В рамках подготовки к серийному производству нового кроссовера LADA Azimut АВТОВАЗ проводит масштабную модернизацию сварочного производства. Одним из ключевых этапов обновления мощностей стало внедрение технологии лазерной сварки, которая позволит вывести качество изготовления кузовов на новый уровень при сохранении прочности. На LADA Azimut впервые в практике АВТОВАЗа появится версия автомобиля со штатной панорамной крышей и люком. Лазерная сварка применяется для соединения компонентов панорамной крыши в точках, критически важных для поддержания заданной геометрии кузова. Суммарная длина лазерных швов составляет 18 см, что в дальнейшем исключает течи и гарантирует выверенную работу механизмов. Кроме того, новая технология позволяет достичь высокой прочности кузова и жесткости на кручение.
Это часть фермерского хозяйства под названием «Гришин хутор», которое содержит семья Елагиных. Супруги являются выпускниками школы фермеров. Полученные знания они успешно реализуют в своей работе. В деревню из города Елагины переехали два года назад. В хозяйстве ещё есть стадо коз. Из молока делают сыр, творог и кефир.
Российское предприятие «Технотех» 30 января 2026 года ввело в строй собственное серийное производство многослойных электронных печатных плат повышенной плотности рисунка схемы, вплоть до 6-го класса точности. Новая линия позволит также увеличить объемы производства продукции на предприятии почти в 2 раза.
На Усть-Катавском вагоностроительном заводе (УКВЗ) в конце 2025 года изготовлены и поставлены заказчику пять трехсекционных трамвайных вагонов для строящейся 9-километровой первой линии Челябинского метротрама. Это двухкабинные трамваи новой модели вместимостью до 200 человек каждый. До ввода линии в строй новые трамваи можно использовать как обычные городские машины.
В январе 2026 года комбинат «КМАруда» достиг рекордного суточного производства железорудного концентрата — 9 825 тонн. Рост показателя стал результатом модернизации дробильно-обогатительной фабрики и оптимизации технологического процесса.
На Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК, входит в «Металлоинвест») завершили масштабный ремонт главной производственной линии — стана-350 в сортопрокатном цехе.
Министерство здравоохранения РФ совместно с Российской академией наук утвердили приказ № 739н/1 от 26.12.2024 о расширении перечня медицинских организаций, имеющих право на забор, заготовку и трансплантацию органов и тканей.
Общее количество медицинских организаций в перечне увеличилось со 173 до 177 позиций.
Российская промышленность продолжает уверенно развиваться.
В ноябре 2025 года в России по данным сайта «Сделано у нас» были открыты 18 новых предприятий и цехов с инвестициями более 100 млн рублей из них 9 крупных с инвестициями более 1 млрд рублей.
Напомним: наш сайт делает ежемесячные обзоры новых производств, которые можно найти по этой ссылке.
Автокраны серии «Комсомолец», разрабатываемые и производимые Галичским автокрановым заводом, представляют собой комплексно проработанную инженерную линейку, в которой сформирован современный стандарт конструктивных и технологических решений для техники повышенной надежности. Серия изначально проектировалась как высокоресурсная, ориентированная на интенсивную эксплуатацию, работу в расширенных температурных диапазонах и выполнение операций в условиях повышенной пылевой и вибрационной нагрузки. В конструкции заложены решения, направленные на повышение отказоустойчивости, стабильности гидромеханических контуров и точности рабочих процессов. Ключевым вектором развития «Комсомольца» стала глубокая модернизация гидравлических систем — именно этот блок формирует базу надежности, управляемости и безопасности подъемных операций, обеспечивая автокранам серии предсказуемую работу под длительными и динамическими нагрузками.
Новый корпус сельскохозяйственного предприятия имени XXII съезда КПСС открыли на территории деревни Малые Калмаши в Удмуртской Республике в соответствии с задачами национального проекта «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности».
На «Пензадизельмаш» ввели в работу токарно-фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением (ЧПУ). Новое оборудование приобретено в рамках реализации проекта с государственной поддержкой и предназначено для механической обработки деталей турбокомпрессоров новых моделей.
Процесс оказания помощи в Центре представляет собой четырехэтапную систему лечебно-диагностической работы, выстроенную индивидуально для пациента на всех стадиях — от первичного приема до долгосрочного наблюдения.
В цехах Иркутского авиационного завода установлены девять новых фрезерных обрабатывающих центров, оснащённых российской системой числового программного управления «Мехатроника». Оборудование поступило в рамках программы импортозамещения.
В ремонтно-механическом цехе № 1 машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» заработали новые токарные станки с ЧПУ. Современное оборудование позволяет изготавливать сложные детали и узлы, которые обеспечивают бесперебойную работу технологических агрегатов металлургического комбината.
В машиносборочном цехе Коломенского завода есть свой особый «супермаркет». Здесь нет касс и покупателей с тележками, но именно от его слаженной работы зависит, будет ли эталонная линия предприятия работать без сбоев. Это не склад в привычном понимании, а инструмент бережливого производства, который обеспечивает бесперебойный рабочий ритм сборки дизелей.
«АГРОСИЛА» инвестирует 375,4 млн рублей в животноводство: модернизация комплексов «Азнакай» и «Сарман» — система цифрового управления стадом и современное оборудование
Холдинг «АГРОСИЛА» ведет масштабный проект по оснащению своих молочно-товарных комплексов (МТК) «Азнакай» и «Сарман» передовым оборудованием и техникой, а также внедрению цифровых решений для управления стадом, направленных на кардинальное повышение эффективности и продуктивности.
На эти цели в животноводство агрофирм будет инвестировано за 2025-2026 годы 375,4 млн. рублей.
В столице работают более 4500 предприятий, которые производят широкий спектр продукции, затрагивая в общей сложности 20 отраслей промышленности. Это делает Москву ведущим промышленным и научно-инженерным центром России. Ежегодно открываются до 150 новых производств, а действующие предприятия модернизируются, в том числе снижая ущерб окружающей среде.
Так, крупнейшим экологическим проектом последнего десятилетия стала модернизация Московского нефтеперерабатывающего завода. С 2011 года МНПЗ обновил более 80% оборудования и в 4 раза снизил нагрузку на окружающую среду.
Он позволил увеличить мощность участка в два раза. Следом выросла и производительность.В рамках проекта участок оснастили дополнительной линией и новым оборудованием. Совсем скоро в сборочно-монтажном производстве заработает 17 единиц новой техники.
Среди них:• Автоматические оптические инспекции для контроля качества;• Конвейеры для оптимизации логистических потоков;• Установка струйной отмывки LDS-S2 — ее внедрение позволило удвоить объемы отмывки монтажной продукции;• Конвекционная печь KTR1200 для гарантированного повышения качества пайки на теплоемких и сложных платах;• Установка проверки паяльной пасты.
