-
20 января
На Октябрьском месторождении (Башкирия) одноимённого подземного рудника ЗАО «Бурибаевский ГОК» — предприятии сырьевого комплекса Уральской горно-металлургической компании — в декабре прошлого года начата добыча руды с 46-47 рудного тела. Запасы медно-цинковых руд на этом участке составляют порядка 150 тысяч тонн.
Проходка транспортного уклона с последующей подготовкой добычных камер началась в феврале 2013 года. Осенью 2015 года была подготовлена к эксплуатации камера 1.47. В декабре «пошли» на-гора первые тонны руды.
-
-
19 декабря
Шахтостроители Гайского ГОКа в Оренбургской области завершили проходческие и строительно-монтажные работы на новых подземных объектах: участка магистрального конвейера и дробильно-конвейерного комплекса, который будет обеспечивать доставку руды с северного фланга Гайского месторождения. Промышленные объекты являются частью проекта капитального строительства «Рудный тракт к стволу шахты «Новая». Их ввод позволит увеличить эффективность отработки руды в этаже 910-990 метров и начать добычу руды в этаже 990-1070 метров.
В состав нового дробильно-конвейерного комплекса производства финской фирмы «Nord Berg» входят дробильная установка, конвейерная галерея общей протяженностью 273 метра и другое вспомогательное техническое оборудование.
Строительство комплексавелось с учетом непростых геологических условий, потребовавших крепления выработок. Общий вес монтажных конструкций составил около 500 тонн, протяженность выработок - порядка 0,5 км, было смонтировано около 6 километров различной кабельной продукции.
-
-
16 декабря
В АО «Кольская горно-металлургическая компания» (г. Мончегорск дочернее предприятие ГМК «Норильский никель») в рамках реализации стратегического инвестиционного проекта «Кобальтовое производство» получен первый электролитный кобальт.
Таким образом на Кольском полуострове введено в эксплуатацию единственное в России промышленное производство высококачественного и конкурентоспособного на мировом рынке продукта — электролитного кобальта высших марок.
Инвестиции в проект, которые составили более 2 млрд рублей, должны окупиться в короткие сроки благодаря дополнительной прибыли, полученной за счет снижения эксплуатационных расходов и прироста стоимости товарной продукции, качественные характеристики которой позволяют ее использование как в открытом секторе (аккумуляторы, катализаторы, магниты
и т. д. ), так и в аэрокосмическом и оборонном.Получение кобальта будет осуществляться по хлоридной экстракционно-электролизной технологии, разработанной специалистами компании совместно с учеными института «Гипроникель».
-
-
-
-
19 сентября
В сернокислотном цехе ОАО «Святогор» (предприятие металлургического комплекса УГМК) введен в эксплуатацию новый контактный аппарат. Это основной вид оборудования, задействованного в схеме утилизации отходящих газов металлургического производства. Инвестиции предприятия в проект составили 230 млн рублей. Новый агрегат заменит оборудование, выработавшее свой ресурс.
В настоящее время в сернокислотном цехе эксплуатируется пять контактных аппаратов. Именно в них происходит процесс окисления сернистого ангидрида SO2 в серный SO3, который в дальнейшем используется в производстве серной кислоты. Ежегодно предприятие производит ее в объеме 300 тыс. тонн.
-
-
10 августа
Авиаполк Центрального военного округа, дислоцированный на аэродроме Кольцово в Екатеринбурге, получил на вооружение четыре транспортно-пассажирских самолета L-410UVP-E20. Об этом сообщил помощник командующего войсками округа полковник Ярослав Рощупкин.
-
-
20 июля
Новый шахтный ствол «Южный» на Бурибаевском ГОКе в Башкирии стоимостью 1 млрд рублей выдал на-гора первый вагон горной массы. Торжественное открытие прошло 19 июля, сообщили в пресс-службе Уральской горно-металлургической компании (УГМК).
«Запуск ствола прошел с выдачей на-гора первого вагона горной массы. Первую медно-цинковую руду в стволе добудут в середине 2016 года. Эксплуатация нового ствола позволит увеличить производительность рудника вдвое — до 400 тыс. тонн медно-цинковой руды в год. Затраты на реализацию проекта составили более 1 млрд рублей. С вводом ствола работы не заканчиваются: предстоит проходка горизонтальных выработок, монтаж оборудования на пяти горизонтах и горно-подготовительные работы», — сообщили в УГМК.
-
-
В плавильном цехе Кольской ГМК начался очередной этап реализации проекта по капитализируемому капитальному ремонту рудно-термической печи № 5 (РТП) — специалисты приступили к монтажу оборудования.
В настоящее время в плавильном цехе в эксплуатации находятся две РТП №№ 3 и 4. По плану в 2016-2017 гг. эти агрегаты планируется отремонтировать поэтапно с заменой подин.
Чтобы исключить на этот период риски срыва производственной программы, а в перспективе увеличить загрузку плавцеха дополнительным сырьём, и было принято решение о возвращении в производственный цикл РТП № 5. Инвестиции «Норильского никеля» в реализацию проекта составят 732,5 млн рублей.
Новое печное оборудование, включая систему автоматической загрузки шихты, изготовила российская компания «Сибэлектротерм». Монтаж крупногабаритных узлов оборудования продлится до конца июля, после чего на РТП № 5 начнётся опрессовка гидросистемы и футеровочные работы. После модернизации РТП № 5 будет отвечать самым современным требованиям по энергосбережению, автоматизации и технологичности процесса. Кроме того, агрегат станет более герметичным, что позволит улучшить экологические параметры производства, а также состояние промышленной безопасности при плавке шихты.
Ориентировочный срок окончания проекта — ноябрь-декабрь 2015 года.
-
-
Самолет L-410 NG презентовала Уральская горно-металлургическая компания (УГМК)
«Самолёт модернизировался инженерами из России и Чехии несколько лет и широкой публике представлен впервые, — рассказали в УГМК-Холдинге, — в результате было создано 12 тысяч новых деталей. Пару лет уйдёт на испытание самолёта и в 2017 году компания планирует начать серийное производство.» В компании отметили, что из всех деталей только двигатель произведён в США. А это лишь 10% от всех запчастей.
Самолёт L-410 NG вмещает 19 пассажиров, дальность его полёта 2700 км, продолжительность — 11 часов, максимальная скорость — 417 км/час. Бортовая электроника полностью цифровая, на базе системы Garmin G3000. Заправлять самолет большим объемом топлива позволят интегральные крыльевые топливные баки.
Стоимость самолёта на 10% дешевле аналогов из Америки.
-
В Кольской ГМК (дочернее предприятие Норильского никеля) реализован очередной этап проекта по техническому перевооружению дробильного отделения обогатительной фабрики. Здесь пущены в эксплуатацию две дробилки, два грохота и конвейер.
Техническое перевооружение дробильного отделения обогатительной фабрики позволит увеличить объем выпуска готовой продукции Кольской ГМК из собственного сырья за счет роста извлечения металлов в концентрат. Инвестиции Норильского никеля в реализацию проекта составят более 700 млн рублей.
Техническое перевооружение обогатительной фабрики осуществляется поэтапно. Всего по проекту нужно установить 6 дробилок, 6 грохотов и 3 конвейера.
-
ОАО «Уралэлектромедь» (г. Верхняяя Пышма, Свердловская обл., предприятие металлургического комплекса УГМК) завершило техперевооружение разливочного комплекса третьей анодной печи медеплавильного цеха. Об этом сообщили в пресс-службе компании. Сейчас он оснащен универсальными анодосъемниками и установкой весового дозирования финской компании Outotec, которая также выполнила шеф-монтаж и пуско-наладочные работы агрегатов и механизмов. Стоимость реализации проекта составила 100 млн рублей.
«Оборудование можно использовать для производства двух типов анодов, производимых для основной и безосновной технологии электролиза меди. Новые агрегаты надежнее и удобнее в эксплуатации и потребляют в три раза меньше электроэнергии, чем существующие аналоги. В целом это позволяет сократить расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования», — отметил заместитель главного инженера — начальник технического отдела ОАО «Уралэлектромедь» Александр Крестьянинов.
-
-
В медеплавильном цехе (МПЦ) Медногорского медно-серного комбината (ММСК, предприятие металлургического комплекса УГМК) произведен капитальный ремонт конвертера № 3. Впервые была осуществлена замена корпуса агрегата, главную металлоконструкцию весом 38 т изготовили на российском машиностроительном предприятии, а для того чтобы доставить ее до места назначения, в медеплавильном цехе пришлось разбирать часть ограждений и коммуникаций. Объем затрат на приобретение, изготовление и монтаж основных компонентов конвертора составил порядка 25 млн руб.
-
06 декабря
ООО Холдинг Кабельный Альянс (г. Екатеринбург), входящий в тройку лидеров кабельной отрасли по объему производства среди производителей в России и других странах СНГ, приобрёл завод Kabelovna Kabex в Чехии.Это предприятие с оборотом на уровне 400 миллионов чешских крон (примерно 20,3 миллиона долларов США) является одним из крупнейших в Европе. Холдинг Кабельный Альянс приобрёл 75% акций завода.Компания Kabelovna Kabex — один из немногих европейских производителей высокотехнологичных кабельных продуктов для атомной энергетики.
В рамках программы производства для атомной энергетики выпускаются с обозначением LOCA силовые кабели до 1кВ, в том числе экранированные и бронированные варианты, слаботочные парные кабели с комбинированным экранированием, коаксиальные кабели, кабели с оптическими волокнами OPTEX® и компенсационные и удлинительные линии с термоэлектрическими парами в соответствии с требованиями стандартов МЭК 60584 и ГОСТ.
-
-
04 сентября
Лабораторный комплекс «Металлургия» открылся рядом с Техническим университетом УГМК. Его основные задачи — проведение научно-исследовательских работ по заказам промышленных предприятий и обучение студентов по актуальным направлениям развития горно-металлургического производства Урала.
Создание лабораторного комплекса — совместный проект УГМК и Уральского федерального университета.
Холдинг инвестировал 200 миллионов рублей в строительство здания площадью 3,2 тысячи квадратных метров и его оснащение, а вуз посредством участия в федеральной программе модернизации университетов вложил 171 миллион в «начинку». Всего здесь 153 единицы новейшего оборудования, в том числе приборы, каких в России больше нет, да и в мире они наперечет.
-
-
На ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод» ( г. Ревда Свердловская обл., предприятие металлургического комплекса УГМК) компания «Штарк Энерджи Екатеринбург» завершила строительство мини-ТЭЦ мощностью 21,5 МВт.
Это первый завершенный объект собственной генерации на предприятиях УГМК. Общая стоимость реализации проекта составила около 1 млрд. рублей.
-
-
08 июня
В плавильном цехе Кольской ГМК при производстве файнштейна вместо кварцевого песка в качестве флюса начали применять кварцит. Эта горная порода содержит до 98% диоксида кремния, что почти на треть больше чем в кварцевом песке. При проведении плавки шихты диоксид кремния крайне необходим – он связывает окислы железа с образованием отвального шлака, тем самым позволяя получить основной продукт плавки – штейн – сплав сульфидов цветных металлов.
-
27 апреля
Автор репортажа - Слава Степанов (Gelio)
– один из крупнейших вертикально-интегрированных холдингов в России, в основе которого лежит принцип замкнутой технологической цепочки: от добычи сырья до производства готовой продукции. В состав холдинга входят предприятия черной металлургии в рамках управляющей компании «УГМК-Сталь»: Богословское рудоуправление (минерально-сырьевой комплекс), Металлургический завод им. А. К. Серова и «Электросталь Тюмени» (металлургический комплекс). Основными видами выпускаемой продукции является чугун, сталь и сортовой прокат. -
29 октября
- Игровой момент матча УГМК - Динамо (Москва)
|
МОСКВА, 29 окт — Р-Спорт. Баскетболистки стали победительницами Суперкубка Европы FIBA.
-
ВВС России получили очередной самолёт L-410UVP-E20. Самолёт изготовлен в Чехии на заводе «Aircraft Industries» (принадлежит «Уральской горно-металлургической компании»). В течении последних 3-х лет ВВС России получили уже 10 самолётов этого типа,
в т. ч. 3 в этом году.Фото Jozef Toth с сайта russianplanes.net
-
Автор репортажа - Слава Степанов (ЖЖ gelio)
"Норильский Никель" — крупнейшая в России и одна из крупнейших в мире компаний по производству драгоценных и цветных металлов.
Заполярный филиал ГМК "Норильский Никель" находится в Норильском промышленном районе на Таймырском полуострове, являющимся частью Красноярского края, который целиком расположен за Полярным кругом.
Транспортное сообщение филиала с другими регионами страны осуществляется по реке Енисей и Северному морскому пути (только в теплое время года), а также посредством воздушного сообщения.
