-
26 апреля на Астраханском судостроительном производственном объединении (входит в ОСК) началась операция по буксировке опорного основания блок-кондуктора проекта 4740 весом около 2400 т. Транспортный понтон «Рахман Шарифов» в сопровождении буксиров-толкачей выдвинулся к месторождению им. Ю. Корчагина в Каспийском море.
-
Индекс себестоимости производства молока в России (RMCI — Russian Milk Cost Index) с начала года снизился на 5 процентов. Индекс рассчитывает Национальный союз производителей молока, он отражает изменения себестоимости производства сырого молока и ключевые затраты производителей.
-
На Нижне-Бурейской ГЭС стартовал завершающий этап комплексных испытаний первого гидроагрегата: постановка под нагрузку. Станция в тестовом режиме выдает свои первые киловатты в Объединенную энергосистему Дальнего Востока.
-
На Нижне-Бурейской ГЭС произведены пуски первого и второго агрегатов на холостой ход турбины (без включения в сеть). Успешные испытания показали, что сборка гидротурбин проведена на высоком уровне, основные параметры гидроагрегатов соответствуют проектным показателям.
Испытания гидроагрегатов были проведены после завершения наполнения водохранилища Нижне-Бурейской ГЭС до промежуточной отметки 128,0 м.
-
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, успешно отгрузили заказчику компенсатор давления для второго энергоблока Белорусской АЭС.
Компенсатор давления предназначен для работы в составе системы первого контура реактора и служит для поддержания давления в контуре при номинальных режимах работы установки и ограничений колебаний давления в переходных и аварийных режимах. Он представляет собой сосуд объемом 79 кубометров, с толщиной стенки 160 мм, в рабочем состоянии заполненный водой и паром.
Компенсатор давления был изготовлен с опережением графика на 17 дней и сдан заказчику.
Белорусская АЭС строится по проекту АЭС-2006, который представляет собой эволюционную доработку хорошо известной и отработанной в России энергетической установки с водо-водяными ядерными реакторами ВВЭР-1200. Проект полностью соответствует рекомендациям МАГАТЭ. Срок службы энергоблоков, построенных по проекту АЭС-2006, увеличивается до 60 лет.
-
ПАО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) завершило модернизацию цеха специальной электрометаллургии, оборудовав его второй 14-тонной печью электрошлакового переплава (ЭШП-14) производства австрийской компании Inteco, первый слиток на первой такой печи был получен в ноябре прошлого года. Таким образом, сейчас цех состоит из двух вакуумно-индукционных, двух вакуумно-дуговых и трех электрошлаковых печей, поэтапно введенных в эксплуатацию с июля 2014 года. В год цех, в котором трудится 101 человек, способен выплавлять порядка 3,5 тыс. тонн вакуумно-индукционного, 11 тыс. тонн электрошлакового и 3-3,5 тыс. тонн вакуумно-дугового металла. Большинство продукции, производимой в цехе спецметаллургии, — заготовка для кузнечно-прессового и кольцепрокатного производства, основные заказчики — предприятия атомной и аэрокосмической промышленности.
Особенностью модернизации, на которую «Русполимет» направил более 8 млрд рублей, в том числе кредитные средства, является то, что она проведена в условиях действующего производства.
«Завершая программу модернизации металлургического производства, мы получаем самый современный цех спецметаллургии в России. Перед нами сейчас стоят задачи освоения новых видов продукции, выход на паспортные мощности и вопросы правильной эксплуатации оборудования, — отмечает начальник цеха Антон Кузнецов. — Мы полностью закрываем потребность кольцепрокатного производства и кузнечного пресса в собственном металле: у нас теперь нет необходимости закупать металл на стороне, что позволяет оставить добавленную стоимость у себя».
-
На стапеле ОАО «Судоремонтно-судостроительная корпорация» (Городец, Нижегородская область) 12 апреля 2017 года состоялась закладка несамоходного земснаряда проекта RDВ 66.42 (строительный № 1001).
-
Открывшееся производство сульфата аммония на ООО «ММА» в Дзержинске обеспечит потребности нижегородских аграриев в этом удобрении, сообщили в министерстве сельского хозяйства и продовольственных ресурсов региона.
Это первое в Нижегородской области собственное производство минеральных удобрений. Цена на удобрения стремительно растет и создание его производства в регионе позволит снизить издержки аграриев за счет экономии на транспортировке. Кроме того, это позволит сдержать аппетиты недобросовестных поставщиков из других регионов. По данным министерства, сульфат аммония, который производится в Дзержинске, на 20-30% дешевле, чем у других поставщиков.
Мощность производства сульфата аммония — 500 тонн ежемесячно. Региональные аграрии уже начали закупать это удобрение. Производство сульфата аммония — только первый шаг в решении задачи по обеспечению хозяйств области минеральными удобрениями нижегородского производства", и работа в этом направлении будет продолжена.
-
В Нижегородской области бумажники АО «Волга» освоили производство газетной бумаги с пониженной массой квадратного метра — 40 г/м2. Полиграфисты уже протестировали промышленные образцы и дали экспертное заключение.
Главным преимуществом газетной бумаги пониженной массы является ее увеличенная площадь в стандартном рулоне.
-
На «Нижнекамскнефтехиме» открыли узел механической очистки хозяйственно-бытовых стоков после завершения первой очереди реконструкции биологических очистных сооружений.
