-
Группа «Челябинский трубопрокатный завод» (ЧТПЗ) первой в России освоила выпуск импортозамещающей продукции — стальных корпусов кислородных конвертеров для сталеплавильного производства. Первый комплект этого агрегата, предназначенного для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома, изготовлен на заводе «ЭТЕРНО» (входит в Группу ЧТПЗ). В июне конвертеры поставлены Нижнетагильскому металлургическому комбинату.
Корпус конвертера представляет собой емкость, состоящую из 20 основных и 80 дополнительных деталей. Общий вес изделия — более 120 т, высота в собранном виде — 8,6 м, максимальный диаметр — 7,6 м. В связи с тем, что оборудование эксплуатируется в жестких условиях (температура раскаленного металла — до 1700 °С) и при высоких динамических нагрузках, для его изготовления использована котельная сталь марки 16Мо3 с высокой термостойкостью и повышенными антикоррозионными свойствами.
-
Компания «Южуралмост» запустила асфальтобетонный завод в Сосновском районе. Производство будет выпускать продукцию для строительства и ремонта дорог. Завод — транспортабельный, он произведен в Германии, в Челябинскую область его привезли и смонтировали. Его также можно будет перемещать по региону и в дальнейшем: его составляющие перевозятся в контейнерах и легко собираются. Такая особенность сократит время транспортировки асфальтобетонных смесей и финансовые затраты.
Объем инвестиций превышает 200 млн рублей.
Производство готово выпускать до 240 т асфальта в час. С его открытием будут полностью закрыты потребности в асфальте в Челябинской области.
-
Реконструкция поликлиники областной клинической больницы завершена в Челябинске. Обновление началось в марте 2017 года. Восстановлено было само здание поликлиники, а также возведен пятиэтажный пристрой площадью 1,6 тысяч кв. метров. На эти цели из регионального бюджета было направлено 160 млн рублей.
Реконструкция позволяла увеличить пропускную способность вдвое с 500 пациентов в смену до 1000-1100 человек. Возросло с 75 до 150 количество специалистов, ведущих прием в поликлинике. Самое современное оборудование и квалификация медиков позволили приблизить друг к другу два звена, которые раньше существовали отдельно, — консультативную и диагностическую помощь.
-
Рыбоводы выпустили в озеро Сугояк в Красноармейском районе свыше миллиона личинок пеляди, сообщают в пресс-службе регионального министерства сельского хозяйства.
В ходе весеннего зарыбления водоёмов в Челябинской области специалисты Челябинского рыбоводного хозяйства планируют выпустить в озёра около 22 миллионов личинок сиговых пород рыб, примерно 5 миллионов личинок карпа и, после технологического обслуживания прудового хозяйства, несколько сотен тысяч подросших рыб.
Общий план зарыбления водоёмов Челябинской области всеми рыбоводными предприятиями составляет 200 миллионов штук, а с учётом реализации рыбопосадочного материала в других субъектах федерации будет отгружено из рыборазводных цехов около 600 миллионов личинок рыбы различных видов и пород
-
На Челябинском компрессорном заводе прошла выставка сельскохозяйственной техники, производство которой освоено на предприятиях Челябинской области в рамках импортозамещения.
На выставке была представлена сеялка нового поколения, разработанная в ЮУрГАУ и изготовленная на Челябинском компрессорном заводе.
Опытные испытания новой сеялки запланированы в 2018 году на площадке Продкорпорации Челябинской области, сотрудничающей с Аргаяшским аграрным техникумом.
Сеялка разработана в двух вариантах — по минимальной технологии обработки почвы и по традиционной. Она оснащена пневматикой, бункером для семян и удобрений, анкерными сошниками. Для улучшения копирования рельефа поля сошники присоединены к раме механизмом с катком-колесом.
Универсальный комплекс сможет за один проход выполнить целый ряд операций по обработке почвы и посеву сельхозкультур.
-
В прокатном цехе № 1 Златоустовского электрометаллургического завода освоили производство новой металлопродукции — слябов из нержавеющего хромоникелевого сплава ЭИ-878.
Прокат слябов сечением 150*500 мм был осуществлён на стане «1150» из круглого слитка диаметром 630 мм, отлитого в третьем электросталеплавильном цехе. Ранее из указанного сплава завод производил лишь кованый сортамент и передел слитка на прокатном стане был осуществлён впервые.
Получить требуемую ширину удалось благодаря специально подобранному режиму деформации и нагреву слитков, которые в сжатые сроки были разработаны техническими службами завода. Металл успешно прошёл все контрольные испытания — его качество соответствует требованиям ГОСт и ТУ.
Полученные слябы будут направлены заказчику, где и осуществят их дальнейший передел на листопрокатном стане.
Сплав ЭИ-878 применяется для производства изделий, работающих в атмосферных условиях при температуре до 350 0С, он широко востребован в авиационной и химической промышленности.
-
В литейном производстве Южноуральского арматурно-изоляторного завода в запущен новый плавильный агрегат ИСТ-1.0 для индукционной плавки чугуна отечественного производства ёмкостью 1 тонна. Новая печь установлена в условиях действующего производства. Установка нового оборудования позволит увеличить мощности по чугунному литью в полтора раза и поднять долю собственных комплектующих в сборке изделий.
-
Систему безотходного производства запустили в одном из цехов Челябинского электрометаллургического комбината. К реализации проекта шли с 2015 года и спустя три года запустили линию по переработке мелкой пыли, полученной от производства ферромарганца. Сейчас в переработку отправляется марганцевая пыль из газоочисток цеха № 7, линия производит до 600 тонн готовой продукции в сутки. Проблема была в том, что раньше эта пыль уходила в воздух, затем, когда все печи оснастили газоочистками, стало непонятно, куда её девать, так как собранную пыль нельзя просто вывалить на свалку.
Суть технологии в том, что собранную газоочистками пыль, которая представляет из себя мелкую фракцию марганцевой руды, прессуют и снова отправляют в производство. Загружать пыль в печь напрямую было нельзя, так как она снова попадала в газоочистку. До 2015 года технологии прессования этой пыли не существовало. Ее разработали специально на Челябинском предприятии.
-
В Челябинске на базе Государственной инспекции по маломерным судам (Шершнёвское водохранилище) состоялось вручение сертификата и ключей от судна на воздушной подушке «Арес-8П». Передача судна челябинским спасателям приурочена к пятому этапу всероссийской акции «Безопасный лёд», а также для борьбы с водной стихией во время паводкоопасного периода на Южном Урале.
Судно применяется по своему предназначению круглогодично, как в дневное, так и в ночное время суток, при любой влажности, при температуре в диапазоне от -40ºС до +40ºС, имеет скорость хода по воде до 50 км/ч, по снегу — до 65-70 км/ч.
-
Корпус ГКБ № 6 был открыт в 70-е годы, и с момента постройки там не проводился капитальный ремонт. Здание находилось в плачевном состоянии, разрушались стены и полы, были проблемы с водоснабжением и постоянные перебои с отоплением.
Ремонт хирургического корпуса продолжался в течение 4 лет. За эти годы проведен ремонт всех 7 этажей здания, в том числе в приемном покое, травмпункте, урологическом отделении, онкологическом отделении, а также операционном блоке. Восстановлены все коммуникации — водоснабжение, отопление, электропроводка. Стоит отметить подход к внутренней отделке здания — каждый этаж, каждое отделение в здании выполнены в собственной цветовой гамме, со своими изюминками. К примеру, стены в онкологическом отделении оформлены картинами, и экспозиция постоянно пополняется.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/CtuwrtiANOc
В России начали производить растительное молоко. Первое в стране предприятие, которое в качестве сырья использует рис, овес и пшеницу, открылось в Челябинске. Его продукция в несколько раз дешевле импортной и предназначена для людей, которые страдают непереносимостью белка.
-
В Челябинске новая детская поликлиника — филиал МБУЗ ДГКП № 1. Рассчитано медучреждение примерно на 140 приемов пациентов в день. Помимо педиатров, которые работают работают. в поликлинику пригласили и других специалистов: кардиолога, хирурга, невролога, эндокринолога, травматолога, ортопеда. Также больнице пациенты могут электронным табло с расписанием и электронной регистратурой, для врачей же налажен электронный документооборот.
Затраты на открытие медучреждения составили 48 млн рублей.
-
На Челябинском электрометаллургическом комбинате введен в эксплуатацию комплекс по окомкованию.
До сих пор метод жесткой экструзии еще никогда не применялся на российских предприятиях. Первопроходцем стал Челябинский электрометаллургический комбинат, внедривший у себя данный метод окомкования пыли при производстве ферросиликомарганца.
До недавнего времени мощности комбината не могли обеспечить полное вовлечение отсевов руд и в больших объемах использовать мелкие руды, закупаемые из-за рубежа. Новый комплекс по окомкованию обеспечивает вовлечение в производство как накопленных мелких классов минерального сырья, так и дешевое покупное сырье.
На следующем этапе ЧЭМК приступит к рекультивации накопленных отвалов.
Переход к безотходному производству является частью масштабной программы экологической модернизации предприятия, которая реализуется с 2007 г. В программу заложено порядка 9 млрд рублей.
В начале 2017 г. ЧЭМК открыл участок по уплотнению микрокремнезема. В таком виде он превращается в ценный строительный материал, который может использоваться при производстве влагостойкого бетона и асфальта. Таким образом, комбинат превратил собственные отходы в товарную продукцию, которая пользуется большим спросом у клиентов из Японии и ОАЭ.
-
«Кыштымский медеэлектролитный завод» (ЗАО «КМЭЗ», г. Кыштым, Челябинская область, входит в Группу «Русская медная компания») завершил работы по установке двух дополнительных серий ванн по 40 ванн в каждой в цехе электролиза меди. Финальным этапом масштабного модернизационного проекта стал монтаж коммуникаций, обеспечивающих электроэнергией две новые серии электролизных ванн, — магистральной, бортовой и уравнительной ошиновки. Для нового оборудования специалисты КМЭЗ подобрали принципиально новую ошиновку.
