В Дзержинске начнется производство промышленных катализаторов отечественных марок. Проект запустит ООО «НПП Нефтехим». Это крупная российская компания, которая занимается разработкой и внедрением технологий нефтехимии и нефтепереработки.
В 2025 году в России начнется активное строительство множества новых заводов. Некоторые ключевые проекты, ориентированные на импортозамещение, стартуют уже в январе. В частности, на северо-востоке Дзержинска, в Нижегородской области, на территории особой экономической зоны «Кулибин» начались подготовительные работы по созданию новой, современно оснащенной фабрики промышленных катализаторов.
Житель Новосибирска Алексей Мухамедзянов подал документы на регистрацию бренда акустических систем Myxahome. Четыре года назад он в теплице сделал свои первые колонки, не думая, что из этого вырастет бизнес.
До 2021 года Алексей Мухамедзянов занимался прокатов квадроциклов и снегоходов. Решение собрать акустическую систему никак не было связано с этим бизнесом, а было продиктовано исключительно любовью к музыке.
Реализация проекта позволяет проверять качество деревянных поддонов в автоматическом режиме. Применение технологии машинного зрения гарантирует, что в производственном процессе используются только поддоны одобренного качества.
Несоответствующие поддоны удаляются с конца линии, что предотвращает повреждение продукции во время погрузочно-разгрузочных работ внутри и снаружи склада. Еще один плюс, важный для потребителей б/у поддонов — это снижение затрат на готовую продукцию. В компании отметили, что сокращается и время погрузки продукции на автотранспорт.
Как сообщает издание Rollingstock со ссылкой на «Челябкрансервис», ПМСУ-01 может очищать снежный покров высотой 0,3 м и шириной 3 м при рабочей скорости в 6,4 км/ч. Помимо возможности оборота поворотной рамы на 360°, щетка может поворачиваться относительно вертикальной оси на 180°. Это позволяет использовать машину для очистки пути, на котором она находится, и параллельных путей.
Камеры «Визор-871» выдерживают мгновенное гамма-излучение до 2 Мрад/час, накопленное излучение до 200 Мрад, температуру до 120 °C. Объектив собственной разработки предприятия позволяет получать цветное и ч/б изображение с разрешением не менее 1000 телевизионных линий.
Камера получила новый герметичный корпус с дополнительными светильниками для работы в условиях недостаточной видимости.
В рамках подготовки к запуску производства BAIC BJ60 специалисты Инновационно-технологического центра «Автотор» разработали комплект технологической документации. Для запуска производства данной модели была разработана и изготовлена новая оснастка, оборудованы дополнительные участки линии, перенастроено программное обеспечение.
Первые автомобили BAIC BJ60, произведенные для российского рынка, будут оснащены 2-литровым дизельным двигателем мощностью 163 л.с. и максимальным крутящим моментом 400 Нм, который работает в паре с 8-ступенчатой автоматической коробкой передач. Силовая установка внедорожника реализована по технологии «мягкого гибрида» (MHEV1): здесь традиционный ДВС дополняет электромотор мощностью 10 кВт, который выполняет функцию стартера, облегчающего работу двигателя. Такая система позволяет добиться более плавного начала движения и эффективного ускорения автомобиля, а также способствует дополнительной экономии топлива.
Ключевыми материалами в современной электронике, оптике и энергетике являются кремний, сапфир и графит. Кремниевые пластины служат основой для микросхем и процессоров, сапфировые подложки применяются в высокочастотной технике, светодиодном производстве, графитовые элементы отводят тепло, экранируют от электромагнитных помех, применяются для создания гибких проводников и контактных площадок. Эффективность и надежность электронных устройств напрямую зависит от качества обработки и нарезки этих материалов. Точность и сохранность структуры пластин на этапе резки играют критическую роль.
«Ижевский опытно-механический завод» запустил производство комплектующих к нефтяным насосам — валов и прутков. Изготавливаемые из прутков валы могут работать в агрессивных средах под высокой нагрузкой и при этом повышают производительность насосного оборудования до 25%.
Объем производства валов по новой технологии составит 740 шт./год.
Производство метрологического оборудования и стендов, а также установок для поверки уровнемеров «Метран» показал руководителю Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) Антону Шалаеву.
В частности, ему продемонстрировали обновленную горизонтальную установку с системой, имитирующей измерение уровня (длины) с расширенным до 50-метров диапазоном измерения уровня, а также вертикальную установку с прямым методом задания и измерения уровня жидкости.
Резидент Технопарка высоких технологий Югры из Нижневартовска разработал уникальный автономный мобильный комплекс для ремонта скважин
АМК «ЮГРА» от «Геолого-технологической компании» — это уникальная установка на базе автомобиля, позволяющая проводить геофизические исследования и ремонт скважин даже со сложным профилем и горизонтальным окончанием.
В России в последние годы восстанавливается и развивается станкостроение — в январе 2024 года производственные мощности по выпуску пятиосевых обрабатывающих центров с привлечением финансирования ФРП удвоил «Южный завод тяжелого станкостроения».
Противогриппозная вакцина «Флю-М», производимая на мощностях Санкт-Петербургского института вакцин и сывороток (СПбНИИВС) ФМБА России и Латиноамериканского института биотехнологии МЕЧНИКОВ в Республике Никарагуа, успешно прошла преквалификацию Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ). Это первая российская противогриппозная вакцина, признанная ВОЗ и рекомендованная для закупки агентствами ООН, такими как Возобновляемый фонд Панамериканской организации здравоохранения (ПАОЗ) и Детский фонд Организации Объединенных Наций (ЮНИСЕФ).
На производственной площадке АСПО Южного центра судостроения и судоремонта ОСК формируются корпуса земснарядов со сменными фрезерным и роторно-ковшовым рыхлителями для углубления судоходных рек. Специализированный флот строится по российскому проекту 93.159А с максимальным использованием отечественного судового комплектующего оборудования.
Еще в 2014 году коллективу предприятия была поставлена амбициозная цель — создать долговечную, функциональную и эффективную машину с минимальным энергопотреблением.
Технические специалисты завода изучили опыт эксплуатации различных дождевальных машин и предложили решения, которые позволяют эффективно орошать различные культуры и обеспечивают бесперебойную эксплуатацию в различных условиях.
РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, добился получения первичного алюминия со сниженным в десятки раз содержанием ванадия. Это новое достижение в развитии революционной технологии инертного анода, оно открывает дополнительные перспективы для применения алюминия в энергетике, так как исключение ванадия повышает электропроводность металла.
РУСАЛ добился получения по технологии инертных анодов первичного алюминия практически без примесей ванадия и других тяжелых металлов. Это новое достижение в развитии революционной технологии и дополнительное преимущество выплавленного по ней металла.
Двигатель — это компактное, экологичное, полностью готовое устройство, включающее в себя теплообменник, электронику, управляющие клапаны, бак с топливом (водой), ПО для управления двигателем.
Ни одно решение в мире электротермического двигателя на воде не имеет таких компактных размеров — объем 0,4 литра, габариты: 8 см диаметр и 8 см высота. Вода как топливо дает возможность хранить и запускать спутник с таким двигателем с борта обитаемого космического аппарата, маневрировать, удлинять срок службы, сводить с орбиты для утилизации.
Стендовые испытания российского газотурбинного двигателя ТМ16 провели на заводе «Тюменские моторостроители». Это первый опытный полностью локализованный образец с улучшенными характеристиками. Испытания с дополнительными замерами давления и температуры по проточной части проводились для получения детальной информации о работе двигателя, подтверждения качества изготовления основных элементов его конструкции и базовых характеристик агрегата. Стендовые испытания продолжатся до конца 2025 года. Ресурсные тестирования в составе газоперекачивающего агрегата на одном из действующих объектов группы «Газпром» запланированы на январь 2026 года.
«Ясиноватский машиностроительный завод является одним из лидеров в производстве проходческой техники. Его продукцию доставляют как по республике, так и по всей стране», — Валерия Родина, корреспондент.
Не сломленный ни временем, ни войной. Завод основан в 1947 году и за это время поставил горнякам около 2 тысяч проходческих комбайнов и дробилок, а также порядка четырех тысяч единиц другого оборудования.
Сотрудники Донецкого республиканского протезно-ортопедического центра успешно прошли обучение по изготовлению бионических протезов. Теперь они могут создавать конструкции любой сложности, необходимые людям с инвалидностью, в том числе военным. Об особенностях работы новых протезов съемочной группе телеканала «Россия 24» рассказала главный технолог Донецкого республиканского протезно-ортопедического центра Ирина Притула.
