Станкостроительный завод ЮЗТС был основан пять лет назад на базе легендарного станкостроительного завода им. Седина и является правообладателем его товарного знака. Продукция предприятия востребована во многих отраслях промышленности, включая энергомашиностроение, атомное машиностроение, авиастроение и металлургию. ЮЗТС сотрудничает с заказчиками как на российском рынке, так и за рубежом.
За прошедшие 12 месяцев потребителям было отгружено продукции на сумму более 450 миллионов рублей, что в полтора раза больше, чем годом ранее. За этот период выпущено 8 единиц станочного оборудования, в том числе 4 станка с ЧПУ и 2 обрабатывающих центра.
На Cудостроительном комплексе «Звезда» состоялась закладка третьего ледокольного танкера-газовоза СПГ класса ARC 7. Торжественная церемония прошла на территории сухого дока.
На килевую секцию судна была прикреплена символическая закладная табличка. Третий газовоз будет назван в честь Сергея Витте, отечественного государственного деятеля, финансиста, родоначальника русской индустриализации.
Впервые на Южном заводе тяжелого станкостроения (ЮЗТС) изготовлено оборудование, оснащенное системой числового программного управления (ЧПУ) с подтвержденным статусом российского производителя.
Первая станкостроительная компания в ноябре 2021 года поставила два токарно-карусельных станка моделей 1516Ф3 и 1525Ф3 для российских предприятий. Станки оснащены комплектной системой ЧПУ (Числовое программное управление) японской фирмы «FANUC».
Вы задумывались когда-нибудь организовать свое дело? Мечтали создавать новое, но не решались начать? Сегодня познакомим Вас с довольно необычным производством — компанией РОСТИН из города Кириши Ленинградской области, выпускающей интересную технику для бездорожья.
Предлагаем посмотреть и послушать, как любитель охоты и рыбалки Сергей Коробов воплотил идею всесезонного мотобуксировщика и превратил её в успешное предприятие, и как в этом помогают станки с ЧПУ.
На Южном заводе тяжелого станкостроения (ЮЗТС) успешно завершились испытания обрабатывающего центра модели VC 32 Gantry Machine. Оборудование в рамках госконтракта приобрел концерн «Океанприбор», объединяющий научный и производственный потенциал страны в области гидроакустики.
Головной танкер-химовоз проекта 00216М вышел из акватории производственной площадки АСПО Южного центра судостроения и судоремонта (входит в ОСК) на ходовые испытания. Судно строится по заказу АО «МАШПРОМЛИЗИНГ» для ООО «ВОЛГОТРАНС».
Программа испытаний рассчитана на пять — семь дней. На судне вместе с экипажем будет работать сдаточная команда. За это время проверят работу главного двигателя и винторулевой колонки, систем навигации и управления судном, работоспособность всех систем жизнеобеспечения и безопасности. Кроме того, испытают манёвренность танкера и скоростные характеристики.
В Инженерном центре Кировской области (создан на основе ФГБОУ ВО «Вятский государственный университет») разработали полностью автоматический деревообрабатывающий станок. Он может быть почти втрое дешевле аналога из Германии.
На Южном заводе тяжелого станкостроения изготовлен станок повышенного класса точности для завода «Звезда-редуктор» (Санкт-Петербург). Предприятие выпускает редукторы и корпусные детали для судостроения.
Токарно-карусельный станок укомплектован современным устройством ЧПУ и предназначен для обработки сложных деталей диаметром до 1, 6, высотой до 1 метра и массой до 6 тонн. Оборудование оснащено устройством измерения инструмента в автоматическом цикле, системой подачи охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания и кабинетным ограждением. По словам изготовителей, станок отличается долговечностью и надежностью.
Компания Станэксим успешно завершила проект по проектированию и производству специальных переналаживаемых станков модели SML0025 и SML0026 для обработки трубных обечаек диаметром Ø57-630 мм.
ООО «ГПЗ-2» — небольшое предприятие по производству подшипников в Твери.
Его история началась более ста лет назад, в далёком 1916 году. Тогда указом царя Николая II в Москве на базе механического завода «Шварцкопф» создается предприятие по производству подшипников.
В военные годы завод не только успешно выполняет задачи по обеспечению фронта подшипниками, но и помогает изготавливать снаряды и боеприпасы. После окончания войны завод продолжает развитие, увеличивая производственные мощности, расширяя номенклатуру выпускаемой продукции и осваивая новые технологии производства.
В начале 2000-х годов завод был перемещён в город Тверь. К 2015 переезд был полностью завершен, а предприятие преобразовано в ООО «ГПЗ-2 Тверь». О нём и будет наше сегодняшнее видео.
Южный завод тяжелого станкостроения в Краснодаре изготовил оборудование для обработки деталей по заказу крупнейшего предприятия авиационного и космического двигателестроения в России ПАО «ОДК-Кузнецов».
На ЮЗТС успешно прошла приемка карусельного обрабатывающего центра повышенного класса точности. Он способен обрабатывать детали массой до 25 тонн и диаметром до 2,5 м. Сообщается, что в 2021 году завод сделает еще два таких же станка для «Кузнецова».
В сентябре два российских станкостроительных завода: Тверской (СтанкоМашКомплекс) и Пензенский (СтанкоМашСтрой) сообщили о выпуске своих тысячных станков.
17 сентября тысячный станок производства Тверского станкостроительного завода с ЧПУ отгружен компании ООО ВКП «Сигнал-Пак» (Екатеринбург).
Это вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ SIEMENS 828, модель ФС85МФ4.
ФС85МФ4 — современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-й и 5-й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания.
Отгрузка первого станка с ЧПУ (ФС65МФ3) производства Тверского станкостроительного завода состоялась 19 августа 2016 года. С тех пор завод расширил своё производство в 4 раза.
В прошлом году введён в эксплуатацию новый сборочный цех. В этом году будут запущены новые производственные объекты на площади 6000 м2.
Первая станкостроительная компания г. Челябинск передала в НПО «Реновационные технологии» г. Екатеринбург, модернизированный горизонтально-расточной станок модели 2А637
По типу классификации металлорежущих станков, станок 2А637 относится к тяжелому классу. Вес станка более 37тн, размер шпинделя 160мм, размер рабочего стола 1600×1800мм. Станок позволяет обрабатывать заготовки весом до 15тн.
Из особенностей: станок имеет пять независимых осей, современную систему числового управления фирмы Fanuc, прецизионные редуктора и датчики. Станок оборудован системой подачи и сбора СОЖ.
Три года назад станкозавод «Саста» (г. Сасово Рязанской обл.) начал серийное производство линейки токарного оборудования с наклонными направляющими. Это принципиально новые для завода станки, который на протяжении почти 45 лет, в основном, выпускал станки горизонтальной компоновки.
Южный завод тяжелого станкостроения (ЮЗТС) — преемник легендарного предприятия и правообладатель его товарного знака — встречает этот день выпуском новых токарно-карусельных станков и обрабатывающих центров для крупнейших заводов Урала и Сибири. В день 110-летия завода завершился общий монтаж станков и идёт их приёмка представителями заказчиков и ОТК.
ООО «СТАН» при поддержке ООО «РТ-Капитал» поставило партию высокоточных обрабатывающих центров учебно-производственному комплексу авиационного кластера Госкорпорации Ростех, открытому на базе ОДК-УМПО. Новое оборудование будет задействовано в обучающих программах подготовки рабочих предприятий авиационной отрасли по работе с современными металлорежущими станками.
Рязанское станкостроительное предприятие ПКФ «Станкосервис» изготовило и сдало в июле заказчику специальный тяжёлый токарный станок РТС317-6. Расстояние между центрами (РМЦ) 6 метров.
Токарный станок РТС317 предназначен для токарной обработки деталей диаметром до 1500 мм. Станок является проектом модернизации оригинального проекта тяжёлого токарно-винторезного станка РТ317 и имеет больший максимальный диаметр обработки над станиной и суппортом.
В компании «СтанкоМашСтрой» (г. Пенза) завершено строительство третьего по счёту производственного здания, где на площади 1200 м2 планируется развернуть производство токарных станков с ЧПУ серии СТ 16А25 и серии СТ 25, также здесь будет размещён участок сборки электротехнических шкафов.
Строительство велось в течение двух лет при строгом соблюдении технических регламентов и требований, техники безопасности, предъявляемых к промышленным объектам.
Введение в эксплуатацию нового цеха даст возможность значительно расширить производство современного высокотехнологичного оборудования и увеличить количество выпускаемых станков более чем на 20%. Благодаря новому цеху будут созданы дополнительные рабочие места.
Для предприятия нефтедобывающей отрасли Эквадора ENGIPETROL S.A. были изготовлены и отгружены 2 трубонарезных станка с ЧПУ модели СА983С10Ф3 с расстоянием между центрами 1 метр.
© vk.com