Данный узел предназначен для задерживания, обработки и утилизации мусора, который поступает с хозбытовыми стоками; сбора и нейтрализации выделяющихся в процессе очистки стоков вредных и обладающих неприятными запахами веществ.
Затраты на проведение реконструкции первой очереди составили 667 млн рублей.
В 2018 году планируется начать строительство нового коллектора для промышленных стоков (ХЗК-3) диаметром в 1,2 метра общей протяженностью 13 км — от промплощадки до БОС, который обогнет населенные пункты на значительном удалении.
Планируемые затраты на проведение второго этапа реконструкции, включая ХЗК-3 — порядка 2,5 млрд рублей.
-
Монтаж металлоконструкций на «Стадионе Нижний Новгород» практически завершен. Скоро рабочие приступят к обустройству поля и внутренней отделке помещений.
По данным пресс-службы правительства Нижегородской области, металлический каркас стадиона готов на 99%. Всего рабочие установили более 10 тысяч тонн металлоконструкций над трибунами и фойе.
-
В первом квартале 2017 года продолжался рост производства продукции аграрного сектора. Согласно данных Росстата, за январь-февраль этого года объём продукции сельского хозяйства вырос на 0,4%.
В марте 2017 года введены в эксплуатацию или модернизированы 11 предприятий с капиталовложениями более 100 млн. рублей, в том числе 2 объектов с инвестициями более 1 млрд. рублей. В составе запущенных объектов рыборазводный и рыбоперерабатывающий заводы, 2 тепличных комплекса, 3 молочных комплекса, зернохранилище, линия по переработке молока, мясоперерабатывающий завод, цех рафинации масла. Половина объектов введена на Востоке страны.
-
30 марта 2017 года навашинская Окская судоверфь (входит в UCL Holding) спустила на воду танкер «Волго- Дон макс» класса проекта RST27 дедвейтом в море/реке 7030/5428 тонн «Балт-Флот 15» (строительный № 02714).
-
28 марта строители Нижне-Бурейской ГЭС установили затворы водосбросной части плотины в положение, обеспечивающее наполнение водохранилища. Этому событию предшествовал подготовительный период, когда путем прогонки шаблонов испытывались различные варианты перекрытия потока воды. В соответствии с ориентировочным графиком, наполнение водохранилища до промежуточной отметки 128,0 м произойдет в течение 14 суток.
По информации РусГидро, в 2017 году планируется завершить все строительно-монтажные работы, закончить монтаж и пусконаладку всего гидросилового, гидромеханического и вспомогательного оборудования, обеспечить двухэтапное заполнение ложа водохранилища до проектной отметки в 138 метров и последовательно пустить все четыре гидроагрегата Нижне-Бурейской ГЭС.
-
Сегодня в Нижнем Новгороде на судостроительном заводе «Красное Сормово» заложили пассажирское судно проекта PV300, предназначенное для крупнейшей российской круизной компании «ВодоходЪ». Это уже второе строящееся судно этого проекта, головное судно серии было заложено в августе прошлого года на ССЗ «Лотос» в Астраханской области.
Технические характеристики:
Главные размерения: длина — 141.15 м, ширина — 16.8 м, осадка — 3.2 м.
Скорость хода: 22.5 км/ч
Автономность по запасам провизии: 5 суток
Пассажировместимость: 342 человека
Экипаж и обслуживающий персонал: 144 человека
-
Разработана и запущена в производство новая, модернизированная версия новейшего корректора осанки, созданного и выпускаемого на ООО «Стиль» в тесном сотрудничестве с российскими учеными. Устройство, получившее название «ОСКОР» (сокращение от «корректор осанки»), позволяет в кратчайшие сроки формировать у взрослых и детей устойчивую привычку держать правильную осанку, как в статике, так и в динамике движения.
-
Совсем недавно состоялись первые ходовые испытания аэроджипа по водной поверхности. Предварительные результаты показали высокие гидродинамические качества изделия, способность совершать устойчивое и управляемое маневрирование на высокой скорости. При невысоких оборотах (неполной мощности силовой установки) была достигнута скорость 60 км/ч.
Аэроджип FORTIS — инновационный продукт, соответствующий высоким международным стандартам и не имеющий аналогов на российском рынке.
Пластиковая лодка-лыжа, изготовленная с применением передовых композиционных материалов, обеспечивающих прочность, легкость и необходимые антифрикционные качества.
Разработка и доводка обводов лодки проводились в гидроканале ЦАГИ, что позволило получить оптимальное сочетание маневренно-скоростных характеристик для данного типа аппаратов.
-
24 марта 2017 года нижегородский завод «Красное Сормово» (входит в АО «Объединенная судостроительная корпорация») спустил на воду свое двадцать второе нефтеналивное судно проекта RST27 дедвейтом в море/реке 7022/5420 тонн «Волготранс — 2701». Оно стало тридцать седьмым спущенным на воду судном в этой серии.
-
В рамках проекта по модернизации систем освещения на предприятиях Концерна «Калашников» были установлены светодиодные светильники от российского производителя ООО «ТД «ФЕРЕКС».
На протяжении двух лет светодиодные светильники «ФЕРЕКС» поставлялись на заводы Концерна «Калашников» в Ижевске: АО «Концерн «Калашников» и АО «Ижевский машиностроительный завод». Модернизация систем освещения была проведена в производственных цехах, складских помещениях, общественных зонах и на уличной территории. Всего было установлено боле 16 000 светильников.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация