-
Единственный в России производитель микроканальных пластин для изготовления оптических прицелов и приборов ночного видения — предприятие «Баспик» в Северной Осетии увеличит их выпуск в полтора раза.
«В этом году мы планируем выпустить порядка 16 тысяч микроканальных пластин, используемых для изготовления, в частности, приборов ночного видения, — в полтора раза больше, чем в прошлом году. Настолько для нас увеличился гособоронзаказ», — сообщила директор по качеству компании Татьяна Алкацева. При этом она уточнила, что предприятие имеет приблизительно 30 заказов по программе ГОЗ и еще порядка 2000 разовых на другую высокотехнологическую продукцию. Чтобы выполнить гособоронзаказ в срок, коллектив работает в две смены.
-
-
Компания Kaleva выпустила окно со встроенным игровым автоматом. Производители воссоздали в пластиковом окне популярную советскую игру 70-х годов «Скачки». Работает игра по принципу окон с индикатором погоды METEOGLASS, только вместо термометра в блок управления встроена плата с алгоритмом игры.
-
-
Отечественный производитель теплоизоляционных материалов — компания «ПЕНОПЛЭКС» — выполнила поставку полимерной мембраны PLASTFOIL® для реконструкции кровельного пирога крупных овощехранилищ в Омской и Самарской областях. Суммарная площадь покрытия составила более 25 тыс. кв. метров.
Реализация проектов проводилась в рамках правительственной программы по вводу в эксплуатацию новых и реконструкции имеющихся овощехранилищ, согласно которой государство возмещает до 30% всех расходов. На модернизацию теплиц и закупку техники из бюджета регионам выделяется чуть более трех миллиардов рублей, и почти все они распределены. Лидером стала Калужская область 920 млн рублей, за ней Белгородская 676 млн, на третьем месте Тюмень 437 млн рублей. В общей сложности в рамках госпрограммы развития сельского хозяйства на поддержку аграриям выделено около 8,9 млрд рублей.
-
-
-
- VISIOGLASS
Российская компания Kaleva выпустила окно с «просветленным» стеклом. Новая оконная опция VISIOGLASS делает стекло кристально прозрачным. Благодаря инновации окно передает цвета максимально естественно и пропускает больше солнечного света.
-
-
Биологи из Тюменского государственного университета (ТюмГУ) вырастили гибриды яровой мягкой пшеницы с высокой экологической пластичностью — способностью приспосабливаться к разным условиям.
-
-
Красноярские биологи научились печатать кости
Ученые Сибирского федерального университета работают над созданием костных структур из полигидроксибутирата — полностью биоразлагаемого материала, синтезируемого микроорганизмами, с использованием 3Д-прототипирования и компьютерной томографии, сообщается в пресс-релизе, поступившем в редакцию. Полученные изделия смогут быть использованы для высокотехнологичных методов лечения.
-
- 3d-печать
Как пояснила заведующая кафедрой медицинской биологии СФУ, профессор, д-р биол. наук Екатерина Шишацкая, получение синтетических костей из биосовместимых материалов с учётом индивидуальных анатомо-морфофункциональных особенностей пациентов на сегодня весьма актуальное направление, а в скором будущем оно станет «золотым стандартом» ортопедии. Это позволит избежать использования чужеродных материалов для лечения патологий.
-
-
Камнерезное искусство — древнейшее, но к сожалению, немного позабытое в наши дни. Мало кто знает, что русские художники по камню лучшие в мире, а Санкт-Петербург является городом с сильнейшими камнерезными традициями.
-
-
Бизнес на вырост: в непростых экономических условиях малые и средние предприятия региона показывают эффективную работу. На заводе «ПЕНОПЛАСТ», который располагается в областном центре, в 6 раз увеличили объемы производства. За счет чего это удалось сделать? И кто сегодня помогает малому бизнесу внедрять новые технологии?
Знаковое событие для липецкого завода «ПЕНОПЛАСТ»: здесь запускают новую производственную линию. Она позволит выпускать 70 тысяч кубометров пенопласта. Белоснежный блок, похожий на гигантский айсберг, весит всего 70 килограммов. Несмотря на то, что материал легкий, он довольно прочный.
Всеволод Соколов, гендиректор компании «ЗАВОД ПЕНОПЛАСТ»: «Чем выше марка — тем больше плотность. Ну, соответственно, 50-я марка — одна из самых плотных марок. Она используется при строительстве взлетных полос, то есть, под основание. И много пенопласта 35-й марки используется в строительстве дорог. В Европе и Америке это очень развито. Восстановлением таких дорог там не скоро займутся. Пенопласт не рассыпается и не разваливается».
При реконструкции липецкого военного аэродрома применялся пенопласт, изготовленный на этом предприятии. И, как показывает практика, такое покрытие прекрасно выдерживает тяжелые истребители и бомбардировщики.
Пенопласт используется и во многих других сферах, поэтому спрос на него большой. Например, при строительстве домов пенопластовые шарики добавляют в бетон, чтобы улучшить теплоизолирующие свойства и сделать бетонные блоки легче. А еще из пенопласта делают крылья самолетов и корабли.
-
-
ООО «Юг-Ойл-Пласт» (Черкесск) сообщило об увеличении производственных мощностей. Компания приобрела две дополнительные линии для производства листов сотового поликарбоната и одну линию для производства монолитных листов.
-
-
27 апреля 2016, 08:34 Новости™
Производство листов ФАФ-4Д для печатных плат СВЧ снова создано в г. Перми
-
- © www.ftorplast.com
Наше производство базируется на технологиях и опыте, накопленном бывшими работниками ОАО «Галоген», которые организовали это производственное предприятие.
Практически, листы ФАФ-4Д от производителя ООО ГАЛОГЕН" не отличить от произведенных на ОАО «Галоген».
На складе в г. Перми представлен широкий ассортимент различных и качественных листов ФАФ-4Д по самым оптимальным ценам.
Вы можете сделать заказ прямо сейчас, и транспортная компания доставит Вашу покупку в кратчайший срок на территории России.
Надеемся, что эта небольшая информация позволит в дальнейшем установить взаимовыгодные производственные связи.
https://www.ftorplast.com/faf.html
-
- лист фаф-4Д
- © www.ftorplast.com
-
-
«Уралпластик-Н» — ведущий завод на территории России, обладающий полным циклом производства гибкой полимерной упаковки, успешно завершил 2015 год. Согласно отчетности, подтвержденной независимым аудитором, по сравнению с 2014 годом выручка компании выросла на 48%. Максимальный прирост был показан в следующих сегментах: упаковка для фасовки цемента и сухих строительных смесей (+210%), макароны и крупы (+145%), высокобарьерная упаковка (+65%), гигиена (+43%). Стратегия компании была направлена на увеличение объемов производства в наиболее маржинальных сегментах, что позволило существенно повысить рентабельность по EBITDA. При этом компания существенно расширила географию продаж. Вырос объем поставок в Центральный, Уральский и Северо-западный ФО, а также в страны СНГ.
-
-
В апреле успешно завершились испытания нового телеметрического оборудования «Геопласт 35.4», произведенного «Пермской компанией нефтяного машиностроения» и уфимской компанией «Геопласт Телеком». По результатам тестирования, проведенного на нефтяном месторождении компании «Сургутнефтегаз», зонд-инклинометр с измерительным модулем гамма-каротажа продемонстрировал точность и надежность показаний приборов и датчиков.
«Нам потребовалось некоторое время, чтобы запустить испытания непосредственно на буровой установке, — рассказывает технический директор „Геопласт-ПКНМ“ Юрий Жиляев. - Исследования на глубине 1800 метров проводилось после настройки и калибровки зонда, а также проведения контрольных замеров в скважине. Подготовительный период прошёл не зря — сбои в работе прибора выявлены не были».
Таким образом, российский высокоточный L/MWD комплекс сможет составить конкуренцию признанным лидерам отрасли — Schlumberger, Halliburton, и Baker Hughes. При этом его стоимость в несколько раз ниже зарубежных аналогов
Добавим, высокоточный L/MWD комплекс с гидравлическим каналом связи «Геопласт 35.4» представлен на стенде 22А80 в павильоне 2.2. международной выставки «НЕФТЕГАЗ-2016», которая проходит в Москве с 18 по 21 апреля 2016.
-
-
-
В феврале 2016 года «Пермская компания нефтяного машиностроения» и уфимская компания «Геопласт Телеком» создали предприятие «Геопласт-ПКНМ», предназначенное для реализации совместно выпускаемых забойных телесистем нового поколения. Образец оборудования «Геопласт 35.4» представят на 16-й международной выставке «НЕФТЕГАЗ-2016″ в апреле.
„Соединение технологических возможностей „ПКНМ“ и более чем пятнадцатилетнего опыта работы „Геопласт Телеком“ позволит производить телеметрические системы на уровне мировых стандартов“, ‑ отмечает генеральный директор „Геопласт Телеком“ Юрий Жиляев.
Электронно-программная часть телесистемы, связанная с измерениями, передачей, обработкой и отображением информации будет разрабатываться, и изготавливаться в Уфе. Пульсаторы, корпусные компоненты, в том числе для резистивиметров, а в дальнейшем и для роторных управляемых систем будут изготавливаться на производственных мощностях „ПКНМ“ в Пермском крае.
„Наша цель — составить конкуренцию американским компаниям Halliburton, Schlumberger и Baker Hughes“, ‑ говорит генеральный директор „ПКНМ“ Владимир Жаренников. - При этом мы не делаем копию, а создаем оборудование исключительно на основе собственных разработок и ноу-хау».
При существующей экономической ситуации и неблагоприятном курсе рубля интерес нефтяных и сервисных компаний к российским разработкам телеметрического оборудования существенно вырос. Среди заинтересованных, например «Сургутнефтегаз», «Славнефть», «Газпром бурение».
-
В «Группу ПОЛИПЛАСТИК» поступил заказ на проект по строительству «Плавучей веранды» с летним кафе. Специально под проект были изготовлены понтоны. Для понтонов была использована труба СПИРОЛАЙН-П 800 SN4.
-
-
Группа компаний «Специальные системы и технологии» запустила первое в России производство проводящих пластмасс и саморегулирующихся нагревательных кабелей.
Группа компаний «Специальные системы и технологии» (ГК «ССТ»), крупнейший в России и один из крупнейших в мире производителей нагревательных кабелей и систем электрообогрева, объявляет о запуске первого в России серийного производства саморегулирующихся кабелей полного цикла, включая производство проводящих пластмасс со специальными свойствами. Уникальное для нашей страны производство развернуто на базе Особого конструкторского бюро «Гамма», входящего в ГК «ССТ».
-
-
На заводе компании «М-пластика», известной под своим торговым брэндом IDEA, на базе экструзионно-выдувной машины SMC 30S введено в эксплуатацию производство ряда хозяйственных изделий среди которых широкогорлые бочки объёмом 20 — 80 л, лейки и канистры. Для изготовления бочек компанией SMC было разработано и применено техническое решение, позволяющее на выходе получить готовый продукт без нижнего и верхнего облоя и с вырезанным горловым отверстием.
Одностанционная машина модели 30S с аккумуляторной головкой объёмом 4,5 л и шнеком 90 мм впервые была использована для изделий ёмкостью 80 л и с успехом справилась с данной задачей. После выдува и раскрытия пресс-формы, готовая бочка, удерживаемая за донный облой, извлекается из области смыкания захватом и помещается зону обрубки. При смыкании пресс-формы для нового цикла одновременно над изделием сжимаются и удерживающие маски, которые фиксируют его и позволяют чётко срубить верхний и нижний облой. Далее очищенная от облоя бочка вынимается из области обрубки дополнительными захватами за середину тела, переворачивается и устанавливается на ленточный конвейер. По конвейеру бочка приходит в позицию вырезки горлового отверстия, где вращающийся с большой скоростью нож (фреза) медленно опускается над торцевой поверхностью горловины и после касания прорезает в ней круглое отверстие необходимого диаметра. Готовое изделие затем выходит наружу по тому же конвейеру.
-
На территории города Энгельса Саратовской области НПП «ПОЛИПЛАСТИК» реализует инвестиционный проект «Создание конкурентоспособного производства композиционных термопластичных материалов», результатом которого является размещение дополнительных производственных мощностей, включая высокопроизводительную линию для компаундирования высоконаполненных концентратов фирмы BUSS. Объем выпуска готовой продукции достигнет 60 000 тн с суммарным оборотом в денежном выражении более 7 млрд руб. в год.
-
-
Гордостью ЗАО «Фторопластовые технологии» (Санкт-Петербург) является участок токарных прутковых автоматов. В августе этот участок производства пополнился еще тремя моделями тайваньского производителя RAY FENG: RC20, RC32, RC42. Новые станки позволяют осуществлять обработку деталей максимального диаметра 42 мм длиной не более 120 мм. Такое нововведение еще больше расширяет возможности производства деталей из полимеров и цветных металлов.
Процесс изготовления деталей полностью автоматизирован. Каждый токарный автомат оснащен барфидером автоматической подачи заготовок собственной разработки. Сбор стружки осуществляются централизовано и автоматически по пневмопроводам. Готовая продукция также собирается посредством пневматики. При изготовлении крупных партий деталей обработка производиться в том числе и с применением профильных резцов. Высокая автоматизация процесса позволяет добиваться значительных успехов без потери качества: цикл производства одной детали составляет 3-4 секунды. Учет готовой продукции также ведется в автоматическом режиме.
Парк токарных автоматов снабжен системой ЧПУ FANUC, что упрощает работу наладчиков. При изготовлении больших партий деталей 3-4 станка обслуживаются одним оператором, в функции которого входит контроль размеров. Возможности оборудования позволяют производить крупносерийные партии деталей размерами от 1 мм до 45 мм. Точностью до 5 мкм. Ряд автоматов обладает приводным инструментом позволяющим производить сложные детали за одну установку.
-
- Новые станки
Все эти факторы позволяют успешно конкурировать ЗАО «Фторопластовые технологии» с китайскими и европейскими производителями крупносерийной продукции.
-
-
Автопроизводитель Ford Sollers начал устанавливать на свои автомобили детали из пластика, разработанного в России. Как говорится в сообщении компании, первыми их получили модели Ford Focus и Ford Fiesta.
Всего из локального пластика на данный момент изготавливается 86 деталей для машин Ford, а к концу 2015 года их число вырастет до 150.
Разработчиком и поставщиком сырья стала компания ООО «Татхимпласт» из Казани, а производителями деталей являются компания ЗАО «Магна Автомотив Рус» из Нижнего Новгорода, а также Faurecia Interior systems из Луги.
Новые детали соответствуют необходимым эксплуатационным характеристикам для России, в том числе износоустойчивость при резких перепадах температур, надежность, а также мировым стандартам безопасности, подчеркивают в Ford Sollers.
Разработанные в России материалы для производства были внесены в глобальный перечень одобренных материалов Ford.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
