Технологию, способную обеспечивать сварку несочетаемых
материалов, разработали ученые из Новосибирска – уникальный метод
может использоваться в ракетной, авиационной промышленности и при
строительстве атомных электростанций, сообщает 14 января,
пресс-центр городской мэрии.
Университеты Томска создали в 2012 году 17 малых
инновационных предприятий, еще три могут появиться до конца
декабря; при этом в 2011 году при томских вузах
были созданы 26 предприятий, в 2010-м — 42 компании,
сообщил в понедельник журналистам замгубернатора
по научно-образовательному комплексу и инновационной
политике Алексей Князев.
"В этом году наш научный комплекс создал еще 42 предприятия,
из которых 17 создано при вузах. Возможно, в конце
года их будет 20 — вузы говорят, что еще не все
организовали. Томская ОЭЗ (особая экономическая зона) пополнилась
четырьмя новыми резидентами", — рассказал Князев.
Он уточнил, что годом ранее при томских вузах появились 26
предприятий, в 2010 году — 42 предприятия. Лидерами
по количеству новых компаний стали Томский политехнический
университет и Томский государственный университет —
при них в 2012 году создано по пять предприятий.
Компания
САН завершила годовое тестирование красителя для
пластиковой тары, об этом говорится в сообщении компании.
Согласно представленной информации, тестирование проводилось на
крупном российском заводе-производителе пластиковой упаковки,
расположенном в Новосибирске. По итогам было сделано заключение о
целесообразности промышленного производства красителя
(с использованием нанотехнологий).
Новый продукт должен заменить дорогие импортные аналоги. По
качеству российский краситель не уступает зарубежным, но при этом
будет дешевле и удобнее по доставке. Речь идет о сегменте жидких
красителей, на них сейчас постепенно переходят предприятия во
всем мире. Их преимущество – равномерный окрас и точная
дозировка, которая позволяет производителю экономить. Кроме того,
благодаря нанодобавкам, которые разрабатывает САН, красители
станут антибактериальными.
«На рынке существует нехватка недорогих и качественных жидких
красителей, - поясняет Генеральный директор Компании САН
Юрий Курочкин. – Вот эту нишу мы и стремимся занять.
Перспективный потенциал Компании САН мы оцениваем в 10% рынка.
При этом мы будем выходить не только на российский рынок, но и в
Ближнее Зарубежье, где уже нашлись первые потенциальные
партнеры».
27 декабря в г. Покровске ООО «Технология базальтовых материалов» (ООО "ТБМ") запустило первую линию производства базальтопластиковой арматуры. Технология от начала и до конца разработана отечественными учеными и инженерами.
В России она начала внедряться всего три года назад, и сейчас, помимо Покровского завода, подобные предприятия есть лишь в трех городах страны. В Якутии налажен полный цикл переработки базальта на основе местного сырья. Сначала здесь запустили выпуск базальтового утеплителя, в июле 2012 года на предприятии начали производить непрерывное базальтовое волокно, производство базальтопластиковой арматуры - следующий этап проекта.
Производительность нового предприятия около 10 тонн в год. Все линии уникальны. Они оборудованы по последнему слову техники и полностью работают в автономном режиме.
Данный вид производства стал возможен благодаря реализации в республике инновационного проекта «Базальт — новые технологии», направленного на внедрение индустриальных технологий и создание комплекса высокотехнологических производств по выпуску непрерывного волокна и базальтопластиковых строительных материалов на его основе. Арматура — стала одним из первых продуктов проекта.
В рамках завершения работы над пилотным проектом на Паужетской геотермальной станции состоялись испытания отечественной технологии по производству электроэнергии на геотермальных установках с бинарным циклом.
По его итогам специалисты получили подтверждение правильности технических решений, расчетных параметров, экспериментально доказали работоспособность технологической схемы и специально созданного оборудования бинарной установки как единого комплекса. В ближайшее время запланировано комплексное апробирование оборудования с включением его в сеть.
В инновационном центре "Сколково" появилась первая в России подземная электростанция. При строительстве использовали специальную технологию, которая делает ее абсолютно пожаробезопасной. А управлять системой сможет один специалист.
На глубине 12 метров и с напряжением 220 киловольт. Подстанция в "Сколково" снаружи выглядит, как заснеженный холм, но внутри малоприметного строения – мощнейшая система электроснабжения.
НТ-МДТ - российский производитель исследовательских приборов, способных решать широкий спектр задач в области нанометровых размеров.
Компания НТ-МДТ приняла участие в традиционной выставке исследовательского оборудования, сопровождавшей ежегодную конференцию международного Материаловедческого общества (Materials Research Society ,MRS). Конференция проходила с 25 по 30 ноября в Бостоне, США. Поскольку современное материаловедение затрагивает практически все сферы человеческой деятельности, конференция традиционно вызывает широкий интерес у представителей науки, промышленности, правительственных организаций.
