ОАО "Казанский вертолётный завод" – производитель вертолётов семейства Ми-8/17, входящий в российский вертолётостроительный холдинг "Вертолёты России". Завод осуществляет полный цикл создания вертолётной техники от разработки и серийного выпуска до послепродажного сопровождения, обучения персонала и проведения ремонта. За всю историю существования предприятия более 12 000 вертолётов Ми-4, Ми-8, Ми-14, Ми-17, "«Ансат" и их модификаций поставлено в 100 стран мира.
Сегодня в Чите в торжественной обстановке компания ТГК-14 ввела в эксплуатацию новый цех пенополиуретановых скорлуп изоляции для теплосетей:
Скорлупы из пенополиуретана обладают уникальными свойствами: они устойчивы к воздействию атмосферы, нетоксичны, не электризуются, не гниют, не оказывают вредного влияния на человека и служат до 25 лет.
Мощность нового производства - 36 тыс скорлуп диаметрами от 500 до 1000 мм в год, что достаточно для изоляции 14 км трубопроводов. Число новых рабочих мест - 20.
Использование передовых технологий позволит в течение 5-ти ближайших лет снизить потери тепловой энергии на 39,3 тыс Гкал/год (или 5,7 Гкал/ч). Этого количества энергии хватит, чтобы отапливать 44 пятиэтажных дома в течение года. Общая протяженность тепловых сетей в Чите, на которых будет заменена изоляция, составляет 43,2 км.
Рост производства в российских обрабатывающих отраслях в ноябре продолжился, количество новых заказов в прошлом месяце увеличилось, отмечено в обзоре HSBC.
Количество экспортных заказов в ноябре также увеличилось после незначительного сокращения в октябре.
Российские компании увеличили закупки товаров и комплектующих, однако уровень занятости в обрабатывающих отраслях в ноябре почти не изменился.
Индекс PMI обрабатывающих отраслей, рассчитываемый банком HSBC, с поправкой на сезонность снизился в ноябре до отметки 52,3 с уровня 52,9 в октябре.
23 ноября в Санкт-Петербурге челябинский холдинг ИНСИ запустил новый завод. Северная столица стала пятым городом России, где выпускается продукция компании.
Благодаря подобному расширению производственных мощностей жители Северо-Западного и Центрального федеральных округов могут в максимально короткие сроки получить качественные фасадные и кровельные материалы ИНСИ.
Вся продукция производственного холдинга изготавливается на новейшем современном оборудовании и только из высококачественного металла. Покупатели могут приобрести изделия как с оцинкованным, так и с декоративным полимерным покрытием.
Филиал ИНСИ в г. Санкт-Петербурге предлагает покупателям весь спектр производимой холдингом продукции: начиная от кровельных и фасадных материалов, до комплектов материалов для быстровозводимых зданий производственного (ангары, склады, цеха, торговые комплексы) и социально-бытового назначения (жилые дома, общежития, детсады, школы).
В ноябре 2012 года рыбинский завод "РАСКАТ" запустил в серийное производство статический каток RC-13DD, предназначенный для уплотнения покрытий из любых типов асфальтобетонных и битумно-минеральных смесей, говорится в официальном пресс-релизе ТК "Ивановская марка". Данная модель была представлена в качестве пилотного образца на СТТ-2011 и вызвала интерес у посетителей выставки.
"На сегодняшний день стенд является единственным подобным полигоном в России. Его технические возможности позволяют проводить эквивалентно-циклические испытания в ускоренном режиме, а значит, оперативно принимать решения по реализации конструкторских идей на производстве", - отмечает управляющий директор УМПО Александр Артюхов. – "Это, в свою очередь, расширит наши возможности в области повышения качества АЛ-31СТ и его надежности в эксплуатации".
Стенд предназначен для апробирования конструкторских идей, связанных с рабочими лопатками и опорой турбины высокого давления и нацеленных на повышение надежности изделия в целом. Подготовка к проведению испытаний велась с апреля, за это время оборудована операторская станция, установлено программное обеспечение, обновлены системы контрольно-измерительных приборов и автоматики, пожаротушения и пр.
Фоторепортаж Вадима Махорова от апреля 2012 г., но полагаю, что он вполне актуален.
Единственный за Уралом завод, который изготавливает турбо-, гидро- генераторы и электродвигатели. Завод, на котором не утихает работа. Завод, который хочется фотографировать.
1. Изготовление статора турбогенератора ТФ-45 (турбогенератор с косвенным охлаждением обмотки статора и непосредственным охлаждением обмотки ротора).
Немного о компании и о выпускаемом продукте.
В настоящий момент НПО «ЭЛСИБ» ОАО является самостоятельной инженерной компанией-специалистом. Основное производство сосредоточено на одной промплощадке с минимальным использованием кооперации и субподряда.
28 ноября в Моргаушском районе открылся новый животноводческий комплекс ООО «Агрофирма «Путь Ильича». В строительство комплекса было инвестировано 175 миллионов рублей.
Молочный комплекс в деревне Хорной возвели за 15 месяцев. Он рассчитан на 500 голов дойного стада. Пока это — только первая очередь. В планах у руководителя хозяйства запустить и вторую очередь, еще на столько же голов.
Это современная ферма. Все процессы, начиная от кормления и заканчивая доением коров, контролирует компьютер. Умная техника подбирает персональный рацион питания для каждой коровы. Работать на ферме будут 30 человек.
Новый инвестиционный проект стоимостью порядка 200 миллионов рублей реализован в промышленной зоне Старого Тобольского тракта в г. Тюмени. Здесь открыт завод, специализирующийся на производстве экструдированного пенополистирола. Первая партия продукции была произведена здесь в начале ноября текущего года. На предприятии создано 50 рабочих мест.
Экструдированный пенополистирол имеет широкое применение в строительной отрасли (жилищное, дорожное строительство), первые партии продукции уже реализованы на территории Тюменской области и автономных округов.
Материал обладает прочной, цельной микроструктурой, представляющей собой массу закрытых ячеек, заполненных молекулами газа. Ячейки непроницаемы, потому что, в отличие от пенопласта, не имеют микропор, следовательно, проникновение газа и воды из одной ячейки в другую невозможно.
Стенки ячеек — это сплошная масса вещества. Доступ веществ окружающей среды возможен только в открытые ячейки, находящиеся на боковых поверхностях и срезах куска экструзионного пенополистирола. Т. е. весь кусок материала не поглощает влагу, пар и т. п. извне.
Постепенная замена пенопласта на экструдированный пенополистирол стала мировой тенденцией.
26 ноября в Мурманске открыт завод по производству сырокопченых колбас и деликатесов.
Единственный в регионе завод по производству такого вида продукции входит в структуру одного из ведущих мясоперерабатывающих предприятий области – МПЗ «Мелифаро».
Ассортимент составляет более 20 видов колбасных изделий. Завод по производству сырокопчёных колбас рассчитан на переработку более 100 тонн мясного сырья и производство около 70 тонн готовой продукции ежемесячно.
На предприятии занято более 40 квалифицированных работников. Первая партия поступит на прилавки областного центра уже в конце декабря.
По желанию заказчика, поставка осуществляется двумя партиями. Первые пять машин уйдут потребителю в ноябре, вторая пятерка – в декабре. На заводе агрегаты сделают в специальном тропическом исполнении – электрооборудование получит дополнительную защиту от воздействия жаркого и влажного климата, трактора покроют краской, более стойкой в условиях тропиков
Молочный комплекс СПК «Племзавод «Детскосельский» открылся в Пушкинском районе Ленинградской области в 2006 году и на сегодняшний день является одним из самых современных в России.
Молочное хозяйство основано на беспривязном содержании 1200 дойных коров с двумя доильными залами и одной специализированной фермой по выращиванию молодняка.
Комплекс представляет собой единый замкнутый цикл содержания животных, доения и первичного охлаждения молока высшего качества. Он состоит из зданий, соединенных галереей, в которых находятся 2 коровника по 600 голов каждый. Благодаря своим техническим параметрам МТФ «Детскосельский» обеспечивает промышленное производство молока более 9000 литров на корову в год.
Растениеводство и переработка овощей составляет также одно из основных направлений деятельности предприятия. В 2007 году запущена автоматизированная линия по фасовке свежих и мытых овощей. Ассортимент производимых овощей постоянно расширяется и составляет более 20 наименований.
21 ноября в Саранске введено в эксплуатацию первое в России серийное производство оконных профилей из стекловолоконного композита – стеклокомпозита. Производством будет заниматься ООО "Новые Композитные Материалы".
Окна из этого материала – самые «молодые» из всех типов окон, присутствующих на рынке. Стеклокомпозиционный оконный профиль по прочности превышает ПВХ-профиль более чем в 8 раз, благодаря чему его не требуется армировать. Механические свойства стеклокомпозита соответствуют уровню стали. По результатам испытаний долговечность таких оконных профилей превышает 50 лет.
До этого времени в России производство окон из стеклокомпозита базировалось на ввозных профилях из-за рубежа. Запуск на рынок стеклокомпозитных оконных профилей отечественного производства будет способствовать значительному снижению себестоимости.
На производстве установлены две пултрузионные линии компании Pultrusion Concepts, каждая из которых способна давать в минуту по 1,5 метра профиля. В производстве находятся четыре профиля: рамы (коробки), импоста и створок – оконной и балконной дверной.
Данный проект организован при поддержке Венчурного фонда Республики Мордовия, а его инвестором выступил «Газпромбанк» - в новое производство будет вложено около 100 млн. рублей.
Портфельная компания совместного фонда ОАО «РОСНАНО» и ЗАО УК «Сберинвест» запустила первую установку по нанесению защитных нанопокрытий.
Компания «Новые плазменные технологии» произвела запуск первой промышленной установки по нанесению наноструктурированных твердых покрытий на мелкоразмерный режущий инструмент.
Уникальность таких покрытий состоит в том, что они значительно повышают эксплуатационную стойкость инструментов. В ходе проведенных промышленных испытаний установки было зафиксировано увеличение срока службы инструментов с нанесенным покрытием в среднем в 3–6 раз, есть примеры испытаний, при которых эксплуатационная стойкость увеличивалась в 25 раз.
На Челябинском электрометаллургическом комбинате открыт новый цех - сепарации горячих шлаков:
По ссылке - видео о работе нового цеха, как организован технологический процесс.
Возможности производства - переработка 45 тыс. т. шлака в месяц (после выхода на полную мощность, с пуском второй линии). Как нового горячего шлака, поступающего непоследственно с завода, так и накопленного с 30-х годов прошлого века. Новая производственная площадка за несколько лет позволит переработать скопившиеся шлаковые отвалы.
Суть технологии состоит в переработке шлаков от производства феррохрома с получением двух продуктов. Основной – это металл, который возвращается в действующее производство, а остатки шлака перемалываются в порошок, используемый в строительстве и лакокрасочной и стекольной промышленности.
В Дзержинске Нижегородской области состоялось открытие новой производственной линии на ООО «Завод синтанолов». Строительство новой высокоавтоматизированной инновационной технологической установки по получению оксиэтилированных продуктов продолжалось на протяжении трех лет. Общий объем инвестиций составил 680 млн рублей.
Новая установка оксиэтилирования создана на базе двух реакторов оксиэтилирования, один из которых является инновационным высокократным реактором нового поколения, аналогов которого нет в России и в Западной Европе. Благодаря данному инновационному проекту предприятие увеличит ассортимент выпускаемой продукции и снизит затраты на их производство.
Продукция, которая будет выпускаться на новой линии, найдет свое применение в производстве полиуретанов, товаров бытовой химии, керамических изделий, а также в промышленности, металлообработке и медицине.
ООО "Завод синтанолов" - российский производитель поверхностно-активных веществ (ПАВ) и полиэтиленгликолей.
На головном предприятии ОАО «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» досрочно выполнен годовой план по выпуску подвижного состава. Объем производства с начала года составил 24 830 единиц.