-
Машиностроительный дивизион Росатома в Санкт-Петербурге приступил к изготовлению заготовок разной конфигурации для первой в мире наземной атомной станции малой мощности (АСММ) с новейшей реакторной установкой РИТМ-200Н.
Начало реализации этого проекта подтверждает лидерство Госкорпорации в производстве современного реакторного оборудования за счет создания линейки серийных прорывных технологических решений и продуктов.
-
Новая линия сортировки сможет обрабатывать 25 тысяч тонн твёрдых коммунальных отходов (ТКО). Объект был создан полностью за счёт собственных средств инвесторов с использованием отечественного оборудования.
Как сообщили в региональном МинЖКХ и благоустройства, на сортировочной линии для вторичной переработки будут отбирать стекло, пластик, бумагу, картон, полиэтилен и некоторые виды металлов. Отдельно сортируются органические отходы. Все остатки, так называемые «хвосты», будут прессовать и отправлять для захоронения на полигон.
На территории края в этом году планируется ввод ещё двух объектов обработки ТКО — в городах Березники и Оса. Это позволит увеличить мощности по обработке ТКО в Прикамье на 95 тысяч тонн
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/6zVtCDGWlxw
Общая сумма инвестиций — 3 миллиарда рублей. Сейчас возводится цех, параллельно идёт заказ оборудования и работа по расширению рынков сбыта. С промышленной стройки репортаж корреспондента ГТРК «Вологда».
Создание новых рабочих и углубленная переработка древесины — важнейшие для страны задачи продолжают решать в Соколе. Здесь в индустриальном парке, рядом с заводом, где производят строительную фанеру, начали возведение нового завода по производству фанеры широкоформатной. Продукцию планирую поставлять в Северную Америку, Северную Африку, Иран, Китай и, конечно, на наши новые территории.
-
Всего установлено более 350 программно-аппаратных комплексов.
Портфельный проект «Иннохаба Росатома» — ООО «Авроратек» — установил проекционные пешеходные переходы «Аврора-V» в 30-м по счёту российском населённом пункте.
Автомобильное движение стало безопаснее в 16 регионах России: Ростовской, Калужской, Амурской, Ульяновской, Самарской, Свердловской, Омской, Тульской, Ярославской области, Краснодарском и Ставропольском крае, в республиках Удмуртия, Мордовия, Саха (Якутия), Карелия и Адыгея.
-
Первый волоконный иттербиевый лазер установочной серии мощностью 700 Вт был поставлен на Приборостроительный завод (г. Трёхгорный) в октябре текущего года.
В ноябре были изготовлены еще два лазера для топливного дивизиона, являющегося базовым заказчиком. В планах — до конца года осуществить отгрузку еще трех изделий. А всего до 2025 года РФЯЦ-ВНИИТФ изготовит свыше 30 единиц техники.
-
Стабилизированная арматурная проволока востребована в строительстве. С её помощью армируют предварительно напряжённые железобетонные конструкции. На этот продукт очень высокий у клиентов, но мощностей у череповецкого предприятия было недостаточно.
Проблему решило новое оборудование. Это сразу целый комплекс агрегатов — волочильный стан и линия по стабилизации. Они расширят производство проволоки 5,0 — 10,5 миллиметра и увеличат производство более чем на 9,5 тысячи тонн в год.
-
В Жешарте на промышленных площадях фанерного комбината заработал новый цех по производству двутавровой балки.
Работа совместного ООО «ЖЛПК» и ООО «Фанера-Трейд» нового цеха расширит ассортиментный перечень градообразующего предприятия. Компания обеспечит поставки двутавровой балки, отвечающей запросам клиентов необходимых для реализации сложных строительных проектов.
На Жешартском ЛПК сообщили, что предприятие сможет выпускать до 600 тысяч погонных метров балки в год. Отмечается, что запуск нового производства на полную мощность даст моногороду свыше 60 рабочих мест, дополнительные доходы.
-
На площадке Группы компаний «Титан» в г. Омске в торжественной обстановке забили первую сваю под производственный комплекс ЭП-600.
Масштабный инвестиционный проект ГК «Титан» ЭП-600 направлен на создание производства импортозамещающей химической продукции на территории Омской области. Комплекс предназначен для переработки углеводородного сырья в этилен, пропилен, бутилен-дивинильную фракцию, пироконденсат и продукты их переработки (бутадиен, бензол, этиленгликоли, полиэтилен, окись пропилена, пропиленгликоли, полиэфирполиолы, полипропилен).
-
Специалисты ОНПП «Технология» им. А.Г. Ромашина Госкорпорации Ростех разработали отечественные композиционные керамические материалы для производства изделий и комплектующих с уникальными свойствами.
Мощности предприятия смогут обеспечить 20% потребностей российского рынка.
-
Ученые национального исследовательского университета МЭИ (НИУ «МЭИ») создали устройство, защищающее поверхность лопаток паровых турбин от воздействия капель влаги и эрозионного износа.
Устройство, разработанное на кафедре паровых и газовых турбин ЭнМИ НИУ «МЭИ», работает на основе комбинации методов обогрева и вдува греющего пара.
-
«Западно-Сибирский металлургический комбинат» ввёл в эксплуатацию полигон для размещения твёрдых промышленных отходов (ТПО), построенный с учётом всех экологических требований. Его площадь составляет 85 тысяч кв. м. Срок службы — 25 лет.
Ежегодно здесь будет складироваться до 120 тысяч тонн отходов. Объект рассчитан на складирование до 3 млн тонн ТПО 4 и 5 классов опасности, то есть малоопасных и неопасных видов отходов.
Общие вложения в проект составили почти 360 млн рублей.
-
В ТУСУРе получен патент на изобретение «Устройство для распыления аэрозольной смеси», соавтором которого является студент, обучающийся по направлению «Конструирование и технология электронных средств».
Работа по созданию новой технологии аэрозольного нанесения материалов в микроэлектронике стартовала в ТУСУРе в 2020 году в рамках ГПО (групповое проектное обучение).
-
На предприятии «Пур-рыба» появился новый холодильный цех. Это не все этапы модернизации завода. На территории общества «Пур-рыба» построили модульный цех площадью более 800 квадратных метров. Современное оборудование и мощности позволили увеличить объёмы переработки до 310 тонн в год.
У пуровского рыбозавода появилось обновление: за несколько месяцев на месте старого возведён новый холодильный цех вместимостью до 600 тонн.
-
В индустриальном парке «Руднево» открыли Центр коллективного пользования Федерального центра беспилотных авиационных систем (ФЦ БАС).
Это первая подобная площадка в России для опытного и мелкосерийного контрактного производства. Здесь разработчикам предоставляют услуги по изготовлению деталей, узлов и агрегатов беспилотников, а также помогают в проведении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
-
Доля контейнерных перевозок в общем объеме грузоперевозок России постоянно растет.
В условиях развития новых транспортных маршрутов международного транспортного коридора (МТК) «Север-Юг» суда-контейнеровозы становятся особенно актуальными. От этих тенденций не отстает и команда Пермской судоверфи.
-
В Казани состоялся пятый форум «Аддитивные технологии — новая реальность», организованный Ассоциацией развития аддитивных технологий при поддержке Правительства Республики Татарстан и Госкорпорации «Росатом».
На мероприятии Росатом провел презентацию обновлённой модели 3D-принтера RusMelt 310, который разработан и производится предприятиями атомной отрасли.
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/0YeRLOzzkH8
В компании назвали такого робота складоматом: он способен найти и выдать посылку клиенту в течение 1 минуты.
Первый в России роботизированный пункт приема и выдачи отправлений открылся в Санкт-Петербурге. Устройство полностью автоматизировано, сотрудники почтового отделения только предварительно загружают посылки через шлюз, после чего складомат распределяет их по полкам в зависимости от размера.
-
Сухие адаптивные смазки — это материалы, не требующие высокого качества подготовки поверхности, пригодные к нанесению даже без разбора узлов и работающие там, где неэффективны многие другие виды смазок.
-
С 29 октября по 1 ноября в Северной столице состоялось важное событие для всего робототехнического сообщества — детский международный фестиваль «РобоФинист 2023».
1500 юных инженеров из разных городов России и стран Содружества приехали на фестиваль, чтобы побороться в 48 робототехнических дисциплинах. Четыре дня ребята от младшеклассников до студентов демонстрировали свои знания, выдержку и командную работу в сложнейших соревнованиях: марафон шагающих роботов, футбол управляемых роботов, сумо, аквароботы, автономные воздушные аппараты, практическая олимпиада по робототехнике, хакатон StarLine «Беспилотное будущее» и многих других дисциплинах.
Наградой для ребят за лучшие результаты стали 3D-принтеры, современные конструкторские наборы, оборудование для создания самого технологичного робота и, самое главное, признание и почетное звание победителя международного фестиваля «РобоФинист».
Ежегодный Международный фестиваль «РобоФинист» проводится с 2014 года и является кульминационным событием комплексной системы обучения и подготовки юных талантов в сфере научно-технического творчества и робототехники. Миссия фестиваля — приумножать силу российской прикладной науки, развивать научно-техническое творчество, обмениваться ценным опытом и повышать свой профессиональный уровень.
Организаторы фестиваля — НПО СтарЛайн, благотворительный фонд «Финист» и Президентский физико-математический лицей № 239.
-
Учёные из Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого создали комплекс оборудования для выпуска наноструктур и микроструктур, которые применяются при изготовлении FED-дисплеев, солнечных элементов, электровакуумного оборудования, чувствительных элементов датчиков
и т. д. РИА Новости © Евгений Биятов © russian.rt.com
Об этом в интервью RT рассказал заведующий научно-исследовательской лабораторией «Технологии материалов и изделий электронной техники» научного центра мирового уровня «Передовые цифровые технологии» СПбПУ Артём Осипов.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация