-
В индустриальном парке «Руднево» открылось предприятие по производству оборудования для энергокомплекса страны.
Резидент площадки начал выпускать устройства для автоматизации линий электропередачи. Они помогают оперативно определять место повреждения и отключать только локальный участок, сохраняя при этом подачу электричества потребителям. Вся продукция создана на базе отечественных комплектующих
-
11 апреля
© rostec.ru Специалисты российской компании «Шлифовальные станки» (входит в Холдинг «СТАН») за шесть месяцев спроектировали и собрали отечественный инструментальный магазин на 18 позиций для автоматической установки шлифовальных кругов в мотор-шпиндель. Максимальная масса круга в сборе с оправкой — 60 кг. До этого единственным мировым производителем систем такого размера и функциональности была германская компания Haas Schleifmaschinen GmbH. Весной 2026 года новинка находится на испытаниях.
Ключевой особенностью разработанного в России магазина является его способность работать с тяжелыми кругами в сборе с оправкой массой до 60 кг. Примечательно, что данная конструкция предназначена исключительно для шлифовальных кругов, в отличие от стандартных решений для режущего инструмента. Создание этого узла стало вынужденным, но закономерным ответом на санкционные ограничения и полное прекращение поставок аналогичного оборудования из-за рубежа.
-
11 апреля
© akm.ru Группа «Эталон»" запустила завод префабрицированной продукции на территории технопарка «Горелово» в Санкт-Петербурге. Производственный объект площадью 10 тыс. кв. м рассчитан на выпуск более 700 комплектов готовых конструктивных элементов домов в месяц, в дальнейшем этот объем можно будет увеличить почти в три раза, до 2 тыс. изделий в месяц.
За счёт собственного производства застройщик рассчитывает закрыть свои потребности в тепловом контуре и сократить долю субподрядных работ.
-
11 апреля
© atomic-energy.ru Для строительства атомного модернизированного плавучего энергоблока (МПЭБ) проекта 20871 АО «ВНИИР-Прогресс» СПб изготовило и поставило заказчику третий комплект оборудования. Об этом Sudostroenie.info сообщили в пресс-службе производителя электрооборудования.В комплект поставки вошли: главные распределительные устройства 10,5 кВ, щиты питания с берега, щиты выдачи электроэнергии, щиты аварийного генератора, щиты реакторной установки и источники бесперебойного питания 110 В.
-
11 апреля
© news-zp.ru Холдинг «Росэл» Госкорпорации Ростех разработал программный комплекс для централизованного управления системами противодействия беспилотникам. Решение формирует единый контур взаимодействия разнородных средств обнаружения и подавления БПЛА и предназначено для защиты промышленных компаний и транспортной инфраструктуры. Об этом сообщает AVIA.RU.
Платформа, предназначенная для оборудования ситуационных центров, объединяет различные устройства, включая средства обнаружения и подавления дронов, и обеспечивает их совместную работу. Она позволяет в режиме реального времени отображать местоположение БПЛА на карте, вести автоматический журнал событий, настраивать разрешенные и запрещенные зоны полета.
-
Установка нагрева заклепок Компания ИРМАШ изготовила установку для электроконтактного нагрева заклепок. Такие решения редко оказываются в центре внимания на фоне крупных промышленных новостей, однако именно на них во многом держится нормальная работа производственного участка. Это оборудование решает важную производственную задачу: превращает нагрев из разовой ручной операции в стабильную часть технологического процесса.
На первый взгляд задача простая — нагреть заклепку перед установкой. Но в реальной работе именно такие операции быстро показывают разницу между ручным подходом и организованным технологическим процессом. Пока нагрев зависит от случайных факторов, стабильность всей операции остается под вопросом.
-
10 апреля
АО НПО «Андроидная техника» (входит в АО «Корпорация Роботов», развивающее направление робототехники в ГК «Элемент») объявляет о старте серийного производства российского медицинского роботизированного комплекса «Юниор». Он предназначен для высокоэффективной абилитации детей с двигательными нарушениями кистей рук, в том числе с детским церебральным параличом (ДЦП).
Комплекс уже получил регистрационное удостоверение (Г004-00110-00/03648924 от 31.10.2025) и в ближайшее время появится в медицинских учреждениях страны.
По данным Минздрава России, в 2024 году в стране зафиксировано от 85 до 100 тысяч детей с диагнозом ДЦП и ежегодно эта цифра увеличивается на 6 тысяч новых случаев. Основными мерами абилитации детей с ДЦП в России остаются физиотерапия, массаж, занятия с логопедом и эрготерапевтом, а также использование механотерапевтических тренажеров без роботизированного управления. «Юниор» предлагает принципиально новый подход.
-
10 апреля
В Бурятии 10 апреля состоялась торжественная церемония открытия нового шестиэтажного здания Верховного суда, расположенного на пересечении улиц Жердева и проспекта Строителей. Это событие стало знаковым для судебной системы республики, так как новое здание для Верховного суда было построено впервые за 103 года с момента основания ведомства в 1923 году, сообщает Восток-Телеинформ.
Строительство шло в рамках федеральной целевой программы «Развитие судебной системы России на 2013-2024 годы». Здание расположено на улице Жердева и адаптировано для маломобильных групп населения, начиная от парковки, заканчивая последними этажами.
-
10 апреля
В России подготовили к выходу на серийное производство принтер для печати микросхем без чернил и растворителей
Коллектив исследователей Центра испытаний функциональных материалов Института квантовых технологий МФТИ создал новый принтер для аддитивного производства микроэлектронных компонентов. Принтер сухой аэрозольной печати, в отличие от аналогов, не использует жидких чернил, растворителей или связующих веществ. Вместо этого он синтезирует наночастицы прямо в процессе печати методом электрического газового разряда, а затем укладывает их на подложку сфокусированным аэрозольным пучком.
3D-модель сухого аэрозольного принтера: (1) система лазерного спекания, (2) лазерный оптимизатор, (3) газоразрядный генератор наночастиц, (4) камера печати, (5) стенд оператора и (6) управляющий компьютер / © Physical and Chemical Processes in Atomic Systems © naked-science.ru -
10 апреля
-
10 апреля
Проект реализуется краснодарским заводом «Гранд» в рамках программы импортозамещения: оборудование призвано заменить зарубежные аналоги в строительстве и металлургии. Разберёмся, насколько новинка готова конкурировать с иностранными моделями.
© stroifak.ru Что это за установка?
-
10 апреля
Погрузчик FRONTMEN © front-men.ru Погрузчик фронтальный FRONTMEN GI03 — это российский профессиональный шарнирно-сочлененный всесезонный погрузчик с полным приводом (4 гидромотора), обеспечивающий высокую проходимость благодаря адаптивной нагрузочной системе колес, компактностью конструкции для работы в ограниченных пространствах, увеличенной высотой подъема груза посредством телескопической стрелы, универсальной монтажной плитой для установки свыше 30 различных типов дополнительного оборудования, корпусом и основными узлами из легированной стали марки 09Г2С, эксплуатационной надежностью 24/7 и средним сроком службы около 10 лет с гарантией до 36 месяцев.
Базовая комплектация
-
09 апреля
На судостроительном заводе «Стройлидерплюс» (Астраханская область) состоялся спуск на воду несамоходного многочерпакового земснаряда проекта FPDR1 «Иртыш-2503».
© paluba.media -
08 апреля
Инженеры Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) разработали и ввели в эксплуатацию первый в России промышленный лазерный комплекс для нанесения функциональных покрытий на компоненты эндопротезов тазобедренного сустава.
-
08 апреля
На Средне-Невском судостроительном заводе (г. Санкт-Петербург) спущен на воду четвертый экскурсионно-прогулочный пассажирский катамарана проекта 04710 «Соммерс» — «Капонир», который знаменует завершение строительства серии катамаранов данного проекта.
© paluba.media -
08 апреля
© sveza.ru Петербургский комбинат лесопромышленной группы «Свеза» завершил модернизацию форматно-раскроечного центра в производстве обработки фанеры. Это позволит сократить трудозатраты при обработке мелких деталей, а также ускорить последующую сортировку и упаковку продукции на 15%. Таким образом компания сможет быстрее выполнять заказы клиентов.
Форматно-раскроечный центр — станок для раскроя древесно-стружечных плитных материалов, который используется, в том числе, на петербургском фанерном комбинате «Свеза». Обновление затронуло ключевой этап производственной цепочки — выгрузку обработанной фанеры для отгрузки на следующий передел, что напрямую влияет на скорость прохождения заказов по производству.
-
08 апреля
В Астрахани спущено на воду второе судно обеспечения «Алиот» проекта FPW1. Судно строится по заказу Росморпорта.
© korabel.ru -
08 апреля
© t.me «Иркутская нефтяная компания» (ИНК) приступила к промышленному извлечению лития из пластовых вод на собственных месторождениях. Об этом сообщила сооснователь компании Марина Седых в ходе международного молодежного научно-практического форума «Нефтяная столица».
«Забыла сказать, мы же из воды тоже извлекаем попутные компоненты. Это литий. Первые вообще в мире, потому что литий из рассолов никто не получал до нас», — сказала она.
Седых добавила, что компания добывает его не так быстро, как хотела бы.
-
08 апреля
Россия лидирует по развитию автономных транспортных систем. Такой вывод был озвучен экспертами отрасли на Международном транспортно-логистическом форуме (МТЛФ), прошедшем в Санкт-Петербурге с участием делегаций более чем из 80 стран.
© www.cnews.ru По уровню коммерческого внедрения беспилотных грузовиков страна также входит в число мировых лидеров: в отличие от большинства зарубежных рынков, где автономный транспорт остается на стадии тестирования, в России такие решения уже используются в повседневных логистических операциях. Беспилотные грузовики применяются на промышленных и производственных площадках, обеспечивая непрерывность перевозок и снижение операционных затрат.
-
08 апреля
В цехе шасси — одном из крупных подразделений завода по сварке и окраске ПРЗ — продолжается масштабная модернизация. Благодаря преобразованиям производительность труда удалось увеличить на 20%.
Проект модернизации был разработан командой под руководством заместителя исполнительного директора по прессовому производству — директора прессово-рамного завода Сергея Кленько. Генеральная линия преобразований выстраивалась исходя из итогов стандартизации процедур и процессов. «В неё включили оптимизацию изготовления труб, формирование участков по типу оборудования, оптимизацию логистики, внедрение системы идентификации и прослеживаемости, создание зоны отдыха для работников цеха, — рассказал заместитель директора завода по сварке и окраске, по сопровождению сварочно-окрасочного производства Ленар Мухаметдинов. — Вся перепрошивка функционала цеха шасси должна быть проведена за счёт внутренних резервов».
