• 
•  © www.rosatom.ru

9 августа на строительной площадке Курской АЭС-2 прошло торжественное мероприятие в честь окончания бетонирования фундамента первого энергоблока ВВР-ТОИ.

Бетонирование фундаментной плиты энергоблока № 1 — это одно из ключевых событий года на площадке сооружения второй очереди станции, завершение первой крупной технологической операции.

К настоящему времени на площадке сооружения Курской АЭС-2 сформирован внешний контур подземной части реакторного здания энергоблока № 1, где будут размещаться устройство удержания активной зоны реактора («ловушка расплава»), а также технологические помещения. Кроме того, идет монтаж армоблоков на внутренних и кольцевых стенах объекта.

Энергоблоки № 1 и № 2 КуАЭС-2 поколения «3+" являются пилотными энергоблоками, сооружаемыми по проекту ВВЭР-ТОИ (водо-водяной энергетический реактор типовой оптимизированный информационный). Это новый проект, созданный российскими проектировщиками (Группа компаний ASE, инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») на базе технических решений проекта АЭС с ВВЭР-1200.

На Курской АЭС-2 (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — АСЭ, инжиниринговый дивизион госкорпорации «Росатом») специалисты завершили первый этап по возведению стен реакторного отделения энергоблока № 1 на месяц раньше установленного графиком срока.

Стены были возведены с отметки -5,400 до отметки -2,150.

Работы проводила подрядная организация «Трест РосСЭМ», входящая в структуру инжинирингового дивизиона Росатома.

Специалистами «Треста РосСЭМ» выполнены работы по монтажу укрупнённых арматурных блоков общей массой 413 тонн и уложено 859 кубометров. бетона.

Следующим ключевым событием на площадке сооружения Курской АЭС-2 будет монтаж одного из важных элементов системы безопасности — устройства локализации расплава, или ловушки расплава. Проведения этих работ запланировано на ноябрь-декабрь текущего года.

• 
•  © apkholding.ru

Курский мясоперерабатывающий завод запустил линию обвалки голов

Курский мясоперерабатывающий завод (входит в ГК «АгроПромкомплектация») расширяет свои производственные мощности, запустив новое направление — линию обвалки голов свиней. Пуск линии позволяет дополнительно с каждой головы получать до 36% мясного сырья.

«Пуск новой линии позволяет производить более глубокую переработку собственного сырья, — отметила главный технолог Курского мясоперерабатывающего завода Алла Бондарь. — В данный момент ассортимент получаемого продукта — мясо свиных голов, пятачки и губы. Основное направление реализации — отгрузка на экспорт».

Линия по обвалке голов — полуавтоматическая. Современное оборудование позволяет повысить производительность труда и гарантированно получать высокое качество продукции наряду со стабильными объемами.

• 
•  © riakursk.ru

На Курском мясоперерабатывающем заводе «Агропромкомплектации» установлены и введены в эксплуатацию гравитационные стеллажи для размещения охлажденной продукции.

Они представляют собой роликовые конвейерные полотна, установленные на металлоконструкцию паллетного стеллажа под углом. Конструкция состоит из 3 ярусов, занимает 256 квадратных метров, при этом ее вместимость — 585 паллет с продукцией одновременного хранения. Высота конструкции около 5 метров.

Паллета устанавливается на конвейер погрузчиком и под действием собственного веса катится по конвейеру в сторону уклона от зоны загрузки к зоне выгрузки. Для контроля скорости перемещения паллеты конвейер снабжен специальными тормозными роликами по длине канала гравитационного стеллажа.Первая паллета отделяется от давления последующих паллет в канале с помощью специального делителя (сепаратора), который открывается только после полного удаления первой паллеты из канала. Данная система гарантирует перемещение размещенной на стеллажах продукции согласно методу FIFO (первым пришел — первым ушел).— Новая система хранения обеспечивает максимально компактное размещение продукции на складе, увеличивая объем хранения продукции в 2,5 раз, — рассказал о новой системе хранения продукции руководитель службы складской логистики ООО «КМПЗ» Михаил Левицкий.

• 
•  © tass.ru

Вторую очередь предприятия по производству спирулины — микроводоросли с высокой биологической активностью, ввели в среду в эксплуатацию в Поныровском районе Курской области. Увеличение мощности позволит в ближайшее время наладить промышленное производство биологически активных продуктов питания на ее основе.

Это единственное производство в России такого рода. 30 лет назад профессор МГУ Михаил Лямин решил на своей малой родине заняться выращиванием водорослей.

На площади 500 квадратных метров разместил искусственные водоёмы со спирулиной. Для питания водорослей в лаборатории готовят минеральный раствор. Чтобы они не замерзали, резервуары подсвечиваются специальными лампами.

Каждый день в теплице собирают примерно по 10 литров спирулины. После сушки получается около трех килограммов порошка. Его употребляют в качестве пищевой добавки, делают оздоровительные растворы и косметику.

• 
•  © apkholding.ru

Новый элеватор компании рассчитан на 150 тысяч тонн хранения зерна в год. Осенью компания намерена ввести и комбикормовый завод на 216 тысяч тонн.

Новый элеватор и комбикормовый завод в Линце с общими инвестициями 3 млрд рублей станут вторым аналогичным комплексом в Курской области. Первый комплекс с комбикормовым заводом мощностью 216 тыс. тонн в год и элеватором на 102 тыс. тонн зерна работает в Конышевском районе.

«Мы продолжаем реализацию долгосрочной инвестиционной стратегии развития Группы в Курской области, — подытожил Генеральный директор ГК „АгроПромкомплектация“ Сергей Новиков. —  Открытие к началу уборочной страды 2018 года новой площадки по хранению зерна — это важный этап экспортоориентированной политики, реализация которой определена государством как стратегический приоритет. Кроме того, мы завершаем строительство других современных объектов — нового комбикормового завода, цеха термической обработки сои, трех свиноводческих и одного молочного комплексов».

• 
•  © atomic-energy.ru

На Курской АЭС-2 (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик сооружения — АСЭ, инжиниринговый дивизион госкорпорации «Росатом») специалисты завершили бетонирование фундаментной плиты энергоблока № 1.

Всего было уложено более 16 тысяч кубометров самоуплотняющейся бетонной смеси.

Применение самоуплотняющихся бетонов позволяет сократить сроки проведения работ при одновременном повышении качества. Работы проводились в круглосуточном режиме.

«Курская АЭС-2 — очень важный для нас объект, так как он возводится по самому передовому проекту ВВЭР-ТОИ, разработанному специалистами нашего дивизиона», — подчеркнул вице-президент по проектам в России АО ИК «АСЭ» Алексей Дерий.

«Этот проект должен стать референтным для дальнейшего строительства атомных электростанций, как у нас в стране, так и за рубежом».

«В проекте предусмотрены самые передовые технологические решения, обеспечивающие как оптимальные параметры по срокам, стоимости и качеству выполняемых строительно-монтажных работ, так и дальнейшую надёжную и безопасную эксплуатацию атомной станции».

«Дополнительным конкурентным преимуществом нашего проекта является разработка и внедрение системы управления проектами на базе технологии Multi-D».

Завершение бетонирования фундаментной плиты даёт старт возведению стен гермозоны, а также внутренней и защитной оболочки здания реактора.

ЗиО-Подольск, входящий в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш, приступил к изготовлению сепараторов-пароперегревателей (СПП) для машзала 1^го энергоблока Курской АЭС-2 с реактором ВВЭР-ТОИ.

• 
•  © adm.rkursk.ru

В Курской области ключи от 15 автомобилей «Нива» вручили районным охотинспекторам. Обладателями автомобилей стали охотуправления Большесолдатского, Горшеченского, Дмитриевского, Золотухинского, Конышевского, Курчатовского, Кореневского, Льговского, Медвенского, Обоянского, Пристенского, Суджанского, Фатежского, Щигровского и Солнцевского районов.

• 
•  © adm.rkursk.ru

ООО «Грибная радуга» запустила вторую очередь комплекса по выращиванию грибов в д. Чаплыгино Курской области и увеличила производственную мощность до 8 тыс. тонн шампиньонов в год. Общий объем инвестиций в строительство первой и второй очереди комплекса составил около 2,5 млрд руб.

Выращивание шампиньонов на второй очереди комплекса запущено в середине мая. Комплекс полностью работает на собственном компосте. Этот позволяет компании снизить зависимость от рыночной конъюнктуры.

«В наших ближайших планах — строительство третьей очереди и рост производственной мощности предприятия до 17 тыс. тонн в год, что позволит «Грибной радуге» стать лидером производства свежих шампиньонов с прогнозной долей российского рынка в 20%", — подчеркнул владелец компании Александр Удодов. Общая сумма инвестиций составит 5,1 млрд рублей. Строительство третьей очереди комплекса будет завершено в течение 2018 года.

• 
•  © images.vfl.ru

Концерн «Росэнергоатом» (входит в электроэнергетический дивизион Росатома) 29 апреля уложил первые кубометры бетона в фундаментную плиту реакторного здания энергоблока № 1 на площадке Курской АЭС-2, тем самым дав старт основным строительным работам по сооружению энергоблока.

• 
•  © seyminfo.ru

24 апреля компания «Полипак» открыла в Железногорске Курской области новое производство по выпуску полиэтиленовой пленки с многоцветной печатью для товаров бытовой химии и строительных материалов (плёнки широкоформатные, фальцованные, в тос числе «стрейч-худ»).

Раньше в этом цехе находилось 5 машин. Их заменили тремя, но более современными. Скорость производства в 3 раза выше, можно выполнять одновременно 2 разных заказа. В итоге годовой объем продукции увеличится на четверть.

Прочность трехслойных полиэтиленовых пленок в 3 раза превышает характеристики стандартных полиэтиленов. Продукция обладает отличными оптическими свойствами, высокой прозрачностью и блеском. Такая пленка имеет коэффициент растяжения до 300%, она устойчива к повреждениям острыми краями упаковываемого продукта, что снижает количество брака при упаковке.

Проект реализован в рамках программы импортозамещения и профинансирован Фондом развития промышленности, который предоставил предприятию льготный заем в размере 113 млн рублей. Общая же стоимость проекта составляет 325 млн рублей.

Проект компании «Полипак» стал 49-м по счёту производством, открытым с привлечением льготного займа ФРП.

• 
•  © www.rosatom.ru

Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») изготовила днище корпуса реактора для энергоблока № 1 Курской АЭС-2. Это первый из ядерных реакторов по проекту ВВЭР-ТОИ, который производится в контуре Госкорпорации «Росатом».

• 
•  © www.nva-korenevo.ru

«Кореневский завод низковольтной аппаратуры» в Курской области начал производить автогазовые выключатели нагрузки с сигнальным устройством.

Аппараты снабжены блок-контактами сигнала срабатывания предохранителей. Главная отличительная особенность выключателей нагрузки производства «Кореневского завода низковольтной аппаратуры» - наличие сигнального устройства на каждой фазе, что дает возможность более точного определения сгорания предохранителя.

Аппараты разработаны для нужд экономики в целях импортозамещения.

• 
•  © www.amur.info

13-летняя воспитанница благовещенской музыкальной школы Полина Ши стала лучшей на международном конкурсе-фестивале «Весеннее солнце», который прошел в Токио. Среди конкурсантов были дети с Дальнего Востока, а также Китая и Японии.

Международный конкурс-фестиваль «Весеннее солнце» прошел в Токио с 24 по 31 марта. Это совместное мероприятие культурно-образовательного центра «Наш мир» города Владивостока и токийского международного образовательного центра GLOBUS.

Амурскую область представляла воспитанница благовещенской музыкальной школы Полина Ши. Она выступила в номинации «Инструментальное творчество». Полина под руководством своего преподавателя Людмилы Мискевич подготовила для конкурса два произведения: «Экспромт» Яна Сибелиуса и «Русский танец» Игоря Парфёнова. Безупречное исполнение обеспечило ей первое место среди 12 конкурентов, сообщает пресс-служба городской администрации.

В свои 13 лет благовещенская пианистка неоднократно становилась лауреатом различных фестивалей-конкурсов. В 2017 году Полина стала лауреатом III степени на VII международном конкурсе-фестивале «Лилавади» в Таиланде. Мероприятие также было организовано при участии приморского культурно-образовательного центра «Наш мир».

