ООО «АРТРОБОТ» разработало и запустило в серию 5-осевой робот-маляр для автоматической окраски с ЧПУ. В основе — МКПИ (Модуль координатных перемещений инструмента): Манипулятор с автоматическими краскораспылителями передвигается по координатам X, Y, Z, новая разработка добавляет вращение по оси «A» вокруг вертикальной оси и наклон «B»; предусмотрены линии подачи лакокрасочного материала для каждого пистолета.Данное решение в аналогах не встречается ни в зарубежном ни в отечественном оборудовании.

Отличие серии — запатентованный механизм управления положением автоматических краскораспылителей в подвижной головке для покрасочной камеры с программным управлением. На двух параллельных валах закреплены кронштейны под один-два распылителя, а комбинации 1×1, 1×2 и 2×2 включаются программой. В варианте прямого привода два двигателя с обратной связью поворачивают кронштейны независимо.

Дышать станет легче: Почему частный сектор Красноярска прощается с печами и переходит на современные угольные котлы

Как программа «Чистый воздух» меняет жизнь сибиряков и почему новые технологии выгоднее старого «дедовского» метода.

В районе Нагатинский Затон работает Московская верфь — высокотехнологичное предприятие по производству и обслуживанию электросудов. Здесь используют более 10 видов высокоточного оборудования.

Например, для резки металла применяют лазерный станок с числовым программным управлением. Он нарезает алюминий, нержавеющую и конструкционную сталь.

ООО «Завод ОС» производит ёмкостное и очистное оборудование. Мы проектируем и производим изделия из полипропилена, ПНД, ПВХ, ПВДФ, стеклопластика, создаём технологические комплексы. Высокое качество обеспечило нам спрос далеко за пределами области. Мы самостоятельно доставляем, монтируем, автоматизируем и запускаем оборудование в любом регионе РФ. Реализуем типовые и уникальные проекты под ваши задачи.

На выставке Aquaflame компания «НК КРОН» представила одновинтовой (шнековый) насос ВНХ-1 с уникальной для российского рынка системой компенсации износа статора. Разработка ориентирована на задачи водоочистки и водоотведения, где оборудование работает с абразивными и высоковязкими средами и основная часть затрат формируется на этапе эксплуатации, а не закупки.

Завод по производству автоклавного газобетона (входит в периметр ГК ФСК), расположенный на территории промышленно-строительного комплекса в Зеленограде, получил разрешение на ввод в эксплуатацию. Комплекс возводит ГК ФСК в рамках масштабного инвестиционного проекта (МаИП). По программе стимулирования создания мест приложения труда завод обеспечит более 100 высокотехнологичных рабочих мест.

Завод построен на участке 4,4 га, общая площадь застройки составляет 21,1 тыс. кв. м. Предприятие будет ежегодно выпускать 450 тыс. куб. м продукции из автоклавного газобетона: блоки и армированные панели. Завод станет первым производителем проектных решений для армированных газобетонных панелей на рынке ЦФО.

Институт статистических исследований и экономики знаний НИУ ВШЭ анализирует новые данные Росстата об объемах производства инновационной продукции в обрабатывающих отраслях российской промышленности по итогам 2024 г.

В 2024 г. тренд на интенсификацию производства инновационных товаров (работ, услуг) продолжился: его объем достиг 9,8 трлн руб., что на 1,5 трлн руб. больше, чем годом ранее.

В цехах «Сибэнергомаш — БКЗ» регулярно проходят контрольные сборки оборудования. В начале ноября в производстве тягодутьевых машин и сосудов состоялась контрольная сборка центробежного дымососа двустороннего всасывания 26-го типоразмера. Особенностью данного дымососа является его первое воплощение в металле — конструкторская документация предоставлена заказчиком и никем ранее данная машина не производилась. В таком случае контроль за производством и сборкой необходим особенно детальный.

На территории промышленно-строительного комплекса в районе Савелки ЗелАО ведется строительство Технопарка. Предприятие станет последним из 4-х объектов, которые реализует ГК ФСК совместно с Правительством Москвы в рамках масштабного инвестиционного проекта (МаИП). По программе стимулирования создания мест приложения труда Промышленный Технопарк обеспечит более 270 рабочих мест.

Проект Технопарка находится на стадии определения резидента. Предприятие общей площадью 24,3 тыс. кв. м расположится на участке более 4,4 га, площадь благоустройства и озеленения составит 21,7 тыс. кв. м. Возведением объекта занимается компания СЭС Констракшн (входит в периметр Группы Партнер), архитектурную концепцию разработало «ФСК Проект».

Последнее десятилетие стало временем возрождения московской промышленности. Москва занимает первое место в России по объему производства в микроэлектронике, электромобилестроении, аэрокосмической и медицинской отраслях. В городе работает почти 4 600 больших и малых производств, представляющих более 20 отраслей — от машиностроения до пищевой промышленности и полиграфии. Подробнее о том, почему столица — локомотив технологического развития страны:

Москва — ведущий центр радиоэлектронной промышленности России. В столице сосредоточено 872 предприятия отрасли.

На московских заводах производят чипы, электронные и оптические изделия, инновационные системы связи и управления, современную измерительную и навигационную аппаратуру и многое другое.

Одно большое исследование принесло сразу три патента ученым Томского госуниверситета, которые разработали важные программные решения. Последние направлены на повышение эффективности тестирования сенсоров и качества обработки сигналов.

На заводе по производству архитектурных стеклопакетов в Зеленограде начался этап монтажа и пусконаладки оборудования. Предприятие расположено на территории промышленно-строительного комплекса, который возводит ГК ФСК по соглашению с правительством Москвы в рамках масштабного инвестиционного проекта (МаИП). Производство Группы компаний STiS станет одним из 4-х заводов строительных материалов общей площадью 80 тыс. кв. м. По программе стимулирования создания мест приложения труда комплекс обеспечит свыше 800 рабочих мест, более 290 из которых будет создано на данном заводе.Завод по производству архитектурных стеклопакетов ГК STiS площадью 21,7 тысячи квадратных метров строится на участке более 4,5 га. Возведением занимается компания «СЭС Констракшн» (входит в периметр Группы Партнер). На объекте ведется монтаж автоматизированных линий для обработки стекла формата «джамбо», где будут осуществляться закаливание и термоупрочнение, обработка кромки, эмалирование, производство триплекса и сборка различных видов стеклопакетов, включая структурные и стеклопакеты с зубом.

Группа компаний STiS является экспертом в производстве стеклопакетов и стеклоизделий для частного и коммерческого архитектурного остекления. В состав группы входят восемь производственных площадок в разных регионах России, 32 линии сборки стеклопакетов и 5 линий закаливания.

На Нижнетагильском металлургическом комбинате завершён пилотный проект по внедрению системы контроля использования средств индивидуальной защиты и мониторинга нахождения персонала в опасных зонах. Решение реализовано на основе платформы VizorLabs Health&Safety, разработанной для повышения уровня промышленной безопасности и снижения числа нарушений требований охраны труда.

Результаты проекта показали, что использование интеллектуального контроля способствует формированию культуры безопасности, снижает риск производственного травматизма и помогает поддерживать высокий уровень трудовой дисциплины.

В Москве работают свыше 70 компаний, которые выпускают станки, инструменты и роботизированные системы. В 2024 году их выручка превысила 18 млрд рублей — на 42,6% больше, чем годом ранее, и этот высокотехнологичный сегмент промышленности ежегодно увеличивается в объемах. Вот некоторые из столичных компаний, которые успешно развивают производство.

«Технорэд» — предприятие специализируется на выпуске промышленных роботов, компонентов, ПО и активно развивает экспортное направление. В 2024 году этот резидент ОЭЗ «Технополис Москва» успешно реализовал более 15 экспортных проектов в Беларусь, Германию и Израиль. А уже с 2028 года «Технорэд» планирует расширение экспорта линейки кибербезопасных роботов и робосистем на рынки Латинской Америки, ЮАР и Индии.

Ключевые преимущества станции: быстрая зарядка (10-15 минут) и возможность подключения до 5 машин одновременно. Кроме того, она компактная (1 кв. м) и совместима с большинством моделей.

В машиносборочном цехе Коломенского завода есть свой особый «супермаркет». Здесь нет касс и покупателей с тележками, но именно от его слаженной работы зависит, будет ли эталонная линия предприятия работать без сбоев. Это не склад в привычном понимании, а инструмент бережливого производства, который обеспечивает бесперебойный рабочий ритм сборки дизелей.

В новом выпуске — главные технологические победы России. Узнайте о прорывах в микроэлектронике, создании медицинской техники и уникальных материалов для космоса. Откройте для себя новейшие разработки в робототехнике и средствах защиты, укрепляющие технологический суверенитет страны.

Rutube:

Компания «Юниопром» специализируется на научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах (НИОКР). Основное направление деятельности — разработка беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), в том числе моделей самолётного типа, для оборонного комплекса и промышленного сектора.

Отечественные конструкторы, опираясь на передовые разработки японских (и не только) специалистов, создают современные БПЛА, которые по техническим характеристикам и качеству не уступают зарубежным аналогам.Однако в прошлом году компания столкнулась с серьёзной проблемой — найти производителя, способного изготовить в штучном количестве сложные детали двухтактного авиационного двигателя (всего 5 штук). Сложность заключалась не только в мелкосерийном производстве, но и в том, что в России отсутствовала необходимая технология изготовления подобных элементов. Поиск исполнителя занял почти 9 месяцев, но результата не было.

ООО «Критерий» взялся за эту задачу и за 2 месяца освоил технологию изготовления, согласовав с заказчиком изменения конструкции для адаптации под российские производственные возможности.В мае была отправлена первая партия деталей, успешно применённая в сборке двигателя. Проведённые испытания полностью подтвердили качество изготовления: детали продемонстрировали высокую прочность даже при значительных авиационных нагрузках.На прошлой неделе состоялась отгрузка новой партии комплектующих, что свидетельствует об успешном запуске регулярного производства.

В столице работают более 4500 предприятий, которые производят широкий спектр продукции, затрагивая в общей сложности 20 отраслей промышленности. Это делает Москву ведущим промышленным и научно-инженерным центром России. Ежегодно открываются до 150 новых производств, а действующие предприятия модернизируются, в том числе снижая ущерб окружающей среде.

Так, крупнейшим экологическим проектом последнего десятилетия стала модернизация Московского нефтеперерабатывающего завода. С 2011 года МНПЗ обновил более 80% оборудования и в 4 раза снизил нагрузку на окружающую среду.