставлять потребителям рельсы длиной 100 метров.
Перейдя на 100-метровые рельсы российского производства, РЖД
сэкономит на закупках до 30%, или 100 миллионов
долларов в год. 100-метровые рельсы дороже 25-метровых,
но из-за меньшего количества стыков они требуют менее частой
замены.
Российская компания ЗАО "МЦСТ" завершила испытания своего
очередного микропроцессора
Эльбрус-4С. Новый микропроцессор,
продолжающий развитие линейки процессоров с архитектурой
«Эльбрус», прошёл весь цикл испытаний и готов к серийному
производству.
Эльбрус-4С – 64-разрядный универсальный микропроцессор. Он
содержит 4 ядра, работающие на частоте 800 МГЦ,
поддерживает три канала памяти DDR3-1600. Поддерживается
объединение до 4 чипов в многопроцессорную систему с общей
памятью. Процессор произведён по технологии 65 нанометров, его
среднее энергопотребление составляет 45 ватт. Подробные
технические характеристики процессора Эльбрус-4С можно увидеть
в каталоге.
На сегодня Эльбрус-4С - самый высокопроизводительный
микропроцессор в портфеле компании. Эльбрус-4С продолжает
линию микропроцессоров с архитектурой «Эльбрус», разработанной в
МЦСТ. За один такт каждое ядро нового процессора может выполнять
23 операции, тогда как для процессоров типа RISC эта цифра в
несколько раз ниже. У процессора есть развитая поддержка операций
с плавающей запятой: суммарная вычислительная мощность четырёх
ядер составляет около 50 гигафлопс одинарной точности и 25
гигафлопс двойной точности. Несмотря на относительно невысокую
тактовую частоту, на многих реальных задачах микропроцессор
Эльбрус-4С обеспечивает производительность, сопоставимую с
ведущими зарубежными микропроцессорами.
В рамках расширения производства на «ПОЛИЭФ» была проведена
реконструкция действующего производства полиэтилентерефталата
(ПЭТФ) и построена новая линия по выпуску этой продукции.
Реализация этого инвестиционного проекта позволит увеличить
мощности по производству (ПЭТФ) со 140 до 210 тысяч тонн в год.
Объем инвестиций ОАО «СИБУР» в расширение мощностей
предприятия составил 1,9 миллиарда рублей.
Проект направлен на переработку терефталевой кислоты собственного
производства в востребованную на рынке полимерную продукцию, а
также на замещение импорта в отдельных сегментах российского
рынка ПЭТФ.
Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) – синтетический линейный
термопластичный полимер, принадлежащий к классу полиэфиров. ПЭТФ
широко используется для производства пищевой, медицинской и
бытовой упаковки. Терефталевая кислота (ТФК) – основное сырье для
производства ПЭТФ.
Первая очередь крупнейшего в Восточной Европе биотехнологического
комплекса «ФОРТ» по разработке, внедрению и производству
лекарственных средств отечественного производства в соответствии
со стандартами GMP открыта в селе Ялтуново Рязанской области.
Строительство комплекса «Форт» началось в 2012 году при поддержке
ГК «Ростех», правительства региона, а также «Внешэкономбанка».
Общий объем инвестиций в проект за 2011 — 2013 гг. составил 4,8
млрд рублей.
На Омском заводе смазочных материалов - филиале ОАО «Газпром
нефть - смазочные материалы»открыта вторая очередь комплекса по
смешению, затариванию и фасовке моторных масел.
Новое производство является самым крупным в России по суммарной
мощности смешения и фасовки. Общие инвестиции составили порядка
3,4 млрд. рублей.
Высокотехнологичный комплекс рассчитан на производство 110 тыс.
тонн моторных масел и фасовку 180 тыс. тонн готовой продукции.
Новый комплекс позволит выпускать широкий ассортимент
импортозамещающей продукции.
Следующий крупный проект, реализация которого запланирована на
Омском заводе смазочных материалов в 2018 году, — начало выпуска
базовых масел высокой очистки. В настоящее время в России их не
выпускают. Объем инвестиций составит 8 млрд. рублей.