Традиционно на выставке, проходящей одновременно с конференцией, представляют свои последние достижения практически все значимые фирмы, занимающиеся производством зондовых микроскопов.
Представленная на выставке экспозиция НТ-МДТ была как никогда впечатляющей. Впервые широкой публике были продемонстрированы два совершенно новых прибора – SPECTRUM и OPEN, а также значительно обновленный прибор NEXT.
Разработчики ОАО "НИИ электронных приборов" запатентовали новый лазерный неконтактный взрыватель для ракет и снарядов.
Лазерные неконтактные взрыватели устанавливаются на многие ракеты класса "воздух-воздух". Основная проблема при их применения – обеспечение устойчивости к помехам, в том числе к яркому солнечному свету.
Компания "Сим-Росс-Ламифил" представила инновационные провода нового поколения для ЛЭП на Международном электроэнергетическом форуме "Upgrid-2012".
Производство таких проводов стартует в России на российско-бельгийском предприятии, построенном в городе Угличе Ярославской области.
Провода нового поколения, представленные компанией "Сим-Росс-Ламифил", - это новые конструкции и новые материалы, которые дают уникальное сочетание улучшенных механических и электрических свойств проводников. В центре всей линейки новой продукции – провода с композитным сердечником. Применяя эти инновации, электросетевые компании получают возможность обеспечить существенное повышение пропускной способности магистральных и распределительных сетей, снизить потери при передаче электроэнергии и повысить надежность ЛЭП, добиваясь бесперебойности энергоснабжения потребителей.
Компания ВНИТЭП (VNITEP - Advanced Laser Cutting Technology) из Дубны – российский лидер в разработке и производстве технологических комплексов для лазерного раскроя металла, дочернее предприятие которой является резидентом особой экономической зоны «Дубна», приняла участие в 22-й Международной выставке технологий обработки листовых металлов EuroBLECH, проходившей в Ганновере (Германия) с 23 по 27 октября 2012 года. Свое инновационное оборудование, системы, инструменты и материалы здесь представляли около 1400 экспонентов из 40 стран.
ВНИТЭП представила свою новейшую запатентованную разработку – комплекс «Навигатор КС5ВД» с двумя независимо работающими режущими головками. Производительность такой машины удваивается по сравнению с обычными станками. Каждая режущая голова может раскраивать свою раскладку на общем или отдельном листе, при этом листы могут быть как разного металла, так и разной толщины, а раскрой происходит с помощью двух отдельных лазерных источников.
ГК «Русские Бизнес Системы» объявляет о создании малого инновационного предприятия «РБС-инновации» на базе Санкт-Петербургского государственного инженерно-экономического университета (ИНЖЭКОН). Предприятие будет заниматься внедрением научно-технических разработок вуза и реализацией совместных проектов в области информационных систем и технологий.
Не так давно на участке около поселка Улахан-Ан Хангаласского улуса (Якутия) была произведена установка опор линий электропередачи (ЛЭП), изготовленных из композитных материалов. Ожидается, что эта инновация России в скором времени будет применяться повсеместно. Строительные работы были осуществлены в рамках опытно-конструкторской работы, организатором которой выступило Управление инновационного развития «Якутскэнерго».
В четверг, 1 ноября, в Москве начала работать пилотная зона платной парковки. Так, платить водителям придется за парковку на Успенском, Петровском, Дмитровском, Копьевском, Лиховом, Большом, Малом и Среднем Каретном переулках и на улицах Каретный Ряд, Петровке, Первом, Втором и Третьем Колобовском переулках, Петровском бульваре, Крапивенском и Рахмановском переулках и Петровских Линиях.
Стоимость парковки составит 50 рублей в час. Если водитель не указывает иное, оплата бронируется за один час. Финальный расчет производится поминутно.
Съёмка ИТАР-ТАСС
В первые часы работы парковочного эксперимента в Москве на ул. Петровка, Каретный ряд и прилегающих переулках, водители оплатили стоянку на 8 тыс. руб. Более 60% всех платежей совершены через SMS на короткий номер 7757 со счета мобильного оператора, сообщили CNews в столичном ДИТ.
В рамках Международного форума «Открытые инновации» проектная компания РОСНАНО ООО «ГемаКор» объявила о старте продаж прибора для диагностики свертывания крови, а также тест-систем для него.
