-
В Благовещенске (Амурская область) начал работу мусороперерабатывающий завод «БлагЭко».
-
Компания «Роснефть Смазочные материалы», оператор бизнеса смазочных материалов НК «Роснефть», разработала новейшую линейку высокотехнологичных моторных масел для спортивных автомобилей Rosneft Magnum Racing.
Спортивное масло Rosneft Magnum Racing успешно прошло стендовые испытания в лаборатории на базе гоночной команды Lada Sport Rosneft.
-
В Витебске по инициативе Министерства ЖКХ Республики Беларусь запущен завод по переработке вторичных полимеров с производительностью до 100 тысяч тонн отходов в год. Поставщиком оборудования для переработки пластиковых отходов для завода стала московская компания «ПОЛИМЕХ».
«На данном предприятии были установлены две линии: первая — для переработки пленочных отходов из полиэтилена высокой и низкой плотности (ПЭВП и ПЭНП), а также полипропилена (ПП), вторая линия — для переработки использованных ПЭТ-бутылок из полиэтилентерефталата. Производительность каждой линии составляет 500 кг в час. Преимуществами данных комплексных решений являются высокая производительность, надежность, автоматизация и получение качественного, востребованного продукта на выходе», — рассказал представитель «Полимеха».
-
Седьмой цех по производству молочной продукции заработал в Башкирии. Об этом 5 октября сообщает пресс-служба республиканского правительства.
По сообщению пресс-службы ведомства, новая молочная кухня открылась 2 октября в Кигинском районе. Благодаря этому, выше 1,4 тысяч детей до трех лет, которые проживают в Салаватском, Мечетлинском, Дуванском, Кигинском и Белокатайском районах будут обеспечены бесплатным молочным питанием.
На реализацию данного проекта было выделено из средств регионального бюджета свыше 47 миллионов рублей.
Производственная мощность цеха составит до 5 тонн молока в сутки. При этом будут созданы 38 новых рабочих мест.
-
В поселке Мирный Чердаклинского района Ульяновской области запущен новый проект по убою крупного рогатого скота и производству мясных полуфабрикатов.
Производительность завода — 100 голов КРС в сутки. Пока цех полуфабрикатов вышел на суточную мощность в пять тонн. Основное направление — поставка мясных полуфабрикатов для социальной сферы — школ, детских садов и больниц.
В настоящее время на предприятии работает 50 человек. Планируется создать 105 рабочих мест.
-
ОАО «Молочный завод» из г. Ульяновск — одно из крупнейших молокоперерабатывающих предприятий региона. Модернизация производства позволила увеличить приемную мощность в два раза — до 340 тонн молока в сутки. Для производства используется свежее сырьё от местных хозяйств.
«С целью улучшения потребительских свойств и конкурентоспособности выпускаемой продукции непрерывно ведется работа по модернизации производства, совершенствованию технологий. Ежегодно в эксплуатацию мы вводим высокотехнологическое оборудование: в 2019 году — для первичной переработки и нормализации молока в потоке производительностью 25 тонн в час, в 2020 году — для фасовки творога», — пояснил генеральный директор ОАО «Молочный завод» Роман Коржов.
Объём выпуска готовой продукции на данном заводе увеличивается. Так, в 2019 году он достиг более 35 тысяч тонн. Молоко и продукты производства УМЗ поставляются уже не первый год в детские сады и школы города и области.
-
В Карачаеве-Черкесии будет запущено высокотехнологичное производство по переработке баранины группы компаний «Дамате». Модернизация предприятия «Кавказ-Мясо» позволит заводу стать передовым овцеводческим предприятием страны, включающим в себя все этапы производства баранины, в том числе выращивание и откорм, с упаковочными линиями и консервацией продукции.
Реконструкцию планируют завершить уже к маю 2021 года. Общий объем инвестиций — 2,7 млрд рублей. После ввода нового современного предприятия компания планирует производить 42 тонны продукции в сутки или 12,6 тысячи тонн в убойном весе в год.
В рамках проекта будет смонтирована убойная линия с высокой степенью автоматизации мощностью 300 голов в час, создана современная система контроля качества продукции на каждом этапе производства.
-
В Адыгее продолжается создание кластера в сфере молочного козоводства, в рамках которого ООО «Агрохолдинг Мирный» запустил завод по переработке молока. Ассортимент включает 15 видов продукции, в том числе йогурты, сыр, творог, кефир, масло и другую кисломолочную продукцию под товарным знаком «Белое Золото».
В начале 2020 года состоялось открытие первого молочно-товарного комплекса ООО «Мирный-Адыгея», куда было завезено более 1 тыс. голов дойного стада высокопродуктивной зааненской породы коз. Вторая поставка поголовья в количестве 500 голов ожидается в конце сентября.
Инвестиции в проект на данный момент составили около 1 млрд рублей.
-
В деревне Ключики Пермского района на полигоне ТКО построили комплекс по сортировке мусора. Уже завершены пусконаладочные работы. На линии сортировки для вторичного сырья планируют отбирать стекло, пластик, бумагу, картон, полиэтилен и некоторые виды металлов. Отдельно будут сортировать органические отходы.
Стоимость комплекса — около 50 миллионов рублей. В год здесь можно будет обработать около 30 тысяч тонн мусора.
-
© salavat-neftekhim.gazprom.ru
15 сентября в г. Салават Башкирии дан старт работе нового производства.
Установка построена в рамках масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающего завода, ее ввод в эксплуатацию позволит увеличить выпуск высококачественного топлива экологического стандарта Евро-5.
Объем инвестиций составил 8,5 млрд рублей, было создано 43 новых рабочих места.
Установка по производству водорода — крупный инвестиционный проект ООО «Газпром нефтехим Салават». Производительность нового объекта составляет 25 000 нормальных кубических метров водорода в час.
-
Компания «Атлантис-Пак» запустила новую линию по производству гранулята под маркой АМИГРАН из производственных отходов пластмасс на своём предприятии в Ростовской области. Первая промышленная партия гранулята выпущена в конце августа.
В качестве сырья используются побочные продукты, полученные в процессе работы экструзионных линий предприятия. Результатом переработки является композиционный полимерный материал в виде гранул.
-
— В России реализован первый комплексный проект по переработке золы угольных тепловых электростанций (ТЭЦ). Проект представили руководители АО «Русатом Инфраструктурные решения» и АО «Русатом Гринвэй» на международной выставке «ВэйстТэк-2020».
Первой площадкой, на которой реализуется данная технология рециклинга, стал золоотвал Северской ТЭЦ в Томской области. По мнению экспертов, комплексная реализация таких экологических проектов на территории России позволит переработать 22 млн тонн золошлаковых отходов, образующихся ежегодно при сгорании угля на ТЭЦ и в котельных, и вернуть в полезное использование до 28 тыс. гектаров земли, которые заняты под отвалы золы.
В настоящее время технологией владеет АО «Русатом Инфраструктурные решения» (РИР), планирующее ее тиражировать в других регионах России.
Как отметил заместитель генерального директора по стратегии компании Антон Зубков, сегодня в России всего 10% отходов перерабатывается и используется вторично. «Для сравнения — в странах Евросоюза доля вовлечения ЗШО в хозяйственный оборот составляет 98%, в Японии — 96%, на третьем месте стоит Китай — 80%. Наша же технология позволяет полностью решить проблему золоотвалов угольных ТЭЦ — для этого мы построили комплекс, обеспечивающий утилизацию до 100% производимых ЗШО в год», — рассказал представитель РИР.
-
Мусороперерабатывающий завод в Поворинском районе Воронежской области запустил новую линию переработки вторичного пластика в ПЭТ-хлопья.
Фото www.govvrn.ru © govvrn.ru
Из этого продукта можно изготавливать различные виды изделий: упаковочную ленту, пленку, синтепон, волокно
и т. д. Сейчас ПЭТ-хлопья направляются в другие организации, но в планах руководства предприятия — выпуск собственной готовой продукции из переработанного пластика. -
Ярославский нефтеперерабатывающий завод («Славнефть-ЯНОС») ввёл в эксплуатацию установку мокрого катализа, которая предназначена для утилизации сероводорода и производства серной кислоты. Новая установка позволит увеличить производственные мощности предприятия без ущерба для окружающей среды. Аналогичный процесс успешно применяется на ЯНОСе с 2005 года.
Мощность установки МК-2 рассчитана на производство порядка 46 тысяч тонн в год 98%-ой серной кислоты, используемой в процессе сернокислотного алкилирования (получения алкилата — высокооктанового компонента бензинов) или 48 тыс тонн в год 93%-ой товарной серной кислоты. На реализацию проекта по созданию новой установки было выделено более 2 млрд рублей.
-
Компания «МСК-НТ», являющая в Тульской области одним из региональных операторов по обращению с твердыми коммунальными отходами (ТКО), 3 сентября ввела в эксплуатацию комплекс по обработке мусора мощностью 440 тыс. тонн в год. Около 70% от этого объёма будет сортироваться для отправки на дальнейшую переработку, сообщила пресс-служба правительства региона.
«3 сентября вблизи Дубны начал работу современный комплекс по обработке (ТКО) регионального оператора „МСК-НТ“. Годовая мощность обработки комплекса составляет 440 тыс. тонн в год. Обслуживать круглосуточную работу предприятия будут более 100 человек. На предприятии производится как ручная, так и автоматизированная сортировка отходов, что позволит переработать до 70% извлекаемого из общего потока ТКО вторичного сырья», — говорится в сообщении.
-
Промышленный холдинг «Кредо» в Перми запустил в июле новую линию производства геомембраны из вторичного сырья.
Компания является крупнейшим предприятием по переработке отходов полиэтилена и производству полимерных пленок в России. Проектная мощность площадки — 8 тысяч тонн в год.
Линия позволяет за счет внедрения большого числа автоматизированных систем в 2 раза увеличить производительность труда, в 3 раза снизить объемы потребляемой электроэнергии и повысить качество изготавливаемой продукции.
В августе на предприятии начали монтаж и пусконаладку 6-й линии для производства стрейч-пленки и линии для производства мешков и вкладышей из полиэтилена. В планах — до конца года закончить монтаж и пусконаладку четырёх новых линий, увеличить объем переработки и производства готовой продукции на 40%.
-
Участник Балтийского металлообрабатывающего кластера компания «Фест Брокеридж компани» запустила в Калининграде совместный проект «Умная SREDA» по производству уникальных экоскамеек и урн из переработанного пластика.
Малые архитектурные формы делают из полимерно-песчаной смеси, без использования древесины. Полимеры получают после переработки мягкого пластика, в том числе пакетов и упаковочной стретч-плёнки, которые не перерабатывают другие игроки рынка вторсырья. Отсутствие древесины в составе изделий позволяет сохранить деревья и чистоту окружающей среды, но при этом получить крепкий и долговечный продукт.
-
В России продолжается реализация ряда крупных проектов в молочной промышленности. В обзор включены крупнейшие объекты с инвестициями более 1 млрд рублей.
В 2020 году запланирован ввод в эксплуатацию 12 крупных объектов:
1. Больше всего инвестиционных проектов у крупнейшего производителя молока в России — ГК «Эконива». Группа компаний в настоящее время ведёт активное строительство 7 объектов:
— в Московской области заканчивается строительство молочного комплекса «Бортниково» в Ступинском районе стоимостью 3,9 млрд рублей. Открытие фермы на 3,6 тыс. коров и площадки для выращивания молодняка на 5,1 тыс. голов запланировано к концу 2020 года. На комплексе также предусмотрены площадки для выращивания телят молочных пород на 5 тыс 100 голов. Предполагается создать 120 новых рабочих мест.
-
Агрохолдинг «Мираторг» запустил в Выгоничском районе Брянской области предприятие по переработке мясной продукции, в который инвестировал более 5,4 млрд рублей. Запуск завода по выпуску готовых блюд позволил создать более 400 новых рабочих мест для жителей региона и обеспечит порядка 200 млн рублей дополнительных налоговых отчислений в бюджеты всех уровней.
Новая линия по переработке мясной продукции вошла в состав созданного в регионе крупнейшего в России кластера по убою и переработке крупного рогатого скота (КРС), объединяющего автоматизированное мясоперерабатывающее предприятие по убою и переработке КРС и самый современный в России кожевенный завод.
«Мощность завода кулинарных блюд позволит выпускать более 45 тонн готовой продукции в сутки, а совокупный объем производства нового комплекса превысит 14 тыс. тонн готовых блюд в год», — говорится в сообщении пресс-службы «Мираторга».
-
17 августа состоялась церемония закладки камня в основание завода по убою и переработке мясосырья в урочище Болягино Великолукского района.
После завершения строительства завод будет представлять комплекс зданий с налаженным полным циклом производства мясной продукции. На предприятии ООО «ВСГЦ» внедрят передовые ресурсосберегающие технологии и автоматизированные системы.
В настоящее время на объекте завершаются земляные работы, идет подготовка к установке свай.
Общая площадь застройки составит порядка 50 га. Запуск первой очереди производства намечен на конец 2022 — начало 2023 года. Объем инвестиций составляет порядка 22 млрд рублей. Будет создано более 3 000 рабочих мест.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация