-
Ленинградская область — это точно про молоко! Этот регион производит примерно 2% всего сырого молока в России, а местные телочки настолько любят свою работу, что готовы выдавать до 12 тысяч кг молока в год, при среднероссийском показателе в районе 6 000 — 7000 кг на одну корову. Поэтому не удивительно, что здесь и переработчики молока самые-самые, возьмём, например, Группу компаний «Галактика» (самый известный бренд — «Большая кружка», а также «Сударыня», «Свежее Завтра»
и т. д. ). «Гаактика» производит порядка 700 000 кг вкусной и полезной продукции каждые сутки и при этом дружит даже с Роскосмосом. -
В августе 2019 г. Федеральное агентство морского и речного транспорта (Росморречфлот) выдало ОАО «Компания Усть-Луга» разрешение на создание искусственных земельных участков под цели строительства морских терминалов 5-й, 6-й очередей комплекса генеральных грузов в МТП «Усть-Луга» (Ленинградская обл.) и строительство берегоукреплений. Объекты предназначены для создания многофункционального терминального комплекса в рамках реализации проекта LUGAPORT. Заказчиком строительства выступает Группа компаний «Новотранс».
В ноябре 2019 г.строители универсального терминала LUGAPORT погрузили последнюю из 845 свай-оболочек вертикального берегоукрепления искусственных земельных участков.
-
Ижевский завод ГК «Римера» (входит в Группу ЧТПЗ), одно из ведущих российских предприятий нефтяного машиностроения, провел модернизацию участка по выпуску станций управления установками электроцентробежных насосов (УЭЦН). Объем инвестиций в расширение производственных мощностей составил более 20 млн рублей.
В рамках проекта на участке завода «Ижнефтемаш» по производству станций управления электроцентробежными насосами установлено около 150 единиц оборудования и оснастки. На производственной площадке выполнен полный цикл строительно-монтажных работ, смонтирована система вентиляции и промышленного кондиционирования.
-
Компания «Барс» открыла на территории ТОСЭР Чистополя новую линию по производству спецобуви. Общий бюджет проекта — 134,5 млн рублей. Из них 31,5 млн рублей предприятию предоставил Фонд развития промышленности и 13,5 млн рублей — Инвестиционно-венчурный фонд РТ.
«Обувная компания Барс» приобрела высокотехнологичное оборудование для прилива подошвы к кожаной специализированной обуви. Используемые технологии позволят производить легкую, износостойкую и безопасную обувь. Необходимое сырье и материалы компания будет закупать у российских поставщиков.
-
11 декабря в с. Ольхи Шацкого района Рязанской области открылся животноводческий комплекс Группы компаний «ЭкоНива — АПК».
Комплекс «Шацк» рассчитан на 7800 голов молодняка крупного рогатого скота молочных пород и 6000 голов дойного стада.
Проектная мощность комплекса составляет 54 тыс. тонн молока в год.
Стоимость реализации проекта составила более 4,5 млрд рублей. На животноводческом комплексе в Ольхах создано 241 рабочее место.
Это вторая ферма «ЭкоНивы», запущенная в этом году в Рязанской области. В апреле была открыта ферма в д. Нестерово Пителенского района. В настоящее время строится еще одна мега-ферма в Александро-Невском районе. Она будет открыта ровно через год.
-
6 декабря группа компаний «Агропромкомплектация» осуществила запуск 1 очереди современного комбикормового завода в г. Ржев Тверской области. Выход предприятия на проектную мощность позволит объединению увеличить общий объём про-изводства комбикормов до 900 тысяч тонн в год.
Проектная мощность нового завода составляет 216 тысяч тонн комбикормов в год. Технологическая оснащенность предприятия позволит обеспечить свиноводческие комплексы Группы в Ржевском районе Тверской области собственными высококачественными гранулированными комбикормами.
На предприятии создано 90 высокооплачиваемых рабочих мест.
-
Ижевский завод ГК «Римера» (входит в Группу ЧТПЗ), одно из ведущих российских предприятий нефтяного машиностроения, ввел в эксплуатацию участок для нанесения гальванических покрытий. Объем инвестиций в обновление производства составил более 15 млн рублей.
На новом участке в цехе по изготовлению глубинных штанговых насосов установили более десятка единиц оборудования.
-
Видео-тепловизионный модуль со встроенной видеоаналитикой SDP-3675 позволяет эффективно передавать информацию о тревожном событии по узкоканальной связи. Разработка актуальна для удаленных объектов наблюдения, не обеспеченных оптоволоконными сетями. Комплекс видеоаналитики впервые представили на форуме «Армия-2019».
SDP-3675, разработанный ставропольской ГК «Стилсофт», объединяет в одном герметичном корпусе классическую камеру видеонаблюдения и тепловизор, что позволяет вести съемку в любых погодных условиях вне зависимости от степени освещенности.
Устройство оснащено встроенным интеллектуальным детектором движения, который существенно расширяет возможности видеоаналитики, включая определение типов поведения объектов.
Но главная особенность устройства заключается в совмещении камер наблюдения с вычислительными мощностями. То есть анализирует видеоизображение непосредственно сам модуль, отправляя на сервер не «тяжелые» данные, а обработанный сигнал о тревожном событии. Такое решение повышает скорость коммуникации и существенно снижает затраты на передачу информации.
-
В Наро-Фоминском городском округе началась реконструкция старого животноводческого комплекса, расположенного в деревне Благовещенье. Помещения будут отремонтированы и переоборудованы в современную ферму для содержания поголовья молочных овец французской породы лакон.
-
Квадрокоптер постоянной боевой готовности представили на форуме «Армия-2019». Беспилотник может в автоматическом режиме вылетать при срабатывании сигнала тревоги и самостоятельно возвращаться к месту дислокации. К разработке проявили интерес не только военные, но и Росгвардия, Росатом и другие структуры.
Беспилотный летательный аппарат мультикоптерного типа «Альбатрос-П» размещается в специальном стартовом контейнере. В нем поддерживается микроклимат, а также находится устройство для подзарядки БПЛА. Здесь же размещается антенна для координации действий беспилотника и метеорологическая станция.
-
На фабрике «Шуйские ситцы» открыли новое отделочное производство. Это первая в России красильная линия тканей шириной до 240 см.
Летом этого года рамках первого этапа проекта стоимостью 900 млн рублей на прядильно-ткацкой фабрике № 3 фабрике в Фурманове, которая является структурным подразделением компании, открыто новое ткацкое производство, организовано 106 рабочих мест.
В рамках второй очереди запущен новый отделочный цех на производственной площадке в городе Шуя с суммой инвестиций 1,3 млрд рублей.
Всего по итогам двух этапов инвестиционного проекта предприятие дополнительно будет выпускать 8,8 млн погонных метров готовых тканей в год, создаст 230 рабочих мест, а доля иностранных производителей на рынке сатина в России, по данным компании, снизится практически вдвое, до 45%.
-
Более 630 млн рублей составил объем инвестиций в новый цех по производству технических тканей с полимерным покрытием на предприятии «Ивановоискож».
Предприятие занимает треть российского рынка по производству материалов с ПВХ покрытием, переплетных материалов, готовых изделий из ПВХ материалов.
Новая линия позволяет производить многослойные материалы с полимерным покрытием шириной до 3,2 метров, чего не делает больше ни одно предприятие в нашей стране. Планируется до 10% продукции, изготовленной на новом оборудовании, экспортировать в Европу и страны ближнего зарубежья.
-
https://opt-492372.ssl.1c-bitrix-cdn.ru/upload/iblock/7d6/7d63c294ec9a402cf4bcd5406cbe29b2.jpg?1573418894138062 © opt-492372.ssl.1c-bitrix-cdn.ru
На Псковской ГРЭС Группы «ОГК-2» внедрены три электрических водогрейных котла КЭВ-10000/6 суммарной тепловой мощностью 25,8 Гкал/час российского производства.
Установка электрических котлов позволит расширить диапазон работы электростанции в режиме без генерации электрической энергии. Работы выполнены в рамках проекта «Эффективность», реализуемого на всех предприятиях Группы «ОГК-2».
В октябре электрические котлы прошли гидравлическую опрессовку и были введены в подконтрольную эксплуатацию. По итогам испытаний новое оборудование стабильно отработало 72 часа и решением специальной комиссии признано готовым к внедрению в производство.
«Мы уже имеем положительный опыт эксплуатации электрических котлов. В 2014 году на нашей станции внедрены 2 котла, которые успешно используются для тесплоснабжения поселка Дедовичи в межотопительный период, — отметил директор Псковской ГРЭС Евгений Голубев.
Новые котлы обеспечат бесперебойное теплоснабжение поселка Дедовичи Псковской области, в том числе в условиях нештатных ситуаций и положительно повлияют на операционную эффективность филиала.
-
Большой гидрографический катер-катамаран модульного типа (БГК) «Михаил Казанский» проекта 23370 Г, построенный для ВМФ России подмосковным предприятием «КАМПО» и собранный из секций на предприятии АО «Выборгский судостроительный завод», завершает морскую фазу государственных испытаний в назначенном районе Финского залива и до конца ноября будет передан в состав ВМФ России.
-
Предприятие ГК «Римера» из Татарстана передало в серийное производство новую линейку погружных электродвигателей с повышенным напряжением питания.
Новые погружные электродвигатели снизили энергопотребление при добыче нефти до 28%. Продукция уже прошла испытания на месторождениях нефтяных компаний «Роснефть», «Славнефть» и «Татнефть» и показала высокую эффективность.
Погружные электродвигатели с повышенным напряжением питания (НПЭД) мощностью 16 кВт в габарите 117 мм и мощностью 100 кВт в габарите 117 мм применяются в качестве привода погружных центробежных насосов для добычи нефти из скважин при температуре пластовой жидкости до 1500С.
-
АО «Федеральная грузовая компания», «Первая экспедиционная компания» и АО «НПК «Уралвагонзавод» осуществили первую контрейлерную перевозку с использованием нового универсального вагона-платформы модели 13-5205. В октябре 2019 года в рамках поездных испытаний нового подвижного состава состоялась тестовая отправка стандартной еврофуры собственности «ПЭК» на платформе «ФГК» по маршруту Москва — Новосибирск — Москва со ст. Орехово-Зуево.
«Контрейлерные перевозки — это современная технология доставки грузов, отвечающая потребностям клиентов. Реализация совместного с коллегами из «ПЭК» и «Уралвагонзавода» пилотного проекта позволит наработать технико-технологические компетенции железнодорожных контрейлерных перевозок с перспективой тиражирования на всю сеть», — отметил генеральный директор АО «ФГК» Виктор Воронович.
-
ГК «Эфко» и египетская компания United Oil подписали соглашение о создании совместного предприятия по производству спецжиров в Египте стоимостью $300 млн.
Также соглашение предусматривает трансфер инновационных технологий группы «Эфко», создание центра прикладных исследований в Каире, расширение производства бутилированного масла и запуск брендов на рынках Северной Африки.
Кроме этого, компании планируют построить зерновой терминал на Средиземном море по перевалке 2 млн тонн насыпных грузов в год.
ГК «Эфко» рассчитывает, что сотрудничество с египетской компанией позволит выйти на рынки стран Северной и Восточной Африки, а также наладить устойчивые поставки российского шрота и сои в Египет.
-
Дизель-генераторная установка ТСС мощностью 500 кВт (серия TSS Premium) © www.tss.ru
Группа компаний ТСС — один из ведущих производителей энергогенерирующего оборудования — выполнила очередную поставку для нужд предприятий агропромышленного комплекса. По контракту с компанией «Союз-Агро», возделывающей обширные сельхозугодья в Краснодарском крае, изготовлена дизельная электростанция серии TSS Premium.
Дизель-генераторная установка АД-500-Т400-1РМ9 в открытом исполнении обеспечивает электроснабжение насосных агрегатов для ведения мелиоративной работы (водоснабжение дождевальных машин). Номинальная мощность ДГУ составляет 500 кВт.
-
В Усмани завершено строительство производственного корпуса и благоустройство территории ООО «Швейная фабрика «Усмань», что позволило значительно улучшить условия труда работников и довести численность работающих до 215 человек.
Стоимость инвестиционного проекта по модернизации швейного производства составила — 192 млн рублей.
Внедрение передовых технологий позволит значительно увеличить объемы выпускаемой продукции.
-
15 октября в Заринске Алтайского края состоялось открытие нового кожевенного завода ООО «Русская кожа Алтай», входящего в группу компаний «Русская кожа».
Инвестиции в проект составили 2,1 млрд рублей. Завод имеет мощность по переработке 600 тонн сырых шкур в месяц, объём выпуска кожевенных материалов составит 100 000 м2 в месяц.
Сейчас на предприятии трудится 58 человек, будет 200. За последние 20 лет подобные проекты в Российской Федерации не осуществлялись.