-
В частности, предприятие реализовало проект по модернизации участка сборки крыльев в каландровом цехе, где были установлено устройство контроля диаметра и веса бортовых колец для всех типоразмеров выпускаемых шин.
«Данное решение позволит усилить контроль диаметра и веса бортовых колец до производства сборки крыла, что, в свою очередь, положительно повлияет на соблюдение технологических параметров собираемых шин», — отмечается в сообщении предприятия.
Еще один завершенный проект — модернизирован 3-х валковый прослоечный каландр: увеличены проходные ширины устройства закатки и вновь установленной транспортерной ленты, что позволит выпускать заготовки раскроенного корда для новых типоразмеров автопокрышек.
В сборочно-вулканизационном цехе по производству брендов проведена модернизация вулканизующего форматора под новые типы пресс-форм.
«Теперь мы можем использовать все виды пресс-форм на новом модернизированном оборудовании, тем самым увеличиваем производительность по выпуску брендовых типоразмеров автопокрышек, таких важных для предприятия в настоящее время», — подчеркивают специалисты предприятия.
-
Компания «Химсервис» (Иркутская обл.) наладила серийный выпуск маслобензостойких рукавов из поливинилхлорида (ПВХ) для различных областей применения. Как сообщается в пресс-релизе компании, новое производство позволяет получать прочные армированные шланги с повышенной эластичностью и с рабочим диапазоном температур от -35 до +60С.
ПВХ-рукав спирально-витой изготовлен из поливинилхлорида с добавкой для придания сверхэластичных свойств, а так же армирован высокопрочной спиралью ПВХ и имеет внутренний слой из полиуретановой маслобензостойкой пленки.
-
В филиале «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» реализован пилотный проект по производству жидких азотных удобрений — карбамидо-аммиачной смеси (КАС). Инвестиции в техническое перевооружение производства составили 10 млн руб. Опытная партия — 206 тонн — отправлена потребителю.
Для производства КАС на «Азоте» проведено техническое перевооружение существующей установки налива концентрированных растворов аммиачной селитры на базе цеха № 3А — водоустойчивой аммиачной селитры.
-
Компания КАО запустила в Краснодаре производство вспененного пенополистирола марки ППС-35. Теперь купить пенопласт ППС-35 можно непосредственно с завода в Краснодаре. В соответствии с ГОСТ 15588-14 данная марка — самая тяжелая для плит типов Р и РГ из вспененного пенополистирола, выпускаемого беспрессовым способом.
Пенопласт марки ППС-35 имеет плотность 35 кг/м3 и применяется в качестве тепловой изоляции поверхностей, эксплуатируемых под значительной нагрузкой. Это могут быть поверхности, эксплуатируемые под пешеходной и автомобильной нагрузкой; полы подвалов, нулевых и цокольных этажей зданий; утепления под фундаментные плиты, основания гаражей, автомобильных парковок, бассейнов, искусственных катков и других сооружений.
-
Экспорт России химических товаров (от веществ до изделий) в 2019 г. составил 26,9 млрд долл., снизившись на 1,8% или 0,48 млрд долл. Из-за низких цен на базовые химикаты экспорт пока остаётся значительно ниже уровня начала десятилетия, исторический максимум 2011 г. — 32,6 млрд долл. Однако при рассмотрении абсолютных показателей открывается иная картина, и можно увидеть немало рекордов.
Вторая часть обзора, посвящённая готовой химической продукции, за исключением бытовой химии, которая будет рассмотрена в отдельном обзоре по потребительским товарам. Товары в блоках идут по убыванию стоимости.
Часть 1: вещества и соединения
-
Экспорт России химических товаров (от веществ до изделий) в 2019 г. составил 26,9 млрд долл., снизившись на 1,8% или 0,48 млрд долл. Из-за низких цен на базовые химикаты экспорт пока остаётся значительно ниже уровня начала десятилетия, исторический максимум 2011 г. — 32,6 млрд долл. Однако при рассмотрении абсолютных показателей открывается иная картина, и можно увидеть немало рекордов.
В связи с очень большим составом группы, обзор разбит на две части, а некоторые категории (например, бытовая химия) будут рассмотрены в отдельном обзоре по потребительским товарам. Ниже первая часть, посвящённая веществам и соединениям. Товары в блоках идут по убыванию стоимости.
Часть 2: готовая продукция — https://sdelano...u/blogs/130948/
-
За 2017-2019 гг. совокупный нетопливный экспорт России составил около 470 млрд долл. С учётом среднего курса рубля, это значит, что выручка экспортёров от продажи товаров за рубеж за это время составила примерно 30 трлн рублей — для сравнения, годовой ВВП России превышает 100 трлн рублей.
Ведущими партнёрами России по нетопливному экспорту в 2017-19 гг. были:
- Китай — суммарные продажи 45,6 млрд долл.,
- Казахстан — 34,5 млрд долл.,
- Белоруссия — 31,2 млрд долл.,
- Турция — 23,4 млрд долл.,
- США — 20,7 млрд долл.,
- Нидерланды — 18,6 млрд долл.,
- Египет — 17,6 млрд долл.,
- Индия — 15,9 млрд долл.,
- Украина — 15,7 млрд долл.,
- Бельгия — 14,1 млрд долл.,
- Германия — 13,8 млрд долл.
Рассмотрим, что именно Россия экспортирует в эти и другие страны.
-
Нетопливный экспорт России в 2019 г., по предварительным данным, составил 160,3 млрд долл., снизившись на 1,4% по сравнению с рекордом предыдущего года. Тем не менее, это является вторым результатом в истории, а в ряде отраслей достигнуты новые рекордные значения. Рассмотрим ситуацию подробнее.
-
Ставропольский завод стабилизаторов полимеров (г. Ставрополь) нарастил объём выпуска химических реагентов, сообщает пресс-служба министерства энергетики, промышленности и связи Ставропольского края.
Рост объемов производства удалось обеспечить за счет установки новой линии по производству стеаратов металлов. Данные вещества используются в промышленности при изготовлении мягких пластикатов и твердых изделий из ПВХ.
Мощность установленного оборудования составляет до 10 т готовой продукции в сутки. Используемый в линии способ «сухого производства» обеспечивает более высокое качество стабилизаторов.
-
Центр «Эластомеры» компании «Воронежсинтезкаучук» (г. Воронеж, входит в «СИБУР Холдинг») разработал новую марку высоковязкого полибутадиенового каучука со свойствами, позволяющими улучшить потребительские характеристики шин. Материал успешно прошел испытания в одной из ведущих компаний-производителей шин и уже внедрен в производство.
Предпосылкой разработки нового продукта стала возрастающая потребность в автомобильных шинах, способных уменьшать потребление топлива при вождении за счёт лучших показателей сцепления с дорогой и уменьшения потери энергии на сопротивление качению.
-
«Уфаоргсинтез» (дочка Башнефти), разработал 6 новых марок синтетического каучука СКЭПТ со специальной добавкой, позволяющей повысить его эксплуатационные качества. Ранее данный продукт в России не производился.
Компания расширяет ассортимент продукции, выводя на рынок новый каучук СКЭПТ. Новый вид нефтехимической продукции сопоставим с импортными аналогами по своим физикомеханическим характеристикам и потребительским свойствам.
Этилен-пропиленовые каучуки СКЭПТ обладают рядом полезных свойств, таких как термостойкость, устойчивость к химическому воздействию, совместимость с пожаробезопасными компонентами. Каучук марки СКЭПТ используется как изолирующий и уплотняющий материал.
-
Химическая промышленность России в 2019 г. выдала целый ряд достижений в производстве многих ключевых продуктов. Так, асболютные максимумы за всю историю были достигнуты в производстве серной кислоты, аммиака, минеральных удобрений, метанола, пластмасс, лакокрасочных материалов, моющих средств. Рассмотрим их и некоторые другие подробнее и в ретроспективной динамике.
-
27 января состоялось мероприятие, посвященное запускумодернизированного производства фенола и ацетона на заводе «Омский каучук». Приобретено более 300 единиц основного и вспомогательного технологического оборудования — колонн, теплообменных аппаратов, емкостей и насосов.
Техническое перевооружение производства фенола и ацетона предусматривает увеличение мощности производства на треть. Проект является одним из этапов комплексного проекта модернизации омской нефтехимической площадки ГК «Титан».
Параллельно компания реализует проект реконструкции кумола с узлом получения изопропилового спирта. Усовершенствованная отечественная технология позволит кратно уменьшить воздействие на окружающую среду, а современная система автоматического управления и регулирования позволяет минимизировать влияние человеческого фактора.Запуск производства изопропилового спирта даст толчок для развития экоавтохимии на его основе (стеклоомывающей жидкости, антифризов
и т. п. ). Такая экоавтохимия оказывает минимальное воздействие на окружающую среду. -
Опубликованные Росстатом предварительные результаты работы российской промышленности в 2019 г. показывают умеренную положительную динамику: общий рост на 2,4% к 2018 г., в том числе на 2,3% в обрабатывающей промышленности. Самый впечатляющий рост — в фармацевтической промышленности, почти на 20%, среди других отраслей высокими темпами выделяются металлообработка (+8,9%), электроника и оптика (+8%), ремонт и монтаж машин и оборудования (+7,1%), мебельная (+6,8%), деревообработка (+5,3%), добыча руд металлов (+5,2%), производство продуктов питания (+4,9%), добыча нерудных ископаемых (+4,7%), производство стройматериалов и другой продукции из минералов (+4,6%).
Абсолютные показатели выпуска пока опубликованы лишь по небольшому числу промышленных товаров, однако и среди них обнаруживается немало высоких достижений, в том числе и исторических.
-
20 января в г. Дзержинске Нижегородской области состоялся запуск первого в России завода по импортозамещающему производству наномодифицированных полимеров ООО «ОКАПОЛ».
Производимая заводом продукция — наномодифицируемые полимеры и новые композиционные материалы используются в тяжелом и нефтегазовом машиностроении, топливно-энергетическом комплексе и даже в медицине. ООО «ОКАПОЛ» разрабатывает и производит модифицированные полимерные нанокомпозиты, которые используются в качестве модифицирующих добавок в термосетах, термопластиках, каучуках, красках, покрытиях, композиционных материалах
и т. д. Это отечественная технология мирового уровня — не копирование того, что сделано за рубежом, а создание своих собственных решений. -
ООО «Волжская перекись» подписала соглашение c компанией Chematur Engineering AB (CEAB) на поставку основного технологического оборудования и лицензии в рамках проекта строительства производства перекиси водорода антрахиноновым способом мощностью 50 000 тонн/год (в пересчете на 100% концентрации).
-
Строительство производства сульфата аммония, который служит сырьем для минеральных удобрений, завершено в Череповце Вологодской области на производственной площадке компании «Фосагро». Первую продукцию планируется получить весной 2020 года.
Общий объем инвестиций составил более 2,4 млрд рублей.
Производство отличается своей мощностью — 300 тыс. тонн в год — это крупнейший мировой показатель. Еще одна отличительная черта — экологичность, на производстве полностью отсутствуют стоки, так как установлен замкнутый цикл водоснабжения, и исключен выброс в атмосферу пыли сульфата аммония.
-
Календарный год подходит к концу, статистический — далёк от завершения, и если в производственной статистике России остался один месяц, то во внешнеторговой — два, итоги года будут лишь в середине февраля. Однако уже сейчас можно говорить о некоторых состоявшихся достижениях в сфере экспорта.
Подход простой: текущие показатели за 10 месяцев 2019 г. сравниваются с полными годовыми показателями прежних лет. Да, во многих случаях можно говорить, что с учётом динамики мы достигнем, превзойдём
и т. п. , но делать так не будем. Достижения будем оценивать по мере их свершения, сейчас только факты.Товары в блоках, как обычно, идут по убыванию стоимостных объёмов экспорта для лучшего понимания их значимости. Подборка не всеобъемлющая — только то, что показалось интересным.
-
Новый участок опытного промышленного производства создан в Волгоградском филиале ФГБУН «Института катализа им. Г.К.Борескова Сибирского отделения РАН». Площадка расположена в Волгограде на территории АО «Каустик».
На новой площадке будут отрабатывать передовые технологии, масштабировать малотоннажные производства химической продукции и фармацевтических субстанций. Здесь имеются установки «УФА — 1», «УФА — 2» (всего 24 модуля), позволяющие производить до 400 наименований сложных продуктов органического синтеза и прекурсоров высокого уровня передела.
-
© Роман Ковригин/Сделано у нас
Эта поездка в Тульскую область на завод «Пластик» в г. Узловая была интересна потому, что достаточно редко журналистам показывают давно работающие заводы. Обычно пресс-туры организуют на новые заводы или новые технологические линии. Чтобы была красивая картинка, ряды новейших обрабатывающих центров, светлые с иголочки цеха. Попасть на завод, которому уже 60 лет — большая удача.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация