Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
Компания ПСМ ввела в эксплуатацию вторую очередь завода «Прайм», увеличив общую площадь производственной площадки до 6,5 тыс. кв. м. Инвестиции в проект «Прайм-2», ориентированный на выпуск дизельных и газовых электростанций мощностью от 1 000 кВт, превысили 250 млн рублей.
Новосибирск стал центром производства высокотехнологичного оборудования для фиксации дорожных нарушений в Сибири. В городе начал работу новый завод, который сможет полностью обеспечить Сибирский федеральный округ комплексами фотовидеофиксации.
В Нижегородской области на Кулебакском металлургическом заводе (входит в «Русполимет») начали выпускать крупные цельнокатаные кольца для газовых турбин ГТД-110М. Новые детали диаметром 4,5 метра и весом 3 тонны заменят сборные конструкции из нескольких десятков мелких элементов, что упростит производство и повысит надежность турбин.
Производитель промышленного электрооборудования «Мосэлектрощит» ввел новую площадку на предприятии в городе Коврове, а также заложил первый камень в строительство третьего производственного цеха. Инвестор готов вложить в проект около 3 миллиардов рублей.
Автоматизированный цех рассчитан на выпуск 12 тысяч метров токошинопроводов в год. Заложенный большой корпус рассчитан на сборку комплектно-распределительных и низковольтных комплектных устройств. По словам губернатора Авдеева, к 2030 году предприятие планирует трудоустроить ещё 400 человек и выйти на проектную мощность — выпуск до 3 тысяч единиц новой шкафной продукции в год.
Новый цех механической обработки корпусных деталей двигателей на российском заводе Haval стал частью промышленного комплекса по производству силовых агрегатов. Площадка может похвастать высокотехнологичным оборудованием и серьезным уровнем автоматизации.
Площадь нового цеха превышает 4 700 м², включая линии механической обработки блока цилиндров (БЦ) и головки блока цилиндров (ГБЦ). С их помощью будут доводить до ума моторы объемом 1,5 и 2,0 л. Помимо всего прочего, на площадке используют инновационные инженерные решения в области охраны окружающей среды и энергосбережения.
Собранные силовые агрегаты проходят так называемый «горячий тест». Их впервые запускают на стенде, имитирую работу в реальных условиях. Полученные результаты сравнивают с эталонными, после чего мотор оказывается на складе готовой продукции. Следующая остановка — сборочный цех, в котором уже произойдет установка в подкапотное пространство автомобиля.
На предприятии ПАО «Электровыпрямитель» (входит в дивизион «Электрическая техника» Группы компаний «Ключевые Системы и Компоненты») в Саранске открыли новый высокотехнологичный производственный корпус — блок электронного облучения.
Для ввода в работу нового блока построено отдельное здание, что позволит создать безопасные условия труда для сотрудников предприятия с соблюдением гигиенических требований по размещению и эксплуатации оборудования с ускорителем. Общая площадь цеха составляет 274,1 кв. м. Ежедневно на ПАО «Электровыпрямитель» электронному облучению подвергаются в среднем 1000 полупроводниковых изделий.
В июле в Ессентуках в тестовом режиме начала работу линия по производству поддонов и террасной доски из переработанных полимеров. Производство организовано на базе ООО «Уборочные технологии». Для выпуска продукции используются сложные в переработке отходы: загрязненная полиэтиленовая и композитная пленка, полимерная тара. Сырье поставляет региональный оператор «ЖКХ».
2 августа на территории особой экономической зоны «Новгородская» состоялась закладка первого камня завода железобетонных изделий для ВСМ.
Мощность завода — более 100 тысяч сборочных единиц и более 3,6 млн квадратных метров полимерных материалов в год. Рельсовая плита является полностью российской разработкой. Важное преимущество разрабатываемых плит — их высокая технологичность и ремонтопригодность. Кроме того, они долговечны — расчетный срок эксплуатации такого пути достигает 50-60 лет, и он дешевле в эксплуатации — затраты в 3-4 раза ниже, отмечают специалисты.
По словам генерального директора ГК «Нацпроектстрой» Алексея Крапивина, инвестиций в завод составят 12 млрд рублей: «Мы создаем практически инновационный центр с полной автоматизацией процессов. График предельно сжатый — всего за год мы должны пройти путь от проектирования до выпуска первой продукции. К третьему кварталу 2026 года завод выйдет на полную мощность и обеспечит ВСМ необходимыми материалами».
Российская промышленность продолжает уверенно развиваться.
В июле 2025 года в России по данным сайта «Сделано у нас» были открыты 33 новых предприятия и цехов с инвестициями более 100 млн рублей из них 6 крупных с инвестициями более 1 млрд рублей.
Напомним: наш сайт делает ежемесячные обзоры новых производств, которые можно найти по этой ссылке.
В Екатеринбурге открылся новый цех компании «Гермес-Урал», специализирующейся на выпуске днищ для железнодорожных цистерн, аппаратов и сосудов, работающих под давлением. Производство оснащено современным оборудованием, которое позволит выпускать до 3000 изделий ежегодно.
Более 140 млн рублей вложило руководство ООО «Бионика» в запуск производства биологически активных добавок с бетулином из древесной муки коры берёзы. Новый завод находится в микрорайоне Утешево, на территории улиц Анатолия Замкова и Купцов Кухтериных. Производство продукции уже началось, выполнен технический запуск и завершена первая очередь. Это производственный цех и склад материалов общей площадью более двух тысяч квадратных метров. В стадии проектирования и начала строительства находится вторая очередь. Уже возведено здание газовой котельной и вспомогательного склада. Ожидается строительство здания административного корпуса и лаборатории, цеха инкапсуляции, склада готовой продукции. Полный цикл производства ООО «Бионика» планирует запустить в начале 2026 г. Полностью реализовать проект — после введения в эксплуатацию второй очереди, в начале 2027 г.
Первую сваю в основание нового завода по производству строительных материалов забили на территории Варгашинского индустриального парка.
Как сообщили в пресс-службе губернатора, производственный корпус Варгашинского газобетонного завода займет площадь почти 9,5 тысячи кв. м. Завершить строительство планируют в 2026 году. Ожидается, что здесь появятся около 100 рабочих мест.
Первыми на новом заводе запустят линии по выпуску газобетонных блоков и металлической черепицы.
Компания «Ростсельмаш» завершает комплексное опробование нового высокотехнологичного полигона для испытаний сельхозтехники. Испытательный трек уже введен в эксплуатацию, а строительство зданий планируется завершить до конца лета, после чего документы будут направлены в архитектурное ведомство. Новый комплекс, оснащенный передовыми технологиями, позволит обеспечивать высочайшее качество и надежность выпускаемой техники.
На заводе «РУСАЛ Кремний Урал» в Каменске-Уральском запустили производство таблетированных лигатур железа и титана. Эти добавки используются при изготовлении алюминиевых сплавов — титан делает металл прочнее, а железо придает твердость и устойчивость к высоким температурам.
Мощности нового производства позволяют выпускать до 3 тысяч тонн лигатур в год. Этого хватит, чтобы обеспечить потребности российских алюминиевых заводов. Раньше такие добавки приходилось закупать за рубежом.
Компания «ПП Абразивные материалы» ввела в эксплуатацию новый производственно-складской комплекс во Всеволожском районе Ленинградской области.Предприятие выпускает абразивные материалы и инструменты для шлифовальных машин, станков, бормашин, гриндеров и другого промышленного оборудования. Продукция востребована в машиностроении, металло- и деревообработке.
На базе ОАО «НИИТКД» (входит в дивизион «Интеллектуальные системы» ТМХ) открыт новый цех по производству печатных плат, кабельной продукции, бортовых систем и диагностических комплексов. Продукция предназначена для российской и зарубежной машиностроительной отрасли и является ключевым компонентом оборудования, выпускаемого предприятиями «ТМХ-Интеллектуальные системы».
Новый цех уже со следующего года сможет выпускать до 60 000 печатных плат ежегодно — это более чем в 6 раз превышает текущие показатели. Увеличение объемов производства расширит возможности для совместных проектов с российскими и зарубежными заказчиками, сообщили в пресс-службе ТМХ.
В Кораблино Рязанской области состоялась торжественная церемония открытия нового завода «Изопайп», который входит в ГК «Ариэль Изоляция».
ЗАО «Изопайп» стало первым газифицированным заводом в России, который производит стальные трубы малого диаметра с инновационным стеклотермопластовым покрытием. Эти трубы предназначены для прокладки инженерных коммуникаций, транспортировки нефти и газа, а также для подключения потребителей к газовым сетям.
Общие инвестиции составили около 500 миллионов рублей.
Оренбургский «Завод бурового оборудования» ввел в эксплуатацию модернизированный роботизированный цех по производству универсальных стальных бурильных труб (ТБСУ), применяемых при разведке алмазов, руд, нефти, газа и других полезных ископаемых. Благодаря обновлению предприятие увеличит выпуск продукции до 22 тыс. труб в год.
Инвестиции в автоматизацию и развитие производства превысили 200 млн рублей. Часть средств (144 млн рублей) была предоставлена федеральным Фондом развития промышленности (ФРП) в рамках программы «Производительность труда», еще 16 млн рублей выделил ФРП Оренбургской области.
ГК ФСК совместно с Правительством Москвы продолжает возведение промышленно-строительного комплекса на территории Зеленограда в рамках инвестиционного проекта (МаИП). Всего на участке 17 га будут расположены 4 здания площадью 80 тыс. кв. м. По программе стимулирования создания мест приложения труда комплекс обеспечит более 600 рабочих мест. Третьим объектом станет производственная площадка для промышленных предприятий компаний «1-й ДСК» и «Лайф Инжиниринг».
Компания «Мебельград» запустила в Брянске новый цех металлообработки и начала серийное производство корпусной и мягкой мебели с использованием металлических элементов.
Общие инвестиции составили около 209 млн руб. Из них 144 млн руб. в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), 16 млн руб. — Фонд развития малого и среднего предпринимательства Брянской области.
Запущенный на новой производственной площадке цех металлообработки обеспечивает выпуск продукции по полному производственному циклу: от лазерного раскроя металла до антикоррозийной покраски готовых деталей.