Статьи и новости по теме ««твэл»»

На Машиностроительном заводе (АО «МСЗ»; входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») выпустили 10 000-ю тепловыделяющую сборку (ТВС) для реактора типа БН-600.

Сборка в составе очередной партии будет направлена на Белоярскую АЭС.

Специалисты Росатома создали уникальное для российского рынка оборудование канатной резки, предназначенное для работ по выводу из эксплуатации ядерно и радиационно опасных объектов, а также промышленного демонтажа.

Алмазная канатная машина разработана в целях импортозамещения в рамках НИОКР Топливной компании Росатома «ТВЭЛ», которая также является интегратором российской атомной отрасли по выводу из эксплуатации ядерных объектов.

ООО «НПО «Центротех» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ», г. Новоуральск, Свердловская область) получило статус отечественного производителя металлических порошков для производства изделий методом порошковой металлургии, наплавки, напыления, 3D-технологий или реализации в качестве товарной продукции на российском рынке, а также экспорта в страны таможенного союза.

Соответствующее заключение выдано Министерством промышленности и торговли РФ.

Чепецкий механический завод (АО ЧМЗ; входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ» и является Отраслевым центром металлургии в составе дивизионального интегратора ООО «Русатом МеталлТех») поставил на производство новый продукт — титановые прутки, используемые в качестве заготовок для авиационного крепежа.

Крепеж применяется в конструкции крыла, стоек шасси и других силовых элементах самолётов.

Во ВНИИНМ им. А.А. Бочвара (АО «ВНИИНМ», входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») успешно завершились НИОКР по разработке комплексной технологии пенной дезактивации и защиты радиационно загрязненных объектов.

Заказчиком НИОКР выступает АО «ТВЭЛ» как Интегратор российской атомной отрасли по выводу из эксплуатации ядерно и радиационно опасных объектов и обращению с радиоактивными отходами (РАО).

В Росатоме завершилась разработка ядерного топлива для реакторной установки РИТМ-200С, предназначенной для проекта модернизированных плавучих атомных энергоблоков (МПЭБ). Такие установки создаются для энергоснабжения Баимского горно-обогатительного комбината на Чукотке.

На Новосибирском заводе химконцентратов (ПАО «НЗХК», предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ») изготовлены и отгружены заказчику имитаторы ядерного топлива — макеты топливных кассет для первого энергоблока АЭС «Аккую» в Турции, а также оборудование для испытаний имитационной зоны — макеты поглощающих стрежней управления и защиты реактора, инструменты входного контроля ядерного топлива.

На Машиностроительном заводе в Электростали (АО «МСЗ», предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ») выполнена первая отгрузка в Китай ядерного топлива для реактора на быстрых нейтронах CFR-600 — флагманского проекта КНР в области «быстрой» атомной энергетики.

 © tvel.ru

Специалисты «Чепецкого механического завода» (Удмуртия, входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») отработали технологию и поставили на производство изготовление титановых поковок типов «диск» и «кольцо» из сплавов ПТ-3 В, 3М и ВТ6.

Поковки обладают высокими жаропрочными и пластичными свойствами, используются для производства деталей самолетов и авиационных двигателей, ответственных изделий теплообменного оборудования и морских газовых турбин: колец, обечаек, фланцев.

Научный коллектив ВНИИНМ им. А.А. Бочвара (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») получил патент Российской Федерации на полезную модель реакционного кристаллизатора. Установка предназначена для получения осадков малорастворимых соединений в результате химического взаимодействия реагентов и/или термической кристаллизации.

Реакционный кристаллизатор может быть использован в химической промышленности, радиохимии, гидрометаллургических процессах, а также в пищевой и фармацевтической промышленностях.Разработанный учеными института кристаллизатор позволяет снизить энергетические затраты на процесс кристаллизации, увеличить размер и степень однородности частиц твердой фазы за счет создания условий, исключающих механическое разрушение кристаллов, осуществить эффективное отделение полученной твердой фазы от маточного раствора, что необходимо в тех случаях, когда требуется провести количественное осаждение или, наоборот, получить полностью очищенный от твердой фазы раствор.

 © sun9-27.userapi.com

На площадке Выксунского металлургического завода в Нижегородской области (ВМЗ, входит в состав ОМК) на электрический погрузчик Hangcha грузоподъёмностью пять тонн установлен накопитель энергии на базе литий-ионных аккумуляторов, произведенный НПО «Центротех» (ЗАТО Новоуральск, входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ»).

Накопитель повышенной энергоемкостью 32 кВт*ч — наиболее мощный из всей линейки подобных устройств, выпускаемых НПО «Центротех». Контракт с ВМЗ стал первым опытом его коммерческой поставки.

Благодаря новому накопителю энергии в несколько раз увеличится мобильность погрузчика: его не придется отправлять в специальное помещение для зарядки. Причем полный цикл зарядки теперь сократится почти вдвое. Также возрастает и срок службы самого накопителя — до 10 лет.

В сердце каждого реактора находится ядерное топливо. В России всеми этапами производства топливных элементов занимается одна компания — АО «ТВЭЛ». Её ученые, конструкторы, инженеры и технологи создают новые виды топлива, разрабатывают оборудование для своих заводов. Эта же компания сама обогащает уран и собирает ТВС — конечный продукт для атомных станций.

АО «ВПО «Точмаш» (входит в Топливную компанию «ТВЭЛ») изготовит комплектующие для активной зоны реакторов РБМК-1000. Соответствующий контракт заключен с концерном «Росэнергоатом», говорится в сообщении предприятия от 24 февраля.

Срок действия контракта — 2016-2017 гг. Он предусматривает поставку корпусов подвески, которые используются для спуска тепловыделяющей сборки в канал реактора, и устройств для перекрытия канала реактора, в котором находится ТВС. Оба изделия являются расходным материалом и требуют замены вместе с заменой ТВС.

Аналогичный контракт с концерном «Росэнергоатом» был реализован в 2012-2014 гг., и в настоящее время продукция «Точмаша» «успешно используется на Ленинградской, Смоленской и Курской атомных станциях», отмечают на предприятии.

«Точмаш» с середины 2012 года прекратил сборку газовых центрифуг, которая была полностью перенесена на Ковровский механический завод, и перешел на изготовление комплектующих для центрифуг и другого оборудования.