Среди новых разработок материалы, которые ранее практически не производились в России, а ввозились из-за рубежа: решения на основе полибутилентерефталата (ПБТ), поликарбонатных ABS-сплавов (ПК/АБС), полиформальдегида (ПОМ) и полиамида 66 (ПА 66). В общей сложности ведущий российский компаундер довел количество «автомобильных» марок в портфеле компании до 285.
Ведущий российский производитель полимерных композиционных материалов на основе термопластов НПП «ПОЛИПЛАСТИК» вышел на финишную прямую проекта по разработке высокотехнологичных компаундов для изготовления волоконно-оптического и силового кабеля. Аналогов данным материалам на российском рынке до сих пор не было — марки не производились внутри страны и завозились только по импорту.
На Тюменском трубном заводе «Сибгазаппарат» (входит в состав группы «Полипластик») запустили новую линию по производству трехслойных полимерных труб диметром от 160 до 450 мм. Объем инвестиций в новый проект составил 62 млн рублей. Продукция предназначена для сетей водоснабжения, газораспределения и кабелезащиты.
Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения (ЦНИИточмаш) Госкорпорации Ростех разработал технологию получения высокопрочного полимерного материала, который по основным показателям превосходит используемые в настоящее время полимеры.
«Инженеры ЦНИИточмаша совместно с коллегами из НПП „Полипластик“ разработали технологию получения высокопрочного полимерного материала Армамид ПА СВ 40-1МУП, — рассказал начальник научно-производственного объединения — начальник отдела ЦНИИточмаша Владимир Ляпишев. — Физико-механические показатели у него на 15-20% выше, чем у полимерных материалов, используемых в настоящее время, а стойкость к циклическим нагрузкам по основным показателям в два-три раза выше, чем у других материалов».
В качестве сырья для изготовления пластмассовых деталей стрелкового оружия применяются гранулированные высокопрочные полимерные материалы, перерабатываемые в готовые изделия методом литья под давлением на термопластавтоматах.
Современные высокопрочные полимерные материалы представляют собой довольно узкую группу, их отличия заключаются в основном в марках полиамида, используемого в качестве основы композиции, количестве и типе добавок. Армирующим компонентом высокопрочных полимерных материалов является стекловолокно или углеродное волокно.
Напомним, ЦНИИточмаш является ведущим предприятием по применению полимерных материалов в образцах стрелкового оружия на протяжении последних 40 лет.
Высокопрочный полимерный материал, который будет использован для создания пластиковых деталей современного и перспективного стрелкового оружия, разработан в России, сообщила пресс-служба Центрального научно-исследовательского института точного машиностроения (ЦНИИТОЧМАШ, входит в Ростех).
Лидер российского композиционного рынка — НПП «ПОЛИПЛАСТИК», осуществил первые опытные поставки своей продукции на рынки ряда стран Европы. В рамках корпоративной программы по выходу на европейский рынок «Экспортный форсаж», российские композиты были поставлены на предприятия Германии, Литвы и Латвии, работающие в области автомобилестроения, производства бытовой техники и электромеханической продукции.
Об этом порталу «Сделано у нас» сообщили в пресс-службе компании.
НПП «Полипластик» не первый год сотрудничает с Samsung, поставляя на заводы концерна свою продукцию. Так Samsung активно использует компаунды производства отечественного завода. Например, Научно-производственным предприятием «ПОЛИПЛАСТИК» были разработаны несколько специальных марок, широко использующихся сегодня в продукции Samsung.
НПП «Полипластик» принял участие в специальной конференции в г. Обнинск, для поставщиков корейского концерна, на которой собралось несколько десятков российских поставщиков концерна Samsung.
НПП «ПОЛИПЛАСТИК», композитный дивизион Группы «Полипластик», запустил модернизированную производственную линию на площадке в Саратовской области. Мощность завода выросла на 2 тыс. тонн в год, сообщает пресс-служба компании.
На технологической линии было смонтировано итальянское оборудование. В компании отмечают, что модернизированная экструзионная линия стала 13-й по счету на заводе в Энгельсе.
«Благодаря новому оборудованию производственная мощность предприятия увеличилась на 2 тыс. тонн в год», — добавляют в НПП.
Несколькими годами ранее на промплощадке в Энгельсе была введена в эксплуатацию экструзионная линия фирмы BUSS, в результате производительность завода выросла на 10 тыс. тонн. Инвестиции в проект составили более 250 млн рублей.
Предприятие в Саратовской области является крупным поставщиком композиционных материалов для производителей белой техники: Indesit, Electrolux, LG, Samsung, Beko, Vestel, Candу и др. Оборот превышает 7 млрд рублей, мощности — 60 тыс. тонн готовой продукции в год.
НПП «ПОЛИПЛАСТИК» (композитный дивизион группы «Полипластик»)
разработало и внедрило в производство новый термоэластопласт.
Материал может быть востребован в кабельной промышленности.
