Компания ВЕКПРОМ (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) завершила отгрузку и запуск партии роликовых вращателей, предназначенных для работы на стратегически важных объектах транспортной и гидротехнической инфраструктуры. Они стали ключевым звеном в цепочке производства крупногабаритных трубопроводов и портовых сооружений.
Начала работу новая поликлиника Красноярской межрайонной больницы № 3 на улице Судостроительной. Сейчас прием ведут терапевты и хирург, а также открыты кабинеты неотложной и доврачебной помощи.
Учреждение занимает площадь почти 17 тысяч квадратных метров и включает в себя клинико-диагностическое отделение, инфекционный блок, блок неотложной помощи, рентгенологию, центр амбулаторной хирургии и дневной стационар. Здесь установлено современное оборудование: флюорограф, маммограф, аппараты для рентгенографии и компьютерной томографии, что позволит проводить широкий спектр диагностических исследований.
С начала года в новую поликлинику поэтапно переводят взрослые отделения из уже существующего учреждения в микрорайоне.
«Россети» увеличили в 4 раза выдачу мощности заводу во Владимирской области, возрождающему одно из старейших металлургических производств РоссииКомпания «Россети Центр и Приволжье» предоставила 3 МВт дополнительной мощности Кольчугинскому заводу специальных сплавов, выпускающему цветной металлопрокат и бесшовные трубы из нержавеющей стали. Проект позволит расширить производство и создать 300 рабочих мест.Общий объем присоединения потребителя к сети составил 4 МВт. Энергетики построили более 1,7 км воздушных и кабельных линий электропередачи 6 кВ, установили современную коммутационную аппаратуру и интеллектуальный прибор учета электроэнергии. Все новое оборудование отечественного производства.
Коммунальная машина Митракс МП 1100 разработана конструкторами с российского завода Митракс Санкт- Петербург.
Сайт завода https://mitrax.ru/ .
В Курске подшипниковый завод АПЗ-20 запустил серийное производство радиальных подшипников для легких коммерческих и грузовых автомобилей марок ГАЗ, УАЗ и КАМАЗ. Проект направлен на замещение импорта, ежегодно планируется выпускать до 500 тысяч подшипников.
Общие инвестиции в организацию производства радиальных подшипников составили 189 млн рублей, из которых 144 млн — это льготный заем от Фонда развития промышленности РФ.
На предприятии установили автоматические линии токарной обработки и шлифовки компонентов, линию автоматической сборки подшипников. Новая продукция соответствует требованиям автомобильных заводов для применения в коробках передач. Выпускаемые подшипники обладают высокой точностью, пониженным уровнем шума и вибрации, говорится в пресс-релизе ФРП.
Фрикционное покрытие — композиционный слой со стабильно высоким коэффициентом трения, который создается на деталях для предотвращения их проворачивания, с целью обеспечения передачи крутящего момента, эффективного торможения и стопорения.
Такой вид материалов выпустил российский производитель смазочных составов и функциональных покрытий — компания «Моденжи».
Инженеры ИММиТ, как сообщает Национальная ассоциация участников рынка робототехники, представили новую роботизированную платформу, предназначенную для анализа состояния газопроводов. Эта система создана для выявления структурных дефектов и скрытых повреждений на этапе строительства и подготовки магистралей, то есть еще до подачи газа в систему. Такое решение минимизирует риски аварий и гарантирует целостность конструкций при запуске под высоким давлением.
Дышать станет легче: Почему частный сектор Красноярска прощается с печами и переходит на современные угольные котлы
Как программа «Чистый воздух» меняет жизнь сибиряков и почему новые технологии выгоднее старого «дедовского» метода.
В Нэфис Косметикс внедрено новое технологическое оборудование для производства полимерной тары. Оно включает высокоскоростную машину по выдуву ПЭТ-бутылок и компрессорную станцию.
Новая высокоскоростная машина производит ПЭТ-бутылки объемом 0,45л и 0,9л. Она имеет ротационный принцип действия, благодаря которому процесс выдува идет непрерывно. Мощность машины составляет до 14 тыс. флаконов в час.
С запуском нового оборудования мощности Нэфис Косметикс по производству ПЭТ-тары выросли до 14,1 млн флаконов объемом 0,45л или 12,1 млн флаконов объемами 0,65л и 0,9л в месяц. При этом обеспечена большая вариативность для выпуска широкого ассортимента продукции, снижены энергозатраты и создана возможность быстро перенастраивать оборудование на производство разных форматов упаковки.
Проект по повышению производительности труда реализован на заводе жидких моющих средств (ЖМС) Нэфис Косметикс. Инвестиции составили 582 млн рублей.
Старт работе технологической линии завода «СтройМинерал» корпорации «Технониколь» по выпуску кровельных гранул в Учалах был дан по видеосвязи.
Проект обошелся компании более чем в три миллиарда рублей, он создал дополнительно 60 рабочих мест.
Новое производство будет выпускать более 100 тысяч тонн керамизированных гранул, используемых в производстве декоративно-защитного слоя гибкой черепицы.
Мировой спрос на этот продукт составляет до пяти миллиардов квадратных метров в год, поэтому предприятие и далее планирует развивать данное направление.
В КБ «Панорама» разработан «АРМ агронома» версии
В программе особое внимание уделено построению логических связей между объектами и контролю целостности данных. В диалоге редактирования семантики добавлена возможность создания связанных метаобъектов по ссылкам типа GUID. Это означает, что агроном может не просто указать наличие оборудования на поле, но и сразу создать его карточку с полным набором параметров, будь то скважина, насосная станция или метеодатчик. Такой подход формирует единую структуру данных хозяйства, где каждый элемент имеет свою детальную информацию и тесно связан с местностью.
Компания «Меридиан Автоматизация» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) успешно реализовала проект по интеграции промышленного робота на линии кондитерского производства. Автоматизированный комплекс предназначен для скоростной укладки коробов и вспомогательных картонных прокладок на поддоны в поточном режиме. Он позволяет полностью исключить простои, обеспечивая стабильное функционирование участка без необходимости технологических перерывов.
На ЛОМО (входит в концерн «Калашников») запустили первого коллаборативного робота. Сейчас он проходит пусконаладку в паре с токарным станком.
Инженеры сызранского филиана СамГТУ (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) успешно завершили разработку уникальной методики, которая поможет в проектировании планетарных ролико-винтовых передач по заказу АО «ТЯЖМАШ». Данное решение предназначено для эксплуатации в наиболее важных узлах оборудования атомной энергетики, где требуется управление механизмами с нагрузкой до 450 тонн. В рамках проекта был сформирован последовательный алгоритм инженерных расчетов, который полностью автономен и не зависит от зарубежных стандартов.
А‑КОНТРАКТ модернизирует производственную базу и расширяет свои компетенции в сложном монтаже и испытаниях электронных сборок
А‑КОНТРАКТ, один из лидеров российского рынка контрактного производства электроники, поддерживает высокие стандарты качества выпускаемой продукции. Современное оснащение завода и высокая квалификация специалистов позволяют компании гарантировать своим заказчикам надежность и технологичность электронных блоков.
Новая учебно-исследовательская лаборатория оптических приборов и систем создана в Вологодском государственном университете по инициативе Вологодского оптико-механического завода (ВОМЗ, входит в холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех). Лаборатория станет базой для подготовки востребованных на заводе инженерных кадров. В дальнейшем на ее основе откроют инженерную школу «Оптические системы и технологии», в которой смогут обучаться 100 специалистов наукоемких отраслей.
Новая лаборатория открыта в рамках региональных мероприятий Десятилетия науки и технологий, объявленного президентом России. На оснащение лаборатории правительство Вологодской области направило 30 млн рублей. Закуплено все необходимое учебное и научное оборудование: спектрометр, комплекты для микроскопии и Фурье-оптики, осциллограф, 3D-принтер и другие приборы.
Современное электродвигателестроение предъявляет всё более жёсткие требования к вибрации, шуму, надёжности и энергоэффективности. Для двигателей большой мощности эти параметры становятся критическими: превышение допустимых уровней вибрации на опорах подшипников или несоответствие акустическим нормативам может привести к дорогостоящим доработкам, повторным испытаниям и смещению сроков запуска продукции в серию.
В ответ на эти вызовы специалисты ГК «ПЛМ Урал» и инженеры компании АО «Силовые машины» реализовали совместный проект по комплексному виброакустическому анализу асинхронного электродвигателя большой мощности. Проект был выполнен с применением платформы ANSYS и сквозной междисциплинарной расчётной цепочки.
Цель проекта — перенести ключевые инженерные решения в цифровую среду и снизить проектные риски ещё до изготовления опытного образца.