-
Ставропольские чизкейки уже захватили столичные магазины, они разъезжаются по всей России в сетевые кафе (KFC, Cofix) и гипермаркеты (Metro Cash&Carry, O’Kей, Ашан, Перекресток), поставляются за рубеж (в Казахстан, Грузию, ОАЭ и Саудовскую Аравию) и даже вовсю осваивают китайский Starbucks.
В двух цехах компании Cheeseberry, расположенных в городе-спутнике Ставрополя Михайловске (пекарня и сыроварня), выпускают 1,2 миллиона чизкейков в год. А кроме двух десятков разнообразных видов чизкейков здесь еще делают бисквитные торты, печенье и творожные сыры.
В 2006 году основатель бренда Роман Суворов, побывав в США, решил производить чизкейки на Ставрополье, где в те годы далеко не все знали что это такое. Начальные инвестиции составляли 20 тыс. долларов.
Первые партии тортов готовили как на домашней кухне: вручную. В день делали до 200 чизкейков и развозили по ставропольским кафе и ресторанам.
Сейчас на производстве заняты 150 специалистов, причем большинство процессов автоматизировано. Общий же штат в Ставрополе, Москве и Шанхае — свыше 500 человек.
Вся продукция готовится с нуля, даже песочное печенье для основы не покупают, а выпекают сами.
Сыры для своих тортов Cheeseberry также производит самостоятельно. Для этого существует сыроварный цех.
-
05 декабря 2019, 12:51 Russkaya_trapeza™ ⇒ Производство
Санкт-Петербургский холдинг представил новую упаковочную линию
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/YmVlNzGLKto
В конце ноября на производственной площадке санкт-петербургского холдинга «Русская Трапеза» успешно завершились испытания горизонтальной линии оборудования для групповой упаковки жевательной резинки в пакеты «flow-pack». В основе линии — упаковочная машина РТ-УМ-ГШ Серво-М.
По условиям заказчика, линия была настроена на упаковку жевательной резинки по 3, 5 и 10 пачек в один трёхшовный пакет. Для поштучной подачи продукта на транспортёр упаковочной машины линия была оснащена полуавтоматом загрузки марки РТ-ПЗ, состоящий из ленточного транспортёра и пневматического манипулятора.
В числе дополнительных опций — устройство просечки отверстия «Еврослот».
Производительность линии при работе на продукте — 40 уп/мин.
-
03 декабря 2019, 12:41 Russkaya_trapeza™ ⇒ Производство
В Санкт-Петербурге запущена российская линия упаковки бисквитных рулетов
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/6k_1McW_AnU
Холдинг «Русская Трапеза» завершил пусконаладку высокоскоростной горизонтальной линии для упаковки бисквитных рулетов на гофрированной подложке для одной из крупнейших кондитерских фабрик Санкт-Петербурга. Всё оборудование было изготовлено с учётом особенностей упаковываемого продукта и пожеланий заказчика.
Основой установленного комплекса стал упаковочный автомат РТ-УМ-ГШ-С21 Серво М, кинематическая производительность которого — до 200 уп/мин. Тип упаковки — трёхшовный пакет Flow-pack. Для увеличения скорости сварки материала и общего повышения производительности, упаковочный автомат был оснащён устройством предварительного нагрева плёнки.
-
В поселке Детчино Малоярославецкого района на предприятии «Русский продукт» состоялся запуска новой роботизированной линии по производству и расфасовке овсяных хлопьев.
Проект модернизации комплекса по производству насыпных продуктов завершен в текущем году. Для него было изготовлено уникальное оборудование, не имеющее аналогов в России. Мощность новой роботизированной линии составит порядка 40 тысяч тонн готовой продукции в год.
Кроме того, построен новый административно-бытовой комплекс, который значительно повысил уровень условий труда работников производства. Общий объем инвестиций в реализацию проекта составил свыше 170 млн рублей.
-
В октябре 2019 г. в России произведено 2585,4 тыс.тонн комбикормов — на 5,5% больше, чем в предыдущем месяце, и на 4,6% больше, чем в октябре 2018 г.
За 10 месяцев 2019 года в стране произведено на 3,3% больше комбикормов, чем в аналогичном периоде 2018 года.
За период с января 2017 г. минимальный объём производства комбикормов в нашей стране зафиксирован в феврале 2017 года — 2022,5 тыс.тонн. Максимальным стал объём производства октября 2019 г. — 2585,4 тыс.тонн.
-
В филиале «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» реализован инвестпроект «Техническое перевооружение агрегатов УКЛ-7 и производства раствора нитрата магния». Его бюджет составил 226,8 млн руб. Мероприятия направлены на увеличение производства продукции, сообщает пресс-служба предприятия.
-
«АО «Рыболовецкий колхоз «Новый Мир», входящее в группу компаний «Доброфлот», завершило строительство завода по переработке минтая и других видов рыб мощностью более 110 тонн готовой продукции в сутки. Инвестиции в производственный комплекс составили 1,7 млрд рублей.
Новое предприятие обеспечит создание в Большом Камне 1000 новых рабочих мест и поступление 200 млн рублей ежегодных налогов в бюджеты всех уровней. Завод будет выпускать высококачественное филе минтая, фарш минтая. Из отходов будет изготавливаться рыбная мука и рыбий жир.
-
В Новотроицке Оренбургской области запущено производство пропанта, который используется в нефтедобывающей промышленности для повышения эффективности отдачи скважин.
Строительство «Оренбургского пропанта» было начато в 2017 года.
Инвестиции в проект составили 1,33 млрд рублей.
В феврале 2019 года начато производство. В декабре завод должен выйти на проектную мощность, которая составит 340 тыс. тонн продукции в год.
На предприятии уже создано более 320 рабочих мест.
-
«Перфоманс Групп» ввёл в эксплуатацию крупнейший в России комбинат по производству рационного питания. Новое производство площадью 5 тысяч м2 заработало на Юго-Западе Москвы и в первый же день выпустило 40 тысяч готовых блюд.
Ежедневно в течение месяца новый комбинат будет выпускать 14 тонн продукции — готовые блюда 500 наименований в индивидуальной упаковке. До конца года объем выпуска готовой продукции будет доведен до 25 тонн. В следующем году производство будет расширено до 8,5 тысяч квадратных метров, что позволит выпускать до 96 тысяч готовых блюд ежедневно.
Комбинат стоимостью 320 млн рублей — это производственный комплекс полного цикла.
-
19 ноября 2019, 10:25 Russkaya_trapeza™ ⇒ Видеоблог
Упаковка шоколадных конфет на российском оборудовании
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/k_sVVIjX0Yw
В минувшем месяце специалисты холдинга «Русская Трапеза» завершили пуско-наладку линии оборудования, предназначенной для упаковки шоколадных конфет в трёхшовные пакеты «Flow-Pack». Основной отличительной особенностью линии стала высокая производительность - до 150 шт/мин.
В основе упаковочного комплекса — горизонтальный автомат РТ-УМ-ГШ Серво-М, предназначенный для работы с термосвариваемыми материалами и материалами холодной склейки. Отмечается, что данное оборудование пользуется повышенным спросом на предприятиях, занимающихся выпуском пищевой продукции.
Продукт: конфета в глазури (длина: 30-88,5 мм; ширина: 24-39 мм; высота: 12-18 мм)
-
В 2019 году «Завод ТЕХНО» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ в Рязани инвестировал около 30 млн рублей в программы по повышению экологической безопасности. Экоаналитический контроль показал отсутствие маркерных веществ в выбросах завода. Всего за 12 лет работы предприятия эффективность очистки увеличилась до 90%, а общий объем инвестиций в экологию составил более 200 млн рублей.
В 2019 году рязанскому заводу каменной ваты удалось повысить эффективность очистки выбросов еще на 10% по сравнению с прошлым годом. На предприятии проведен капитальный ремонт камер дожига ваграночных газов, а также заменены рукавные фильтры. Затраты составили 27,5 млн рублей.
В августе 2019 года аккредитованные лаборатории Рязани и Москвы провели проверку газоочистных установок трех производственных линий завода и отметили отсутствие маркерных веществ в выбросах. Кроме того, на предприятии действует собственная лаборатория, контролирующая наличие вредных примесей в выбросах и качество воздуха на рабочих местах.
-
На фабрике «Шуйские ситцы» открыли новое отделочное производство. Это первая в России красильная линия тканей шириной до 240 см.
Летом этого года рамках первого этапа проекта стоимостью 900 млн рублей на прядильно-ткацкой фабрике № 3 фабрике в Фурманове, которая является структурным подразделением компании, открыто новое ткацкое производство, организовано 106 рабочих мест.
В рамках второй очереди запущен новый отделочный цех на производственной площадке в городе Шуя с суммой инвестиций 1,3 млрд рублей.
Всего по итогам двух этапов инвестиционного проекта предприятие дополнительно будет выпускать 8,8 млн погонных метров готовых тканей в год, создаст 230 рабочих мест, а доля иностранных производителей на рынке сатина в России, по данным компании, снизится практически вдвое, до 45%.
-
Более 630 млн рублей составил объем инвестиций в новый цех по производству технических тканей с полимерным покрытием на предприятии «Ивановоискож».
Предприятие занимает треть российского рынка по производству материалов с ПВХ покрытием, переплетных материалов, готовых изделий из ПВХ материалов.
Новая линия позволяет производить многослойные материалы с полимерным покрытием шириной до 3,2 метров, чего не делает больше ни одно предприятие в нашей стране. Планируется до 10% продукции, изготовленной на новом оборудовании, экспортировать в Европу и страны ближнего зарубежья.
-
Мини-экскаватор Mole из Санкт-Петербурга — реализованное желание владельца компании хоть чуть-чуть упростить труд строителей.
За два года существования компания продала уже 30 мини-экскаваторов, наладила производство отдельных комплектующих для Б/У экскаваторов, создала различное навесное оборудование под задачи клиентов, установила прочные дружеские связи со своими покупателями и главное, закрыла потребность в качественном продукте по доступной цене.
Мы решили пообщаться Юрием Бабиным — владельцем компании, чтобы узнать, как из внешне неприглядного тестового образца мини-экскаватора получился привлекательный и качественный отечественный продукт, что сейчас в ассортименте и как получается удерживать такую низкую цену на продукцию.
-
Резидент особой экономической зоны «Алабуга» компания «Хаят Кимья» (подразделение турецкой группы компаний Hayat) запустила вторую очередь завода по выпуску санитарно-гигиенической бумаги, удвоив мощности — до 140 тысяч тонн в год.
Внедрив на заводе новую бумагоделательную машину, компания удвоила мощности предприятия и стала крупнейшим производителем санитарно-гигиенических изделий (туалетная бумага, полотенца, салфетки и носовые платки) из первичной целлюлозы в России.
С 2015 года объем инвестиций ХАЯТ Россия в предприятие на территории Татарстана составил 11,7 млрд рублей.
-
Завершён первый этап модернизации завода.
Стекольный завод им. Луначарского в пос. Березайка Бологовского района Тверской области, выпускавший медицинское и бутылочное стекло и имевший более чем 100-летнюю историю, был остановлен в ноябре 2013 года. Долги по налогам, зарплате, потреблённому газу нарастали лавиной. В декабре 2014 года завод был признан банкротом.
Многим казалось, что завод умер навсегда.
Однако с февраля этого года началась активная модернизация производства новым инвестором — предприятием «Чистое стекло».
На первом этапе полностью отремонтирована и реконструирована одна из печей, суточную мощность которой планируется увеличить на 30% и довести до 135 тонн стекломассы.
Инвестиции в первый этап составили порядка 250 млн рублей.
-
В КАО «Азот» вбили первую сваю под строительство отделения нейтрализации цеха по производству аммиачной селитры.
Инвестиции в реализацию составят почти 7,4 млрд рублей.
При возведении нового комплекса задействуют самые современные мировые технологии. Для эксплуатации и обслуживания новых цехов будет создано 58 рабочих мест. За счет реализации дополнительного объема продукции экономическая выгода предприятия составит более 1,5 млрд рублей. Налоговые отчисления в бюджет Кемеровской области ежегодно составят около 310 млн рублей. Затраты на создание новых производств должны окупиться за 4 года.
-
Созданное с нуля предприятие ООО «ТД «ГраСС» производит профессиональную автомобильную и бытовую химию. Инженеры-технологи и исследователи научно-исследовательского центра «ТД «ГраСС» создают инновационные продукты.
Продукция предприятия востребована не только в России. По итогам первого полугодия 2019 года компания отправила на экспорт на 65% больше продукции, чем за аналогичный период прошлого года. В целом объем поставок за рубеж составляет около 15% от оборота — выпускаемые товары реализуют в 65 странах мира.
Производственная площадка расположена в Среднеахтубинском районе. В настоящее время компания возводит новый цех с административно-бытовым корпусом, а также распределительный центр с административно-бытовым корпусом. Это позволит увеличить производственные мощности в три раза и создать более 300 новых рабочих мест.
-
5 ноября на территории индустриального парка «Боровкий» вблизи Тюмени открылся завод по переработке овощных культур «Прованс Групп».
Завод планирует выпускать до 250 тонн продукции в месяц. Общая площадь производственного комплекса ООО «Прованс Групп» составляет более 3 тыс. 400 м2.
Строительство завода началось в июне 2018 года, в августе 2019 объект был введён в эксплуатацию. Объём инвестиций составил 220 млн рублей.
На заводе работает 80 человек.
-
Группа «Илим» в рамках масштабной инвестиционной программы по развитию действующих и созданию новых мощностей завершила модернизацию картонного производства в Братске Иркутской области. Объем инвестиций в проект составил более 120 млн долларов. Проект в Братске является частью большой инвестиционной программы объемом более 3 млрд долларов.
Масштабной модернизацией была охвачена вся технологическая цепочка картонного производства — от варки целлюлозы до упаковки готовой продукции. В октябре на комбинате начались пуско-наладочные работы. Результатом реализации проекта станет увеличение выпуска картона на 50% - с 198 тысяч тонн до 300 тысяч тонн в год.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация