7 июня в Вологде открылись новый цех вологодского завода «Электросталь».

Новый цех имеет внушительную площадь в 1500 квадратных метров и создан с учётом современных требований. Здесь «Электросталь» осуществляет производство различных металлических изделий высокого качества. В числе их продукции металлопрокат, профнастил, металлочерепицу, доборные элементы кровли и водосточные системы.

Важно отметить, что все оборудование, комплектующие и сырье, используемые в цехе, являются отечественного производства.

Новосибирская компания «Лиссиб», работающая под брендом «Неватом», запустила в Самаре производство вентиляционного оборудования и комплектующих. Другие площадки компании по выпуск таких изделий расположены в Новосибирске и Екатеринбурге. Об этом сообщает пресс-служба Фонда развития промышленности (ФРП).

Отмечается, что инвестиции в открытие новой производственной площадки составили около 240 млн рублей. Из них 186 млн рублей под 1% годовых предоставил ФРП в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия». Средства вложили в покупку современного оборудования.

В сосновоборском предприятии «ТИТАН ТЕХНОЛОДЖИ ПАЙПЛАЙН» после ремонта открылся цех трубопроводов.

В 2021 году новый цех был спроектирован, а в 2022 году уже вовсю шла стройка. Сотрудники вспоминают: раньше здесь не было даже стен — только крыша и бетонное основание. Сейчас в цеху светло и тепло, нет пыли и грязи, а места для всего оборудования хватает даже с запасом. Работы выполнила одна из компаний холдинга «ТИТАН-2» — филиал «Собственное управление строительством».

11 апреля ООО «МостоСтройИнжиниринг» ввело в строй цех по выпуску мостовых конструкций в Малоярославце Калужской области.

Как уточнили в Агентстве развития бизнеса региона, объём инвестиций в развитие производства составил 87 млн рублей.

Это позволит в два раза увеличить производительность предприятия — до 600 тонн продукции в месяц.

Компания запустила новое оборудование, на котором сейчас активно ведутся работы по производству стальной полосы. «Металл Сервис» (Тамбов) изготавливает её под конкретный запрос, произвольно меняя длину и ширину изделия в рамках следующих характеристик:

На Севмаше разработали проект и начали изготовление огромных подшипников для атомного ледокола «Чукотка».

Ледокол «Чукотка» строится на Балтийской верфи в Петербурге. Масса одного подшипника составляет 25 тонн. Как отмечается в сообщении, для выполнения данного заказа на Севмаше пришлось модернизировать некоторые участки производства.

Калужский центр сварной сетки модернизировал производство и увеличил выпуск строительных и дорожных сеток на 60%. Средства на расширение производства предоставил Фонд развития промышленности.

Мощности предприятия по производству арматурных, сварных, кладочных, дорожных и сеток для армирования увеличели до 6 тысяч тонн продукции в год. Вся продукция изготавливается полностью из отечественного сырья. Уровень локализации составляет 100%.

Общие инвестиции в модернизацию производства превысили 116 млн рублей.

Столичное предприятие Beaver Technology разработало компактный фрезерный станок с программным управлением. Серийное производство запустили в этом году, а сейчас начались первые поставки.

Оборудование можно использовать в аэрокосмической, автомобильной, электронной, медицинской и других отраслях.

В рамках задачи импортозамещения и в помощь отрасли стального строительства ООО «Металлострой» наладило производство сварных равнополочных уголков из низколегированных сталей с шириной полок 250 мм и толщиной от 16 до 25 мм.

Ранее данную продукцию (или равнополочный низколегированный уголок 250*250 мм с толщиной от 16 до 25 мм) производил завод ПрАО «Металлургический комбинат „Азовсталь“» и в настоящее время наблюдается острый дефицит данного угла на рынке.

Турецкая «Магмавэлд» в партнёрстве с российской компанией запустила в Петербурге завод по выпуску проволоки для судостроения.

Предприятие расположено в индустриальном парке «Марьино», в Петродворцовом районе. Предприятие производит сварочную порошковую проволоку, которая широко применяется в судостроении и в судоремонте. Производство на этом заводе запущено в начале августа. До этого работали на арендных площадях в Колпино.

Токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3-10 © www.stankoservice-rzn.ru

Рязанским станкостроительным предприятием ПКФ «Станкосервис» изготовлен уникальный десятиметровый токарный станок с ЧПУ. Станок уже прошел ПНР (пусконаладочные работы) и запущен в работу на одном из предприятий России.

 © doorhan.ru

9 мая компания DoorHan открыл в Можайске новый завод «DoorHan — Горячее цинкование». Предприятие занимается нанесением защитного покрытия наразличные виды металлоконструкций методомгорячего цинкования, который обеспечивает защитуизделий от атмосферной коррозии до 50 лет в зависимости от категории агрессивности среды. Новое современное оборудование обеспечивает получение коррозионно- и износостойкого покрытия высокого качества в короткие сроки.

Площадь цеха горячего цинкования составляет 13 000 м². В нём расположены 16 ванн с растворами (14 ванн химической подготовки и 2 ванны охлаждения и пассивации) и 1 ванна с расплавом цинка.

Позвольте провести интерактивную экскурсию по механообрабатывающему цеху нашего станкостроительного завода — «Саста». Наш механообрабатывающий цех состоит их нескольких участков (сварочно-заготовительный, мелкие детали, корпусные детали, термический участок и т. п.) — обо всех мы расскажем по порядку.

Сегодня в фокусе — участок обработки корпусных деталей.

 © vk.com

Данный участок хорошо укомплектован, что позволяет нам полностью самостоятельно производить механическую обработку собственных отливок.

Мы проводим постоянную модернизацию и переоснащение данного участка.

©Видео с / https://www.youtube.com/embed/x0dwKmtUBv4

Спорт, станки и люди

Сегодня рассказываем про Производственную компанию «Силовые конструкции». Фирма расположена в Орехово-Зуево Московской области и занимается производством металлоконструкций широкого профиля.

Свою деятельность компания начинала с производства силового обвеса для внедорожников.

Сейчас компания представляет собой производство полного цикла, то есть все металлоконструкции создаются с нуля, начиная с конструкторской разработки и заканчивая производством и продажей готовой продукции.

В настоящее время основным направлением работы является спортивное оборудование для профессионалов и юных атлетов — Тренажёры ARMAFORT. Несколько лет назад производство перевели на станки с ЧПУ «Тверского станкостроительного завода». Как выбирали станки, как их осваивали и какой получили результат — смотрите в видео.

Приятного просмотра.

 © live.staticflickr.com

Историю появления резервуаров в нашей стране связывают с развитием Бакинской нефтяной промышленности. Напомню, ещё в XVII веке, в результате увеличения добычи нефти в Баку, стали появляться нефтяные склады, которые на тот момент представляли собой земляные резервуары, или просто ямы, в глиняных грунтах. Естественно, по мере роста добычи остро встал вопрос, что нужны более практичные и надежные ёмкости для хранения сырья. В результате, в 1878 году силами Владимира Шухова и Александра Бари, был спроектирован первый в стране стальной клепаный резервуар. А чуть позже, в 1935 году, впервые в России был сооружен металлический сварной резервуар ёмкостью 1000 м³.

А сегодня мы с вами в Саратове, где работает ООО «Саратовский резервуарный завод».

 © live.staticflickr.com

Ещё с давних времен у людей появилась необходимость хранить да и перевозить различные жидкости. Вначале воду или вино, масло, потом молоко, а там и до нефти с бензином руки дошли. По мере того, как прогресс шёл по планете, лошадей сменили машины и на дорогах стали появляться первые автоцистерны.

Так, например, сначала в Российской Империи широко использовались бензоцистерны, установленные на американских грузовиках «Уайт» или немецких «Бюссинг» и «Мерседес». Потом мы сами научились на свою родную базу ставить. Первым отечественным производителем автоцистерн для жидкого топлива стал Ленинградский завод «Промет».

Время его славы давно прошло, и на арену вышли новые герои. Знакомьтесь, ООО «Вологодские машины».

Первая станкостроительная компания г. Челябинск передала в НПО «Реновационные технологии» г. Екатеринбург, модернизированный горизонтально-расточной станок модели 2А637

горизонтально-расточной станок 2А637Ф3 © szavod.ru

По типу классификации металлорежущих станков, станок 2А637 относится к тяжелому классу. Вес станка более 37тн, размер шпинделя 160мм, размер рабочего стола 1600×1800мм. Станок позволяет обрабатывать заготовки весом до 15тн.

Из особенностей: станок имеет пять независимых осей, современную систему числового управления фирмы Fanuc, прецизионные редуктора и датчики. Станок оборудован системой подачи и сбора СОЖ.

 © gubernator.stavkray.ru

«Невинномысский радиаторный завод» открыл две новые линии по производству алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления. Общая мощность производства выросла с 2 до 4 млн секций в год.

Общие инвестиции в модернизацию литейного цеха завода составили 209 млн рублей. Половину из этих средств предприятие получило в виде льготного займа от федерального Фонда развития промышленности (70 млн рублей) и регионального Фонда развития промышленности Ставропольского края (30 млн рублей).В рамках открытия нового производства на предприятии было создано 60 новых рабочих мест.

Завод в Армении будет использовать криогенное оборудование при производстве алюминиевой фольги.

Так, на днях наша компания изготовила и отгрузила установку для обезжиривания резервуаров (УОР-3М) для крупнейшего машиностроительного предприятия Республики Беларусь.