Новый продукт «Технотэп 35-1ИО-80А» (натуральный) может
использоваться для изделий, которые эксплуатируются в широком
диапазоне температур (от -60 °С до +90°С). Материал обладает
стойкостью к истиранию, воздействию агрессивных сред и полярных
материалов.
Термоэластопласт может использоваться в кабельной промышленности,
в машиностроении — для изготовления подвижных частей, а также в легкой промышленности — для производства мебели.
Материал обладает высокой прочностью при растяжении, что
позволяет применять его в ряде случаев в качестве замены резины,
а также для замещения термоэластопластов других марок.
К настоящему времени продукт прошел все испытания, по результатам
которых были подтверждены его качественные характеристики.
Предприятие производит его в виде неокрашенных гранул.
производственная площадка "Полипластик" в г. Энгельс Саратовской области
Крупнейший отечественный производитель композиционных материалов
НПП «Полипластик» нарастил объемы поставок с компанией
«Samsung». На завод по производству бытовой техники с октября
начали поступать компаунды в объеме месячного потребления. К таким договоренностям удалось прийти по итогам двух лет
плодотворного сотрудничества компаний.
До подписания обязывающих документов представители корейской
компании провели аудит производственных площадок НПП
«Полипластик», тестирование выпускаемой продукции.
Производство бытовой техники Samsung расположено в особой
экономической зоне Калуги. Это единственное предприятие корейской
компании на территории России.
Группа «Полипластик» расширила линейку решений для систем
водоснабжения, освоив производство двухслойных труб,
изготовленных методом соэкструзии.
Новая продукция производится с использование трубных марок ПЭ
100. Наружный слой, толщина которого составляет 10% от толщины
стенки, изготавливается из светостабилизированного черного ПЭ
100. Внутренний — из натурального (неоркашенного) полиэтилена.
В компании отмечают, что новые трубы характеризуются простотой
монтажа (свариваемостью), что свойственно для трубной продукции,
выполненной из натуральных марок полиэтилена. Изготовление
внутреннего слоя из неокрашенного полиэтилена исключает
возможность использования вторичного сырья в процессе
производства, что позволяет говорить о возможности визуального
контроля качества. Наружный слой трубы надежно защищает ее от УФ
излучения при хранении и эксплуатации.
Трубы под брендом «Мультиклин» полностью соответствуют
требованиям ГОСТ 18599-2001, что позволяет применять для них все
соединительные детали, методы и процедуры сварки, разработанные
для традиционных труб ПЭ 100.
В «Группу
ПОЛИПЛАСТИК» поступил заказ на проект по строительству
«Плавучей веранды» с летним кафе. Специально под проект были
изготовлены понтоны. Для понтонов была использована труба
СПИРОЛАЙН-П 800 SN4.
На территории города Энгельса Саратовской области НПП
«ПОЛИПЛАСТИК» реализует инвестиционный проект «Создание
конкурентоспособного производства композиционных
термопластичных материалов», результатом которого является
размещение дополнительных производственных мощностей, включая
высокопроизводительную линию для компаундирования
высоконаполненных концентратов фирмы BUSS. Объем выпуска готовой
продукции достигнет 60 000 тн с суммарным оборотом в денежном
выражении более 7 млрд руб. в год.
23 июня, на энгельсском предприятии «НПП «Полипластик» состоялся
запуск новой линии по производству специализированных полимерных
материалов. Производство запущено на базе Саратовского трубного
завода, на котором с 2009 года работает несколько линий НПП
«Полипластик».
Производительность новой линии производства — 1,3 тыс килограммов
в час. Прирост мощности — 10 тыс тонн. Общая мощность составит 60
тыс тонн. Суммарный оборот — 7 млрд рублей в год. Благодаря
открытию новой линии откроются дополнительные рабочие места.
Объем инвестиций составил 205 млн рублей.
Компания «НПП «Полипластик», основанная в 1991 году, является
лидером российского рынка по выпуску и реализации термопластичных
композиционных полимерных материалов инженерно-технического
назначения и в своей отрасли охватывает более 35% российского
рынка данной продукции.
Омский завод трубной
изоляции (ОЗТИ), с января 2012 года работающий в
составе Группы
ПОЛИПЛАСТИК, в 2012 году увеличил объём выпуска продукции до
14,6 тыс. тонн, тем самымпревысив показатель 2011 года
более чем на 50%.
«Группа ПОЛИПЛАСТИК», крупнейший в России и СНГ производитель
полимерных труб и композиционных материалов, приобрела британскую
«Радиус Системз Лимитед» и все ее дочерние предприятия. Стоимость
сделки не разглашается.
«Группа ПОЛИПЛАСТИК», основанная в 1991 году, владеет 15
заводами, 14 торговыми домами, научно-техническим центром и
проектным институтом в России, Украине, Белоруссии и Казахстане.
Широкий ассортимент композиционных материалов для различных
отраслей промышленности, полимерных труб и фитингов для сетей
газо-, тепло-, водоснабжения и канализации стал результатом
масштабных инвестиций Группы в современные технологии, систему
контроля качества и научные исследования.