• 
•  © www.metalloinvest.com

УК «Металлоинвест» запустил в промышленную эксплуатацию комплекс по приему концентрата (КПК) на Михайловском ГОКе. Проектная мощность комплекса составляет 3,2 млн тонн концентрата в год.

Проектная мощность — 3,2 млн тонн концентрата в год. Предприятие осуществляет прием железорудного концентрата с Лебединского ГОКа, передачу его на фабричный передел для производства высококачественных окатышей из смеси концентратов МГОКа и ЛГОКа. Использование дообогащенного сырья позволяет производить окатыши с повышенным содержанием железа 65-67%.

Металлоинвест инвестировал в строительство КПК 1,3 млрд рублей.

• 
•  © adm.rkursk.ru

На комбинате «Курскхимволокно» заработало совместное российско-голландское предприятие «Интеркор». Оно будет производить тару для намотки нитей — продукции курского комбината.

Объем инвестиций «Курскхимволокно» в данный проект составил около 100 млн рублей.

Это — совместное детище курского комбината и компании CorexNederland B.V., третьего в Европе производителя картонной намоточной тары. Проект дал возможность ПАО «КуйбышевАзот» отказаться от импорта этой продукции, снизить затраты и повысить эффективность производства. Первоначально объем выпуска составит 2200 тонн в год с увеличением к 2023 году вдвое, до 4400 тонн.

• 
• Школьник из Москвы создал лак для защиты клавиатуры
•  © russiaindustrialpark.ru

Девятиклассник гимназии № 1507 Илья Теплов стал победителем седьмого московского городского конкурса социально значимых экологических проектов школьников. Старшеклассник разработал лак для длительной биоцидной защиты компьютерной клавиатуры. Работа над проектом проходила в районе Черемушки, в лаборатории «Нанотехнологии и наноматериалы» технопарка «Слава».

• 
•  © kurskcity.ru

«Газпром» завершил в Курске пилотный для России проект по строительству конноспортивной школы. Спортивный объект построен в рамках программы «Газпром — Детям». В дальнейшем проект может быть реализован и в других регионах.

Конноспортивная школа даст возможность не только учиться верховой езде, но и готовиться к олимпийскому конному виду спорта, а также проводить соревнования международного уровня. Первая очередь школы включает в себя крытый манеж, предманежник (на нем идет разминка лошадей), конюшню на 100 лошадей, денники (помещения для содержания лошадей), тренировочные манежи для лошадей во дворе, левады — открытые поля для выгула и тренировок, боевое поле для выступлений с трибунами на 500 мест, ветеринарная клиника, фуражные склады для сена и зерна. В ближайшее время будет закуплено поголовье лошадей — около сотни, сформирован рабочий и тренерский персонал.

На это потрачено 860 млн рублей. Полная стоимость объекта составляет 1,5 млрд рублей.

В школе будут заниматься ребята, которые нацелены на достижение высоких спортивных результатов, их, конечно, будут отбирать, как и в любом виде спорта. Но будут также заниматься и те дети, подростки, кто просто любит лошадей и просто хочет научиться верховой езде.

• 
•  © ipic.su

21 февраля на площадке реакторного здания 1-го энергоблока строящейся атомной электростанции Курская АЭС-2 специалисты завершили начальный этап монтажа первого из пяти 40-тонных башенных кранов GIRAFFE TDK-40.1100 российского производства, которые будут использоваться при сооружении данной станции замещения.

Данный тип кранов лучше всего подходит для крупноблочного строительства энергоблоков современных АЭС. Максимальная грузоподъемность крана в базовой комплектации — 40 тонн, вылет стрелы — 63,5 м, а на максимальном вылете кран может поднимать до 10 тонн. Ранее в Российской Федерации и в Советском Союзе такая техника не производилась. И сейчас аналогов этому крану в России нет.

Кран GIRAFFE TDK-40.1100 произведен в Челябинской области крупнейшим производителем грузоподъемного оборудования в России — Нязепетровским литейно-механическим заводом. Мощный механизм создан специально для использования в строительстве стратегически важных объектов — электростанций, космодромов, крупных промышленных и инфраструктурных объектов, для обслуживания портов и судоверфей. При производстве крана были использованы самые надежные комплектующие, он может работать при температуре от -40°С до +40°С и обладает системой защиты от столкновений для обеспечения максимально безопасной работы.