-
СИБУР в партнерстве с АвтоВАЗом и компанией «ДИПО», производителем топливных систем для автомобилей классов Евро 5 и Евро 6, разработал первую в России марку полиэтилена HD 60472 LB для производства топливных баков автомобилей. Локализованный материал станет основой топливной системы для новой модификации Lada Vesta NG 2023.
-
На самом западном рубеже нашей Родины в г. Калининград специалистами ГК «СПИКОМ» смонтирован и запущен в эксплуатацию станок плазменной и газовой резки металла ULTRATHERM MTRP-20120 (2000×12000мм).
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/kLvy9rVAU4A
-
снайпер © cdn-st1.rtr-vesti.ru
В Калужской области специалисты частного оружейного предприятия разработали и наладили серийный выпуск специализированных снайперских боеприпасов, для которых раньше требовались комплектующие из трех зарубежных стран.
До недавнего времени специализированные снайперские патроны 10,3×77 миллиметров к винтовкам калибра 375 Cheytac для стрельбы на большие дистанции комплектовались гильзами, сделанными в Америке и Австралии, а порох для них использовался либо американский, либо финский.
Как сообщает «РИА Новости», отечественные оружейники наладили серийный выпуск таких патронов, сделанных исключительно из российских комплектующих. Боеприпасы производят в Тарусе на частном оружейном предприятии Lobaev Arms, специализирующемся на производстве сверхточных дальнобойных винтовок. Гильзу разработали специалисты предприятия, а порох для патронов теперь поставляют из Казани.
-
tangl — российская облачная платформа для работы с BIM-данными © tangl.cloud
Сбербанк в качестве одного из компонентов для среды общих данных выбрал программное обеспечение российской компании «Тангл». Оно состоит из расчётного ядра и 3D-viewer (программа для просмотра трёхмерных объектов и работы с дополненной реальностью). Сейчас технология внедряется в эксплуатацию. Планируется, что с новой платформой будут работать несколько тысяч пользователей. Причём не только сотрудники Сбербанка, но и компаний-подрядчиков, что обеспечит цифровой обмен данными на всех уровнях.
-
С начала 2022 года под ограничения попали поставки различного иностранного ПО, в том числе программные пакеты для промышленной и научной томографии.
Ранее большинство коллег использовали ПО VolumeGraphics VGSStudio, признанного лидера в данной области. Однако теперь, даже ранее купленные лицензии этой программы, перестали работать.
Компания ПРОДИС.НДТ в экстренном порядке разработала аналог данного ПО под названием TOMO SDK. ПО позволяет использовать его как конечному пользователю, так и производителю систем томографии (SDK версия). Доступны различные геометрии сканирования/реконструкции и модули анализа/визуализации.
-
Компания «Реклайм» реализовала в подмосковном Королёве проект по производству покупательских тележек из пластмасс объёмом 100 литров.
Инвестиции в проект составили 130 млн руб. На производстве будет создано около 40 рабочих мест для жителей Королёва.
-
Компания «Харц лабс» реализовала в подмосковных Мытищах проект по модернизации производственно-лабораторного комплекса, который позволит компании, специализирующейся на разработке и изготовлении фотополимеров для 3D-печати, расширить свои исследовательские и производственные мощности.
Инвестиции компании в проект составили почти 200 млн руб.: на приобретение здания для размещения производственного комплекса направлено 120 млн руб. и ещё 75 млн руб. — на его ремонт и оснащение. В рамках проекта создано 20 новых рабочих мест.
-
Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализованы более 1852 проекта импортозамещения!
****
Дисплеи, предназначенные для тяжёлых условий эксплуатации, и работающий прототип дизельного двигателя внутреннего сгорания «РУМО-535», предназначенный для использования на судах класса «река-река» в качестве главного двигателя, тягового инвертора и производство индустриальных лакокрасочных материалов, уникальные для России амальгамные лампы низкого давления и новые антенно-мачтовые устройства, серийный выпуск систем дискового тормоза для импортозамещенного аналога «Ласточки» и упаковка для фармацевтических средств на основе алюминиевой фольги, критичные детали для отечественного станкостроения и серебросодержащая паста для низкотемпературного спекания, производство систем вентиляции диаметром 80 мм и многослойный нетканый материал, реализация проекта по программе обратного инжиниринга критических комплектующих и многое другое.
-
Уфимская компания «Алком», входящая в группу НПП «Буринтех», наладила выпуск первых отечественных поликристаллических алмазных резцов (PDC) с улучшенными характеристиками для бурения скважин со сложными геологическими условиями. Ранее такие резцы поставлялись из-за рубежа.
Инвестиции в расширение действующего производства и организацию выпуска новой продукции составили порядка 150 млн рублей, из которых 127 млн рублей в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия», предоставил Фонд развития промышленности (ФРП).
-
Научно-исследовательский институт редкометаллической промышленности (АО «Гиредмет им. Н. П. Сажина», входит в научный дивизион Госкорпорации «Росатом») открыл экспериментальный участок получения высокочистого безводного хлорида алюминия (AlCl3). Запуск новой производственной площадки стал возможен благодаря установке, разработанной специалистами института, сообщается в пресс-релизе «Гиредмета».
Новая установка, позволяющая заместить поставки аналогичного сырья зарубежного производства, делает возможным получение безводных порошков чистотой до 99,999% с однородным размером частиц — мелкодисперсных или крупнокристаллических, в зависимости от потребностей заказчика. Производительность нового оборудования — не менее 0,5 кг/ч.
-
Московская компания «Фабрика вентиляции ГалВент» наладила производство систем вентиляции диаметром 80 мм. Ранее такая продукция поставлялась из-за рубежа. Об этом сообщает пресс-служба столичного департамента инвестиционной и промышленной политики (ДИиПП).
Новая технология была разработана и испытана в начале этого года.
-
Инженеры ИЦЦТМ УрФУ при прохождении натурных испытаний © advengineering.ru
ИЦЦТМ УрФУ сдал первый проект по программе обратного инжиниринга критических комплектующих
Инжиниринговый центр цифровых технологий машиностроения Уральского федерального университета (ИЦЦТМ УрФУ) первым завершил разработку конструкторской документации в рамках программы реверс-инжиниринга критически важных комплектующих, оператором которой выступает АНО «Агентство по технологическому развитию». Проект «Крыльчатка вентилятора Punker» — один из 108 проектов грантовой поддержки Минпромторга России на общую сумму почти в 4 миллиарда рублей, и первый, по которому сдана конструкторская документация.
Программа обратного инжиниринга (предусмотрена постановлением Правительства РФ № 208
от 18.02.2022 г. ) — один из способов комплексной государственной поддержки производства критических комплектующих: проекты должны быть эффективно выполнены в сжатые сроки и максимально профессионально и полно проработаны, чтобы изделия быстро поступили в серийное производство и, самое главное, предприятиям-заказчикам. -
Разработка более чем на 90% создана из отечественных материалов. Раньше на российский рынок подобные изделия поставляли европейские компании.
-
«Концерн «Калашников» освоило производство критичных деталей для отечественного станкостроения. В рамках курса на импортозамещение «Калашников» отгрузил первую опытную партию шпинделей для торгово-производственного холдинга «РУСКЛИМАТ». Данное изделие используется в специальных станках заказчика. Ранее деталь закупалась в Италии.
Первая партия изделий, разработанных группой инженеров конструкторско-технологического управления дивизиона станкостроения концерна, успешно прошла приемку. До конца года будет изготовлено еще 18 штук. Отметим, что на изготовление одного образца уходит около 120 дней ввиду сложности технологического процесса и повышенных требований по точности изделия.
-
АНТРАКС импортозамещение © antraks.ru
Для клиентов и партнеров АНТРАКС состоялся вебинар, где мы представили технические решения в рамках реализации проектов по импортозамещению.
-
Трубы способны выдерживать рабочее давление 40-210 бар и могут эксплуатироваться при высоких температурах — до 80 °C. Разработка позволит заместить продукцию зарубежных компаний.
-
Компания «ДВ Техно» из города Владивосток, Приморский край, разработала машину для нарезания замороженной рыбы на куски заданной толщины.
Была поставлена задача сделать аналог машины южнокорейской фирмы Chamco.
В итоге удалось разработать и произвести оборудование с улучшенными характеристиками, в частности, с производительностью до 100 рыб в минуту, что выше, чем у аналога в 2 раза.
Машина для нарезания замороженной рыбы на куски МНЗР-500 предназначена для нарезки замороженной рыбы (скумбрия, терпуг, минтай, лосось, длиной до 500 мм, высотой до 85мм) прямым резом на куски заданной толщины, с определенным шагом.
Температура сырья до -30 С˚.
Минимальная ширина реза 23,8 мм.
Машина предназначена для эксплуатации в закрытых помещениях или под навесом в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
-
Предприятие «Александра-Плюс» начало изготавливать уникальные для России амальгамные лампы низкого давления. Такие лампы используют для обеззараживания воды, стоков, воздуха и поверхностей.
На одной производственной площадке в Вологде работают два предприятия — «Александра-Плюс» и «Новотех-ЭКО». Первое занимается разработкой технологий и производством оборудования на основе силового ультразвука, а второе — производством оборудования для очистки и безреагентного обеззараживания воды ультрафиолетом и ультразвуком. Продукция предприятия поставляется не только по всей стране, но и за ее пределы.
-
Медицинское средство производится в форме аэрогеля со встроенным в молекулярную структуру регенерирующим коллагеном, антимикробными и обезболивающими препаратами. При контакте с раной вещество превращается в гель и создает оптимальные условия для ее заживления.
Тестирование проводится на базе Московского многопрофильного клинического центра «Коммунарка». В нем принимают участие более 20 пациентов.
-
В Ивановской области предприятие ООО «КэйЭйСи», входящее в группу компаний «Автоком», активно включилось в процесс импортозамещения и освоило новое направление. Теперь в Кинешме создают продукцию для автомобильных предприятий и резцы для дорожных фрез, которые уже показали себя в деле. Их использовали во время капремонта федеральной автодороги А-108 «Московское большое кольцо» в районе Серпухова.
ООО «КэйЭйСи» может выпускать до 1 миллиона комплектующих для дорожной техники в год и даже планирует увеличить производство до 2 миллионов. Дорожные предприятия готовы покупать кинешемскую продукцию.
На предприятии также наладили выпуск пружин, стабилизаторов поперечной устойчивости, тяг и иных комплектующих для отечественных и зарубежных автомобилей.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация