-
В начале февраля, в рамках выставки «Интерпластика 2019», НПО СтарЛайн презентовало свой новый производственный комплекс полного цикла, расположенный в Ленинградской области.
В конце 2018 года здесь были запущены новые автоматизированные линии кабельной сборки и уникальный инструментальный цех по производству высокоточных пресс-форм.
Расширение мощностей позволило запустить в России производство, на котором организован комплексный подход к изготовлению изделий на заказ: от разработки прототипа и тестирования до серийного производства, сборки и упаковки готового продукта.
Сегодня контрактное производство НПО СтарЛайн включает в себя высококачественное производство изделий из пластика, производство пресс-форм для высокоточного литья, производство электронных изделий с точностью до 20 мкм и производство кабельной продукции любой степени сложности.
-
ТАИФ построит в Татарстане завод по производству 10 тыс. тонн биопластика в год, полученного на основе побочного продукта производства сахара из свеклы. Объем инвестиций оценивается в 90 млн евро.
Соответствующее соглашение группа подписала с итальянской компанией Bio-on S.p.A. в Москве.
Bio-On S.p.A., итальянская компания по интеллектуальной собственности, работает в секторе биопластиков, проводя прикладные исследования и разработки современных технологий биоферментации в области экологически устойчивых и полностью естественно биологически разлагаемых материалов.
Bio-On разработала эксклюзивный процесс производства семейства полимеров, именуемых ПГА (полигидроксиалканоаты) из сельскохозяйственных отходов, включая мелассу и сироп сахарного тростника и сахарной свеклы. Полученный таким образом биопластик способен заменить основные семейства традиционных пластмасс с точки зрения производительности, термомеханических свойств и универсальности.
-
Линия для производства EVA листа методом плоскощелевой экструзии, поставленная вологодской компанией «Интерпласт», запущена в Тольятти.
Линия предназначена для производства шумоизоляции, применяемую на автосборочных заводах в России. Специалисты компании «Интерпласт» произвели монтажные работы, запуск, обучение производственным процессам и выпуск продукции заданного качества.
Мощность производственной линии составляет 300 тыс. м2 шумоизоляции в год. Производственная мощность позволяет полностью удовлетворить спрос на шумоизоляцию поставляемым автосборочным заводам на данный момент.
Оборудование было разработано специально для компании «Детальстройконструкция» специалистами компанией «Интерпласт». Высокий уровень автоматизации производства не требует большого количества рабочих.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/bosLy0fMI14
Компания «Полимекс» (г. Москва) запустила комплекс по переработки ПЭТ-бутылок на территории Нижегородской области. Владельцами данного комплекса стала компания «Реал-Кстово».
В состав комплекса входит 15 единиц оборудования, что позволяет получать на выходе качественную флексу с высокой производительностью до 600кг/ч.
Компания «Полимех» занимается производством оборудования для переработки пластмасс с 1995 года. Компания обладает современной производственной базой. Каждый агрегат создается по специальной технологии. Контроль происходит на каждом этапе производства. Инженеры «Полимех» сумели соединить в разработанных агрегатах высокую функциональность и простоту эксплуатации. Исследовательский отдел фирмы постоянно совершенствует создаваемые модели, перенимая опыт от зарубежных производителей и учитывая пожелания своих клиентов.
-
АО «Роспан Интернешнл», дочернее общество НК «Роснефть», провело рекордную операцию гидроразрыва пласта (ГРП) — с применением пульсационной закачки — за 10,5 часов было подано 550 тонн проппанта, эквивалентных 1000 тонн по традиционной технологии. Операция была проведена на Восточно-Уренгойском лицензионном участке в рамках программы большеобъемных ГРП по технологии создания высокопроводящих трещин.
Для выполнения операции было привлечено дополнительное насосное и ёмкостное оборудование, разработана специальная рецептура жидкости — носителя, сохраняющая её свойства при длительной закачке. Применение подобной технологии позволяет увеличить протяженность создаваемой трещины на 8-10% и повысить прирост продуктивности скважины на 15-18%.
Предыдущий рекорд большеобъемного ГРП для газоконденсатного месторождения был установлен в «Роспане» в мае 2018 года, когда в скважину было закачано 495 тонн проппанта, что эквивалентно 900 тоннам по традиционной технологии.
-
Роснефть успешно применяет корпоративный симулятор ГРП
ООО «РН-ГРП», дочернее общество Роснефти, выполнило двухтысячную операцию гидравлического разрыва пласта (ГРП) с полным циклом инженерного проектирования в корпоративном симуляторе ГРП «РН-ГРИД». Все операции ГРП проведены успешно и без осложнений. Анализ параметров ГРП и показатели добычи скважин после ГРП подтвердили высокую достоверность результатов проектирования ГРП в «РН-ГРИД».
-
Компания «Руспласт» запустила собственное производство ТЭП-компаундов в Московской области. На площадке в Подмосковье «Руспласт» будет выпускать материалы, востребованные в автопроме, строительстве (в качестве уплотнителей для окон и дверей), для производстваобуви, игрушек
и т. д. «18 лет российская компания „Руспласт“ посвятила производству и сбыту полимерного сырья. Более 140 наименований полимеров нашего производства применено в 28 отраслях промышленности. Советом директоров было принято решение открыть собственное производство полимерного сырья, которое не только было бы интересно по цене, но и стояло бы вровень по качеству с иностранными аналогами», — говорится в официальном сообщении.
Ранее подобная продукция в Россию завозилась из стран Азии и Европы.
В числе ключевых характеристик ТЭП-компаундов: легкость при окрашивании, низкий расход красителей, рабочая температура материала составляет от -50°С до +80°С, высокая устойчивость к физическим, химическим воздействиям.
На сегодняшний день производственная мощность предприятия «Руспласта» в Ногинском районе МО составляет 5 тыс. тонн в год. Ассортимент продукции представлен более чем 200 марками. Сейчас принимаются заказы на разработку новых рецептур ТЭП-компаундов от клиентов компании.
-
Лидер российского композиционного рынка — НПП «ПОЛИПЛАСТИК», осуществил первые опытные поставки своей продукции на рынки ряда стран Европы. В рамках корпоративной программы по выходу на европейский рынок «Экспортный форсаж», российские композиты были поставлены на предприятия Германии, Литвы и Латвии, работающие в области автомобилестроения, производства бытовой техники и электромеханической продукции.
Об этом порталу «Сделано у нас» сообщили в пресс-службе компании.
-
В дочернем сервисном предприятии «Роснефти» ООО «РН-ГРП» завершено внедрение «РН-ГРИД» - первого в Евразии промышленного симулятора гидравлического разрыва пласта (ГРП).
Компания стала первой из российских сервисных предприятий, осуществивших импортозамещение программного обеспечения для моделирования ГРП.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/qpl4KDGonvg?rel=0&controls=0&showinfo=0
Ротомолдинг «молодая» и активно прогрессирующая отрасль переработки пластмасс в России. Изделия ротационного формования нашли применения во всех отраслях деятельности от декора до промышленности. Используя эту технологию, впервые в нашей стране компанией ООО АСПЛАСТ были реализованы проекты: пластиковый модульный понтон 2FLOAT, позволяющий собирать плавучие площадки разного назначения, детская разборная песочница 2KIDS, уникальный крупногабаритный конструктор и дизайнерский набор детской мебели, за которыми последовали десятки успешных и интересных проектов.
-
НПП «Полипластик» не первый год сотрудничает с Samsung, поставляя на заводы концерна свою продукцию. Так Samsung активно использует компаунды производства отечественного завода. Например, Научно-производственным предприятием «ПОЛИПЛАСТИК» были разработаны несколько специальных марок, широко использующихся сегодня в продукции Samsung.
НПП «Полипластик» принял участие в специальной конференции в г. Обнинск, для поставщиков корейского концерна, на которой собралось несколько десятков российских поставщиков концерна Samsung.
-
Объем производства несмешанного поливинилхлорида (ПВХ) вырос на 15% за прошлый год. Объем производства несмешанного ПВХ в 2017 году составил 906,2 тыс. тонн. Выпуск смол нарастили «Саянскхимпласт» и «РусВинил». Декабрьский показатель выпуска ПВХ остался на уровне ноября и составил 85,7 тыс. тонн.
-
- © https://www.youtube.com/embed/wBxoaZMyxEI
1. Компания «Интерпласт» (Вологда) 6 декабря сообщила о запуске оборудования для производства ПЭТ- листа методом плоскощелевой экструзии для компании «Технопроект» в Новосибирске. Специалисты «Интерпласт» произвели монтажные работы, запуск, обучение производственным процессам и выпуск продукции заданного качества.
Линия предназначена для производства однослойных или трёхслойных листов (средний слой из вторичного материала). Изделия прозрачные, без запаха, ударопрочные и термостабильные, так что ширино используются для коробки пища, лекарства, электрокомпонентов, поддона в микровойной печке.
-
НК «Роснефть» создала первый в Евразии промышленный симулятор гидравлического разрыва пласта (ГРП) «РН‑ГРИД». Импортозамещающая разработка обеспечит технологическую независимость Компании в области компьютерного моделирования и повысит эффективность операций ГРП.
Научно-исследовательские работы по созданию уникального программного продукта были проведены специалистами корпоративного института Компании «РН-УфаНИПИнефть» (входит в корпоративный научно-проектный комплекс).
-
НПП «ПОЛИПЛАСТИК», композитный дивизион Группы «Полипластик», запустил модернизированную производственную линию на площадке в Саратовской области. Мощность завода выросла на 2 тыс. тонн в год, сообщает пресс-служба компании.
На технологической линии было смонтировано итальянское оборудование. В компании отмечают, что модернизированная экструзионная линия стала 13-й по счету на заводе в Энгельсе.
«Благодаря новому оборудованию производственная мощность предприятия увеличилась на 2 тыс. тонн в год», — добавляют в НПП.
Несколькими годами ранее на промплощадке в Энгельсе была введена в эксплуатацию экструзионная линия фирмы BUSS, в результате производительность завода выросла на 10 тыс. тонн. Инвестиции в проект составили более 250 млн рублей.
Предприятие в Саратовской области является крупным поставщиком композиционных материалов для производителей белой техники: Indesit, Electrolux, LG, Samsung, Beko, Vestel, Candу и др. Оборот превышает 7 млрд рублей, мощности — 60 тыс. тонн готовой продукции в год.
-
В результате «умных» гидроразрывов пласта (ГРП) «Татнефть» увеличила дебит малорентабельных скважин в 10 раз. Об этом сообщил заместитель генерального директора компании по ремонту, бурению скважин и повышению нефтеотдачи пластов Ринат Шафигуллин. По его словам, это применение цифровых технологий стало эффективным решением в условиях, когда значительная часть запасов «Татнефти» сосредоточена в карбонатных коллекторах, имеющих низкую проницаемость, сложную структуру пласта и высокую вязкость нефти.
На базе трехмерной модели месторождения проектируются горизонтальные скважины и проводятся расчёты гидроразрыва пласта, процесса создания трещин в горной породе. Длина последних достигает 400 метров, высота — 50 метров, что позволяет охватывать максимальные объемы труднодоступной нефти. В ходе бурения автоматизированные системы передачи данных и непрерывной оцифровки позволяют более эффективно управлять скважиной и получать характеристики пласта в онлайн-режиме для получения максимального эффекта.На заключительном этапе в онлайн-режиме ведется контроль за проведением серии ГРП по всему стволу горизонтальной скважины. При этом давление на её устье достигает 600 атмосфер, а суммарная мощность насосных агрегатов — 11 тыс. лошадиных сил.
-
Проблема загрязнения экологии производственными отходами — один из краеугольных камней современного общества выпуска и потребления. Практически повсеместно задействуется пластик, имеющий очень длительный период распада в органической среде.
Вторичная переработка пластмасс приобретает все бльшее значение для нашей страны. Множество факторов, таких как: экономический кризис, возрастающая конкуренция в полимерной сфере, усугубление экологической ситуации, а так же выход новых экологических законопроектов, в совокупности приводят к необходимости реализации новых производств, позволяющих отходы превращать в полезный для полимерной сферы продукт.
-
Русснефть в ходе испытаний бажена получила дебит около 100 т/сутки на Средне-Шапшинском месторождении. Об этом 4 августа 2017 г сообщает компания. При испытании скважины был выполнен «гибридный» гидроразрыв пласта (ГРП) с использованием технологии slickwater. В результате был получен устойчивый фонтанирующий приток нефти.
-
20 июля 2017 года, AEX.RU — Новый сверхпрочный углепластик для изготовления корпусов космических аппаратов и солнечных батарей, а также крыльев, лопастей, сопел двигателей разработан в России резидентом «Сколково» — компанией «СИНТЕЗ-ПРОЕКТ», сообщил РИА Новости на авиакосмическом салоне МАКС-2017 куратор проекта Василий Аристов.
«Нам удалось получить действительно сверхпрочный углепластик: крохотная пластинка размером 10 на 1 мм выдерживает на растяжение 2,5 тонны — это вес большого автомобиля. Удельная прочность этого материала, при одинаковом весе, в 8 раз больше, чем у самой прочной стали. Разработанный уникальный материал имеет в 30 раз меньшее влагопоглощение, чем применяемые в настоящее время композитные материалы на основе эпоксидных связующих. А так же в 100 раз лучшую трещиностойкость, высокую температуростойкость и размеростабильность», — сказал Аристов.
Уникальные свойства углепластика позволяют ему найти широкое применение в различных изделиях космонавтики и авиации.
«Это незаменимый материал для крупногабаритных, размеростабильных антенных комплексов, баков высокого давления, корпусов космических аппаратов и солнечных батарей, а также крыльев, лопастей, сопел двигателей и других изделий для космических аппаратов, самолетов, вертолетов, беспилотных летательных аппаратов», — сообщил он.
По словам Аристова, стадия разработки прошла уже несколько этапов: уже проведена технология синтеза на малых и средних количествах цианатэфирного связующего, освоена технология пропитки угольных или стеклянных волокон этим связующим.
-
Хирургическое отделение пластической хирургии является лечебно-профилактическим отделением со стационаром на 20 коек. Возглавляет это отделение Олег Берлев, пластический хирург с огромным опытом работы. Пока отделение работает не в полную мощность.
«Пластическая хирургия обрела огромную популярность и продолжает привлекать все больше внимания. Оно и понятно, ведь благодаря ей можно исправить любые визуальные изъяны внешности буквально за несколько часов, а через 1,5-6 месяцев красоваться своей обновленной внешностью», — отметил начальник отделения Олег Берлев.
Пластическая хирургия является отдельным направлением в медицине, где хирургическая операция проводится для исправления внешних недостатков или деформаций кожи, органов, тканей или поверхности человеческого тела.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация