Достижения 8 месяцев 2018 года

С 2.04.2018 для удовлетворения возросшего спроса клиентов электромонтажный участок, цех фрезерных и цех токарных станков переведены на работу в 2 смены.

Токарные станки с ЧПУ

ТС16К20Ф3 — теперь задняя бабка с электромеханическим приводом ЭМГ-51 (опционально) .

• 
• Бюджетный токарный с ЧПУ ТС16К20Ф3
•  © stankomach.com

• 
•  © www.sasta.ru

В рамках подписанных в июне 2018 года с Правительством Рязанской области соглашений о развитии станкостроения АО «Балтийская Промышленная Компания» инвестирует значительные средства в техническое перевооружение и модернизация станкостроительного завода «Саста» и Сасовского литейного завода.

• 
•  © www.sasta.ru

На мероприятии присутствовали представители ведущих машиностроительных предприятий страны. Специалисты завода представили гостям новые разработки и обновленный модельный ряд станочного оборудования.

Проектно-производственное предприятие «СПИКОМЭНЕРГО» представило на выставке «Mashex Siberia 2018» портальную машину термической резки металла серии «ULTRATHERM MTRP» собственного производства в комплекте с источником плазмы «Hypertherm Powermax 65».

©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/MT74B7zDteg

Токарные станки с ЧПУ

Флагманская модель - токарный станок с ЧПУ ТС1625Ф3. Проведены работы по повышению степени автоматизации выполняемых операций на станке.

Разработаны и отгружены заказчикам следующие опции/модификации станка ТС1625Ф3:

— Гидравлический трехкулачковый патрон 255мм с отверстием 65 мм

• 
•  © stankomach.com

©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/kkmVpS-6-GE

Компания «Балт-Систем», основанная в 1998 году, является ведущим российским поставщиком устройств числового программного управления. «Балт-Систем» занимается разработкой, производством, сервисным обслуживанием аппаратных и программных средств автоматизации промышленного производства.

Проектно-производственным предприятием «СПИКОМЭНЕРГО» (Россия, г. Барнаул) изготовлена очередная портальная машина плазменной резки металла ULTRATHERM MTRP-1560.

Машина изготовлена с одним суппортом под плазменный резак, размеры рабочего стола 3100×6100мм, стол состоит из 4-х модулей с раздельной системой вентиляции.

Исполнение стола MAXI, что позволяет раскраивать листы металла весом до 5 т. Источник плазмы выбран клиентом Hypertherm Powermax 105 с кабелем 15,2м.

Подробнее о машинах серии ULTRATHERM на официальном сайте производителя: www.ультратерм.рф

Сверлильно-фрезерно-расточный станок с ЧПУ модели СТЦ 50 (S500), разработанный и произведенный на производственной площадке СТАН в Стерлитамаке (ООО НПО «Станкостроение»), стал лауреатом всероссийского конкурса программы «100 лучших товаров России». В 2017 г. на федеральный этап Конкурса были представлены 2091 товар от 1338 предприятий. Конкурс организован Росстандартом и Академией проблем качества и в этом году отмечает 20-летний юбилей.

Станок спроектирован в 2016 году на площадке СТАН в Стерлитамаке (ООО НПО «Станкостроение») и является знаковым продуктом российского станкостроения. 5-осевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр портальной компоновки СТЦ 50 обладает уникальными для отечественных станков элементами конструкции и эксплуатационными характеристиками. Станок применяется для обработки деталей сложной формы в пяти осях (пресс-форм, штампов, турбин, моноколес и других) и выполняет различные виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезерование деталей. Обрабатывающий центр активно закупается ведущими машиностроительными предприятиями России.

Станок с ЧПУ модели СТЦ 50 (S500) также является лауреатом республиканского конкурса «Лучшие товары Башкортостана — 17».

ООО НПО «Станкостроение» вошло в состав компании СТАН в 2012 году. Завод со 150-летней историей специализируется на производстве высокоточных трёх-, пятикоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с системой

Проектно-производственное предприятие «СПИКОМЭНЕРГО» производит под заказ портальные машины термической резки серии ULTRATHERM MTRP.

• 
• Колесотокарные станоки с системой ОСУ и ЧПУ модели РТ820Ф2, РТ820Ф3 замена станков мод. РТ905Ф1 РТ905Ф3

Колесотокарный станок с системой ОСУ

модели РТ820Ф2 замена станка мод. РТ905Ф1

Колесотокарный станок с системой ЧПУ

модели РТ820Ф3 замена станка мод. РТ905Ф3

• 
• Портальная машина ULTRATHERM MTRP на раме

Специалистами предприятия «СПИКОМЭНЕРГО» был произведен монтаж и пуско-наладочные работы портальной машины плазменной резки ULTRATHERM MTRP-1530 на котельном заводе «ЭНЕРГОСТАЛЬ» в г. Барнаул. Портальная машина была изготовлена нашим предприятием в следующей комплектации: разборная рама станка, представляющая собой замкнутый четырехугольник с встроенными каналами вентиляции и размещенными на ней направляющими, защитными кожухами и т. п. Раскроечный стол специалисты котельного завода решили изготовить собственными силами.

Автоматическая система регулировки высоты резака (torch height control — THC) собственной разработки предприятия «СПИКОМЭНЕРГО» в базовой комплектации (по напряжению на дуге) позволила котельному заводу производить вырезку отверстий в коллекторах водогрейных котлов, на что раньше уходило длительное время.

Программно-аппаратный комплекс PureMotion 2.0 — ответ компании PureLogicR&D на потребность российского рынка в качественном программном обеспечении для станков c ЧПУ.

В отличие от обычного ПО, PureMotion 2.0 помогает производить обработку изделий с большей точностью и оперативно решать современные производственные задачи.

PureMotion 2.0 дает возможность работы с 9-тью координатными осями. Одновременно работают 6 двигателей с применением контроллеров PLCM-E3 и PLCM-E1b. Управлять шпинделем можно в двух режимах: как в дискретном — при помощи реле, так и в аналоговом, регулируя обороты при помощи ШИМ.

Важное преимущество: управлять станком возможно одновременно с нескольких компьютеров, так как PureMotion 2.0 имеет свою клиент-серверную архитектуру и позволяет запустить несколько клиентских приложений на различных ПК для управления одним исполнительным ядром (сервером). Время до окончания работы отображается в программе и определяется с учетом установленных в данный момент коэффициентов изменения скорости перемещений (FRO, RRO). Для удобства управления простой и понятный интерфейс программы выполнен на русском языке.

Первая станкостроительная компания г. Челябинск, выпустила в свет очередной токарно-карусельный станок модели 1516Ф3.

• 
• Токарно-карусельный станок 1516Ф3

Станок оснащен Российскими комплектующими:

• Система ЧПУ модели НЦ230 и привода подач BSD — ф. Балт-Систем (г. Санкт-Петербург)

• Для обратной связи по положению, для осей X-Y, установлены линейки с точностью 1мкм ф.СКБ-ИС (г. Санкт-Петербург)

• Все оборудование смонтированно в шкафу фирмы ДКС (г. Тверь)

• Главный привод ф. Элдин мощностью 55 кВт. (г. Ярославль).

• Танкетные подшипники производства г. Ижевск.

Помио на токарно-карусельном станке 1516Ф3 установлено:

• Итальянская импульсная система смазки ф.ILC, с контролем цикла смазки.

• Прецизионные планетарные редуктора ф. Apex Dynamics(Тайвань).

• Шарико-винтовые пары ф. Микрон (Одесса).

Станок обеспечивает нормы точности ГОСТ 44-72

Драйвер шагового двигателя — одна из важнейших составляющих любой системы управления станками с ЧПУ. Компания Purelogic R&D занимается разработкой такого вида электроники свыше 10 лет! Мы постоянно выпускаем новые модели, ориентированные на конкретные производственные задачи и удовлетворяющие самые разные потребности наших клиентов. Чтобы превосходить конкурентов, в каждой новой разработке мы учитываем слабые места предыдущих моделей, совершенствуем схемотехнику и алгоритмы управления.

Одна из последних успешных разработок — драйвер шагового двигателя нового поколения PLD8220-G3.

• 
• Суппортная группа тяжелого токарного станка РТ117Ф3

Предприятием ПКФ «Станкосервис» (г. Рязань) сдан специальный тяжелый токарный станок с ЧПУ РТ117Ф3 (заводское обозначение РТС117Ф3-8).

Компания PureLogic R&D (г. Воронеж) поставила перед собой важную задачу: сделать качественный российский станок плазменной резки промышленного класса по демократичным ценам. Во время разработки станка учитывались технические пожелания клиентов, например, портал усиленной жесткости. А также такие параметры, как многофункциональность, экономичность и безопасность, легкость и простота в управлении. Решением данной задачи стало производство портального станка Krypton CNC.

• 
• 3200 серия, двухшпиндельные фрезерные станки с ЧПУ

Марка фрезеных станков с ЧПУ MULTICUT выпустила новую линейку оборудования. Мульти-шпиндельные станки для одновременной или последовательной работы несколькими инструментами.

Пока на стапелях под заказ разработано и внедрена установка на портал 2-х шпинделей с системой раздельной работы.

Проектно-производственное предприятие «SPICOMENERGO» (г. Барнаул) приступило к серийному выпуску портальных машин плазменной резки с ЧПУ серии ULTRATHERM MTRP. Машина плазменной резки металла представляет собой систему позиционирования портального типа, перемещающуюся по двум продольным рельсовым направляющим и суппорта с закрепленным на нем плазмотроном.

ТС1625Ф3 теперь и с ЧПУ Балт-Систем NC301

По результатам обращений наших Покупателей была создана модификация токарного станка ТС1625Ф3 с ЧПУ NC301, «Балт-Систем»

В результате Заказчики получили на свое производство:

1. новый токарный станок с ЧПУ

2. знакомую систему управления. Нет необходимости переучивать наладчиков и операторов

3. Система ЧПУ часто используется при модернизации имеющегося у Заказчиков оборудования

4. надежную резцедержку TC80 (Тайвань)

5. бюджетное решение, малый срок поставки. Станок Российского производства

p. s. Также доступны исполнения с ЧПУ Балтсистем NC210, Siemens 828 и 808