-
21 ноября
© tularegion.ru 21 ноября на флагманском заводе Группы компаний «Полипласт Новомосковск» состоялась торжественная церемония открытия II очереди производственного комплекса «Высокомолекулярные полимеры». Запуск первой очереди состоялся в 2024 году.
Производство высокомолекулярных термостабильных полимеров станет одним из самых современных в Российской Федерации. Мощность нового комплекса — 130 тыс. тонн продукции в год.
Общий объем инвестиций в проект — 20 млрд рублей, создано 700 новых рабочих мест.
Ключевая особенность проекта — технология получения основы полимера, разработанная в научном центре компании «Полипласт», которая по своим потребительским свойствам не имеет аналогов на российском рынке.
Комплекс полностью автоматизирован и отвечает международным стандартам качества.
-
13 ноября
По объему производства полиэтилена низкой плотности «Казаньоргсинтез» занимает второе место в стране.Первые гранулы этого вида полимеров получили на предприятии 31 декабря 1965 года — за это время производство прошло несколько этапов модернизации и обновления. Сегодня на предприятии выпускают 21 марку ПЭНП. Из них производят пленки и пленочные изделия, предназначенные для упаковывания пищевых продуктов и лекарственных средств, а также материалы для наложения изоляции и защитных покровов проводов и кабелей, материалы для ламинирования, сельскохозяйственную и техническую пленку, изоляционные материалы и прокладки для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения и другие продукты.
— Базовые полимеры — это ценное сырье для различных отраслей промышленности, которое способствует выпуску новых товаров и повышению уровня жизни населения, это основа для развития малого и среднего бизнеса в Татарстане, — сказал замминистра промышленности и торговли Татарстана Дмитрий Гуськов. — Каждая тысячная тонна высококачественного полиэтилена, произведенная на предприятии — это порядка 20 миллионов рублей налоговых отчислений и добавленной стоимости в смежных отраслях. Это подтверждает стратегическую важность «Казаньоргсинтеза» как ключевого поставщика сырья для экономики Татарстана и всей страны.
© t.me -
28 октября
Искусственный интеллект, разработанный специалистами двух ведущих технических вузов страны, представляет собой специализированную платформу. Последняя, как говорится в совместном релизе, может в десятки раз ускорять важный и нужный промышленности процесс создания новых композиционных материалов.
-
22 сентября
© f78e1a6a-ca4c-458a-b3f0-9f53a2bad2a5.selstorage.ru В Татарстане запустили производство полимерных рукавов для хранения зерна, масличных культур и силоса. Завод «Август-Полимер» в ОЭЗ «Алабуга» начал работу в 2022 году. Компания планирует занять до 40% рынка полимерных рукавов в России и экспортировать продукцию в Казахстан и Узбекистан.
Технология обеспечивает длительное хранение урожая, защищая его от вредителей и окислительных процессов. Зерно может дозревать естественным образом, а при правильном хранении отсутствуют отходы. Рукав представляет собой многослойный контейнер, в который помещается до 250 тонн зерна. Производство использует технологию соэкструзии пятислойной пленки, что повышает прочность и износостойкость материала.
Компания также планирует выпускать новые виды полимерной продукции, такие как силосная, тепличная и теплоукладочная пленки. Использование полимерных рукавов способствует развитию инфраструктуры хранения сельхозпродукции и повышению рентабельности растениеводства.
-
03 сентября
© plastinfo.ru Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ, г. Москва) в партнерстве с «Институтом пластмасс им. Г. С. Петрова» (входит в «Ростех») и Томским государственным университетом (ТГУ) запустил первое в России малотоннажное производство полиэфирэфиркетона (ПЭЭК, PEEK, polyetherketone). Мощности производства позволяют выпускать до 10 т в год ПЭЭК с перспективой дальнейшего увеличения до 30 т в год. Суммарные инвестиции в проект оцениваются примерно в 300 млн руб., сообщается в пресс-релизе ТГУ.
Первоначальный объем производства ПЭЭК по контракту составляет не менее 7 т материала в год. В настоящее время на площадках ИХТЦ проводится подготовка к выпуску опытной партии ПЭЭК для подтверждения соответствия техническим требованиям завода-потребителя. Следующим этапом может стать полная локализация технологии производства полиэфирэфиркетона, то есть производства используемых мономеров.
-
09 июля
© salavat-neftekhim.gazprom.ru ООО «Газпром нефтехим Салават» приступило к строительству в Республике Башкортостан первого в России производства суперабсорбирующих полимеров (САП).
Реализация импортозамещающего проекта позволит компании стать первым производителем суперабсорбирующих полимеров (САП) в России. Мощность производства САП — 45 тысяч тонн в год.
Объем инвестиций в проект составляет 20 млрд рублей
Суперабсорбирующие полимеры обеспечивают впитывание и удержание большого объема жидкости. Такие полимеры нужны для производства одноразовой гигиенической продукции и медицинских изделий.
Сырьем для САП станет ледяная акриловая кислота высокой степени очистки, производимая на комплексе акриловой кислоты и бутилакрилата, введенном в эксплуатацию ООО «Газпром нефтехим Салават» в 2017 году. Новое производство позволит довести переработку углеводородов до одного из конечных продуктов производственной цепочки — суперабсорбирующих полимеров.
-
24 июня
Компания «Полипласт» расширит в Тульской области производство высокомолекулярных полимеров для строительных смесей. Сумма инвестиций в общий проект составит порядка 70 млрд руб. Планируется создать до 700 новых рабочих мест, сообщается в пресс-релизе компании.
Инвестиционное соглашение о сотрудничестве в реализации проекта было подписано 19 июня в рамках Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ-2025) губернатором Тульской области и председателем совета директоров Группы компаний «Полипласт».
-
19 ноября
© www.ferra.ru Российские ученые из Новосибирского государственного университета разработали биополимерный материал, который поможет улучшить прочность дорог в Арктике. Новый материал способен выдерживать экстремальные температуры и устойчив к перепадам, которые часто вызывают деградацию грунтов в этом регионе. Об этом сообщил Георгий Лазаренко, руководитель центра компетенций Передовой инженерной школы НГУ.
-
02 октября
© mashnews.ru В результате модернизации, на нижнекамском предприятии «Сибура» выпуск бутадиен-стирольных сополимеров (СБС) увеличили на 19 тыс. тонн в год.
Одно из основных направлений использования линейных марок СБС — производство полимерно-битумных вяжущих, которые входят в состав верхнего слоя дорожного покрытия.
-
20 сентября
© mashnews.ru Мощность линии составит до 10 млн единиц в год.
Новое оборудование позволит «Научно-исследовательскому институту электронной техники», который входит в ГК «Элемент», начать производство микроконтроллеров собственной разработки и других электронных компонентов в металлополимерных корпусах.
-
05 сентября
© t.me Компания «МАНРО» (бренд MANRO™, г. Тольятти) провела успешный тестовый запуск экструзионной линии, оснащенной двухшнековым со-направленным экструдером DSE27 собственного производства.
-
28 февраля
© www.sibur.ru 26 февраля 2024 года на строительной площадке ЗапСибНефтехим-2 началось бетонирование оснований для установок нового комплекса дегидрирования пропана и производства полипропилена (ДГП-2). Теперь проект вышел на важный этап, после которого завод буквально начнёт расти вверх. Свайные работы ещё продолжаются на отдельных участках параллельно с заливкой фундаментов, а уже этим летом начнётся доставка технологического оборудования. Это третий этап развития промплощадки, проектная мощность нового завода — 570 тыс. т полипропилена в год.
-
20 октября
Компания «Пласткор» (входит в группу «Рускемикалс») запустила в городе Кингисепп Ленинградской области серийное производство инновационных полимерных модификаторов для повышения эксплуатационных характеристик асфальтного покрытия.
© frprf.ru Разработанные компанией универсальные модификаторы для асфальтобетонных смесей не имеют аналогов в России и в странах ближнего зарубежья.
-
13 июня
Компания «Полимерпром» в июне 2023 начала серийное производство муфт для резьбового соединения обсадных труб с трапецеидальной резьбой диаметром 324 мм.
© www.donland.ru Предприятие отметило 20-летие со дня основания. Сегодня основным направлениям деятельности компании является разработка и производство востребованных на рынке изделий из полимерных материалов.
-
За три года производство крупнотоннажных полимеров в России выросло на 25% и достигло 7,4 млн тонн. Правительство РФ считает, что выпуск полимеров будет расти и дальше. Об этом заявил вице-премьер РФ, передаёт пресс-служба кабмина.
производство крупнотоннажных полимеров © mashnews.ru Правительство РФ утвердило актуализированную дорожную карту развития нефтегазохимического комплекса. В соответствии с ней Россия к 2025 году увеличит производство крупнотоннажных полимеров на 34%.
-
04 февраля
Инновационные разработки и высокий спрос на полимеры. Сортировка пластика на искусственном интеллекте и возвращение ПЭТ-бутылок. Ruplastica 2023
В этом видео:
-
02 сентября
На Климовском трубном заводе Группы ПОЛИПЛАСТИК в подмосковном Подольске завершена модернизация цеха рециклинга полимеров, позволившая увеличить объем переработки и повысить возврат отходов в производство.
измельчитель полимерных отходов © www.polyplastic.ru -
28 июля
© vk.comНовый тугоплавкий композит на основе карбонитрида гафния для аэрокосмических применений получили ученые НИТУ «МИСиС». По словам создателей, им удалось одновременно повысить температуру плавления, теплопроводность и окислительную стойкость, а также снизить плотность материала и энергозатраты при производстве. Результаты опубликованы в журнале Ceramics International.
-
07 июня
© polyplastic-compounds.ruСреди новых разработок материалы, которые ранее практически не производились в России, а ввозились из-за рубежа: решения на основе полибутилентерефталата (ПБТ), поликарбонатных ABS-сплавов (ПК/АБС), полиформальдегида (ПОМ) и полиамида 66 (ПА 66). В общей сложности ведущий российский компаундер довел количество «автомобильных» марок в портфеле компании до 285.
-
©Видео с youtube.com
