-
Металлообрабатывающее предприятие «ПФ-ФОРУМ» подвело предварительные итоги работы в 2023 году. Как отметил генеральный директор «ПФ-ФОРУМ» Роман Фомин, за год компания расширила производственные мощности — на собственные средства в размере порядка 50 млн рублей приобрела токарные, токарно-фрезерные и фрезерные станки с числовым программным управлением, парк оборудования увеличился с 20 до 30 станков. Объем производства «ПФ-ФОРУМ» вырос в 2,5 раза относительно показателей 2022 года и в денежном выражении составил свыше 746 млн рублей.
-
© e-mordovia.store.e-mordovia.ru
Завод промметизделий компанни «Верстакофф» запустил цех сборки в Краснослободске. Инвестиции в проект составили около 110 млн рублей, из которых 80 млн — на оборудование.
«Продукция, выпускаемая в новом цехе, — автоматизированные мобильные вертикальные склады — практически не имеет аналогов и очень востребована. Ниша освободилась после ухода с российского рынка иностранных производителей. Все программное обеспечение, конструктив — разработка наших инженеров из Саранска и Москвы. За счёт нового цеха создано около 50 новых рабочих мест», — рассказал генеральный директор компании Игорь Силин.
-
Муфели колпаковых печей © mashprom.ru
На производственной площадке АО «НПП «Машпром» в Свердловской области (ООО «ПК НТМЗ») завершилось строительство цеха по производству крупногабаритных цилиндрических изделий типа цистерн, барабанов и муфелей колпаковых печей. Площадь нового цеха составляет 1500 м2. Одной из особенностей является техническая возможность выполнения гофрирования изделий, что увеличивает жесткость, прочностные свойства, и в свою очередь увеличивает эксплуатационные характеристики продукции.
-
Информационный комплекс обеспечивает непрерывный видеоконтроль за состоянием укрытий на горновых и транспортных желобах на всём их протяжении посредством системы машинного зрения.
-
Горно-металлургическая компания «Северсталь» поставила металлопродукцию для реконструкции опорного основания морской стационарной платформы. Она принадлежит одному из крупных шельфовых месторождений нефти в России и станет ключевым объектом для его освоения, сообщает Телеграм-канал компании.
-
В 2023 г. объём производства готовой продукции на прокатных станах Макеевского металлургического завода в Донецкой Народной Республике достиг рекордного уровня и превысил 700 тыс. т.
«Предприятие работало не только над выполнением плана, но и над расширением сортамента выпускаемой продукции. На проволочном стане «150» было освоено производство трёх новых востребованных видов арматурного проката в бунтах, на сортопрокатном стане «390» — горячекатаного арматурного проката по ГОСТ 5781 и, наконец, была выпущена опытная прокатка новых арматурных профилей.
-
Ученые создали металлокомплексные катализаторы на основе палладия и органических молекул, содержащих атомы серы и фосфора.
Использование этих катализаторов позволяет получать соединения с оптической чистотой до 99%. Оптическая чистота важна при производстве лекарств, витаминов и пестицидов, поскольку она влияет на их биологическую активность.
-
На сортопрокатном цехе Абинского электрометаллургического завода установили инновационный калибровочный блок. Это уникальное оборудование позволит предприятию реализовывать продукцию повышенного качества, а также экономичнее использовать ресурсы.
Теперь на существующей линии стана металлопрокат будет проходить высокоскоростную деформацию, а сечение выпускающейся катанки будет соответствовать самым жёстким требованиям по предельным отклонениям российского ГОСТа. Отдельный привод рабочих клетей позволит снизить расход прокатных шайб. Это также сэкономит потребление энергии на производстве.
-
Московское производственное объединение «Металлист» (МПО «Металлист») Госкорпорации Ростех разработало бионический коленный модуль «Комета» со встроенным микропроцессором для протезирования нижних конечностей. Модуль способен работать от одной зарядки 10 дней, что является на сегодняшний день недостижимым показателем для производителей аналогичных изделий. Предсерийный образец устройства впервые был представлен на VIII Национальном форуме реабилитационной индустрии и универсального дизайна «Надежда на технологии 2023».
-
В компании «Информационные спутниковые системы» имени академика М. Ф. Решетнёва" освоена технология золочения микропроволоки из тугоплавких металлов.
В рамках освоения технологии золочения в АО «РЕШЕТНЁВ» была создана производственная установка, которая позволяет работать с микропроволокой из тугоплавких металлов толщиной от 15 микрометров.
-
Компания «Металлоинвест» инвестировала 2 млрд рублей с НДС в модернизацию 9-й технологической секции обогатительной фабрики Лебединского горно-обогатительного комбината.
ЛГОК сможет выпускать дополнительно до 250 тыс. тонн высококачественного концентрата в год, благодаря производительному оборудованию и новым технологическим решениям.
-
Стабилизированная арматурная проволока востребована в строительстве. С её помощью армируют предварительно напряжённые железобетонные конструкции. На этот продукт очень высокий у клиентов, но мощностей у череповецкого предприятия было недостаточно.
Проблему решило новое оборудование. Это сразу целый комплекс агрегатов — волочильный стан и линия по стабилизации. Они расширят производство проволоки 5,0 — 10,5 миллиметра и увеличат производство более чем на 9,5 тысячи тонн в год.
-
Удмуртский производитель металлоконструкций ООО «ЦЗМ», являющееся партнёром предприятия «Уралметаллургмонтаж», провёл ремонт и оборудование класса практических занятий для будущих сварщиков в Удмуртском строительном техникуме.
Удмуртские предприятия серьезно занимаются подготовкой кадров
Класс, в котором готовят сварщиков ручной и механизированной сварки, выглядит теперь совершенно по-новому. В нём заменили деревянные окна на пластиковые, отремонтировали системы отопления с полной заменой радиаторов, провели полный ремонт электропроводки, автоматических выключателей, розеток в каждой сварочной кабине, отремонтировали стены и потолок, сделали наливной пол.
-
«Коломенский завод порошковой металлургии» запустил в Коломне Московской области серийное производство комплектующих для двигателей к автомобилям УАЗ.
Первую партию поставят для выпуска внедорожников семейства «УАЗ-Патриот».
Инвестиции в создание нового производства комплектующих превысили 130 млн рублей, из которых 72 млн рублей в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия» предоставил Фонд развития промышленности (ФРП).
-
На «Уральской Стали» в Новотроицке Оренбургской области прошили первую гильзу бесшовной трубы. Производство полуфабриката успешно состоялось в рамах реализации первого этапа ввода в эксплуатацию трубопрокатного агрегата (ТПА-80).
Прошивку первой гильзы произвели из стальной заготовки диаметром 120 мм.
— Запуск оборудования прошивного стана и сам производственный процесс прошёл успешно благодаря профессиональной и слаженной работе персонала трубопрокатного цеха № 1, — отметил начальник ТПЦ-1 Александр Степанов.
-
Начата отработка трёх новых очистных блоков богатой центральной части Аллуайвского месторождения редкоземельных металлов. На гора подняты первые тонны руды.
Для её отработки в сложных горно-гелогических условиях пройдено более километра подземных горных выработок.
Всего же горняки будут работать в 14 очистных блоках. Это гарантирует поддержание сегодняшней производительности комбината и стабильное обеспечение сырьем ОАО «Соликамский магниевый завод» — единственного производителя редкоземельных металлов в России. Итогом реализации проекта станет сохранение, а в перспективе — наращивание объемов добычи редкоземельных металлов. А это, в свою очередь, решает стратегическую задачу обеспечения сырьевого суверенитета России, над которой работает Горнорудный дивизион «Росатома.
-
26 октября в Челябинске состоялось открытие лазерного центра ООО «УралТермоЛазер».
Этот инжиниринговый центр станет центром развития и внедрение технологии лазерной поверхностной обработки в производственные циклы предприятий региона.
-
В Подмосковье на территории экономической зоны «Дубна» запустили «Завод автомобильных подшипников № 1».
Завод занимает 1,5 тыс кв. метров площади и оснащён современным оборудованием для изготовления автоподшипников всех видов и типоразмеров. В здании предусмотрена оснащённая лаборатория для проведения контроля качества готовой продукции. Согласно проектной мощности на производстве будут выпускать до 380 тыс подшипников в год. Создано 30 рабочих мест.
Объём инвестиций в проект составил более 200 миллионов рублей.
-
Он заключается в термической обработке марганцевого концентрата при 1600-1630 градусах Цельсия с использованием монооксида углерода
28 октября 2023
© Валерий Бушухин/ТАСС
Читайте ТАСС в
МОСКВА, 28 октября. /ТАСС/. Специалисты университета МИСИС разработали технологию, призванную решить серьезную проблему в производстве высококачественной легированной стали — нехватку марганца и ферросплавов с его участием. Как сообщили в пресс-службе НИТУ МИСИС, новая технология позволяет очищать отечественную марганцевую руду от лишнего в данном производстве фосфора.
«Ученые университета МИСИС нашли простой и экономически целесообразный способ снизить содержание фосфора. Он заключается в термической обработке марганцевого концентрата при 1600-1630 градусах Цельсия с использованием монооксида углерода (CO)», — отметили в пресс-службе.
-
© dpru.obs.ru-moscow-1.hc.sbercloud.ru
Новый завод по изготовлению запорной арматуры, способной работать в условиях особо высоких и низких температур, запустили на площадке производственного холдинга «Кингисеппский машиностроительный завод» (КМЗ) в Невском районе Санкт-Петербурга.
Покупка технологии производства и станочного парка, а также обучение персонала обошлись в 2 млрд рублей.