-
17 ноября
Российская компания Tubot (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) представила свое новое детище — взрывозащищенного робота-диагноста. Этот уникальный аппарат предназначен для обследования и обслуживания трубопроводов диаметром от 180 до 320 мм.

-
07 ноября
В 2025 году на тюменском трубном заводе «СИБГАЗАППАРАТ», входящем в Группу ПОЛИПЛАСТИК, освоено производство неразъемных соединений полиэтилен-сталь (НСПС) диаметром 1400 мм. Таким образом, налажен выпуск продукции в широком диапазоне диаметров — от 32 до 1400 мм. На предприятии проведена модернизация, установлено высокотехнологичное прессовое оборудование для серийного производства соединительных деталей.

© www.polyplastic.ru Неразъемные соединения высоко востребованы в ЖКХ и нефтегазовой отрасли. Они используются для перехода со стального участка трубопровода на полиэтиленовый. Продукция применяется для присоединения напорных полиэтиленовых трубопроводов к стальным участкам или запорной арматуре при обустройстве, реконструкции или модернизации сетей водо- и газоснабжения.
-

© nta-pfo.ru Компания «Хайпекс», входящая в строительную группу «Развитие», запустила в столице Прикамья опытное производство труб из сшитого полиэтилена и фитингов. Мощность установленной линии экструзии составляет 3,8 млн пог. м трубы, а двух термопластавтоматов — более 12 млн штук фитингов ежегодно.
Инвестиции в создание нового производственного комплекса, который будет включать четыре очереди, превысят 740 млн рублей, из которых 590 млн рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП). Трубы из сшитого полиэтилена PEX-a применяются для отопления, холодного и горячего водоснабжения, систем искусственного подогрева полов, открытых площадок, парников, теплиц, футбольных полей. Фитинги PPSU устанавливаются на стыках труб для разветвления, поворотов, переходов на другой диаметр, отличаются высокими механическими свойствами, точностью геометрии, герметичностью соединений, что подтверждено лабораторными испытаниями.
-
15 октября
«Климовский трубный завод» Группы ПОЛИПЛАСТИК внедрил роботизированные комплексы на участке производства муфт с закладными нагревателями. Такая модернизация позволила увеличить производительность более чем в два раза и полностью отказаться от ручного труда в процессе изготовления литых изделий из полиэтилена, предназначенных для сварки полимерных трубопроводов.

© www.polyplastic.ru Помимо этого, роботизация коснулась и процесса растарки мешков с полимерным сырьем, вес которых составляет 25 кг. Это значительно повысило скорость выпуска продукции и снизило физическую нагрузку на работников производства.
-
13 октября

© rosneft.ru АНК «Башнефть» (входит в НК «Роснефть») начала опытно-промышленную эксплуатацию первого трубопровода из композитных материалов вместо традиционных стальных труб. Протяженность первого трубопровода на месторождении им. Мунира Галлямова составила 10 км. Он позволил существенно повысить эффективность транспортировки нефти, экологическую и промышленную безопасность.
Композитный трубопровод — первый этап в создании масштабной производственной инфраструктуры с использованием инновационных разработок в новом нефтеносном районе Башкортостана. Монтаж трубопровода на месторождении им. Мунира Галлямова осуществлен методом свинчивания труб. Скорость монтажа увеличена в 5 раз по сравнению с традиционной сваркой стальных труб.
-
07 августа

© www.polyplastic.ru В рамках подпрограммы «Чистая вода» региональной программы «Развитие ЖКХ и повышение энергетической эффективности в Ульяновской области» реализуются проекты по обеспечению жителей качественной питьевой водой. С июня 2024 года подразделение Группы ПОЛИПЛАСТИК в Приволжском федеральном округе ведет поставки полимерной продукции для реконструкции системы водоснабжения в рабочем поселке Базарный Сызган — административном центре муниципального образования «Базарносызганский район».
-
10 июля
Группа ПОЛИПЛАСТИК развивает собственное производство насосного оборудования. В 2024 году компания вывела на рынок широкий спектр импортозамещающих насосов и насосных установок, которые могут применяться не только в системах водоснабжения и водоочистки, но и в системах ирригации. Оборудование выпускается на площадке завода ВДК на территории особой экономической зоны «Технополис Москва».

Образцы насосного оборудования и продукции Группы ПОЛИПЛАСТИК © www.polyplastic.ru В настоящее время полностью локализовано производство насосов-дозаторов объемом до 2020 литров в час, насосов двухстороннего входа мощностью 150-630 кВт, установок повышения давления объемом до 1500 м3/час, а также сборных контейнерных решений с полной автоматизацией технологического процесса.
-
07 июля

© mc.ru На Московском металлопрокатном заводе запущен стан 1420 по выпуску электросварных труб больших диаметров (ТБД).
Линия позволит производить трубы стальные прямошовные круглые по ГОСТ 10704, ГОСТ 20295, диаметром 630-1420 мм, толщиной стенок 7-21 мм, а длиной 6-12 м.
Ожидаемый объём производства ТБД составит более 40 тысяч тонн в год.
При этом ММПЗ серийно уже выпускает:
— трубы круглые электросварные диаметрами 76-219 мм (ГОСТ 10704, ГОСТ 20295)
— трубы профильные электросварные 60×60-400×400 и 140×80-350×250 (ГОСТ 8639, ГОСТ 30245)
-
18 марта
Компания запустила импортозамещающее производство фитингов для систем внутридомового отопления и теплых полов. Теперь основные элементы системы изготавливаются из полимеров. Выпуск новой продукции налажен на «Кохановском трубном заводе «Белтрубпласт» в Витебской области Республики Беларусь. Поставки потребителям осуществляет ООО «ОПТИПЛАСТИК».

полимерные фитинги © www.polyplastic.ru -
В 2025 году Группа ПОЛИПЛАСТИК запланировала инвестиции в размере порядка 300 млн рублей в развитие производственной инфраструктуры своего «Омского завода трубной изоляции» (ОЗТИ). Повышению производительности предприятия также способствует его включение в федеральный проект «Производительность труда». Торжественный старт программы на заводе состоялся 17 февраля.

Коллектив ОЗТИ -
22 января
Крупнейший российский производитель полимерной трубной продукции — Группа ПОЛИПЛАСТИК — разрабатывает новые подходы к развитию электросетевой инфраструктуры. Одним из перспективных решений для систем мониторинга и волоконно-оптических линий связи (ВОЛС) являются полиэтиленовые микротрубки ТЕЛЕПАЙП. Импортозамещающее решение получает все большее распространение. В конце 2024 года на строительство Южно-Лыткаринской автодороги в Подмосковье отгружено 100 километров данной продукции. В наступившем году планируется значительно увеличить географию поставок и объемы выпуска микротрубок ТЕЛЕПАЙП.

Микротрубки ТЕЛЕПАЙП © www.polyplastic.ru -

© premium.omk.ru В конце 2023 — начале 2024 по косвенным новостям состоялся ввод в эксплуатацию крупного металлургического проекта ОМК — цеха бесшовных труб с инвестициями в 50 млрд р.
Официальных пресс-релизов об этом событии нет, однако в ряде отраслевых новостей об этом цехе упоминается, как о введенном в эксплуатацию:
В 2023 году на выксунском заводе ОМК запустили в эксплуатацию новый трубопрокатный цех по производству бесшовных труб нефтяного сортамента.
…ОМК активно развивается в этом направлении. В начале года компания запустила цех бесшовных труб на Выксунском металлургическом заводе в Нижегородской области. Объем инвестиций в проект составил 50 млрд рублей. Мощность производства рассчитана на 400 тыс. тонн в год.
-
29 ноября
В структуру Группы ПОЛИПЛАСТИК вошел завод «Ротопласт», расположенный во Владимирской области. На предприятии ведется выпуск полимерной продукции методом ротоформования. Для заказчиков доступен широкий ассортимент легких и бесшовных полимерных емкостей и других изделий разнообразной конфигурации и размеров для промышленности, строительства, сельского хозяйства.

Продукция завода Ротопласт © www.polyplastic.ru -
20 ноября
Гибкий полимерный армированный рукав ПОЛИФЛЭТ относится к импортозамещающей продукции, рост его производства важен для обеспечения импортонезависимости российского аграрного сектора. С начала 2024 года реализация рукава ПОЛИФЛЭТ увеличилась на 30% в сравнении с прошлым годом. Ожидается, что к концу 2024-го общий объем отгрузки превысит 650 тонн или более 930 000 метров.

Производство поливного рукава ПОЛИФЛЭТ на Новомосковском заводе полимерных труб Выпуск данного вида продукции был налажен в 2019 году на «Новомосковском заводе полимерных труб» Группы ПОЛИПЛАСТИК в Тульской области. На предприятии установлено 5 высокоскоростных линий. В производстве используется российское полимерное сырье. Собственная лаборатория завода осуществляет непрерывный контроль качества выпускаемой продукции.
-
13 ноября
Инженерная инфраструктура промышленных предприятий до сих пор остается точкой роста для применения полимерных трубопроводных систем. В общем перечне отраслевого потребления полимерных труб доля промышленности составляет менее одного процента. Тем не менее, ведущими производителями разработаны решения, которые могут с успехом применяться для транспортировки высокоабразивных, химически активных и высокотемпературных сред, что характерно для ряда производств, в том числе для предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.

Образцы технологических трубопроводов на выставке PulpFor -
07 ноября
Канализационный коллектор в Белоруссии восстановили методом спиральной навивки ПВХ-профиля СПИРАТЕХ. Это первый проект с применением данной технологии за пределами России. ПВХ-профиль произведен на «Новомосковском заводе полимерных труб» Группы ПОЛИПЛАСТИК в Тульской области. Оборудование для навивки изготовлено на «Кохановском трубном заводе «Белтрубпласт» компании, расположенном в Витебской области Белоруссии.

На очистных сооружениях Гомеля © www.polyplastic.ru -
18 сентября
Применение гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) позволит нефтегазодобывающим компаниям ощутимо снизить затраты на нефтепромысловую инфраструктуру и, соответственно, уменьшить себестоимость добычи нефти и газа. С учетом жизненного цикла трубопроводов экономия составит 30% по сравнению с использованием трубопроводов из углеродистой стали. Решение сократит сроки монтажа в 6 раз, уменьшит аварийность и обеспечит срок службы не менее 25 лет. Об этом сообщил на полях Промышленно-энергетического форума TNF в Тюмени председатель совета директоров Группы ПОЛИПЛАСТИК Лев Гориловский, приведя в пример подтвержденную успешность применения таких труб на объектах нефтегазодобычи ПАО «Татнефть» и ПАО «ЛУКОЙЛ».

«Еще несколько лет назад мы занялись освоением технологии и выпуском нового типа гибких полимерных армированных труб — с армированием стеклолентой, ставшего основой для производства новой серии труб ПОЛИФИБРОН. В процессе выпуска труб стеклоленты наматываются в несколько слоев и спекаются друг с другом, образуя полностью монолитную конструкцию. Производственные мощности Группы по выпуску ГПАТ ПОЛИФИБРОН локализованы в Тюмени (трубный завод „Сибгазаппарат“), что позволяет обеспечить потребности нефтяных компаний Западной Сибири, а мощности Иркутского трубного завода в Ангарске соответственно имеют фокус на Восточную Сибирь. Тем самым заказчики получают дополнительную экономию за счет логистического плеча», — комментирует Лев Гориловский.
-
11 сентября

© mashnews.ru Для получения нановолокон методом пиролиза углеводородов в ИК СО РАН разработали катализаторы на основе никеля и меди.
Полимеры как материал для производства труб показывают более высокие качественные характеристики, чем сталь — она сильнее уязвима перед абразивными средами. Чтобы повысить прочность полимеров, используют углеродные наноматериалы.
-
05 сентября
4 сентября 2024 года во Владивостоке в рамках работы IX Восточного экономического форума запущена новая высокотехнологичная производственная площадка Группы ПОЛИПЛАСТИК — «Приморский завод полимерных труб». Символическую кнопку запуска нажали Председатель совета директоров Группы ПОЛИПЛАСТИК Лев Гориловский и генеральный директор завода Ярослав Живикин.

Лев Гориловский и Ярослав Живикин запускают новое производство © www.polyplastic.ru -
20 августа

© frprf.ru Компания «РГК» открыла в селе Богородское Республики Татарстан новый завод по производству полипропиленовых гофрированных труб с двойной стенкой. Они используются в ЖКХ, строительстве и сельском хозяйстве. Первые партии продукции поставлены для водоканалов Москвы, Санкт-Петербурга и Казани.
Инвестиции в создание нового производства превысили 500 млн рублей. Из них 215 млн рублей в виде льготного займа по программе «Проекты развития» предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).