1 июня на ВОАО " Химпром" состоялся запуск линии по производству перхлорэтилена.
Перхлорэтилен применяется для обезжиривания металлов в машино- и приборостроении, при обработке фотополимерных печатных плат, в текстильной и деревообрабатывающей промышленностях, при химической чистке текстиля, выделке кожи и меха, а также в производстве фреонов и активных красителей.
Проект разработан специалистами предприятия в 2011 году, он не только позволит выпускать востребованный сегодня на мировом и российском рынке продукт, но и снизит количество отходов производств «Химпрома» за счет переработки шламов, привлечет дополнительную прибыль при минимальных затратах.
Технология внедрена на базе приостановленного производства бензилового спирта. Для выпуска новой химической продукции задействовали имеющиеся производственные мощности, модифицировали оборудование, провели обучение работников завода.
Перхлорэтилен не выпускался в России с 2009 года. Теперь у российских текстильщиков и машиностроителей есть выбор, пользоваться отечественным или импортным продуктом.
В конце мая на Омском стекольном заводе запущена новая линия по производству облегченной стеклотары. Производительность новой
линии — 7 миллионов бутылок в месяц.
Омский стекольный завод открыт в июне 2010 года. Завод является
совместным инвестиционным проектом банка «Авангард» и ассоциации
«Русьстекло».
За четыре месяца 2012 года омские стекольщики произвели более 70
млн штук продукции.
Сегодня Омский нефтеперерабатывающий завод, один из мировых лидеров в области нефтепереработки, сообщил о введении в строй двух новых производственных комплексов:
1. Установки гидроочистки бензинов каталитического крекинга (на фото) мощностью 1,2 млн т бензина Евро-4 и Евро-5 в год (Евро-4 - только в этом году, затем полный переход на Евро-5) и
2. Комплекса по смешению, затариванию и фасовке моторных масел мощностью 180 тыс т в год (структурно это подразделение производства выделено в завод смазочных материалов, ОЗСМ, той же компании Газпром-нефть).
На прилавки магазинов Бердигестяха будут круглогодично поступать свежие мясные полуфабрикаты из местного сырья. В селе Бердигестях Горного улуса открывается мясоперерабатывающий цех «Горный мясопродукт» ИП Ксенофонтов И.Е.
Оборудование, установленное за счет гранта начинающим предпринимателям и кредитных средств, способно производить до 4-5 тонн полуфабрикатов в месяц и отвечает всем требованиям санитарных норм. Пельмени, котлеты, фарш, шашлык и гуляш и другие вкусности будут продаваться по всему улусу.
«На предприятии пока трудятся пять человек, в дальнейшем увеличим штат. Думаю, наберем около десяти сотрудников. Пока намерены выпускать по две тонны продукции в месяц. Мы производим ее исключительно из закупленного здесь же, в улусе, местного экологически чистого сырья. Для чего заблаговременно приобрели мясо. С началом забоя увеличим производство до 4-5 тонн в месяц и начнем запасаться сырьем на лето, чтобы наладить круглогодичную переработку», - сказал Иван Ксенофонтов.
25 мая в северной части Тамбова открылся ремонтно-технический завод оборонного значения «Воентелеком».
Новый завод предназначен для сервисного обслуживания, ремонта средств связи и радиоэлектронной борьбы, а также для ремонта блоков, узлов и агрегатов, поступающих с воинских частей Западного Военного Округа.
На базе завода будет создано специальное конструкторское бюро, которое будет заниматься вопросами модернизации существующих и разработкой новых образцов техники связи и средств радиоэлектронной борьбы.
Соглашение о совместной организации производства легковых автомобилей и автобусов на территории АМО "ЗИЛ" подписали сегодня мэр Москвы Сергей Собянин и глава Сбербанка Герман Греф. Сбербанку в проекте СП ООО "МосАвтоЗИЛ" будет принадлежать 51%, а правительству Москвы - 49%.
25 мая в Невинномысске стартуют сразу два долгожданных для Ставрополья события – запуск установки меламина на ОАО «Невинномысский Азот» и открытие первого резидента индустриального парка – проекта по производству сэндвич-панелей и вентиляционного оборудования в ЗАО «Лиссант–ЮГ».
«Невинномысский Азот» реализовал проект по строительству производства нового высокотехнологичного и наукоемкого продукта – меламина. Создание установки по производству меламина на базе действующего цеха по производству карбамида является стратегическим направлением перспективного развития ОАО «Невинномысский Азот», обусловленным состоянием мирового рынка меламина.
Полученный меламин должен полностью удовлетворить потребность России в этом продукте.
Меламин применяют в производстве меламино-формальдегидных смол - пластмассы, клеи, лаки, ионообменных смол, дубителей, гексахлормеламина, используемого в производстве красителей и гербицидов, при производстве удобрений.
С начала 2010 года на территории Невинномысского индустриального парка ЗАО «Лиссант Юг» велась реализация проекта «Строительство завода по производству сэндвич-панелей и вентиляционного оборудования».
В строительство первой очереди инвестировано более 450 млн руб. В настоящее время на производстве задействовано 30 человек, при выходе его на проектную мощность численность персонала увеличится до 80 сотрудников, а годовой объем производства и налоговых поступлений составит 1 млрд и 100 млн руб. соответственно.
Торжественное открытие первого в республике предприятия, занимающегося выпуском лакокрасочной продукции, состоялось в мебельном кластере Якутска. ООО «Бэрт-Строй» произвела первую партию краски.
Предприятие будет выпускать фасадные, интерьерные, потолочные краски, разные виды лаков, клеев, пропиток, грунтовок, шпатлевок (в том числе автомобильные), а также смеси для текстурного покрытия, типа венецианской штукатурки.
В зависимости от вида и рецептуры продукции предприятие способно производить от 30 до 120 тонн экологически чистых лакокрасочных материалов нового поколения. К примеру, за час ООО способно произвести 200 литров низковязких материалов. Готовая продукция будет паковаться в пластиковую тару объемом от 5 до 30 литров.
Финская Walki Group, специализирующаяся на изготовлении технических покрытий и защитных упаковочных материалов, запустила собственное производство на площадке Светогорского ЦБК компании Internetional Paper.
Инвестиции в проект составили около 3 млн евро, в год планируется выпускать до 8 тыс. т продукции. Несмотря на высокий уровень конкуренции и значительную консолидацию, рынок упаковки остается очень перспективным сектором, сохраняющим значительный потенциал роста, говорят эксперты.
Наличие собственного завода в России предоставляет возможность для вывода на этот рынок новой продукции, говорит Тимо Финнстрем, вице-президент компании Walki по вопросам бумажной упаковки и снабжения. По его словам, на следующем этапе развития своей деятельности в России Walki Group планирует открыть офис продаж в Москве.
Компания ПЕНОПЛЭКС – крупный российский производитель строительных и декоративно-отделочных материалов на основе полимеров. Компания начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по изготовлению теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЭКС®.
Компания «Пеноплэкс» реализует новый проект по наращиванию производственных мощностей: в текущем месяце начинается наладка оборудования на новой производственной площадке в Иркутской области (г. Черемхово).
Выход на проектную мощность (100 тыс. куб м в год) запланирован на июль 2012 года. Общий объем инвестиций превысил 5 млн евро.
На заводе будет использована самая современная технология производства теплоизоляционных плит – без использования фреона, абсолютно безвредная для окружающей среды.
Госкорпорация "Росатом" намерена в 2014 году запустить в Северске (Томская область) оксидное производство, в 2015 году - аффинажное и модернизированное сублиматное производство, сообщает информационное агентство "Интерфакс-Сибирь" со ссылкой на корпоративную газету ОАО "Сибирский химический комбинат".
Группа Магнезит ввела в действие новую линию производства легковесных огнеупоров на Кыштымском огнеупорном заводе (г. Кыштым, Челябинская область, КОЗ).
Мощность линии по производству шамотных легковесных изделий объемным весом 1,3 г/см3 составит до 200 тонн в месяц. Марка теплоизоляционных изделий ШЛ-1,3 по ГОСТ5040-96«Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные» и ШТ-1,3 по ГОСТ Р 52803-2007«Изделия огнеупорные теплоизоляционные». Такие изделия применяются в футеровке рабочих зон печей, которые не подвергаются действию расплавов шлака, металла, истирающих усилий и механических ударов или в качестве теплоизоляции в различных тепловых агрегатах металлургической промышленности, машиностроения, индустрии строительных материалов, энергетики, химической промышленности и других.
Инжиниринговая Компания "Компенз" - инновационная компания, представляющая новую высокоэффективную технологию разработки и производства компенсационных устройств, используемых во всех трубопроводных системах на предприятиях ЖКХ, в нефтегазовой, химической, газовой и металлургической промышленности, на предприятиях военно-оборонного комплекса России.
Компания «Компенз» установила новейшую линию по производству резиновых компенсаторов. Оборудование способно работать как в ручном, так и в полуавтоматическом режиме. Имеет современное сенсорное управление и надежный головной процессор.
Запуск дополнительной линии позволит увеличить объемы производства (ориентировочно в 1,5-1,7 раза), создать дополнительные рабочие места (до 20), а также снизить сроки выполнения заказов по наиболее ходовым типоразмерам. В результате мы получаем высококачественные резиновые компенсаторы, способные работать при различных параметрах рабочей среды. На данный момент происходит отладка и настройка оборудования для работы в 2-3 смены.
Испытания резиновых компенсаторов на собственном аттестованном стенде подтвердили прогнозируемый 4-х кратный запас прочности резинового компенсатора. Так как компания «Компенз» единственный производитель в России резиновых компенсаторов, то и полуавтоматическая линия первая в стране и даже одна из немногих в Европе. Запуск данной линии увеличит конкурентность компании по сравнению с китайскими аналогами.
Запуск данной линии является продолжением пути модернизации и развития группы компаний Компенз. В 2011 году было запущенно уникальное производство тканевых компенсаторов "Компенз Эластик"
Тонкостенная холоднокатаная труба начнет выпускаться
компанией "Брок-Инвест-Сервис" (г. Москва). Объем производства
составит 25 тысяч тонн продукции в год.
Трубный проект «Брок-Инвест-Сервис» является следующим шагом в
создании дополнительного звена в цепочке добавленной стоимости, в
формировании собственного производства и металлообработки,
которые компания развивает в последние годы. Трубный стан хорошо
встраивается в логику дальнейшего повышения передела металла от
сырья к готовой продукции.
Производственный комплекс «Октябрьский» включает более 30 единиц
стационарного металлообрабатывающего оборудования, в
прошлом году компания запустила линии продольной и поперечной
резки рулонного проката, а также стан по производству
холодногнутого швеллера.
Представители ООО «ГК «Аквафонд» рассказали Президенту Удмуртии о реализации своего проекта по развитию рыбохозяйственного комплекса в республике.
Так, первая очередь проекта запущена – в Воткинском районе уже построено 6 ангаров, приобретено 112 модулей водоподготовки и 864 бассейна для разведения рыбы, закуплено 1 100 000 мальков.
23 мая в Тольятти открыта новая производственная площадка Группы компаний "Автокомпонент" из Нижнего Новгорода. Предприятие по производству автокомпонентов из пластмассы разместилось в промышленной зоне Тольятти.
ЗАО "Завод Автопласткомпонент" было создано для локализации производства автокомплектующих Renault и АВТОВАЗ. Предприятие работает с инжиниринговой поддержкой французской компании Faurecia и выпускает более 70-ти наименований видов продукции для ОАО "АВТОВАЗ".
На Тверском экскаваторном заводе было открыто новое совместное предприятие корпорации «Русские машины» и американской компании «Терекс» - RM-TEREX. Новое сборочное производство будет выпускать экскаваторы-погрузчики TLB 815-RM – высокотехнологичные, усовершенствованные машины, предназначенные для строительных, ремонтных и других работ.
Идея создать совместное производство у холдинга «Русские машины», в который входит завод «Тверской экскаватор», и американской компании «Терекс» родилась еще 4 года назад. Строились планы, создавались бизнес проекты, просчитывались результаты. Несмотря на финансово-экономический кризис, в мае 2011 года, во время визита премьер-министра России Владимира Путина в Тверскую область и, в частности, на Тверской экскаваторный завод, было подписано соглашение между холдингом «Русские машины» и компанией «Терекс» (США) о создании совместного производства. Спустя год в России создано 4 таких совместных предприятия: в Твери, в Брянске, в Челябинске и в Нижнем Новгороде.
Как рассказала инженер-технолог отделения противоастматических препаратов ЗАО «Алтайвитамины» Ирина Жданова, рецептура и технологии, используемые в производстве препарата «Сальбутамол АВ», в Алтайском крае применяются впервые.
Сейчас на предприятии проводятся клинические испытания, которые продлятся еще 2-3 месяца. Производственные мощности новой линии позволят выпускать 30 тыс. баллонов за одну рабочую смену. Принципиально важный момент – в производстве используются компоненты, не разрушающие озоновый слой.
17 мая. Материал для новых дорог области уже начали производить в деревне Сазоново Чагодощенского района. Там открылись два завода по производству асфальта.