-
На Демиховском машиностроительном заводе (Московская обл., входит в состав АО «Трансмашхолдинг») освоен выпуск колёсных пар для рельсовых автобусов РА-3 с редуктором собственного производства. В сентябре предприятием получен сертификат соответствия новой продукции требованиям ТР ТС 001/2011 «О безопасности железнодорожного подвижного состава». Новая компетенция освоена заводом в рамках программы импортозамещения, ранее на колёсные пары устанавливались редукторы, изготовленные в Германии. Редуктор передаёт крутящий момент от двигателя на ось колёсной пары, что приводит её в движение. В составе одного двух- или трёхвагонного рельсового автобуса используется четыре колёсные пары с редукторами.
-
Белорецкий металлургический комбинат (Башкирия, входит в Группу «Мечел») освоил выпуск высоколегированной проволоки для медицинской сферы. На опытные партии продукции получен положительный отзыв клиента — предприятия, производящего медицинское оборудование.
По запросу потребителя БМК совместно с «Уральской кузницей» и «Ижсталью» (также входят в Группу «Мечел») разработал технологию производства высоколегированной проволоки диаметрами от 0,6 до 1,4 миллиметров. Она используется для изготовления хирургических и атравматических игл.
-
АО «НПО „ЦТС“» (крупнейшая площадка для контрактного производства электроники в России в составе инновационного кластера «Технополис GS» в г. Гусеве Калининградской обл.) произвело модернизацию одной из линий поверхностного монтажа электронных компонентов на плату.
Теперь на предприятии действует уникальная для отечественного рынка линия поверхностного монтажа с автоматической 3D-инспекцией паяльной пасты и двойной автоматической оптической 3D-инспекцией (до и после пайки). Объем инвестиций в модернизацию превысил 25 млн рублей.
-
В пос. Малиновка Белгородского района введена в эксплуатацию вторая очередь комплекса «Грибы Белогорья». 7 сентября здесь начали сбор урожая.
Вторая очередь включает в себя шесть камер выращивания шампиньонов суммарной мощностью 1250 тонн грибов в год. Площадь каждой камеры составляет 960 м². Это позволит вдвое увеличить мощности предприятия.
Инвестиции в строительство второй очереди комплекса составили около 250 млн рублей.
Третьим этапом инвестпроекта должно стать строительство собственного компостного двора мощностью 720 тонн в месяц вблизи хутора Церковный Краснооктябрьского сельского поселения.
По словам директора предприятия, если при строительстве первой очереди практически на 100% использовано оборудование голландской фирмы Christiaens Group, в том числе система климатики и полки. Реализуя вторую очередь комплекса, компания «Грибы Белогорья» пошла по пути максимального импортозамещения. Климатическую систему поставила белгородская компания «Интелл-Сервис».
-
АО «РУСАЛ УРАЛ» на базе Волгоградского алюминиевого завода запустило импортозамещающее производство алюминиевого пигмента мощностью 500 тонн в год. Данная технология имеет высокий экспортный потенциал, так как имеется всего в нескольких странах мира.
Сейчас на заводе создается новый участок производства алюминиевых протекторов, в 2021 году планируется ввод участка литейного производства. Эта работа ведётся в рамках масштабного инвестпроекта на общую сумму 9,7 млрд рублей.
Стратегические задачи по развитию волгоградской промышленности системно решаются с 2014 года: открыты 65 новых производств, созданы свыше 6,2 тысячи высокопроизводительных рабочих мест, успешно действуют программы поддержки предприятий.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/KnGIKaS-UCY
«Русская Трапеза» разработала, изготовила и поставила на предприятие компании-заказчика комплекс оборудования для фасовки и упаковки арахиса в трёхшовный пакет типа «подушка» и пакет с плоским дном («гассет»).
В числе дополнительных опций: устройство автоматического нанесения даты упаковки, аппликатор для наклеивания этикетки, а также возможность доработки упаковочного автомата для фасовки продукции в пакет «гассет» с проваркой по граням.
-
Первое аналогичное медоборудование в больнице города Киржач Владимирской области © kirzhach-crb.ru
В городской больнице Каменска-Уральского введена в эксплуатацию первая на Урале стойка для малотравматичной эндоскопической хирургии производства ООО «ЭлеПС» (г. Казань). Лапароскопическая видеосистема с 3-х чиповой видеосистемой высокого разрешения Full-HD поступила в лечебное учреждение в рамках национального проекта «Здравоохранение».
В руках опытных каменских хирургов новый комплекс позволит существенно снизить естественную травматичность операций. Это сократит пребывание пациентов в стационаре с 1-2 недель до 3-7 дней.
«Сейчас в операционном блоке находятся четыре стойки с новейшей видеосистемой высокого разрешения. Идеальная визуализация — это огромное подспорье хирургам в работе», — говорит заведующий операционным блоком Олег Богаткин.
-
Машина радиального плетения рукавов © rusnano.com
Компания Artek Braiding (входит в Группу компаний «ТехноСпарк») первой в России начала выпуск из отечественного угле- и стекловолокна композитного материала для карбоновых компонентов ножных протезов. Около 5 км рукавов диаметром от 60 до 150 мм уже отправлены восьми заказчикам. Производство из российского сырья повысит доступность высокотехнологичной помощи для людей с инвалидностью.
Для изготовления композитных рукавов использовалось произведенное в России угле- и стекловолокно с высоким модулем прочности, аналогичное тому, которое применяют при производстве высоконагруженных элементов современных самолетов.
-
В мире сегодня много напряженности, торговых барьеров. Если производство не локализовано полностью, то глобальные потрясения могут привести к остановке целых отраслей по причине отсутствия тех или иных комплектующих. Такие примеры уже есть в России. Поэтому задача локализации комплектующих подшипников стратегически важна для страны.
Мировые лидеры в производстве подшипников, такие как SKF, Timken Company, построили свои заводы в России, однако до недавнего времени основные комплектующие подшипников импортировались. Остро стоял вопрос локализации.
Проект занял более 4 лет, вложено более 500 млн рублей. И сегодня мы с гордостью сообщаем, что стали первой компанией, внедрившей подобное производство в РФ. Организация серийного производства прошла успешно. Сегодня мы массово поставляем комплектующие для SKF и Timken и приступаем теперь к масштабированию для того, чтобы не только закрыть потребности всего внутреннего рынка РФ, но и массово экспортировать свою продукцию. В том числе мы планируем поставлять данный вид изделий в Китай и уверены, что сможем успешно конкурировать с любыми компаниями в этом сегменте", — говорит генеральный директор ПАО «ЧКПЗ» Андрей Гартунг.
-
Заемщик Фонда развития промышленности — ТД «Промышленные покрытия» — запустил в Дегтярске Свердловской области цех по выпуску оборудования для шлифовки и полировки бетонных полов. На российском рынке данное оборудование является заменой европейских аналогов. Общий бюджет проекта превысил 41 млн рублей.
В серийное производство запущено оборудование под брендом Linolit мощностью до 300 единиц в год. Его планируется реализовывать в России, СНГ, около 20% продукции пойдет на экспорт в Европу. Локализация производства составляет 90%.
Также компания наладила выпуск затирочных дисков для бетонно-затирочных машин мощностью до 3540 единиц в год. Здесь локализация производства составляет 100%.
-
Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г. Ромашина Госкорпорации Ростех приступило к серийному выпуску малоразмерных керамических тиглей для термического анализа. Проект реализован с целью импортозамещения. Производственные мощности позволят изготавливать ежемесячно 1000 изделий, а в дальнейшем — полностью обеспечить спрос российских предприятий на данную продукцию.
-
Новомосковский завод полимерных труб (Тульская область) 25 сентября открыл первое в России производство специального усиленного профиля из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), предназначенного в первую очередь для восстановления трубопроводов.
Инвестиции Группы «ПОЛИПЛАСТИК» в новое производство составили более 140 млн рублей.
Запущена первая линия по производству профилированной ленты из ПВХ, армированной сталью. До этого момента аналогичная продукция, активно используемая при спирально-навивном методе создания трубопроводов, производилась только за рубежом, и её приходилось импортировать в связи с высокой технологической сложностью организации производства.
-
«Русская Трапеза» представила новую модификацию вертикального упаковочного комплекса на основе упаковочного автомата SBi-260. Основная отличительная особенность — наличие встроенных опций: проварка 4-х граней пакета и формирование плоского дна.
Трёхшовный пакет с плоским дном и проваркой по граням выгодно выделяет продукцию на прилавках. Презентабельный внешний вид упаковки привлекает покупателей и позволяет реализовывать продукцию по более высокой цене.
-
Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделаноунас» и иных ресурсов, в России реализованы более 1483 проекта импортозамещения!
*****
Сентябрь 2020 года — 12 проектов:
-
Подразделение АО «Кронштадтский морской завод» (входит в ОСК), производящее специализированное оборудования для фабрик по переработке морепродуктов, изготовило партию оборудования для рыбоводческого предприятия из Северной Осетии.
Полуавтоматическая линия для потрошения форели и лосося крупных размеров, мощностью до 20 тонн в сутки, предназначена для ГК «Арлан Фиш», одного из крупнейших в России хозяйств по выращиванию форели, лосося и осетра.
Особенность этой линии заключается в возможности перемещения потрошеной рыбы без механических повреждений за счет создания водяной подушки в желобе с наклонным стоком.
Оборудование изготовлено в соответствии с HAACP, что позволяет заказчику получить аттестацию для экспорта своей продукции. Рынок оборудования для хозяйств аквакультуры демонстрирует ежегодный темп роста 40%. Кронштадтский морской завод планирует выпускать 5 и более аналогичных линий в год.
-
Заемщик Фонда развития промышленности — компания «Грасис-Тех» — открыл на территории ОЭЗ «Дубна» Московской области первый в России завод по выпуску половолоконных газоразделительных мембранных элементов для выделения гелиевого концентрата из природного газа.
В частности, с помощью этих мембран «Газпром» будет выделять гелий в Якутии на Чаяндинском нефтегазоконденсатном месторождении — ресурсной базе газопровода «Сила Сибири» — для дальнейшей поставки на Амурский газоперерабатывающий завод.
Компания также планирует локализовать на своей площадке в Дубне производство воздухоразделительных мембран, которые на текущий момент российские нефтегазодобывающие предприятия вынуждены закупать за рубежом.
На предприятии будет создано около 200 рабочих мест. Общий бюджет проекта на сегодня превысил 740 млн рублей, из них 500 млн рублей — сумма займа от ФРП.
-
© opt-1593487.ssl.1c-bitrix-cdn.ru
ООО «ЛТТ» запустило в Челябинске производство дентальных компонентов для зубных имплантатов. Проект направлен на снижение доли импорта из Азии, Европы и США. Запуск нового производства в Челябинске позволит снизить долю импорта примерно на 5%.
Предприятие организовало выпуск компонентов ортопедических имплантатов: титановые основания, формирователи десны, аналоги имплантата, клинические и лабораторные винты, заготовки индивидуальных абатментов. Кроме того, компания начала производить различные компоненты под индивидуальный заказ: от колпачков и мостовидных протезов до анатомических коронок из цельнокерамических, акриловых и металлических материалов, а также высокоэстетичные решения из диоксида циркония для выполнения всех типов реставраций.
После выхода на полную мощность предприятие намерено ежегодно выпускать около 50 тысяч компонентов в год. Основным сырьем является медицинский титан. Его компания будет закупать у «Корпорации ВСМПО АВИСМА». Компания намерена поставлять продукцию в дентальные лаборатории Урала и Сибири.
-
ФГУП «Московский эндокринный завод» (МЭЗ, ЭНДОФАРМ, г. Москва) на заводе своего филиала в Почепском райне Брянской области открыл цеха по производству медицинских масок. Производство организовано по полному циклу, в том числе с собственным производством фильтрующей мембраны, ее изготовление ведется с использованием российского полипропилена в качестве сырья для изготовления материала мельтблауна. Здесь же налажено производствоносовых фиксаторов и резинок для ушных петель. Кроме медицинских масок, на мощностях филиала «Почеп» налажен выпуск дезинфицирующих растворов (санитайзеров).
Это совместный проект Минпромторга России и ФГУП «Московский эндокринный завод». Производство медицинских масок будет осуществляться в трехсменном режиме. Планируется создать дополнительно порядка 590 рабочих мест.
Завод может производить до 4 млн высококачественных медицинских масок ежедневно при возникновении соответствующей потребности.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/R3TgASSPTnw
В госпитале имени Бурденко начали устанавливать отечественные протезы коленного сустава. На их разработку ушло почти десять лет. Раньше медики использовали импортные аналоги. С появлением наших имплантов операции станут доступнее.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/UNve03dJxho
Широкополосный динамик — идеальный вариант для изготовления универсальных акустических систем. Одно из основных преимуществ широкополосного динамика в том, что он воспроизводит большую часть спектра звуковых частот, что устраняет спектральные и пространственные неоднородности по сравнению с многополосными системами. Не менее важно и то, что динамик не требует большого акустического оформления, это обеспечивает высокую мобильность и удобство при транспортировке акустических систем. Диффузор выполнен из литой цельной целлюлозы, в центре которого находится излучатель, который позволяет расширить диапазон воспроизводимых частот до 15000 Гц. Синусоидальный тканевый подвес со специальной пропиткой, мощная литая из алюминиевого сплава рама, массивный магнит, катушка выполнена из меди, что позволяет ей выдерживать большие температурные колебания.
«НОЭМА» — одно из старейших предприятий Новосибирска, основанное 29 декабря 1929 года.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация