Машина разработана специалистами ОАО "Машиностроительный завод имени М.И. Калинина" (ОАО «МЗиК», г. Екатеринбург), являющимся ведущим оборонным предприятием Российской Федерации.
Один из резидентов Западно-Сибирского инновационного центра нефти и газа – ООО «СибСтрой-Экология» запустил 4 сентября в Тюмени производство гидроизоляционных материалов нового поколения.
Инновация заключается в применении материалов на основе натриевого бентонита – последний при взаимодействии с жидкостью начинает разбухать, увеличиваясь в объёме в 14–16 раз и образуя плотный бентонитовый гель, значительно уменьшающий водопроницаемость.
У новой продукции широкая сфера применения – от полигонов твёрдых бытовых отходов, объектов нефтегазодобывающей, горно-металлургической промышленности, укрепления плотин, дамб, валов, каналов, строительства дорог на слабых грунтах до создания искусственных водоёмов.
В поселке Шаршки Усманского района, 4 сентября, состоялось
официальное открытие завода по производству легких моторных
самолетов. Одноместные машины серии «Сигма» за оригинальную
конструкцию получили от американцев прозвище «Русское летающее
яйцо».
В планах компании, помимо сборки летательных аппаратов,
строительство целого комплекса, состоящего из
командно-диспетчерского пункта, учебного центра, гостиницы и
других объектов.
Общество с ограниченной ответственностью «Технический Центр Пожарной Безопасности» создан в 1995 году. За 17 лет работы пройден большой путь от «0» и планов на будущее до группы компаний с мощной материальной базой и профессиональным коллективом более 100 человек.
С момента создания и по настоящее время руководит предприятием генеральный директор ООО «ТЦПБ» Анатолий Оттович Гречман, являясь в одном лице талантливым инженером, который создал множество единиц оборудования, огнетушащий порошок и огнезащитные составы и хорошим руководителем.
Сегодня «Технический Центр Пожарной Безопасности» - это динамично развивающаяся группа компаний, специализирующаяся на производстве пожарного и нестандартного оборудования, оказании услуг в области пожарной безопасности и поставках оборудования государственным заказчикам и частным компаниям.
Организация имеет необходимые для осуществления деятельности лицензии МЧС России, свидетельства о членстве в СРО, сертификаты качества менеджмента ИСО, допуски Госгортехнадзора.
В состав группы компаний входит ООО «Научно-производственное предприятие «Щит». ООО «НПП «Щит» выполняет комплекс работ по монтажу противопожарных систем, и систем видеонаблюдения и других слаботочных систем.
Общество с ограниченной ответственностью «Технический Центр Пожарной безопасности» оказывает помощь автомобилистам, проживающим в ЮВАО г. Москвы и соседних с ним административных округах по перезарядке автомобильных огнетушителей, активно используя скидки и льготы для соответствующих групп населения.
ТЦПБ постоянно проводит ознакомительные экскурсии и обучение для учеников близкорасположенных школ на территории предприятия в рамках противопожарного минимума.
История предприятия Завод ЖБИ-6, основанный 6 января 1955 г., первоначально создавался, как строго специализированное предприятие с ограниченной номенклатурой изделий: настилами, ригелями и панелями перекрытий двух размеров.
В сентябре 2009 года на заводе ЖБИ-6 завершена реализация двухлетнего проекта по модернизации производственно-технический базы. В результате на предприятии начали работу циркуляционная линия по производству жби, линия адресной подачи бетона, расширенный склад готовой продукции. Благодаря техническому переоснащению, Завод начал выпуск полной линейки основных жби для строительства панельных зданий и стал эксклюзивным производителем жби для новой серии домов «Европа».
Завод ЖБИ-6 состоит из 5 основных и 7 вспомогательных цехов, проектная производственная мощность завода при трехсменном режиме работы составляет 170 тыс.куб.м. в год.
Выпуск продукции осуществляется не только на современном отечественном, но и на импортном оборудовании ведущего производителя Германии — компании Vollert-Weckenmann.
Завод ЖБИ-6 имеет большую социальную значимость для развития Московского региона: продукцией Предприятия проводится комплектация строительства детских садов, школ, объектов здравоохранения. Но всё же главным и первоочередным остаётся комплектация жилых домов.
Продукция Завода использовалась при строительстве и реконструкции Белого Дома, здания мэрии Москвы, ММДЦ Москва-Сити, спорткомплекса «Олимпийский», Мемориального комплекса на Поклонной горе, музея-заповедника «Царицыно», издательства «Известия», Третьего транспортного кольца.
Россия становится производственным раем для мировых автогигантов
ВАЗ x-ray
Рост продаж иностранных автомобилей стремительно возрастет. В этом уверены не только эксперты, но и сами производители. Статистика почти всех мировых автоконцернов указывает на привлекательность инвестиций в растущий российский автомобильный рынок. К примеру, с момента локализации сборочных мощностей концерн Peugeot-Citroen зафиксировал рост продаж на 35%, Renault — 61%, а Volkswagen превысил отметку 70%.
Около двух тысяч рабочих мест на 28 предприятиях малого бизнеса создано на территории индустриального парка «Родники».
В текущем году на развитие инфраструктуры парка из федерального бюджета выделены 147 млн. рублей, 36,75 млн. рублей – из областного. Финансовые средства направлены на строительство железнодорожного грузового терминала и сетей инженерно-технических коммуникаций, реконструкцию водопровода, благоустройство.
Индустриальный парк "Родники" - это территория 370 Га с комплексом производственных и вспомогательных помещений, собственной электростанцией и всей инфраструктурой, необходимой для создания нового производства в максимально короткие сроки.
Производственные мощности ИНСИ расположены в Славянске-на-Кубани, Челябинске и Хабаровске. Новосибирск стал четвертым городом в России, где открыто производство в 2012 году.
Новая производственная площадка ИНСИ в Сибирском округе уже выпускает такую продукцию как:
Unilever запустил новый производственный блок по выпуску соусной продукции на своей пищевой фабрике в Туле.
Новый производственный блок открыт в рамках реализации проекта по переводу всех соусов Unilever в России на 100% натуральную платформу. Общий объем инвестиций в инновационные технологии составляет 10 млн. евро.
Ввод новых линий потребовал увеличить площадь производственных цехов завода до 6.5 тыс. м2, а объем выпускаемой продукции – до 70 тыс. тонн в год. Создано дополнительно свыше 400 рабочих мест.
Группа ЭНЕРГОПРОМ ввела в эксплуатацию цех по производству холоднонабивных масс на базе Новосибирского электродного завода (далее – НовЭЗ). Производство позволит компании выпускать до 20 000 тонн новой продукции в год. Расширение продуктовой линейки будет способствовать дальнейшему укреплению позиций Группы на российском и зарубежных рынках. В частности, ЭНЕРГОПРОМ обеспечит до 18% мировой потребности в холоднонабивной теплопроводной контактной массе.
Проект по организации производства холоднонабивных масс на базе НовЭЗа реализован Группой ЭНЕРГОПРОМ в рамках корпоративной стратегии, предусматривающей специализацию каждого предприятия Группы на производстве отдельных видов продукции.
«ДСТ Урал» (г. Челябинск) на сегодняшний день выпускает тракторы 9-10-15-го классов тяги (17-27 тонн), трубоукладчики, кабелеукладчики, а также различную спецтехнику на базе гусеничного трактора. Сейчас на предприятии работает 230 человек.
«Для меня этот завод – открытие года. Руководители предприятия – очень сильные инженеры. В этом году собираются произвести 200 машин, – делится впечатлениями, побывавший на предприятии, глава региона Михаил Юревич. – Здесь используется современная технология для легких и средних бульдозеров. Практически вся техника: гидроцилиндры, отвалы, кабина – делается инженерами высочайшего класса. Это уже новое, абсолютно современное поколение бульдозеров. Сейчас такие машины выпускают компании LIEBHERR и JOHN DEER».
27 августа, в день празднования 380-летия села Жиганск, состоялось открытие рыбоперерабатывающего цеха СХПК «Жиганское».
Здесь в сутки выпускают 300 кг готовой продукции из местного сырья. Во взаимодействии с республиканским кооперативом «Рыба Арктики» и ОАО «Туймаада лизинг» приобретено современное оборудование. Мощности цеха позволяют выпускать до 50 наименований рыбной продукции, которая реализуется в фирменном магазине, отправляется в Мирный и Якутск.
В этот же день в селе Жиганск открыт современный бизнес-центр «Сайдыы». В двухэтажном здании разместятся парикмахерская, авиакасса, отделение Росгосстраха, аптека и др.
На сегодняшний день в Жиганском районе осуществляют деятельность 124 субъекта малого и среднего предпринимательства. В этом году будет открыта частная гостиница «Чароит».
В селе заложен фундамент под строительство районной больницы (окончание строительства запланировано на 2014 год), завершается возведение 3 жилых домов для работников бюджетной сферы (их планируется сдать до конца текущего года). Также продолжается строительство 16–ти квартирного дома для бюджетников.
Первый зерноуборочный комбайн «Агромаш Енисей 5000», собранный во Владимире, вышел на суздальские поля. Если его апробация пройдет успешно, то, вполне возможно, владимирская техника составит конкуренцию ведущим производителям сельскохозяйственных машин.
Комбайн трудится на полях племзавода «Стародворский» Суздальского района уже две недели. Отзывы селян — положительные. Вместе с красавцем «Агромаш Енисей 5000» бегают и новые трактора от ВМТЗ. На днях состоялась официальная презентация техники: в «Стародворский» съехались руководители хозяйств области, представители российского концерна «Тракторные заводы» (куда входит ВМТЗ), чиновники, журналисты.
За первое полугодие 2012 года 850 единиц тягового подвижного состава оздоровлено капитальным ремонтом на сумму 6 млрд. рублей. С целью изменения существующей схемы разработки и производства новых локомотивов реализуется модель сервисного обслуживания локомотивов заводами-производителями. По состоянию на 1 июля 2012 года 4984 локомотива передано на сервисное обслуживание в 53 эксплуатационных депо.
В 2012 году ОАО «Российские железные дороги» закупит 532 локомотива
на общую сумму 51,9 млрд. рублей. Как сообщает пресс-служба ОАО «РЖД», за период с 2008 по 2011 годы на сеть железных дорог компании поставлено 1656 новых локомотивов на общую сумму 113 млрд. рублей.
Объем инвестиций в проект завода по производству салатной продукции составил 18,5 млн долларов. На заводе будет создано более 250 рабочих мест. Объемы производства – 9,6 тыс.т. в год. Завод расположен в Особой экономической зоне "Алабуга".
По словам директора по производству ОАО "Белая Дача Алабуга" Сергея Соколова, сейчас у компании есть 16 договоров с местными хозяйствами.
Производство на заводе в тестовом режиме было запущено две недели назад.
Сейчас работает три линии из восьми запланированных. 50% поставок при этом предназначены для сети "Макдональдс". Другая половина уходит в торговые сети, такие как Х5, Магнит, Ашан, Метро, Реал, Эссен и другие.
Немецкий автомобильный концерн Volkswagen и правительство Калужской области подписали соглашение о строительстве в регионе завода по производству двигателей мощностью 150 тысяч в год, при этом до 2018 года компания намерена вложить в РФ около 1 миллиарда евро, сообщает Volkswagen.
"Для концерна Volkswagen Россия — главный стратегический рынок роста в Европе. К 2018 году мы планируем продавать здесь полмиллиона автомобилей в год. Для того, чтобы достичь этих целей, мы планируем инвестировать в общей сложности еще один миллиард евро в развитие локального производства и создание новых моделей", - заявил председатель правления Volkswagen AG Мартин Винтеркорн слова которого цитирует пресс-служба.
Концерн инвестирует около 250 миллионов евро в новое предприятие, на котором с 2015 года будут выпускаться двигатели новейшей серии ЕА211.
Производственная мощность нового завода, который расположится рядом с автомобильным предприятием Volkswagen в Калужской области, составит 150 тысяч двигателей в год.
На предприятии будут собирать атмосферные 1,6-литровые моторы семейства EA211, развивающие 110 лошадиных сил и 160 Нм крутящего момента. Двигатель будет поставляться на завод компании в Калуге и на сборочную площадку Volkswagen в Нижнем Новгороде.
Площадь нового завода составит 30 тысяч квадратных метров. Производственные операции, осуществляемые при выпуске двигателя, будут включать механическую обработку блока цилиндров, обработку головки блока цилиндров, включая монтаж, обработку коленчатого вала, а также сборку всего двигателя.
Гимнастки олимпийской сборной России выступали на ХХХ Олимпиаде в Лондоне в полутапочках, произведенных на московском заводе Grishko, сообщает пресс-служба предприятия.
В частности, в этой обуви российские спортсменки завоевали золотую награду в командном первенстве. Также в обуви от Grisko на Олимпиаде выступали олимпийская чемпионка 2012 года Евгения Канаева (художественная гимнастика) и серебряный призер Игр Дарья Дмитриева (художественная гимнастика и личное многоборье).
24 августа в г. Сокол на Сухонском целлюлозно-бумажном комбинате состоялся торжественный пуск третьей линии производства древесноволокнистой плиты. Это мероприятие было приурочено к празднованию 95-летия комбината и прошло в рамках реализации комплексного инвестиционного плана.
Запуск этого цеха позволит Сухонскому ЦБК увеличить объем производства ДВП в 1,5 раза, доведя его до 27,3 миллиона квадратных метров в год. Кроме того, с открытием нового производства появятся дополнительные рабочие места. Общий объем инвестиций на период с 2011 года по 2019 год запланирован в размере 4,1 миллиарда рублей.
Основным направлением деятельности Сухонского ЦБК является производство упаковочной бумаги и гофрокартона, а также ДВП. Выпускаемая продукция используется в пищевой и мебельной промышленности,в строительстве и машиностроении России, Белоруссии и Финляндии.
В ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение» стартовали работы по реконструкции испытательной базы. Федеральная целевая программа, в рамках которой исполняется данный проект, подразумевает три этапа работ. В настоящее время реализуется первый из них – реконструкция базисного топливного хранилища.
На модернизацию мощного технологического комплекса площадью 50 гектаров, построенного еще в 70-х годах прошлого века, выделено 172,5 миллиона рублей. Этот федеральный транш позволит реконструировать морально устаревшее оборудование и привести всю испытательную базу предприятия в соответствие с современными отраслевыми стандартами, включая требования пожарной и экологической безопасности, показатели качества подготавливаемого авиатоплива для испытания двигателей.