Запущен в эксплуатацию очередной станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-1530 в Барнауле.

+ Станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-1530 имеет площадь обработки 1500×3000мм.

Наше предприятие производит и поставляет запасные части и узлы для токарно-винторезных станков мод.1Н65 (1М65, ДИП500, 165), РТ117, РТ317 и их исполнений, а так же для станков мод.16К40, 16Р40Ф3 и их модификаций.

Освоено производство токарных 4-х кулачковых патронов с независимым перемещением кулачков диаметром 1000мм и 800мм в сборе. Материал корпуса — сталь 35Л.

Данный вид зажимных устройств применяется на тяжелых колёсотокарных станках мод КЗТС1836, 1836М.10, 1836.10МФ производства «Краматорского завода тяжелого станкостроения им. В.Я. Чубаря» (г.Краматорск, Донецкая обл.), а также современных модернизациях: ТК936Ф3.

Данный вид станков используется практически во всех вагоноремонтых депо, вагоностроительных заводах и вагонно-колесных мастерских РФ и стран СНГ. Станки предназначены для одиночной обработки колесных пар (выкаченных из-под вагона) грузовых и пассажирских вагонов по поверхности катания. На станках предусмотрена так же обработка, при необходимости, внутренних базовых торцев колес.

Первая станкостроительная компания, г. Челябинск в 2025 г. завершила работы по модернизации и запуску горизонтально-расточного станка модели 2А636Ф3 у Заказчика. Станок запущен на предприятии ООО «УРАЛПРОМДЕТАЛЬ» — одно из ведущих предприятий Урала в сфере производства продукции для цементной промышленности методом литья по газифицируемым моделям и литых заготовок для производства приборов учета расхода газов, изготовляемых методом электрошлакового литья.

Станок предназначен для сверления, растачивания, фрезерования и нарезания резьбы с большой точностью и высокой производительностью. Используются для обработки деталей с большим размером и весом или сложных деталей трехразмерной величины из стали, чугуна и литейной стали.

Кардинально новый процесс производства — все операции в едином цикле!

Новые подробности о возможностях работы на мультиосевом многофункциональном токарно-фрезерном обрабатывающем центре — ПРОТОН Т800 МУЛЬТИКАТ от Пермского завода металлообрабатывающих центров (АО «СТП «ПЗМЦ»):

— впечатляющий спектр операций: токарная обработка, сверление, фрезерование, резьбонарезание, глубокое сверление и глубокая расточка, выполнение внешних и внутренних зубчатых зацеплений, долбление и строгание, полигональное точение и орбитальное фрезерование под любым углом и многое другое

Кардинально новый процесс производства — без переустановок, потери времени и рисков ошибки базирования детали. Все операции в едином цикле производства.

Новые подробности о возможностях работы на мультиосевом многофункциональном токарно-фрезерном обрабатывающем центре — ПРОТОН Т800 МУЛЬТИКАТ от Пермского завода металлообрабатывающих центров (АО «СТП «ПЗМЦ»).

На видео наглядно — смена инструмента собственной разработки, движение по 5-ти осям, плавность и скорость работы оборудования. Можно много говорить, но лучше 1 раз увидеть!

Дивизион станкостроения АО «Концерн «Калашников» выполнил по итогам первого полугодия 2025 года плановые показатели по отгрузке станков собственного изготовления на 107%, превысив почти на 25% показатели аналогичного периода прошлого года.Высокоточных токарно-винторезных станков серии 250 ИТВМ изготовлено и отгружено больше, чем заявлено в плане на 2025 год. Работы по капитальному ремонту спецоборудования, ремонту шпиндельных узлов и изготовлению специального станочного парка выполнены с превышением планового показателя и точно в срок.

Пермский завод металлообрабатывающих центров (АО «СТП «ПЗМЦ») готов представить полностью импортозамещающий мультиосевой многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр — ПРОТОН Т800 МУЛЬТИКАТ. В марте мы уже видели его прототип и 3D модель, а сейчас станок уже полностью готов к работе на предприятиях по всему миру. Но обо всем по порядку. Представители «ПЗМЦ» делятся первыми кадрами…

Российский станкостроительный завод «Саста» (г. Сасово, Рязанская обл.) выпустил новый высокотехнологичный станок: 5-ти осевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр мод. НТ500-5Х

В Челябинске при поддержке регионального Фонда развития промышленности (ФРП) запущено производство важнейших деталей для станкостроения. Компания «РТС» — производитель различных комплектующих и инструмента для машиностроительных и металлургических предприятий — начала выпускать корпуса для установки сменных режущих пластин, специальные борштанги, высокоточную инструментальную и станочную оснастку. Сейчас отечественные предприятия вынуждены закупать аналогичную продукцию за рубежом. Наладить её производство в Челябинской области компании помог льготный заём по программе «Импортозамещение».

5 июня на «Окской судоверфи» (Нижегородская область) состоялась торжественная церемония закладки киля малого морского танкера «Контр-адмирал Халиуллин» проекта 23630.

ГК «СПИКОМ» произвела монтаж очередного станка лазерной резки металла INVADER PRO-1530 на промышленном предприятии г. Алейска. Станок имеет площадь обработки 1500×3000мм, установлен источник лазера Raycus 3 кВт.

Станки лазерной резки металла с ЧПУ серии «INVADER», производства компании «СПИКОМЭНЕРГО», являются современным технологичным решением для качественного раскроя металла. Каждый станок проходит полное тестирование и готов к самым жестким условиям эксплуатации в режиме 24/7 без ущерба для его узлов и агрегатов.

Машиностроительный завод ВАТАН получил престижный заказ на разработку и производство балансировочного станка зарезонансного типа с высокими скоростями балансировки. Этот станок будет использоваться в одном из крупных аэропортов России для балансировки карданных валов вертолетов.

ГК «СПИКОМ» произвела монтаж очередного станка лазерной резки металла INVADER PRO-1560 на промышленном предприятии г. Новосибирска. Станок имеет площадь обработки 1500×6000мм, установлен источник лазера Raycus 6 кВт.

Станки лазерной резки металла с ЧПУ серии «INVADER», производства компании «СПИКОМЭНЕРГО», являются современным технологичным решением для качественного раскроя металла. Каждый станок проходит полное тестирование и готов к самым жестким условиям эксплуатации в режиме 24/7 без ущерба для его узлов и агрегатов.

С 26 по 29 мая в Москве проходит 25-я международная специализированная выставка «Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» («Металлообработка-2025»). В рамках мероприятия Группа компаний «Интратул» рассказала об услугах по настройке станков и контрольно-измерительных машин, а также по тестированию высокоточного оборудования.

Петербургская компания предлагает настройку геометрической точности станков и проверку эксплуатационных параметров высокоточного оборудования с последующим внесением корректировок в ЧПУ. Также возможна калибровка координатно-измерительных машин (КИМ) с математической коррекцией.

С 26 по 29 мая в Москве, в ЦВК «Экспоцентр», пройдет 25-я международная специализированная выставка «Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» («Металлообработка-2025»). Инжиниринговая компания «Интратул» расскажет участникам юбилейного мероприятия об актуальных решениях по автоматизации производства.

Заместитель директора департамента машиностроения ГК «Интратул» Андрей Алексеевич Сахаров рассказал об истории развития направления, комплексных поставках оборудования, реверс-инжиниринге, локализации технологий, особенностях индустрии механообработки, автоматизированных линиях и предстоящем запуске собственного производства станков.

— Группа компаний «Интратул» функционирует с 2002 года. Расскажите, пожалуйста, об истории развития машиностроительного направления компании.

Татарстанский машиностроительный завод под руководством Рафаэля Габдрахманова с 2015 года трансформировался из локального автосервиса в федеральный холдинг с развитой франчайзинговой сетью. В настоящее время предприятие, расположенное в Кировской области, занимает ведущие позиции в производстве промышленных балансировочных станков.

Специализированное оборудование завода находит применение в машиностроительной, автомобильной и судостроительной отраслях. Внедрение передовых технологических решений и автоматизированных систем обеспечивает конкурентоспособность продукции на внутреннем и международном рынках.

Первая станкостроительная компания закончила работы по монтажу и вводу в эксплуатацию модернизированного токарно-карусельного станка модели 1л532: станок предназначен для токарной обработки заготовок различных деталей диаметром до 3,2 м, высотой до 1,6 м и весом до 16 тонн, из черных и цветных металлов.

Станок будет эксплуатироваться на предприятии в г. Златоуст на предприятии ООО УРАЛПРОМДЕТАЛЬ, которое специализируется на выпуске трубопроводной арматуры, элементов, сборок, комплектующих узлов учёта расхода жидкостей и газов.

Девственно чистые новые цеха только что возведенного Южного Завода Тяжелого Станкостроения в г. Краснодар. Строители еще завершают подключение и наладку инженерных систем, а заводчане уже вовсю монтирую производственное оборудование. Покрасочные камеры, в которые можно загнать туристический автобус, фрезеровочные станки, величиной с дом… масштабы впечатляют непосвященного человека.