-
© segezha-group.comВ Красноярском крае, на промышленной площадке АО «Лесосибирский ЛДК № 1» Segezha Group (входит в АФК «Система») со значительным опережением проектных сроков, на пять месяцев раньше запланированного графика, состоялся запуск второй очереди завода по производству топливных гранул ООО «Ксилотек-Сибирь». Таким образом совокупная мощность пеллетного производства компании доведена до 110,5 тыс. т топливных гранул в год.
-
© vologda-oblast.ruВ Вологодской области завершена реализация приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов «Организация лесозаготовок и деревообрабатывающего производства на ООО «Сивеж».
В рамках проекта в период с 2013 по 2019 годы в Бабушкинском районе и в городе Вологде созданы новые деревообрабатывающие производства. Объем инвестиций составил 546 млн рублей. Трудоустроено 144 человека.
Организовано лесозаготовительное подразделение в составе высокотехнологичных комплексов по заготовке и вывозке древесины в объеме не менее 187 тыс. м3. На предприятии созданы производственные мощности по выпуску пиломатериалов, погонажных изделий, мебельного щита, древесных гранул (пеллет), клееного бруса и древесного угля.
Всего в регионе реализуется 24 приоритетных инвестиционных проекта в области освоения лесов. На текущий момент уже 15 из этих проектов признаны Министерством промышленности и торговли Российской Федерации завершенными.
-
© lesprominform.ruПредприятие глубокой переработки мощностью 15 тыс. м3 ввело в эксплуатацию ООО «Восточная торговая компания». В рабочем поселке Хор создано 63 новых рабочих места.
Проект стал первым в стране, получившим поддержку Фонда развития промышленности по ставке 1% годовых. Инвестиции составили 227,3 млн рублей, из которых 62,9 млн рублей (70%) и 27 млн рублей (30%) соответственно займы федерального и краевого фондов развития промышленности, 137,4 млн рублей — собственные средства предприятия.
Планируется, что примерно 70% продукции предприятий проекта будет поставляться за границу, на рынки Японии, Южной Кореи, Малайзии, Индонезии и Китая.
-
© vologdaregion.ruДома от завода клееного бруса «Светлица» из Череповца (Вологодская область) начали поставлять в Германию. В настоящее время заграницу отправлена первая партия домокомплектов.
Сборка жилого строения происходила в баварском городе Вассертрюдинген, и сейчас она уже практически завершена.
Череповецкое предприятие планирует поставлять домокомплекты в Германию на постоянной основе.
Благодаря запуску новой итальянской автоматизированной линии STROMAB, завод сможет изготавливать значительно больше домокомплектов из клееного и цельного профилированного бруса не только для жителей России, но и для соседних стран.
-
© krassever.ruРегион стремится к 100-процентной переработке заготовленной на его территории древесины. Новый цех лесопиления филиала областного «Вологдалесхоза» открылся в Тотемском районе. Его построили за два года. Объем инвестиций в проект составил около 70 млн рублей. Установленное оборудование позволит увеличить производство пиломатериалов в четыре раза — до 20 тысяч кубометров в год.
Новый цех стал частью крупного инвестиционного проекта по организации лесозаготовок, лесопиления и деревообработки «Вологдалесхоза». В целом он обошелся более чем в 300 млн рублей и также включает цех строжки, склад, сушильные камеры и свою котельную, работающую на отходах деревообработки.
Инвестиционный проект «Вологдалесхоза» был также реализован в Вологодском, Вашкинском и Сямженском районах. В планах у предприятия — развитие деревоперерабатывающего участка в Тотьме, увеличение производственных мощностей и расширение линейки готовой продукции.
-
© midural.ru16 января ООО «СибирьЭкоСтрой» открыло в Североуральске Свердловской области первую очередь комплекса по переработке древесины.
В лесопильном цехе будет производиться пиломатериал длиной до 6 метров.
Мощность лесопильного цеха составляет 60 тысяч м3 в год при работе в одну смену.
Цех утилизации рассчитан на переработку 8 тонн опила в смену. Отходы производства будут перерабатываться в древесную муку и пеллеты.
Весной на предприятии планируется запустить сушильный комплекс и котельную.
Создано 40 новых рабочих мест, в общей сложности здесь планируют обучить и трудоустроить 175 человек.
-
© www.gtrk-vyatka.ruНа Мурашинском фанерном заводе, расположенном в Кировской области, открылась вторая линия производства широкоформатной фанеры.
Запуск второй линии позволил вдвое увеличить объёмы производства широкоформатной березовой фанеры — с 60 до 120 тысяч кубометров в год. Инвестиции в проект второй очереди завода составили более 1 млрд рублей.
Предприятие открылось в г. Мураши в 2017 году и сейчас является градообразующим. На предприятии уже создано около 600 рабочих мест. Средняя заработная плата на заводе составляет 46 тыс. рублей. По заказу предприятия были построены два жилых дома и общежитие для сотрудников.
На заводе начался монтаж линии ламинирования фанеры, это позволит создать еще 20-30 дополнительных рабочих мест. Кроме того, приступили к строительству завода по производству пеллет производительностью 10 тонн в час.
-
© otr-online.ruВ Хабаровском крае запустили новые цеха на деревоперерабатывающем комплексе «Леспром ДВ». На заводе появился цех по производству лущеного шпона, котельная и сушильные камеры, в которых одновременно можно обрабатывать до 1200 кубов древесины.
Ранее руководство «Леспром-ДВ» заявляло о планах выхода на полный цикл переработки сырья и выпуск канцелярского товара под собственной торговой маркой «Хорский карандаш». В проект инвестировано около 2 млрд рублей, при достижении проектной мощности производства в бюджеты разных уровней фирма ежегодно может перечислять примерно 240 млн рублей налогов.
«Наше предприятие для района имени Лазо имеет очень многое, потому что лесозаготовка, то есть начало нашей работы в лесничествах, а продукция лесозаготовки, то есть кругляк, поступает сюда, где непосредственно созданы более 200 рабочих мест и сейчас очень активно нанимаем персонал», — рассказал Илья Швецов, директор инвестиционного проекта ООО «Леспром ДВ» .
Шпоновое производство показали, два цеха у нас готовы, отечественная линия по лесопилению мощностью 50 тыс кубометров работает, с дальнейшей переработкой в карандашные заготовки,
-
© segezha-group.comНа входящем в контур управления компании Вятском фанерном комбинате (ВФК) в рамках программы обновления создан центр для выпуска специальных видов фанеры. Компания стремится наращивать долю специализированных продуктов, которые рассчитаны на потребности конкретных индустрий и клиентов.
После ввода в эксплуатацию второй очереди ВФК на предприятии освоен выпуск новых продуктов в сегменте фанеры, в том числе ламинированной с цветными пленками, с прозрачными и полупрозрачными пленками, фанеры для опалубки с улучшенными свойствами, которая выдерживает многократное количество циклов заливки бетона, фанеры для напольных покрытий в малотоннажном транспорте, а также фанеры повышенной водостойкости и других видов, востребованных на мировом рынке. Готовая продукция проходит ультразвуковое и оптическое сканирование.
-
© www.novreg.ru10 сентября состоялся официальный запуск новых производственных мощностей фанерного завода UPM Чудово.
Ежегодная производственная мощность завода увеличилась на 45 000 кубометров фанеры — до 155 000 кубометров в год. Создано около 100 новых рабочих мест, как непосредственно на самом заводе, так и косвенно, например, в лесообеспечении и логистике. Инвестиции составили около 3,5 млрд рублей.
Реализация инвестиционного проекта по расширению фанерного завода началась осенью 2017 года. В рамках проекта были установлены новые линии по выпуску фанеры, включая все необходимое оборудование для производства шпона и фанеры. Одновременно была построена котельная на биотопливе мощностью 19 МВт. Она повысит эффективность использования ресурсов и сократит использование ископаемых видов топлива.
-
© midural.ruВ Лобве Свердловской области запущена первая очередь завода по производству столярных изделий, где уже работают 136 человек, еще 20 новых рабочих мест будут созданы до конца года. Для запуска участка глубокой переработки древесины предприятие «Лесной Урал Лобва» привлекло 100 миллионов рублей в виде льготного займа со стороны федерального и областного фондов развития промышленности.
Около 50% продукции нового предприятия — доски и детали деревянного домостроения — будет направлено на экспорт в Азербайджан, Афганистан, Казахстан, Китай и Узбекистан.
-
-
- © st.cherinfo.ru
В Сокольском районе появится первый в России завод по производству CLT-панелей (деревянная панель, изготовленная из склеенных между собой слоев сплошного пиломатериала). После выхода на проектную мощность предприятие будет ежегодно производить до 250 тысяч квадратных метров современных строительных материалов, не имеющих аналогов в стране.
Завершить строительство завода планируется уже в следующем, 2020 году. Общий объем инвестиций в проект оценивается в 3 млрд рублей. На предприятии будет создано 50 рабочих мест и поставлено современное деревообрабатывающее оборудование.
В середине июня решением Минпромторга РФ проект был включен в перечень приоритетных в области освоения лесов.
По словам президента и председателя правления «Сегежа Групп» Михаила Шамолина, первая тестовая панель на новом предприятии будет произведена в конце следующего года, а выход на рынок планируется в начале 2021 года.
-
-
-
- © www.lesprom.com
На экспорт была отправлена ламинированная фанера большого формата, в том числе один из специализированных продуктов компании SVEZA Deck 350 — фанера с разметочной сеткой для опалубки перекрытий.
На рынке Аргентины преобладает местная фанера из мягких сортов дерева (сосны и тополя), поэтому прочная высококачественная берёзовая фанера компании «Свеза» является уникальным продуктом для данного региона.
Аргентина считается сложным рынком с точки зрения регистрации и выхода на него иностранных компаний. Начало поставок стало возможным после получения сертификата, выданного Аргентинским институтом нормализации и сертификации. Полученный документ является разрешением на поставку ламинированной фанеры в южноамериканскую страну и подтверждает соответствие продукции ряду важных характеристик.
Группа «Свеза» уже более четырех лет успешно работает в Южной Америке. В настоящий момент продукция компании представлена в Чили, Колумбии, Перу, Бразилии, Эквадоре и Парагвае.
-
-
© h3.amic.ruПервое за Уралом производство древесноволокнистых плит (MDF) запустили в Алтайском крае. Торжественное открытие еще одного перерабатывающего предприятия лесной холдинговой компании «Алтайлес» состоялось во вторник, 25 июня. Комбинат площадью 54 га под Павловском обошелся в 6 млрд рублей.
На комбинате будут работать 200 человек, преимущественно из самого Павловского района. Для 70 из них компания строит частные дома из клееного бруса.
Сырьем для плит служит щепа (40%) и низкосортная древесина (60%). Щепа поступает на комбинат с двух лесопильных комбинатов компании, расположенных в Рубцовске и Камне-на-Оби. Низкосортная древесина доставляется с лесозаготовительных предприятий компании. Переработка невостребованного ранее сырья сделает производство полностью безотходным.
-
-
- © kirovreg.ru
В Лузе Кировской области предприятием «Хольц Хаус» запущено новое производство домов из клееного бруса.
На сегодняшний день благодаря инвестиционным проектам «Хольц Хаус» создано более 250 рабочих мест, к концу года их численность достигнет 300, в бюджет Кировской области в этом году планируется привлечь до 70 миллионов рублей налогов.
В планах компании в ближайшей перспективе создать линию по глубокой переработке отходов деревообработки — производству топливных пеллет.
-
-
-
- © sveza.ru
Компания «Свеза» одна из немногих в мире начала выпуск продукции с нанесением лаковых покрытий, обработанных ультрафиолетовыми лучами.
Уникальная технология делает фанеру особо прочной, устойчивой к механическим повреждениям и воздействию солнечных лучей. Также покрытие абсолютно экологично.
Церемонию запуска UV-линии посетили клиенты и дистрибьюторы «Свезы. Суммарно на комбинате было свыше 60 гостей из США, Норвегии, Германии, Греции, Ирландии и многих других стран.
-
-
-
- © otr-online.ru
Цех по производству топливных пеллет и брикетов запустили в Сасовском районе на базе лесоперерабатывающего предприятия «Топтех». Продукция пойдёт на экспорт в страны Европы.
Объем инвестицийв проект ООО «Топливные технологии» по созданию нового лесозаготовительного и деревоперерабатывающего предприятия превысил 522 млн рублей.Создано порядка 170 новых рабочих мест. Производство включает в себя полный цикл переработки древесины без производственных отходов. Согласно условиям инвестпроекта, предприятие на этих территориях будет заниматься охраной, защитой и воспроизводством лесов. В рамках работы по лесовосстановлению уже создан питомник лесных культур.
-
-
-
- http://www2.astron.biz/export/shared/.content/images/www-news/ru-uvadrev-6.jpg
- © www2.astron.biz
Сумма инвестиций в проект составила 250 млн рублей. Для работы котельной используется древесные отходы, в основном это трудносжигаемая фракция, оставшаяся после производственного процесса древесно-стружечных плит. Энергоцентр позволяет утилизировать свыше 16 тысяч тонн древесных отходов в год без причинения вреда окружающей среде. Это позволит предприятию практически полностью отказаться от вывозки отходов на полигон ТКО и сократить потребление природного газа на 2,5 млн кубометров. В денежном выражении экономия только от замещения газа древесным топливом составит 12 млн рублей.
-
-
-
- © s3-eu-west-1.amazonaws.com
Группа компаний «Регион-лес», открывшая в Шенкурском районе в 2018 году лесопильный комплекс, расширяет мощности. 23 мая в деревне Чащинская начал работу новый завод по производству пеллет (древесных гранул).
Главная цель нового завода — переработка отходов лесопильного производства, которые накопились за год работы, и тех, что образуются в будущем. Производимые на заводе пеллеты соответствуют европейскому стандарту и успешно поставляются в Норвегию, Голландию, Данию, а в скором времени их будет закупать и Германия.
Большую часть заготавливаемого леса «Регион» продаёт на лесоперерабатывающие предприятия Архангельской области и в другие регионы.
Кроме лесозаготовок и лесопиления ГК «Регион-лес» занимается и восстановлением леса — для этого у них есть специальный лесопитомник, в котором выращивается до миллиона сеянцов в год.
-
-
-
- © niatomsk.ru
На томском заводе «Латат» — крупнейшем отечественном производстве МДФ — начал работать новый цех пропитки (импрегнирования), выпускающий пленку для изготовления ламината.
«У нас три линии паркетных досок. Раньше мы эту самую пленку закупали, что требовало и затрат на логистику. Теперь производственный цикл у нас замкнулся — предприятие само заготавливает древесину, варит смолы, производит пленку и в итоге ламинат. Теперь работать станет проще. Не будем зависеть, например, от задержек при доставке, других нюансов, которых в работе любого крупного предприятии предостаточно», — отметил главный инженер завода Андрей Невидимов.
Производительность линии — около 110 тысяч квадратных метров в сутки, в год порядка 38 — 40 миллионов.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
