-
03 июля
Компания «Руспласт» запустила собственное производство ТЭП-компаундов в Московской области. На площадке в Подмосковье «Руспласт» будет выпускать материалы, востребованные в автопроме, строительстве (в качестве уплотнителей для окон и дверей), для производстваобуви, игрушек
и т. д. «18 лет российская компания „Руспласт“ посвятила производству и сбыту полимерного сырья. Более 140 наименований полимеров нашего производства применено в 28 отраслях промышленности. Советом директоров было принято решение открыть собственное производство полимерного сырья, которое не только было бы интересно по цене, но и стояло бы вровень по качеству с иностранными аналогами», — говорится в официальном сообщении.
Ранее подобная продукция в Россию завозилась из стран Азии и Европы.
В числе ключевых характеристик ТЭП-компаундов: легкость при окрашивании, низкий расход красителей, рабочая температура материала составляет от -50°С до +80°С, высокая устойчивость к физическим, химическим воздействиям.
На сегодняшний день производственная мощность предприятия «Руспласта» в Ногинском районе МО составляет 5 тыс. тонн в год. Ассортимент продукции представлен более чем 200 марками. Сейчас принимаются заказы на разработку новых рецептур ТЭП-компаундов от клиентов компании.
-
Лидер российского композиционного рынка — НПП «ПОЛИПЛАСТИК», осуществил первые опытные поставки своей продукции на рынки ряда стран Европы. В рамках корпоративной программы по выходу на европейский рынок «Экспортный форсаж», российские композиты были поставлены на предприятия Германии, Литвы и Латвии, работающие в области автомобилестроения, производства бытовой техники и электромеханической продукции.
Об этом порталу «Сделано у нас» сообщили в пресс-службе компании.
-
05 мая
В дочернем сервисном предприятии «Роснефти» ООО «РН-ГРП» завершено внедрение «РН-ГРИД» - первого в Евразии промышленного симулятора гидравлического разрыва пласта (ГРП).
Компания стала первой из российских сервисных предприятий, осуществивших импортозамещение программного обеспечения для моделирования ГРП.
-
12 апреля
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/qpl4KDGonvg?rel=0&controls=0&showinfo=0
Ротомолдинг «молодая» и активно прогрессирующая отрасль переработки пластмасс в России. Изделия ротационного формования нашли применения во всех отраслях деятельности от декора до промышленности. Используя эту технологию, впервые в нашей стране компанией ООО АСПЛАСТ были реализованы проекты: пластиковый модульный понтон 2FLOAT, позволяющий собирать плавучие площадки разного назначения, детская разборная песочница 2KIDS, уникальный крупногабаритный конструктор и дизайнерский набор детской мебели, за которыми последовали десятки успешных и интересных проектов.
-
НПП «Полипластик» не первый год сотрудничает с Samsung, поставляя на заводы концерна свою продукцию. Так Samsung активно использует компаунды производства отечественного завода. Например, Научно-производственным предприятием «ПОЛИПЛАСТИК» были разработаны несколько специальных марок, широко использующихся сегодня в продукции Samsung.
НПП «Полипластик» принял участие в специальной конференции в г. Обнинск, для поставщиков корейского концерна, на которой собралось несколько десятков российских поставщиков концерна Samsung.
-
Объем производства несмешанного поливинилхлорида (ПВХ) вырос на 15% за прошлый год. Объем производства несмешанного ПВХ в 2017 году составил 906,2 тыс. тонн. Выпуск смол нарастили «Саянскхимпласт» и «РусВинил». Декабрьский показатель выпуска ПВХ остался на уровне ноября и составил 85,7 тыс. тонн.
-
- © https://www.youtube.com/embed/wBxoaZMyxEI
1. Компания «Интерпласт» (Вологда) 6 декабря сообщила о запуске оборудования для производства ПЭТ- листа методом плоскощелевой экструзии для компании «Технопроект» в Новосибирске. Специалисты «Интерпласт» произвели монтажные работы, запуск, обучение производственным процессам и выпуск продукции заданного качества.
Линия предназначена для производства однослойных или трёхслойных листов (средний слой из вторичного материала). Изделия прозрачные, без запаха, ударопрочные и термостабильные, так что ширино используются для коробки пища, лекарства, электрокомпонентов, поддона в микровойной печке.
-
24 октября
НК «Роснефть» создала первый в Евразии промышленный симулятор гидравлического разрыва пласта (ГРП) «РН‑ГРИД». Импортозамещающая разработка обеспечит технологическую независимость Компании в области компьютерного моделирования и повысит эффективность операций ГРП.
Научно-исследовательские работы по созданию уникального программного продукта были проведены специалистами корпоративного института Компании «РН-УфаНИПИнефть» (входит в корпоративный научно-проектный комплекс).
-
24 августа
НПП «ПОЛИПЛАСТИК», композитный дивизион Группы «Полипластик», запустил модернизированную производственную линию на площадке в Саратовской области. Мощность завода выросла на 2 тыс. тонн в год, сообщает пресс-служба компании.
На технологической линии было смонтировано итальянское оборудование. В компании отмечают, что модернизированная экструзионная линия стала 13-й по счету на заводе в Энгельсе.
«Благодаря новому оборудованию производственная мощность предприятия увеличилась на 2 тыс. тонн в год», — добавляют в НПП.
Несколькими годами ранее на промплощадке в Энгельсе была введена в эксплуатацию экструзионная линия фирмы BUSS, в результате производительность завода выросла на 10 тыс. тонн. Инвестиции в проект составили более 250 млн рублей.
Предприятие в Саратовской области является крупным поставщиком композиционных материалов для производителей белой техники: Indesit, Electrolux, LG, Samsung, Beko, Vestel, Candу и др. Оборот превышает 7 млрд рублей, мощности — 60 тыс. тонн готовой продукции в год.
-
24 августа
В результате «умных» гидроразрывов пласта (ГРП) «Татнефть» увеличила дебит малорентабельных скважин в 10 раз. Об этом сообщил заместитель генерального директора компании по ремонту, бурению скважин и повышению нефтеотдачи пластов Ринат Шафигуллин. По его словам, это применение цифровых технологий стало эффективным решением в условиях, когда значительная часть запасов «Татнефти» сосредоточена в карбонатных коллекторах, имеющих низкую проницаемость, сложную структуру пласта и высокую вязкость нефти.
На базе трехмерной модели месторождения проектируются горизонтальные скважины и проводятся расчёты гидроразрыва пласта, процесса создания трещин в горной породе. Длина последних достигает 400 метров, высота — 50 метров, что позволяет охватывать максимальные объемы труднодоступной нефти. В ходе бурения автоматизированные системы передачи данных и непрерывной оцифровки позволяют более эффективно управлять скважиной и получать характеристики пласта в онлайн-режиме для получения максимального эффекта.На заключительном этапе в онлайн-режиме ведется контроль за проведением серии ГРП по всему стволу горизонтальной скважины. При этом давление на её устье достигает 600 атмосфер, а суммарная мощность насосных агрегатов — 11 тыс. лошадиных сил.
-
22 августа
Проблема загрязнения экологии производственными отходами — один из краеугольных камней современного общества выпуска и потребления. Практически повсеместно задействуется пластик, имеющий очень длительный период распада в органической среде.
Вторичная переработка пластмасс приобретает все бльшее значение для нашей страны. Множество факторов, таких как: экономический кризис, возрастающая конкуренция в полимерной сфере, усугубление экологической ситуации, а так же выход новых экологических законопроектов, в совокупности приводят к необходимости реализации новых производств, позволяющих отходы превращать в полезный для полимерной сферы продукт.
-
04 августа
Русснефть в ходе испытаний бажена получила дебит около 100 т/сутки на Средне-Шапшинском месторождении. Об этом 4 августа 2017 г сообщает компания. При испытании скважины был выполнен «гибридный» гидроразрыв пласта (ГРП) с использованием технологии slickwater. В результате был получен устойчивый фонтанирующий приток нефти.
-
25 июля
20 июля 2017 года, AEX.RU — Новый сверхпрочный углепластик для изготовления корпусов космических аппаратов и солнечных батарей, а также крыльев, лопастей, сопел двигателей разработан в России резидентом «Сколково» — компанией «СИНТЕЗ-ПРОЕКТ», сообщил РИА Новости на авиакосмическом салоне МАКС-2017 куратор проекта Василий Аристов.
«Нам удалось получить действительно сверхпрочный углепластик: крохотная пластинка размером 10 на 1 мм выдерживает на растяжение 2,5 тонны — это вес большого автомобиля. Удельная прочность этого материала, при одинаковом весе, в 8 раз больше, чем у самой прочной стали. Разработанный уникальный материал имеет в 30 раз меньшее влагопоглощение, чем применяемые в настоящее время композитные материалы на основе эпоксидных связующих. А так же в 100 раз лучшую трещиностойкость, высокую температуростойкость и размеростабильность», — сказал Аристов.
Уникальные свойства углепластика позволяют ему найти широкое применение в различных изделиях космонавтики и авиации.
«Это незаменимый материал для крупногабаритных, размеростабильных антенных комплексов, баков высокого давления, корпусов космических аппаратов и солнечных батарей, а также крыльев, лопастей, сопел двигателей и других изделий для космических аппаратов, самолетов, вертолетов, беспилотных летательных аппаратов», — сообщил он.
По словам Аристова, стадия разработки прошла уже несколько этапов: уже проведена технология синтеза на малых и средних количествах цианатэфирного связующего, освоена технология пропитки угольных или стеклянных волокон этим связующим.
-
23 июня
Хирургическое отделение пластической хирургии является лечебно-профилактическим отделением со стационаром на 20 коек. Возглавляет это отделение Олег Берлев, пластический хирург с огромным опытом работы. Пока отделение работает не в полную мощность.
«Пластическая хирургия обрела огромную популярность и продолжает привлекать все больше внимания. Оно и понятно, ведь благодаря ей можно исправить любые визуальные изъяны внешности буквально за несколько часов, а через 1,5-6 месяцев красоваться своей обновленной внешностью», — отметил начальник отделения Олег Берлев.
Пластическая хирургия является отдельным направлением в медицине, где хирургическая операция проводится для исправления внешних недостатков или деформаций кожи, органов, тканей или поверхности человеческого тела.
-
19 июня
10 июня во всех производствах АО «Саянскхимпласт» завершены комплексные испытания по выпуску в сутки 1000 тонн поливинилхлорида. По результатам десятидневных испытаний подтверждена способность предприятия выпускать в год до 350 тысяч тонн ПВХ, 216 тысяч тонн каустической соды и 183,6 тысяч тонн хлора для обеспечения собственного производства.
Как отметил директор по производству предприятия Рифгат Мубараков, все подразделения за дни работы на повышенных мощностях отработали прекрасно, в процессе не возникло каких-либо сложностей, требующих особого внимания. Рост мощностей — результат реализации стратегии перспективного развития АО «Саянскхимпласт», приоритетными направлениями которой являются реконструкция, модернизация и техническое перевооружение производства.
-
15 июня
Производственная компания «Сатурн» производит специальные асимметричные уплотнения из фторопласта с кромками, поддерживаемыми пружиной. Специальная пружина приводит в действие материал уплотнения. Под давлением пружина раскрывается и прижимает уплотнительную кромку изделия к канавке, за счет этого достигается герметизация.
В данном изделии используется меандровая пружина (V-образная пружина) — самая универсальная из всех типов пружин. Благодаря особой конструкции она подходит для универсального применения — работает как в статическом положении, так и при вращающемся или возвратно-поступательном движении. Сталь, из которой изготовлена пружина, усиливает уплотняющий эффект, при этом сохраняются все свойства материала основного уплотнения.
Кольца с пружинами используются при изменяющемся давлении: когда давление высокое, манжета может раскрываться без помощи пружины, но когда давление не превышает 50-80 бар пружина срабатывает как экспандер и позволяет уплотнению работать. Конструкция профиля обеспечивает работу с минимальным трением, а также показывает высокие рабочие характеристики при работе всухую. Отличная химическая и температурная стойкость. Возможно применение в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
Технические характеристики:
— Давление: 20 МПа (фторопласт Ф4/PTFE), 40 Мпа (Ф4К20/PTFE+Carbon, Ф4С15М5/PTFE+glass)
— Скорость: 15 м/c
— Температура: — 200 °C до +260°С
-
13 июня
Производственная компания «Сатурн» изготовила шайбы фторопластовые в соответствии ГОСТ 19531-74.
Применение фторопластовых шайб:
- прекрасно себя зарекомендовавшее фланцевое уплотнение трубопроводов, особенно в агрессивных средах (кислоты, щелочи, высокие температуры)
- уплотнение ввертных соединений, том числе типа штуцер-переходник квик мама
- герметизация манометров с плоским торцом ножки
- уплотнение соединений шлангов высокого давления — заправочный штуцер и тело заправочной станции
Шайбы из фторопласта мягче пластиков (полиацеталя POM и полиамида PA), за счет этого достигается прекрасная герметизация по типу «плоскость-плоскость». По сравнению с пластиком фторопласт служит дольше в 2-3 раза.
В случае, если у вас вышло из строя заводское уплотнение, идеальным решение станет производство фторопластовой шайбы на нашем предприятии. Прокладки изготавливаются на токарном станке с ЧПУ. Срок производства — от 30 минут.
-
19 мая
Геолог по призванию Михаил Гудзь более 10 лет назад всерьёз задумался создать в Оловяннинском районе предприятие по добыче известняка и производить из этого материала минеральный порошок. Уникальное месторождение, по его словам было, открыто для разработок ещё в 1949 году.
Когда-то здесь был цех Силикатного завода. Но позже он был закрыт, и сегодня наш регион закупает сырьё на Урале и в Бурятии. Теперь с появлением в Забайкалье своего предприятия необходимость в этом постепенно снизится. Местная известь — химически чистая, говорит директор, минеральный порошок, который из неё производят, может использоваться во многих сферах.
Завод уже работает — но сейчас это только начало. Пока рынок сбыта будет налажен в Забайкалье, в перспективе местным минеральным порошком заинтересуются и за пределами нашего региона. Месторождение способно обеспечить сырьём предприятие любой мощности.
Через год предприятие должно выйти на полную проектную мощность. На месторождении будут добывать 30 тысяч тонн извести в год.
-
09 мая
Производственная компания «Сатурн», г. Котельники, Московской обл., изготовила опытную партию седел уплотнительных для шаровых кранов.
В соответствии с техническим заданием, уплотнительные седла (кольца) должны быть выполнены из пластичного материала, который обеспечивает плотное прилегание, но в то же время не повреждает уплотнительную поверхность шара. Одновременно, материал должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать высокие удельные нагрузки.
Было принято решение изготовить седла для шаровых кранов из 3 материалов: фторопласта Ф4 (Ekoflon 1), стеклонаполненного фторопласта Ф4С15М5 (Ekoflon 2) и коксонаполненного фторопласта Ф4К20 (Ecoflon 4). Широкое применение фторопласта Ф4 и композиций на его основе объясняется его низким коэффициентом сухого трения, высокой химической стойкостью и широким диапазоном рабочих температур. Уплотнения предназначены для герметизации подвижных соединений в шаровых кранах и должны обеспечивать герметичность.
-
Резидент Cвободного порта Владивосток, компания «КБ Пласт», открыл единственное производство трубопроводных систем из полипропилена в городе Уссурийск Приморского края.05 мая
Производственная мощность завода составляет 20 тонн готовой продукции в месяц. Процесс производства полностью автоматизирован, каждая партия проходит испытания в соответствии с действующими стандартами.
Резидент приступил к реализации проекта в четвертом квартале 2016 года, организовав на площади 500 кв.м производство трубопроводных систем для подачи холодного и горячего водоснабжения, а также отопления. Объем капиталовложений в запуск проекта составил около 7 млн рублей, на данный момент создано 10 рабочих мест.
Сегодня ведется работа по увеличению объемов производства до 35 — 40 тонн готовой продукции в месяц. Для примера — это более 200 тысяч метров армированной трубы для горячего водоснабжения и отопления диаметром 20 мм. На сегодняшний день продукция поставляется в 14 субъектов Российской Федерации.