Протопип диагностического устройства компании "Гемакор"
Оборудование, созданное на основе разработок отечественных ученых, не имеет аналогов в мире и позволяет диагностировать нарушения системы свертывания крови на ранних стадиях и выявлять риски возникновения кровоточивости и тромбозов. На первом этапе компания будет собирать до 100 приборов и выпускать 50 тысяч тестов в год. Предполагается, что к 2015 году рыночная доля «ГемаКора» составит 8%, а выручка — 890 млн рублей.
Сверхлёгкий и тёплый кирпич разработали учёные Томского архитектурно-строительного университета. Новый строительный материал гораздо прочнее традиционного кирпича и в четыре раза превосходит его по теплопроводности. Разработкой уже заинтересовались за рубежом. Этот кирпич сделан из золы. Отходы производства в архитектурно-строительном университете использовали для изготовления нового стройматериала. Для обработки используется плазма.
Разработкой уже заинтересовались промышленники из Франции. Несколько зарубежных визитов в ТГАСУ, как ожидается, венчает решающая командировка западноевропейских партнёров. После подписания контракта в 2013 году в Томской или в Кемеровской области должен появиться завод по производству разработанного в университете стройматериала. Готовую продукцию французы планируют увозить за границу.
Немалую пользу инновационный томский кирпич должен принести и в сфере гражданского строительства. Разработанный в ТГАСУ кирпич можно делать даже разноцветным. Это не только улучшит внешний вид зданий, но и предохранит стройматериал от свойственного ему выцветания.
Правительство России будет продолжать уделять особое внимание вопросам инновационного развития и оказывать данному направлению максимальную поддержку. Об этом заявил премьер-министр Дмитрий Медведев в ходе своего выступления на Первом международном форуме инновационного развития «Открытые инновации», который стартовал в среду в Москве.
В интернет-магазине, к примеру, можно приобрести энергоэффективные печи, нагревательные элементы с покрытием из наночастиц (они позволяют устройству самостоятельно регулировать температуру), изделия из новых экологичных материалов "винизол" и "пенозол". Среди услуг - инжиниринг в области космического мониторинга, профилирования шахтных стволов, геологические изыскания, "упаковка" проектов, проведение маркетинговых исследований.
Среди первых инжиниринговых услуг, размещенных в интернет-магазине ИрГТУ, - наблюдения за оползневыми процессами на открытых горных работах.
"Конкурентные преимущества предложения специалистов кафедры маркшейдерского дела и геодезии состоят в том, что для наблюдения за оползневыми процессами применяются уникальные методики. Измерения выполняются с применением лазерных сканирующих систем и высокоточных роботизированных тахеометров", - говорится в сообщении университета.
Эта услуга обойдется заказчику в 100 тысяч рублей.
Компания «Аквелит» подписала соглашение о сотрудничестве с компанией «Эвалар» о масштабном продвижении на рынок инновационных повязок для лечения ран под торговой маркой ВитаВаллис (VitaVallis).
«Была создана компания. Был азарт, была удача, очень большая энергия и настойчивость. Компания, развиваясь, решала технологические задачи и нашла компаньона в среде бизнеса, который вложил в развитие производства сумму, близкую к 100 млн рублей», — сказал представитель фонда Бортника в Томской области, председатель комитета по развитию инноваций и предпринимательства администрации Томска Григорий Казьмин.
Завод по производству повязок был построен в 2008 году, однако из-за недостатка дистрибуции не смог выйти на полную мощность — 5 млн повязок в год. «Критической массы (спроса на продукцию компании — ИФ) не было. Соглашение с «Эваларом» позволит малому томскому предприятию стать крупным. Мы говорим об изменении объемов реализации продукции минимум на два порядка», — подчеркнул Г.Казьмин.
Ранее сообщалось, что «Аквелит» рассчитывает приступить к массовому производству инновационного антисептического перевязочного материала.
Сегодня в Томском политехническом университете состоялась презентация станка-робота с параллельной кинематикой Metrom P1000. Его установили в одном из корпусов Института кибернетики. Это первый в России станок для пятикоординатной обработки изделий из дерева, пластика, металла с числовым программным управлением фирмы Metrom (Германия). В 2011 году это оборудование было признано в Германии самым инновационным продуктом года.
Пока интернет гудел о якобы рассекреченном месторождении импактных алмазов в Сибири, корреспонденты STRF.ru обнаружили россыпи кристаллов в самом центре Москвы, вблизи ЦПКиО им. Горького – в НИТУ «МИСиС». Конечно, речь идёт об искусственных алмазах, но прибыль они могут приносить столь же ощутимую, как диаманты из недр Земли. Сотрудники вузовской лаборатории сверхтвёрдых материалов создали успешный бизнес – в России никто, кроме них, не выпускает алмазные сопла для газо- и гидроструйной техники. А стойкость к абразивному износу у алмазных материалов из МИСиС высочайшая в мире.