Для выполнения заказа «Кыштымского медеэлектролитного завода» потребовалось около 23 тонн меди. Подрядчик поставил КМЭЗ основные питающие шины — цельный медный профиль, — а также разъединители, опоры для ошиновки, изоляторы. Монтажу ошиновки предшествовала футеровка новых электролизных ванн винипластом и опрессовка. Для подключения электросетей новых ванн в существующую магистраль пришлось остановить производственную цепь, однако слаженная работа подрядчиков и заводчан позволила прервать процесс электролиза всего на 10 часов.
-
Холдинг «Вертолеты России» (входит в Госкорпорацию Ростех) передал Министерству обороны РФ партию вертолетов Ми-8МТВ-5-1 производства Казанского вертолетного завода. Первые машины уже прибыли к месту постоянной дисклокации на аэродром Упрун (Челябинская область) и в воинскую часть, расположенную в Мурманской области. До конца месяца авиабаза на Упруне получит еще несколько вертолетов Ми-8МТВ-5-1.
В Челябинской области машины будут обслуживать подразделения поисково-спасательного отряда Центра подготовки космонавтов им. Ю.А. Гагарина. Ми-8МТВ-5-1 производства Казанского вертолетного завода используются для поиска в районах казахстанской степи приземлившихся космонавтов.
Вертолеты Ми-8МТВ-5-1, направленные в Мурманскую область, будут нести службу в Арктическом регионе.
-
В Южноуральске состоялось открытие Ледовой арены «Южный Урал». Ожидается, что она будет работать не только для жителей города. Сюда будут приезжать жители Увельского и Пластовского района, а так же ближайших городов. Арена большая и сможет принимать до 100 посетителей за раз. Здесь также расположился тренажерный зал и фитнес-студия с тренажерами.
Общая стоимость реализации проекта составила 220 млн рублей.
-
На участке № 2 цеха подготовки аглошихты горно-обогатительного производства Магнитогорского Металургического комбинат (ММК) состоялся запуск в работу нового вагоноопрокидывателя № 5.
Прямая подача сырья конвейерным транспортом с данного агрегата на аглофабрику № 5, которая в настоящий момент находится на стадии сооружения, позволит исключить из производственного цикла операции по погрузке экскаватором в железнодорожный транспорт, перевозке и разгрузке — и тем самым значительно повысить объемы принимаемого материала.
Производительность нового вагоноопрокидывателя составляет 20 вагонов в час. Производительность агломашин строящейся аглофабрики — 16,5 тыс. тонн агломерата в сутки, для чего требуется 17 тыс. тонн шихты. Поступление большей части этого объема (11,6 тыс. тонн) будет обеспечивать вагоноопрокидыватель № 5. Таким образом, горняки получат дополнительные разгрузочные мощности, а также возможность маневрировать при обеспечении производства сырьем. Планируется, что пока аглофабрика не сдана в эксплуатацию, агрегат будет работать только на отделение № 2 цеха подготовки аглошихты.
-
В Коркинском районе состоялось торжественное открытие нового здания изолятора временного содержания. Его помещение отвечает всем техническим и санитарным стандартам как для лиц, временно содержащихся в нем, так и для работы личного состава. Новое четырехэтажное здание оборудовано современными системами охранно-пожарной сигнализации и видеонаблюдения, помещения оснащены новой мебелью.
В здании находятся зона приема задержанных, комнаты свиданий с близкими и родственниками, медицинского осмотра и процедурная, помещения дежурной смены и душевые кабинки. На двух этажах расположены 17 камер на 50 койко-мест со служебными и вспомогательными помещениями. Также имеется спецприемник для лиц, задержанных в административном порядке. Новый изолятор соответствует всем санитарным нормам.
-
На территории Магнитогорского металлургического комбината заканчивается подготовительный этап работ по возведению новой аглофабрики: строители забивают сваи, закладывают фундаменты и осуществляют монтаж металлоконструкций. Уже в марте планируется начать монтаж основного технологического оборудования.
Общие капитальные вложения в комплекс, благодаря которому удастся существенно улучшить качество агломерата и снизить экологическую нагрузку, составят порядка 22 млрд рублей.
Пуск в эксплуатацию новой аглофабрики производительностью 5,5 млн тонн стабилизированного охлажденного агломерата запланирован на конец 2019 года.
-
Устойчивое развитие страны невозможно без сохранения окружающего нас мира. Строя заводы и открывая фермы, мы также запускаем очистные сооружения, прокладываем водопроводы и открываем заповедники.
Малая частица того, что было Сделано у нас в прошедшем году и уже в нынешнем…
1. В Калужской области запущены очистные сооружения
29 декабря состоялось открытие очистных сооружений на территории АО «Думиничский мясокомбинат». Предприятие инвестировало в их реконструкцию, а также в озеленение территории порядка 26 млн. рублей.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация