•  © tstn.ru

    Торговая Сеть ТЕХНОНИКОЛЬ совместно с одним из лидеров мирового рынка по производству минеральной изоляции Кнауф Инсулейшн запустила линейку минерального утеплителя на основе стеклянного штапельного волокна — ТехноТЕРМ.

    Теплоизоляция ТехноТЕРМ — результат совместной разработки двух ведущих на строительном рынке компаний и ответ на пожелания более 300 тыс клиентов ТСТН.Ключевым качеством материала является универсальность: оптимальные технические характеристики позволяют ТехноТЕРМ эффективно «работать» в любом конструктиве — как в скатной кровле и в перегородках, так и в полах по лагам. При этом материал обладает приемлемой ценой, что позволяет относить его к среднему ценовому сегменту.

    читать дальше

  •  © asninfo.ru

    Кузбасский завод каменной ваты самостоятельно модернизировал технологическую линию во время пандемии. Это позволило соблюсти карантинные меры и снизить стоимость проекта на 9%. Благодаря новому оборудованию энергоэффективность и экологическая безопасность производства выросли на 12%. Объем инвестиций ТЕХНОНИКОЛЬ в проект составил 55 млн рублей. Компания планирует распространить полученный опыт на свои предприятия в других регионах.

    «Завод ТЕХНО» в городе Юрга Кемеровской области завершил модернизацию оборудования на одной из технологических линий. Здесь заменили вагранку — агрегат для плавления базальтовых пород камня.

    В связи с эпидемиологической ситуацией работы по установке новой вагранки проводились без представителей компании-производителя. Консультации с ними проходили в онлайн-режиме. Монтаж в частично дистанционном формате не только обеспечил соблюдение мер самоизоляции, но и сократил стоимость проекта на 9%, а также сроки работ.

    читать дальше

  •  © www.tn.ru

    На челябинском заводе каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ стартовал первый проект по переработке отслужившего утеплителя. На предприятие уже поступила теплоизоляция, снятая в ходе реновации ледового дворца «Уральская молния». Всего завод может перерабатывать до 600 тысяч куб. м минераловатных отходов в год, что вносит свой вклад в снижение экологической нагрузки на регион.

    Более 3,5 тысяч куб. метров утеплителя, снятого при ремонте с кровли ледового дворца «Уральская молния», поступило на челябинский «Завод ТЕХНО». Предприятие завершит переработку материалов до конца апреля 2020 года. В результате рециклинга получится 3,3 тысячи куб. метров полуфабриката для изготовления новой базальтовой теплоизоляции. Доставка использованного утеплителя на завод и его переработка осуществляется за счет компании ТЕХНОНИКОЛЬ.

    читать дальше

  •  © gazeta.a42.ru

    1,06 млрд рублей вложила промышленная компания ТЕХНОНИКОЛЬ в 2019 году в развитие производства минеральной изоляции в Белгородской, Кемеровской, Ростовской, Рязанской и Челябинской областях, а также в Хабаровском крае и Татарстане.

    В 2019 году инвестиции компании ТЕХНОНИКОЛЬ были направлены на запуск новых линий, модернизацию оборудования, апгрейд технологии производства каменной ваты и повышение качества продуктов, цифровизацию, экологические проекты и расширение экспорта на 8 заводах компании. Так, вложения в белгородский «Завод ТЕХНО» составили 521 млн рублей. Здесь были автоматизированы ключевые технологические, логистические и складские процессы, внедрена программа WMS. За год на предприятии удалось повысить производительность труда на 17% и сократить производственные потери на 3%.

    читать дальше

  •  © www.tn.ru

    Челябинский «Завод ТЕХНО» — участник федерального проекта «Чистый воздух» и нацпроекта «Экология» — на 31% сократил общий объем выбросов в 2019 году по сравнению с предыдущим годом. Их количество составило 44% от предельно допустимой концентрации, установленной для предприятия. В течение года завод завершил модернизацию очистного оборудования и начал внедрение новой современной системы очистки выбросов от загрязняющих веществ.

    В 2019 году общий объем выбросов на челябинском заводе каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ удалось сократить на 31%. При этом в течение всего года их количество было почти в 2 раза ниже ПДК.

    Инвестиции Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ в экологические проекты челябинского завода в 2019 году составили более 17 млн рублей. В 2020 году компания планирует увеличить их до 65 млн рублей.

    читать дальше

  •  © www.tn.ru

    В 2019 году промышленная компания ТЕХНОНИКОЛЬ вложила более 90 млн рублей в модернизацию рязанского завода каменной ваты. В том числе 30 млн было потрачено на природоохранные мероприятия. Благодаря этому за год удалось повысить степень очистки выбросов еще на 10%. Остальные средства были направлены на повышение эффективности производства, усовершенствование потребительских характеристик продуктов и улучшение условий труда. В частности, была налажена работа современной системы приточно-вытяжной вентиляции на многих участках производства.

    В 2019 году завод приступил к выпуску облегченной теплоизоляции для сэндвич-панелей, материалов повышенной прочности для плоских кровель, а также специальных продуктов для «Леруа Мерлен». Общий объем производства составил 3,5 млн куб. м.

    читать дальше

  •  © s9.stc.all.kpcdn.net

    На базе Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова (БГТУ), вошедшего в государственную программу «Опорные университеты» и в национальный проект «Национальный образовательный центр (НОЦ)», открылся первый в регионе учебно-ресурсный центр для специалистов строительной отрасли.

    Это совместный проект БГТУ им. В. Г. Шухова и ТЕХНОНИКОЛЬ, ведущего международного производителя строительных материалов и систем. Центр направлен на обучение студентов и повышение квалификации специалистов строительной отрасли в соответствии с актуальными требованиями рынка и международными стандартами. По предварительной оценке, ежегодно в центре будут проходить обучение порядка 1 000 человек. Образовательные программы в центре практико-ориентированные. Учащиеся смогут получить навыки работы с современными материалами, технологиями и программами.

    После успешной сдачи экзаменов — сертификат, подтверждающий повышение квалификации в выбранной субспециализации. Для закрепления практических навыков в центре организовано специальное пространство. В рамках семинаров учащиеся смогут потренироваться в укладке кровли, выполнении фасадных и других видов работ.

    читать дальше

  •  © www.tn.ru

    Более 70 млн рублей составили инвестиции промышленной компании ТЕХНОНИКОЛЬ в завод каменной ваты в Татарстане в 2019 году. В этот период предприятие выпустило более 2,3 млн куб. м базальтовой изоляции и организовало производство 9 новых видов продукции, в том числе для утепления стен, пола, кровли, штукатурного фасада и звукозащиты, а также универсальной теплоизоляции.

    «В прошлом году мы сконцентрировались на обновлении производственного оборудования и транспортного парка, а также улучшении качественных характеристик выпускаемой продукции. Были модернизированы лаборатории и складской комплекс. Много внимания мы традиционно уделяли вопросам охраны труда и техники безопасности на производстве», — рассказал директор «Завода ТЕХНО» в Заинске Андрей Мамонтов.

    читать дальше

  •  © asninfo.ru

    Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» анонсировала запуск производства напыляемого утеплителя ТЕХНОНИКОЛЬ MASTER. Напыляемая однокомпонентная полиуретановая теплоизоляция, разработанная экспертами Научного центра «ТехноНИКОЛЬ», позволяет значительно расширить сферу применения теплоизоляционных материалов компании, являясь эффективным дополнением уже существующих решений.

    Новинка предназначена для устройства сплошного теплозвукоизоляционного слоя стен, перекрытий, фундаментов и других конструкций со сложной геометрической поверхностью, а также инженерных коммуникаций, проходных элементов, вентиляционных каналов и коробов.

    читать дальше

  •  © www.tn.ru

    В 2019 году «Завод ТЕХНО» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ в Рязани инвестировал около 30 млн рублей в программы по повышению экологической безопасности. Экоаналитический контроль показал отсутствие маркерных веществ в выбросах завода. Всего за 12 лет работы предприятия эффективность очистки увеличилась до 90%, а общий объем инвестиций в экологию составил более 200 млн рублей.

    В 2019 году рязанскому заводу каменной ваты удалось повысить эффективность очистки выбросов еще на 10% по сравнению с прошлым годом. На предприятии проведен капитальный ремонт камер дожига ваграночных газов, а также заменены рукавные фильтры. Затраты составили 27,5 млн рублей.

    В августе 2019 года аккредитованные лаборатории Рязани и Москвы провели проверку газоочистных установок трех производственных линий завода и отметили отсутствие маркерных веществ в выбросах. Кроме того, на предприятии действует собственная лаборатория, контролирующая наличие вредных примесей в выбросах и качество воздуха на рабочих местах.

    читать дальше

  •  © amurmedia.ru

    Завод «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток», резидент ТОСЭР, за 9 месяцев 2019 года увеличил экспорт каменной ваты в 2 раза по сравнению с 2018 годом. В этом году предприятие впервые начало отгрузки продукции в Японию.

    Годовой план по экспорту каменной ваты хабаровский завод выполнил всего за три квартала 2019 года. Сегодня экспортные поставки занимают 5% от всей выпускаемой предприятием продукции.

    Хабаровский завод каменной ваты экспортирует продукцию в Китай, Канаду, Новую Зеландию, Сингапур, Тайланд. В 2019 году начались поставки в Японию: сюда отправляются материалы для утепления фасадов. «Прежде чем начать сотрудничество с заводом каменной ваты в Хабаровске японская делегация посетила предприятие. И несмотря на то, что японских коллег сложно удивить технологическими новинками, они были впечатлены высоким уровнем организации производства и качеством продукции», — отметил Павел Пашков, директор завода «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток».

    читать дальше

  •  © Фото из открытых источников

    Челябинский «Завод ТЕХНО», являющийся участником федеральной программы «Чистый воздух», представил масштабный проект по экологической безопасности: на предприятии ведется внедрение новых, уникальных для региона методов очистки в минераловатном производстве.

    Фактический валовый выброс «Завода ТЕХНО» за 2018 год был почти в два раза ниже разрешенной нормы. Новый экологический проект позволил в 2019 году повысить степень очистки отходящих газов от пыли до 92%. На второй производственной линии выбросы пыли уменьшились на 23%, а веществ второго класса опасности — на 36%.

    читать дальше

  •  © Фото из открытых источников

    На заводе каменной ваты в Кемеровской области завершена модернизация оборудования — установлена новая вагранка, благодаря которой мощность предприятия увеличится на 7%. Инвестиции в проект составили 52 млн рублей.

    На «Заводе ТЕХНО» в городе Юрга Кемеровской области завершена установка новой вагранки — доменной печи шахтного типа, позволяющей плавить смесь сырья из базальтовых пород камня. Вагранка обеспечивает расплав с температурой около 1500 °C и оптимальной вязкостью для процесса волокнообразования и получения волокна высокого качества. Для установки было выбрано оборудование европейской компании, имеющее успешный опыт эксплуатации на нескольких заводах по производству каменной ваты Корпорации в РФ.

    читать дальше

    •  © Фото из открытых источников

    Челябинский завод каменной ваты — участник федерального проекта «Чистый воздух» — досрочно завершил модернизацию очистного оборудования, рассчитанную на 2019 год. Эту работу предприятие проводит в рамках масштабного экологического проекта, направленного на сокращение выбросов в атмосферу и повышение безопасности предприятия. Он рассчитан до 2024 года, а его стоимость оценивается в 100 млн рублей.

    В 2019 году на челябинском «Заводе ТЕХНО» было модернизировано технологическое оборудование по очистке отходящих газов от плавильного агрегата третьей линии, заменены фильтрующие элементы установок очистки газа на таких участках производства, как камера полимеризации, камера волокноосаждения и система очистки дымовых газов вагранки на двух технологических линиях. Планировалось, что на выполнение этих работ потребуется целый год, однако специалисты завода смогли реализовать поставленные задачи более оперативно — всего за 7 месяцев.

    читать дальше

    •  © Фото из открытых источников

    По данным аналитиков ТЕХНОНИКОЛЬ, за 2018 год объем импортных поставок на российском рынке субстратов из минеральной ваты для гидропонного выращивания растений снизился на 14,6%. При этом доля экспорта увеличилась на 17,2%, что связано с ростом спроса на отечественную продукцию в европейских странах. В целом объем потребления субстратов для тепличных хозяйств за год вырос на 14,7%.

    Тенденция импортозамещения, наметившаяся на рынке минераловатных субстратов после введения санкций, активно продолжилась и в 2018 году. Если в 2017 году доля импорта в натуральном выражении оценивалась в 27,4%, то по итогам 2018 года она сократилась до 20,4%. Для сравнения — еще 10 лет назад импорт этой продукции превышал 80%.

    читать дальше

    •  © plastinfo.ru

    Специалистами предприятия совместно с подрядчиком была разработана и изготовлена установка инфракрасного нагрева. Данная установка разогревает мембрану PLANTER до температуры размягчения материала. Далее, непосредственно после выхода мембраны из зоны нагрева, к ней крепится геотекстиль. В итоге фиксация полотна геотекстиля происходит ко всем шипам мембраны PLANTER, что повышает потребительские качества продукции.

    Проведенная во втором квартале 2019 года модернизация позволит снизить себестоимость производства и повысить потребительские свойства продукции.

    Производственная линия, выпускающая профилированные мембраны PLANTER, на заводе «Лоджикруф» в Рязани была запущена в 2010 году. Это новое современное производство, которое может выпускать 10 000 000 м2 продукции в год.

    «Компания „ТехноНИКОЛЬ“ является одним из российских лидеров по производительности труда. Мы постоянно ищем пути увеличения эффективности, снижения затрат, планомерно повышаем качество продукции. По нашим расчетам, экономический эффект от проведения модернизации составит более 6 миллионов рублей в год. В дальнейшем мы планируем произвести подобную модернизацию и на производственной линии в Учалах», — рассказал операционный директор направления «Полимерные мембраны и PIR» компании «ТехноНИКОЛЬ» Евгений Спиряков.

    •  © Фото из открытых источников

    Автоматизация бизнес-процессов, в том числе в сфере логистики, позволила Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ повысить производительность труда на 113%. Уровень сервиса компании, благодаря внедрению информационных систем, находится на отметке 90-95%, а сроки отгрузки готовой продукции сократились на 45% и составляют не более пяти дней.

    Производительность труда, один из ключевых показателей для компании ТЕХНОНИКОЛЬ, за последние 8 лет увеличилась на 113% и достигла к концу прошлого года 16,2 млн руб. на 1 сотрудника в год. Рост производительности труда произошел во всей компании, включая подразделения, отвечающие за складскую, транспортную, производственную и закупочную логистику.

    читать дальше

    •  © Фото из открытых источников

    В первом квартале 2019 года объем потребления минеральной изоляции в России составил 8 млрд рублей, увеличившись по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 2,5%. При этом в рознице наблюдалось падение на 3-5%, которое эксперты связывают с сезонностью и снижением покупательной способности населения.

    В первые месяцы 2019 года сегмент теплоизоляционных материалов не только не сократился, но и продемонстрировал небольшой рост. По оценкам направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ, в денежном эквиваленте его объем составил 11 млрд рублей. Для сравнения, в прошлом году в первом квартале было продано минеральной изоляции на сумму 10,7 млрд рублей. Общий объем потребления в 2018 году был равен 46 млрд рублей.

    читать дальше

    •  © Фото из открытых источников

    Компания ТЕХНОНИКОЛЬ разработала специальную линейку негорючих теплоизоляционных материалов из каменной ваты для сети магазинов «Леруа Мерлен». Новая продукция создана с учетом предпочтений потребителей и позволяет упростить процесс выбора утеплителя. Производство уже организовано на всех заводах ТЕХНОНИКОЛЬ, новые продукты поставляются в магазины «Леруа Мерлен» по всей стране.

    читать дальше

    •  © www.acexpert.ru

    На челябинском «Заводе Техно» (входит в структуру Технониколь) запущена линия по производству рулонной технической изоляции на основе каменной ваты. Предприятие уже приступило к промышленному выпуску новой продукции — более 50 видов матов. Ожидается, что линия станет одной из самых производительных и современных в России в сегменте техизоляции. Инвестиции в реализацию проекта составили около 400 млн рублей.

    Поставки прошивных технических матов челябинский «Завод Техно» будет осуществлять клиентам Уральского федерального округа, а также в Центральный, Северо-Западный, Приволжский федеральные округа и некоторые регионы Восточной Сибири. Первым экспортным регионом станет Казахстан.

    Новая линия оснащена высокотехнологичным оборудованием, что гарантирует стабильное качество продукции и оптимальные сроки ее производства. Новые технологии и узлы позволяют выпускать материал с особыми качественными характеристиками: более длинным, эластичным и упругим волокном, удовлетворяющим запросам профессионального рынка.

    читать дальше