-
10 октября в с. Хоробут Мегино-Кангаласского улуса состоялось открытие нового животноводческого комплекса ООО «Хорообут». Новый комплекс представляет собой просторное, полностью механизированное здание, которое может вместить 120 голов скота.
-
ООО «Катерпиллар Тосно» (Ленинградская обл.) запустило сборку новой модели карьерного самосвала — CAT 777Е. Грузоподъемность машины составляет 100 тонн, самосвал отличается лучшими по сравнению с предыдущей моделью — CAT 777D — эксплуатационными показателями и мощностными характеристиками двигателя.
Инвестиции в запуск этой модели составили $300 тыс. В 2017 году предприятие сможет произвести 66 карьерных самосвалов («Катерпиллар Тосно» также собирает модель CAT 773 грузоподъемностью 60 тонн), в 2018 году ожидаемые объемы составят 160 машин этой категории (в прошлом году было собрано около 20 самосвалов).
В 2018 году предприятие намерено локализовать производство гусеничных частей для собираемых на заводе в Тосно двух моделей гусеничных экскаваторов — HEC 320 и HEX 336 грузоподъемностью 20 и 36 тонн соответственно. Также компания прорабатывает возможность запуска производства газотурбинных энергетических установок.
-
В Уфе состоялось открытие нового цеха совместного российско-немецкого предприятия ООО СП «Витценманн-Руссия». На площади 1480 кв.м будут производиться компенсаторы диаметром 1200-3000 мм для применения в нефтяной, нефтехимической, металлургической, энергетической (тепловая и атомная энергетика) отраслях, с перспективой расширить линейку до диаметра 5000 мм.
Новый цех обеспечит работой 40 специалистов. В строительство инвестировано 230 млн рублей.
Российское представительство «Витценманн-Руссия» было образовано в Уфе в 2003 году. Производственные корпуса возведены с «нуля», технологические линии поставлены из Германии, Италии, Финляндии. Свою производственную деятельность компания начала с выпуска продукции для автомобильного сектора промышленности, локализовав сборку компенсаторов выхлопных систем.
-
За последние десять лет предприятие поставило в страну более 9 тыс. грузовых машин.
Производитель грузовой техники КАМАЗ Госкорпорации Ростех поставит 250 автомобилей КАМАЗ-6520 грузоподъемностью 20 тонн Министерству автомобильного транспорта Туркменистана. Постановление о закупке подписано президентом страны Гурбангулы Бердымухамедовым 29 сентября во время визита в Туркменистан Владимира Путина.
Автотехника КАМАЗ широко используется в различных отраслях туркменской экономики и отлично себя зарекомендовала. С учетом высокого спроса на камазовские грузовики в этом регионе в июле 2008 года в Ашхабаде был открыт учебно-сервисный центр КАМАЗа площадью более 5 тыс. кв. м. Помимо поставки автотехники и ее полного техобслуживания, включая диагностику и капитальный ремонт, здесь проходят обучение туркменские специалисты, преподаются особенности устройства, эксплуатации, технического обслуживания, диагностики и текущего ремонта автотехники КАМАЗ. Кроме того, КАМАЗ имеет в Туркменистане дилерскую сеть, представленную в Ашхабаде, Балканабаде, Мары и Туркменабаде.
-
Компания подвела итоги производства за сентябрь и три квартала 2017 года.
Производство «КАМАЗ"ов с начала года перевыполнило план по выпуску автомобилей на 15%. Всего за девять месяцев 2017 года было выпущено 26,5 тыс. машкомплектов.
Подразделения единого технологического цикла КАМАЗа в сентябре сдали 3 884 машкомплектов. Всего же с начала года их выпущено 26,5 тысяч единиц, что на 15% больше, чем за девять месяцев прошлого года, сообщили в пресс-службе челнинского автогиганта. Завод двигателей и СП «КАММИНЗ КАМА» выпустили и отгрузили своим потребителям в сентябре более 4 тыс. двигателей и силовых агрегатов. За три квартала изготовлено этого вида продукции более 28 тысяч единиц. Это на 12% больше, чем за первые девять месяцев прошлого года.
-
ООО «Завод «Моршанскхиммаш» (Тамбовкая обл.) в партнёрстве с ООО «КомплектЭнерго» (г. Москва) завершил изготовление и отгрузил крупногабаритное оборудование для Нововоронежской АЭС.
Изготовленная ёмкость системы аварийного охлаждения активной зоны (САОЗ) является элементом пассивной части системы аварийного охлаждения активной зоны реактора и относится ко 2 классу безопасности по НП-001-15. Гидравлическая ёмкость САОЗ: материал исполнения — биметалл, котельная сталь 22К, плакированная коррозионностойкой сталью, масса аппарата 57 тонн.
Оборудование предназначается для подачи аварийного запаса водного раствора борной кислоты в активную зону реактора типа ВВЭР реакторной установки В-179 энергоблока № 4 Нововоронежской АЭС, в случае аварии, связанной с разрывом трубопроводов первого и второго контуров установки — обеспечивает отвод тепла из активной зоны реактора.
-
В поселке Вьюжный открыт коровник на 140 голов КРС беспривязного содержания с роботодоением.
— Наше сельхозпредприятие небольшое, но мы очень горды своими результатами, — говорит директор АО «Волчанское» Фирдавис Абашев. — Мы стараемся участвовать во всех программах правительства Свердловской области, которые направлены на развитие сельского хозяйства, чтобы максимально увеличить объемы производства. За сутки мы доим более шести тонн молока, а сейчас с такими технологиями наши результаты будут еще лучше.
-
В Муроме открылось предприятие по производству полипропиленовых труб — «Ламмин». Инвестиции в проект составили около 300 млн рублей. Предприятие еще не заработало в полную мощь, но уже ежемесячно выпускает 400 тонн сантехнической продукции. На заводе трудится в три смены более сотни рабочих.
-
На территории промзоны «Заволжье» начало производственную деятельность предприятие ООО «Гестего» — ульяновской «дочки» чешской компании HESTEGO, специализирующейся на производстве телескопических и кабинетных защит для станков.
Инвестиционное соглашение о создании предприятия было подписано 23 марта 2016 года. Общий объем инвестиций составил 100 млн рублей. Планируется создать 80 рабочих мест, которые обеспечат процесс работы оборудования, отдела разработки и подготовки технологического процесса производства. На заводе используются современные технологии лазерной раскройки, гибки и сварки листа.
Предприятие занято выпуском продукции для станкостроительного предприятия DMG MORI, действующего на территории региона, а также для Пермского завода металлообрабатывающих центров. В перспективе сотрудничество еще с несколькими отечественными предприятиями.
В индустриальном парке «Заволжье» сегодня реализуется 30 инвестиционных проектов с общим объёмом инвестиций 47,1 млрд рублей. На данный момент уже действующие предприятия трудоустроили порядка 3000 жителей региона. По завершении реализации всех проектов будет создано около 5000 рабочих мест.
-
Холдинг «Русская Трапеза», образованный в 1994-м году, ежедневно выпускает пищевое оборудование для российских и зарубежных предприятий. Благодаря программам государственной поддержки, холдинг не только наращивает объёмы производства, но и ежегодно расширяет линейку изготавливаемого оборудования. Так в 2017-м году на рынок была выпущена линейка пластиковых солерастворителей, хлебопекарная ротационная печь, работающая на газу, оборудование для переработки брака хлебопродуктов и другие технологические новинки.
-
Компания «Эко-Стандарт» из Калуги открыла завод по выпуску современных резиновых покрытий. Новое производство использует в качестве сырья утилизируемые старые шины. Шины полностью перерабатываются в различные виды изделий — резиновую плитку различных форм, расцветок и размеров, резиновую крошку и гранулы, бесшовные покрытия, сталь из корда и другую продукцию.
Оборудование, которым оснащен новый завод, разработано и произведено в России.
-
В Перми на ООО «Галоген» запущена в производство новая пропиточная машина для производства фторопластовой лакоткани с использованием новейших знаний в области технологии химии фтора и с микрокомпьютерным управлением.
Запуск этой машины позволил нам обеспечить лакотканью свое производство качественного фольгированного армированного фторопласта ФАФ-4Д для печатных плат СВЧ и ВЧ диапазона в оборонной промышленности и не зависеть от поставщиков фторопластовой лакоткани марки Ф-4Д-Э01А.
Кроме собственных нужд, предприятие освоило линейку других марок лакоткани, что позволит обеспечить потребность многих российских предприятий.
-
В 2017- м году на экспериментальном участке холдинга «Русская Трапеза» были успешно проведены испытания прототипа дополнительной опции для упаковочных машин — «опция обрезки боковых граней трёх и четырёхшовного пакета sachet (саше)». Применение данной опции целесообразно при изготовлении пакетов из металлизированного упаковочного материала с односторонним термосвариваемым слоем. В пакеты из такой плёнки, как правило, упаковывают продукцию восприимчивую к влаге, посторонним запахам, солнечному свету (картофельные чипсы, кондитерские изделия, кофе и др.).
В процессе создания упаковки из металлизированного материала на лицевой стороне боковых граней может появляться полоска изнаночного слоя, что существенно снижает её привлекательность. Опция обрезки позволяет формировать ровную бездефектную боковую грань.
В скором будущем опция станет доступна для интегрирования в упаковочное оборудование холдинга.
-
Для разработки Чаяндинского месторождения — ресурсной базы газопровода «Сила Сибири» — на реке Лена был построен причал для тяжеловесных и строительных грузов. Именно там в начале сентября «Технорос» запустил 2 портальных перегрузочных крана «Зубр-1280» грузоподъемностью 80 тонн, вылетом стрелы — 32 метра и Зубр-650 с грузоподъемностью 32 тонны, вылетом стрелы — 32 метра.
Главная особенность этих кранов — климатическое исполнение. Крановые механизмы с предварительным подогревом, использование специальных марок стали с увеличенной ударной вязкостью при изготовлении металлоконструкций, отопление кабины управления и электропомещения — всё это делает «Зубры» надёжным помощником даже в условиях суровых сибирских зим до -45°С.
-
Единственное в Уральском федеральном округе предприятие по производству гофрированных полипропиленовых труб открылось 2 октября рядом с Екатеринбургом, на площадке индустриального «ПРО-БИЗНЕС-ПАРКа». Продукция предприятия сегодня востребована и может использоваться в сферах дорожного и гражданского строительства, в торговых и логистических центрах, в аэропортах, а также в металлургии.
-
Три дизельные электростанции производства ПСМ работают в Крыму, на строительстве знаменитого моста через Керченский пролив. Работы идут днем и ночью, поэтому агрегаты заряжают энергией строительное оборудование в режиме нон-стоп.
Еще в 2015-м году, на начальном этапе строительства СМИ окрестили транспортный переход через Керченский пролив «стройкой века». Мост, состоящий из автомобильной и железнодорожной трасс, станет самым длинным в России — 19 км. На его опоры потратят столько железа, сколько понадобилось бы для строительства тридцати двух Эйфелевых башен. Вместе с инженерами и рабочими из 20 регионов России в строительстве участвуют и три дизель-генератора ПСМ.
-
Новый литейный завод BAZL («Батайский завод литья») открыт в Батайске Ростовской области. Завод расположидя на участке площадью 0,73 гектара и будет перерабатывать алюминиевые отходы промышленных предприятий не только Ростовской области, но и юга России.
Мощность предприятия составляет 2 тыс. тонн продукции в год, в дальнейшем планируется увеличение производства до 6 тыс. тонн в год.
Проект по строительству производственного цеха с административно-бытовым корпусом для выпуска продукции с использованием лома цветных металлов принес городу 49 новых рабочих мест.
-
28 сентября в с. Новотроицкое Октябрьского района Оренбургской области открылся молочный комплекс ЗАО «Нива».
ЗАО «Нива» — племенной репродуктор по разведению крупного рогатого скота красной степной породы. На сегодняшний день в хозяйстве поголовье крупного рогатого скота составляет 1117 голов, в том числе 345 коров.
В 2016 году в хозяйстве приступили к строительству молочного комплекса на 400 коров привязного содержания. Для комплектования комплекса в 2017 году приобретены 100 племенных нетелей черно-пестрой породы. Остальное поголовье будет формироваться из собственного стада.
-
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ, один из крупнейших международных производителей надежных и эффективных строительных материалов, открыла новое направление и запустила в г. Воскресенске Московской области высокотехнологичное предприятие по производству современных добавок в бетон. Инвестиции в создание нового направления составили порядка 120 млн рублей.
Производственная мощность нового предприятия позволяет выпускать до 80 000 тонн готовой продукции в год. Завод в Воскресенске обеспечит потребности рынка добавок в бетон Москвы и Московской области, а также близлежащих областей европейской части РФ.
-
В п.Белый Яр открылся крупнейший в Югре современный комплекс Сургутской швейной фабрики ОАО «Сургутнефтегаз». Открытие предприятия — уникальный проект для Югры, аналогов которому в округе нет. Фабрика работает уже 26 лет. Здесь производят спецодежду для нефтяников. При её пошиве применяются новейшие ткани и технологии. Два года назад началось строительство нового современного корпуса, который позволит увеличить количество выпускаемой одежды, на предприятии запустили новые автоматизированные комплексы для раскроя ткани. Трудится здесь почти 300 сотрудников, теперь здесь ежегодно смогут шить больше 90 тысяч комплектов.